JP4871573B2 - カリウムアイオノマー配合樹脂組成物からなる発泡フィルム又はシート - Google Patents
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Description
特に、商品が電子部品等である場合、その梱包には僅かな傷付きをも避ける必要があるところからこのような発泡樹脂容器やフィルムが使用されているが、発泡ポリスチロールや発泡ポリウレタンからなる汎用品を用いた場合は、帯電による塵芥の付着や静電気スパーク発生等の不都合の発生が問題であった。
このため帯電防止剤を配合した発泡樹脂の利用が試みられたが、帯電防止剤が経時的にブリードアウトし電子部品を汚染する新たな不都合を生じ、広く採用されるまでには至らなかった。
例えば、特許文献1には、エチレン・不飽和カルボン酸共重合体のカリウムアイオノマーとオレフィン重合体との樹脂組成物にアゾジカルボンアミド、ジニトロソペンタメチレンテトラミン等の化学発泡剤とジクミルペルオキシド、t−ブチルクミルペルオキシド等の架橋剤を加えて発泡させた非帯電性架橋発泡体の発明が開示されている。
又、特許文献2には、エチレン・不飽和カルボン酸共重合体のカリウムアイオノマーを化学発泡剤で発泡させてなる独立気泡型発泡フィルムの発明が開示されている。
これら化学発泡剤は、それ自体可燃性で燃焼時に有害ガスを発生し、更に、酸などとの接触により直ちに分解する等、その取扱が難しい欠点がある。
更に、発泡ガスは一酸化炭素、炭酸ガス等を多く含有する。
又、本発明の他の目的は、高周波による熱融着特性に優れた発泡フィルム又はシートを提供するにある。
更に、高周波による熱融着特性にも優れる。
又、前記カリウムアイオノマーの中和度は50%以上であることが好ましい。
又、エチレン・(メタ)アクリル酸共重合体を1価又は2価金属イオンで中和したアイオノマー(但し下記カリウムアイオノマーを除く)とカリウムアイオノマーとから成る組成物の発泡の際に於ける有効水分含量が1000ppm〜5重量%であることが好ましい。
又、帯電防止性に顕著に優れ、乾燥雰囲気中で擦られても埃の付着や静電気スパーク等の静電気障害を起こし難く、且つ、汚染物質等のブリードが生じない。
このため、特に電子部品等を収容又は包装するためのフィルム、シートとして好適である。
更に、本発明のフィルム状又はシート状の発泡成形体は熱融着性に優れ、従って、熱接着による成形加工が容易で二次加工性に富む。
発泡ガスが一酸化炭素や二酸化炭素、フロン、炭化水素ガス等でないため、例え、成形体が壊されてもこのようなガスが外部に漏れ出すことがない等数多くの利点を有する。
本発明は、エチレン・(メタ)アクリル酸共重合体を1価又は2価金属イオンで中和したアイオノマー(但し下記カリウムアイオノマーを除く)にエチレン・(メタ)アクリル酸共重合体のカリウムアイオノマーを配合した組成物で、水分(又は発泡時に水分を発生し得る物質)を含有するものを水発泡させて成る発泡成形体、及び本発明のフィルム又はシート状発泡成形体を少なくとも一層積層してなる積層体の発明からなる。
このような他の単量体としては、不飽和カルボン酸エステル、ビニルエステル、一酸化炭素等を挙げることが出来る。
不飽和カルボン酸エステルとしては、例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸n−ブチル、アクリル酸2−エチルヘキシル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸n−ブチル、マレイン酸ジメチル、フマル酸ジメチル等、又、ビニルエステルとしては、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等を夫々例示することができる。
本発明に於いてエチレン・(メタ)アクリル酸共重合体は一種類のみの共重合体で無くても良く、2種以上の共重合体の混合物であっても良い。
上記混合物から成る場合、該混合物平均組成としてエチレン含有量が65〜99重量%、好ましくは70〜98重量%、(メタ)アクリル酸含有量が1〜35重量%、好ましくは2〜30重量%、他の単量体が0〜40重量%、好ましくは0〜30重量%の範囲内にあることが好ましい。
中和度が上記範囲より小さいカリウムアイオノマーを用いると、発泡成形体の帯電防止性が充分でなくなる。
本発明のアイオノマーとしては、その成形加工性、得られる発泡成形体の機械強度等の観点から190℃、2160g荷重に於けるメルトフローレート(MFR)が0.1〜20g/10分、特に0.5〜5g/10分のものを使用するのが好ましい。
場合によっては水分、水蒸気を添加して該樹脂組成物を所定の含水量、即ち、発泡時に1000ppm(0.1重量%)〜5重量%、好ましくは5000ppm(0.5重量%)〜4重量%の有効水分含有状態となるように調製する。
ここに有効水分含有量とは、発泡条件下に於いて水発泡に有効に寄与できる水分の量を云う。
又、下限値を下回る場合も充分な発泡が起こら無い。
本発明の発泡成形体の発泡前の組成物はエチレン・(メタ)アクリル酸共重合体を1価又は2価金属イオンで中和したアイオノマー(但し下記カリウムアイオノマーを除く)とカリウムアイオノマーに水を添加して製造してもよいが、カリウムアイオノマーは、それ自体可成り強い吸湿性を示すため本発明では、大気湿度がある程度高い場合は、特に水分を添加しなくともエチレン・(メタ)アクリル酸共重合体を1価又は2価金属イオンで中和したアイオノマー(但し下記カリウムアイオノマーを除く)とカリウムアイオノマーの混合物あるいはカリウムアイオノマーを大気中に放置することによって上記本発明の規定範囲内の水分含有量に調整することが可能である。
樹脂組成物の発泡成形は、上記水分含有樹脂組成物を、例えば、Tダイ押出発泡成形、キャスト押出発泡成形、インフレーション発泡成形、異形押出発泡成形等の工法により、成形機内で所定温度に加熱昇温させることにより、水が気化して発泡が行われる。
発泡温度は、樹脂組成物の組成、発泡倍率、含水量、その他条件により変化し、適宜設定されるが、通常160〜280℃、より好ましくは180〜220℃の範囲で実施される。
発泡操作を行う加熱時間も、樹脂組成、発泡倍率、含水量、加熱温度等を勘案して適宜設定されるが、一般に30秒〜1時間、好ましくは1〜10分である。
本発明に於ける発泡は、通常、発泡剤としての水のみで充分であるが、用途、仕様に応じて、例えば、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウムのような水酸基含有フィラー、吸水性ポリマー、アゾジカルボンアミド、ジニトロソペンタメチレンテトラミン、重炭酸ナトリウム等の化学発泡剤やプロパンガス、炭酸ガス等の発泡ガスの含浸を併用しても良い。
かかる熱可塑性重合体フィルムは通常の非発泡性フィルムであることが好ましく、例えば、高圧法ポリエチレン、直鎖低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・(メタ)アクリル酸エステル共重合体、エチレン・(メタ)アクリル酸共重合体又はそのアイオノマー、エチレン・(メタ)アクリル酸・(メタ)アクリル酸エステル共重合体もしくはそのアイオノマーのようなオレフィン重合体もしくは共重合体、ポリエステル、ポリアミド、エチレン・ビニルアルコール共重合体、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンなどの一層もしくはそれ以上の層から成るフィルムを例示することが出来る。
特に、本発明の発泡シートの両面にスキン層として非発泡の樹脂フィルム層を積層したものが好適である。
また積層フィルムの厚さは30μm〜3mm程度が好ましい。
エチレン・メタクリル酸共重合体(メタクリル酸含有量18重量%)中のメタクリル酸の80%がカリウムイオンで中和されているカリウムアイオノマー樹脂(MFR0.5g/10分)30重量部とエチレン・メタクリル酸共重合体の亜鉛アイオノマー(三井・デュポンポリケミカル(株)製 商品名 ハイミラン1650)70重量部とを混練機でブレンドしてシート状に形成し、それを温度23℃、相対湿度50%の湿潤雰囲気下に6日間放置し、該シート中の水分含有率を1.2重量%に調節した。
Claims (6)
- エチレン・(メタ)アクリル酸共重合体を1価又は2価金属イオンで中和したアイオノマー(但し、下記カリウムアイオノマーを除く)100重量部に対してエチレン・(メタ)アクリル酸共重合体のカリウムアイオノマー5〜50重量部及び水分を含有する組成物を水発泡押出成形させて成る厚さ20μm〜2mmの発泡フィルム又はシート。
- 前記カリウムアイオノマーを構成するエチレン・(メタ)アクリル酸共重合体の(メタ)アクリル酸含有量が1〜35重量%である請求項1に記載の発泡フィルム又はシート。
- 前記カリウムアイオノマーの中和度が50%以上である請求項1又は2に記載の発泡フィルム又はシート。
- 発泡倍率が2〜10倍である請求項1乃至3の何れか1項に記載の発泡フィルム又はシート。
- 前記エチレン・(メタ)アクリル酸共重合体を1価又は2価金属イオンで中和したアイオノマーに前記カリウムアイオノマーを配合した組成物の発泡の際に於ける有効水分含量が1000ppm〜5重量%である請求項1乃至4の何れか1項に記載の発泡フィルム又はシート。
- 請求項1〜5の何れか1項に記載の発泡フィルム又はシートが少なくとも一層積層されてなる積層シート。
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