JP4868977B2 - 画像読取装置における反射ミラーユニット及びこれを用いた画像読取装置 - Google Patents

Description

本発明は、スキャナ装置、複写機、ファクシミリ等の原稿画像を光学的に読取る画像読取装置における反射ミラー、特にプラテン上にセットされた原稿を光源やミラー等の光学系が往復移動して走査する画像読取装置の反射ミラーユニットの改良に関するものである。

一般にスキャナ装置、複写機、ファクシミリ装置における画像読取装置は、プラテン上に載置した原稿に光源から光を照射し、その反射光を光電変換素子上に結像して画像を電気的に読取っている。そして光電変換素子としてラインセンサを、光源としてライン光源を用いてこの光源を原稿に沿って副走査方向にスキャニングすることによって平面画像を読取る装置が一般的である。

このような原稿画像を結像光学系で線順位に読取る場合に、光源と原稿からの反射光を光電変換素子上に導く反射ミラーを副走査方向に移動する為、原稿面に沿って往復動自在のキャリッジに光源及び反射ミラーを搭載し、このキャリッジの移動で原稿面をスキャンするように構成している。この場合、光源と反射ミラーを１つのキャリッジに搭載して結像光学系を構成する装置と、２つの第１第２キャリッジを設け、その一方に光源を他方に反射ミラーを搭載してこの第１キャリッジと第２キャリッジを移動しながら結像光学系を構成する装置が知られている。

上記いずれの装置構成であっても装置上方に配置したプラテン上の原稿に光源からの光を照射し、その反射光を反射ミラーで装置長手方向（水平方向）に光路を形成して装置を扁平薄型化するのが一般的である。例えば特許文献１（特許２５４０３４６号公報）には光源ランプと原稿からの反射光を偏向する第１反射ミラーを搭載した第１キャリッジと、この第１反射ミラーからの光を偏向する第２、第３反射ミラーを搭載した第２キャリッジを設けた装置が開示されている。そして上記第１第２のキャリッジをプラテンに沿って移動自在に支持し、駆動モータで第１キャリッジを所定速度で移動し、第２キャリッジをその１／２速度で移動して装置基板に配置した光電変換素子上に集光レンズで結像するスキャニング機構が開示されている。

同様に特許文献２（特許３７４７８９４号公報）には上述の装置構成において第２キャリッジに一対の反射ミラーを搭載するに際に、ガイドレールに摺動自在に支持するキャリアフレームと一対の反射ミラーを支持するミラー支持フレームとを個別の板金部材で構成し、この両フレームをネジで固定して一体化するユニット構成が開示されている。
特許２５４０３４６号公報 特許３７４７８９４号公報

上述のように一対の反射ミラーをユニット化してプラテンに沿って移動自在に構成する場合、従来は前掲特許文献２に開示されているようにユニットを担持するベースフレームにミラー支持フレームを取付け、このベースフレームをガイドレールに摺動自在に支持している。このように一対の反射ミラーを支持するフレームを２部品に分離するのはユニットを堅牢に構成するため金属板材を用いてプレス加工によってミラーを支持する位置を割出すことが寸法精度にバラツキがなく組立時の位置調節が容易となる為である。

例えば図８に示すように一対の反射ミラー５０ａ、５０ｂはミラー支持フレーム５１に所定角度で正しい姿勢で取付けなければ光路が曲がる恐れがある。そしてこのミラー支持フレーム５１はベースフレーム５２の正しい位置に正確に取付けなければスキャニング移動の際にミラーが振動する或いは光路方向が振れることがある。これに対し、従来はミラー支持フレーム５１をステー状フレーム枠５１ａの両端にプレス加工による折曲片を設け、この左右一対の折曲片５１ｂ、５１ｃに反射ミラーの両端を取付けている。そしてこのミラー支持フレームをベースフレームにネジなどで固定している。

上述のように２つのフレーム部材を連結して反射ミラーユニットを構成すると加工が容易であるのと同時に反射ミラーを取付ける折曲片をプレス加工で一体成形するため例えば左右のミラー取付部を位置調整する必要がなく、組立が容易となる。このような組付け方法を採る際、従来は前掲特許文献２のようにミラー支持フレームの両端を折曲げてミラー端面を支持する折曲片を設け、この折曲片間に一対の反射ミラーを支持している。

この為、まずミラー支持フレームをベースフレームに取付ける際にミラー支持フレームが図示矢視ａ方向に傾いて取付けられることがある。またこれと同時にミラーを支持する折曲片は矢視ｂ方向（図８（ｂ）参照）に曲がり易いため、左右の折曲片が組立時などに折り曲げられると反射ミラーが傾いて取付けられる問題がある。このように一対の反射ミラーが矢視ａ方向に傾くと原稿画像を画像ボケ或いは歪んで読取られる恐れがあり、また矢視ｂ方向に位置ズレが生ずると副走査方向に図示Δｙのズレが生じ、画像ボケ、画像歪みを起こし、主走査方向に図示Δｘのズレが生じ、画像の読取り開示位置がズレてしまうことがある。

つまり、前掲特許文献２に提案されている従来ミラーユニットは副走査方向に摺動するベースフレームに対し、これと異なるミラー支持フレームに一対の反射ミラーを位置決め支持している為、両フレームを連結する際の位置ズレと両フレームの加工精度によるバラツキがミラーの傾き姿勢及び光路方向の位置ズレの原因となっている。特にミラーは完全な平坦面に作成することが困難であり、通常その中心部分は収差が少ないが周辺部の収差は大きくなる傾向にある。このため組立時にミラーの中心位置がずれないように組付けることは非常に困難な作業を余儀なくされている。

そこで本発明は一対の反射ミラーをガイドレールに支持したベースフレームに位置決めしてユニットを構成することにより、この一対の反射ミラーを主走査方向及び副走査方向に正確な位置で正しい姿勢で保持することが可能な反射ミラーユニットの提供をその主な課題としている。更に本発明は一対の反射ミラーを支持するミラー支持フレームを金属その他の比較的薄板で構成し、加工が容易で軽量であるのと同時に反射ミラーを堅牢に保持することが可能な反射ミラーユニット及びこれを用いた画像読取装置の提供をその課題としている。

本発明は、上記課題を解決するために以下の構成を採用する。プラテン上の原稿に光源から照射された反射光を所定のラインセンサ上に結蔵する反射ミラーユニットを、ベースフレームとミラー支持フレームとこのミラー支持フレームに支持された一対の反射ミラーとで構成する。この場合上記ベースフレームは、上記プラテン上の原稿の副走査方向に配置されたガイドレール部材に摺動自在に係合する摺動部と、上記ミラー支持フレームに連結するための連結部とを有する板状部材で構成する。また上記ミラー支持フレームは、上記第１第２の反射ミラーを保持するステー部とこのステー部に連なるミラー端面支持部とを有する板状部材で構成する。

そして上記ミラー端面支持部は上記ステー部から折曲げ形成した折曲片と、上記ステー部に主走査方向に位置調整自在に取付けられたブラケット部材で構成する。この場合上記折曲片は上記反射ミラーの主走査方向の読取基準側端面を支持し、上記ブラケット部材は上記反射ミラーの他端側の端面を支持するように配置する。そして上記折曲片と上記ブラケット部材とは上記ベースフレームの連結部に固定する。これによってベースフレームに形成された連結部に、ミラー支持フレームの折曲片とブラケット部材とを固定することによってこの折曲片とブラケット部材に位置決め固定された一対の反射ミラーはベースフレームに対して主走査方向及び副走査方向に正確な姿勢と位置で取付けられることとなる。

そして前記ミラー支持フレームに形成された折曲片と前記ブラケット部材にはそれぞれ前記第１第２反射ミラーの表面を突き当て規制する位置決め基準面と、ミラー背面を押圧付勢する付勢部材とを備える。これによって反射ミラーはその表面を基準にベースフレームに形成された連結部に位置決め固定される。

前記ベースフレームは略々扁平形状の板状部材で構成し、前記ミラー支持フレームは断面コの字状のステー部と、このステー部の両端に形成されたミラー端面支持部とを有する板状部材で構成する。そして上記ミラー端面支持部には前記第１第２の反射ミラーを入射光路と反射光路が略々並行となるように所定角度で取付け、このベースフレームと上記ミラー支持フレームとは略Ｔ字状に互いに連結さする。これによって金属などの薄板で形成しても反射ミラーを堅牢に保持することが出来、加工が容易で軽量に構成することが可能となる。

また、本発明に係わる画像読取装置は、原稿を載置するプラテンと、上記プラテンに沿って移動自在に配置された光源ユニットと、上記光源ユニットから上記原稿に照射された反射光を所定のラインセンサ上に案内する反射ミラーユニットと、上記光源ユニットを上記プラテン上の原稿に沿って副走査方向に所定速度で移動する第１駆動手段と、上記反射ミラーユニットを上記光源ユニットの移動速度の１／２速度で副走査方向に移動する第２駆動手段とを備える。そして上記反射ミラーユニットを上述の構成で構成する。この場合、前記第１の駆動手段と前記第２の駆動手段とは駆動モータに連結された巻上げプーリと、このプーリに巻回されたワイヤと前記反射ミラーユニットに搭載された可動プーリとで構成する。

本発明は、一対の反射ミラーをベースフレームに形成された連結部に位置決め固定し、このベースフレームを副走査方向のガイドレールに摺動自在に係合するようにしたものであるから金属その他の板状部材をプレス加工で一体成形することによってベースフレームの摺動部と連結部とを正確な位置関係に形成することができ、一対の反射ミラーをベースフレームに正確な姿勢で正確な位置に取付けることが可能となる。

これと共に各反射ミラーはその主走査方向読取基準側端面はミラー支持フレームに形成された折曲片を介してベースフレームに位置決め固定され、この反射ミラーの反対側端面はベースフレームに、ミラー支持フレームに位置調節自在に取付けられたブラケット部材を介して位置決め固定されているから、第１第２の反射ミラーは主走査方向の読取基準に合致する姿勢でベースフレームに取付けられ、ミラー支持フレームで堅牢に保護されることとなる。

従って一対の反射ミラーはガイドレールに摺動自在に支持されるベースフレームに副走査方向前後に傾くことも、また主走査方向に片寄って取付けられることがない。更にミラー支持フレームをより薄板で軽量に構成しても反射ミラーはベースフレームによって正確な位置に堅固に保持されるなどの顕著な効果を奏する。

以下図示の好適な実施の形態に基づいて本発明を詳述する。図１は本発明の反射ミラーユニットを内蔵した画像読取装置の全体説明図。図２はそのスキャニング機構の斜視説明図。図３は反射ミラーユニットの斜視図である。

まず本発明に係わる画像読取装置Ａの構成について説明する。画像読取装置Ａは外装ケーシング１０と、この外装ケーシング１０の一部に配置されたプラテン１１と、外装ケーシング１０内部に配置されたガイドレール部材１２と、このガイドレール部材１２に摺動自在に支持された第１キャリッジ１３と第２キャリッジ１４と、集光レンズ１５と光電変換手段１６とで構成される。図示の画像読取装置Ａはモノコック構造で構成され、外装ケーシング１０の側壁は合成樹脂などで堅牢に構成され、この外装ケーシング１０の上面にはプラテン１１と、このプラテン１１を開閉する原稿カバー１７が設けられている。そしてプラテン１１の周囲にはフランジ１１ａが設けられ、このフランジ１１ａで原稿をセットする際の基準となる図示Ｘｐ基準（主走査方向読取基準）とＹｐ基準（副走査方向読取基準）が設定されるようになっている（図７参照）。

上記外装ケーシング１０には上記プラテン１１と平行にガイドレール部材１２が取付けられている。図２に組立部分図を示すが、ガイドレール部材１２はプラテン１１の長手方向（副走査方向）に同図左右に一対設けられ、この一対の第１ガイドレール部材１２ａと第２ガイドレール部材１２ｂはそれぞれが平行で、プラテン１１の表面に平行に配置されている。そして両ガイドレール部材１２ａ、１２ｂは断面Ｌ字状、若しくはコの字状の部材で構成されている。この他ガイドレール部材１２は断面円形状などのロッド部材で構成しても良い。以下上記ガイドレール部材１２を単に「ガイドレール」という。

上記ガイドレール１２には図１に示すように第１キャリッジ１３と第２キャリッジ１４が摺動自在に支持される。まず第１キャリッジ１３は例えば合成樹脂の矩形状ハウジングで構成され、蛍光ランプなどの線状光源１３ａと、この光源１３ａからプラテン１１上の原稿に照射した光の反射光を所定方向に偏向する第１反射ミラー１３ｂが内蔵されている。このため第１キャリッジ１３は耐熱性合成樹脂で例えばモールド成型によって線状光源１３ａの収納部と第１反射ミラー１３ｂの収納部がそれぞれ形成されている。

一方、上記第２キャリッジ１４には上記第１反射ミラー１３ｂからの光（図示のものは水平光路Ｐｈ１）を受ける第２反射ミラー２０ａと第３反射ミラー２０ｂが搭載される。この第２キャリッジ１４を構成する反射ミラーユニット１４について説明する。図４（ａ）に示すように反射ミラーユニット１４はベースフレーム２１とミラー支持フレーム３１で構成され、前述の第２反射ミラー２０ａと第３反射ミラー２０ｂを所定姿勢で支持して前述のガイドレール１２に沿ってプラテン１１上の原稿を副走査方向に移動しながら読取る。この為、上記両フレーム２１、３１は堅牢であるのと同時に軽量に構成される必要があり、機械的強度に富んだ金属板などで形成する。

上記ベースフレーム２１は図４（ａ）に示すように鉄アルミ合金などの金属板でプレス成形され、プラテン１１の画像読取幅（主走査方向長さ）より若干長く構成されている。このベースフレーム２１にはプレス加工で周縁に補強用の折曲縁が形成され衝撃などの外力に耐えるのと同時に後述するミラー支持フレーム３１を組付けることによってミラーハウジングの強度を確保するようになっている。そして上記ベースフレーム２１は前述の第１、第２ガイドレール１２ａ、１２ｂのそれぞれに摺動自在に係合支持される。この為、図示のものは単に第１、第２ガイドレール１２ａ、１２ｂ上にベースフレーム２１のレール摺動部２３ａ、２３ｂを載置することによって摺動自在に支持している。また、レール摺動部２３ａ、２３ｂは例えばテフロン（登録商標）樹脂などの滑性樹脂のスペーサ部材で構成され、この樹脂製レール摺動部２３をベースフレーム２１に形成した装着孔２１ａに嵌合して一体化している。

上記ベースフレーム２１には後述する可動プーリ２４ａ、２４ｂを装着するプーリ装着孔２５ａ、２５ｂが主走査方向両端部に穿設されている。またこのベースフレーム２１には左右一対の折曲連結片２６ａ、２６ｂが主走査方向に距離を隔てて対向配置されている。この折曲連結片２６ａ、２６ｂは後述するミラー支持フレーム３１の折曲片３１ｂ及びブラケット部材３１ａを連結する。またプーリ装着孔２５ａ、２５ｂにはプーリ支持部材（図示せず）とこのプーリ支持部材に軸承された可動プーリ２４ａ、２４ｂが取付けられる。

ミラー支持フレーム３１は図３に示すように鉄アルミ合金などの金属板でプレス成形され、主走査方向（図３左右）に画像読取幅より若干長い板状材で断面略コの字状のステー部材で構成されている。このミラー支持フレーム３１には前記第２、第３反射ミラー２０ａ、２０ｂが取付けられ、前記ベースフレーム２１に連結されて反射ミラーユニット１４を構成する。この為、ミラー支持フレーム３１には次の折曲片３１ｂとブラケット部材３１ａが設けられている。

この折曲片３１ｂとブラケット部材３１ａは図３に示すように第２第３反射ミラー２０ａ、２０ｂの端面を支持するように主走査方向に対向配置され、それぞれにミラー装着開口３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄが形成されている。そして折曲片３１ｂはミラー支持フレーム３１のステー部から一体に折曲げ形成され、ブラケット部材３１ａは主走査方向に移動調整可能にステー部３１ｃにネジ止めされ、それぞれステー部３１ｃに略々直交して連続形成されている。この折曲片３１ｂとブラケット部材３１ａとの主走査方向の配置関係は後述する図７に示す位置関係になっている。

上記折曲片３１ｂとブラケット部材３１ａに形成されたミラー装着開口３２ａ〜３２ｄには第２、第３反射ミラー２０ａ、２０ｂの表面（反射面）と当接してその位置を規定する位置決め部材３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄが設けられている（図５（ｂ）参照）。図示のものは第３反射ミラー２０ｂを位置決めする位置決め部材３３ａと調節ネジ３３ｂで構成され、ミラー表面の位置を調節可能に位置決めしている。また第２反射ミラー２０ａの表面を位置決めする位置決め部材３３ｃ及び３３ｄは前記折曲片３１ａ、３１ｂに形成した突起で構成してある。上述のようにミラー支持フレーム３１にはブラケット部材３１ａ、折曲片３１ｂと、この両者に形成したミラー装着開口３２ａ〜３２ｄと、この開口に形成した位置決め部材３３ａ〜３３ｄによって一対の反射ミラー２０ａ及び２０ｂを支持している。

従って金属板などのプレス加工でミラー装着孔３２ａ〜３２ｄ、位置決め部材３３ａ〜３３ｄ又はその取付部を一体成形しているため、各寸法精度が正確に形成される。そしてブラケット部材３１ａは主走査方向に長穴３１ｄが形成され、この長穴３１ｄに固定ビス３４でステー部３１ｃに固定されている。従ってブラケット部材３１ａは主走査方向に位置調節自在にミラー支持フレーム３１に取り付けられている（図６参照）。そして、上記第２、第３反射ミラー２０ａ、２０ｂの裏面には板バネ３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄが設けられ、ミラー面を位置決め部材３３ａ〜３３ｄ側に付勢することによって第２第３反射ミラー２０ａ、２０ｂはミラー装着開口３２に固定されている。

また、上述のようにミラー支持フレーム３１に連接された折曲片３１ｂとブラケット部材３１ａには第２、第３反射ミラー２０ａ、２０ｂの基準位置を割り出すスリット状凹溝３９がそれぞれに設けてある。そしてこのスリット状凹溝３９をベースフレーム２１に嵌合することによってベースフレーム２１に対して第２第３反射ミラー２０ａ、２０ｂを所定間隔で位置決めし、前記折曲連結片２６ａ、２６ｂにネジなどで固定することによって一体化している。

つまり上述のベースフレーム２１とミラー支持フレーム３１とは次のように一体化される。まずベースフレーム２１には前述のように一対の折曲連結片２６ａ、２６ｂが設けられ、この折曲連結片２６ａ、２６ｂにミラー支持フレーム３１の折曲片３１ｂとブラケット部材３１ａが位置決め固定される。このときミラー支持フレーム３１は折曲片３１ｂを基準に反対側のブラケット部材３１ｂは固定ビス３４でその位置を調整するようになっている（図６参照）。

上述のようにベースフレーム２１に組合わされたミラー支持フレーム３１に第２、第３反射ミラー２０ａ及び２０ｂを組込むことによって反射ミラーユニット１４を構成する。すると、まず第２、第３反射ミラー２０ａ、２０ｂはミラー支持フレーム３１の断面コの字状ステー部３１ｃとベースフレーム２１の折曲縁によって主走査方向の曲げ力に対する機械的強度が確保されている。従って衝撃などの外力が作用しても反射ミラーが破損する、或いは曲がることがなく堅牢に保持される。

また、ミラー支持フレーム３１の一端に形成された折曲片３１ｂはベースフレーム２１の折曲連結片２６ｂに位置規定され、他端側はブラケット部材３１ａを固定ビス３４で位置調整してベースフレームの折曲連結片２６ａに位置決め固定される。従ってベースフレーム２１に組み合わせられた後は、折曲連結片２６ａ、２６ｂで位置規制されているから左右一対の折曲片３１ｂとブラケット部材３１ｂはその基端部が折曲げられることがない。これによりミラー支持フレーム３１を比較的薄い金属板で形成しても組立時或いは使用時の衝撃などで折曲片が曲がることがないので、ミラー支持フレーム３１を加工が容易な比較的薄い金属板で、軽量に構成することが出来る。

次に前述の折曲片３１ｂとブラケット部材３１ａとの位置関係を図７に基づいて説明する。図７に示すようにプラテン１１にはその周縁にフランジ１１ａが形成され、図示Ｘｐが主走査方向の位置基準、Ｙｐが副走査方向の位置基準に設定されている。そしてプラテン上にはこのＸｐとＹｐを基準に原稿をセットするようになっている。この原稿のセット基準に対し光電変換素子（ラインセンサ）１６の読取開始基準ＸＳが一致するように光電変換素子１６が位置決め固定されている。

このような位置関係で前記ベースフレーム２１は左右の摺動部２３ａ、２３ｂがガイドレール１２に上記副走査方向の位置基準Ｙｐと平行となるように係合載置されている。そしてこのベースフレーム２１に形成された一方の折曲連結片２６ｂは、ミラー支持フレーム３１の折曲片３１ｂを固定し、この折曲片３１ｂに支持した反射ミラー２０ａ、２０ｂの端面が上記位置基準Ｘｐの外側の所定位置に位置するように形成されている。またベースフレーム２１に形成された他方のブラケット部材３１ａは、上述のように位置決めされた折曲片３１ｂの位置に従ってミラー支持フレーム３１に主走査方向に位置調整され、折曲連結片２６ａに固定されるようになっている。

上述のように本発明の反射ミラーユニット１４は、ベースフレーム２１に形成した一対の折曲連結片２６ａ、２６ｂと、ミラー支持フレーム３１の折曲片３１ｂ、及びこれに位置調節自在に取付けられるブラケット部材３１ａと、この折曲片３１ｂ、ブラケット部材３１ａ間に取付けられた一対の反射ミラー２０ａ、２０ｂで構成されているから、一対の反射ミラー２０ａ、２０ｂを主走査方向及び副走査方向のいずれにも傾くことなく堅牢に保持することが可能である。また、これと同時に互いに対向する第２、第３反射ミラー２０ａ、２０ｂをベースフレーム２１に対して位置精度良く配置することが可能である。またベースフレーム２１とミラー支持フレーム３１のプレス加工によって容易に正確な位置を割り出すことが可能となる。

次に前述の第１、第２キャリッジ１３、１４の駆動系について説明すると、前述のように第１キャリッジ１３と第２キャリッジ（反射ミラーユニット）１４はガイドレール１２に案内されてガラスプラテン１１に沿って往復動自在に案内されている。そして第２キャリッジ１４からの反射光は装置底面に配置された結像レンズ１５によって光電変換手段１６に投射される。そこでステッピングモータなどの駆動手段に駆動軸４５が連結され、この駆動軸４５に左右一対の巻取プーリ４６ａ、４６ｂが設けられている。そしてこの巻取プーリ４６ａ、４６ｂにはワイヤ４７が巻回され、このワイヤ４７の中間部は第１キャリッジ１４に固定され、その先端部は第２キャリッジ１４を構成する反射ミラーユニットの前記可動プーリ２４ａ、２４ｂに巻回されている。これによって駆動軸４５の回転で第１、第２キャリッジ１３、１４はガラスプラテン１１に沿って移動し、第２キャリッジ１４は第１キャリッジ１３に対して１／２速度で移動することとなる。

本発明の反射ミラーユニットを内蔵した画像読取装置の全体説明図。 本発明に係わる反射ミラーユニットの斜視説明図。 図２のユニットにおけるミラー支持フレームの斜視説明図。 図２のユニットの説明図であり、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）はブラケット部材とベースフレームとの結合部の詳細説明図。 図の反射ミラーユニットの側面図であり、（ａ）は図２左側面図、（ｂ）は同右側面図である。 図２のユニットにおけるブラケット部材とベースフレームとの結合部の詳細説明図。 図１の装置における読取り基準の位置関係を示す説明図。 従来の反射ミラーユニットの構成図であり、同図（ａ）は組立分解図を示し、同図（ｂ）はフレームの歪みを示す説明図。

符号の説明

Ａ 画像読取装置
１０ 外装ケーシング
１１ ガラスプラテン
１２ ガイドレール部材（ガイドレール）
１２ａ 第１ガイドレール部材
１２ｂ 第２ガイドレール部材
１３ 第１キャリッジ
１３ａ 線状光源
１３ｂ 第１反射ミラー
１４ 第２キャリッジ（反射ミラーユニット）
１５ 集光レンズ
１６ 光電変換手段
２０ａ 第２反射ミラー
２０ｂ 第３反射ミラー
２１ ベースフレーム
２１ａ 装着孔
２３ レール摺動部（２３ａ、２３ｂ）
２４ａ，２４ｂ 可動プーリ
２５ａ，２５ｂ プーリ装着孔
２６ 折曲連結片（２６ａ、２６ｂ）
３１ ミラー支持フレーム
３１ａ ブラケット部材
３１ｂ 折曲片
３１ｃ ステー部
３１ｄ 長孔
３２ ミラー装着開口（３２ａ〜３２ｄ）
３３ａ 位置決め部材
３３ｂ 調整ネジ（位置決め部材）
３３ｃ，３３ｄ 位置決め部材
３４ 固定ビス
３８ａ〜３８ｄ 板バネ
３９ スリット状凹溝
４０ Ｌ字状固定片（４０ａ，４０ｂ）
４５ 駆動軸
４６ａ，４６ｂ 巻取プーリ
４７ ワイヤ

Claims (6)

1. プラテン上の原稿に光源から照射された反射光を所定のラインセンサ上に結像する反射ミラーユニットであって、
   上記反射ミラーユニットはベースフレームとミラー支持フレームとこのミラー支持フレームに支持された一対の反射ミラーとで構成され、
   上記ベースフレームは、上記プラテン上の原稿の副走査方向に配置されたガイドレール部材に摺動自在に係合する摺動部と、上記ミラー支持フレームに連結するための連結部とを有する板状部材で構成され、
   上記ミラー支持フレームは、上記第１第２の反射ミラーを保持するステー部とこのステー部に連なるミラー端面支持部とを有する板状部材で構成され、
   上記ミラー端面支持部は上記ステー部から折曲げ形成した折曲片と、上記ステー部に主走査方向に位置調整自在に取付けられたブラケット部材で構成され、
   上記折曲片は上記反射ミラーの主走査方向の読取基準側端面を支持し、上記ブラケット部材は上記反射ミラーの他端側の端面を支持するように配置され、
   上記折曲片と上記ブラケット部材とは上記ベースフレームの連結部に固定されていることを特徴とする画像読取装置に於ける反射ミラーユニット。
2. 前記ミラー支持フレームに形成された折曲片と前記ブラケット部材にはそれぞれ前記第１第２反射ミラーの表面を突き当て規制する位置決め基準面と、ミラー背面を押圧付勢する付勢部材とがそれぞれ備えられていることを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置に於ける反射ミラーユニット。
3. 前記ベースフレームは略々扁平形状の板状部材で構成され、
   前記ミラー支持フレームは断面コの字状のステー部と、このステー部の両端に形成されたミラー端面支持部とを有する板状部材で構成され、
   上記ミラー端面支持部には前記第１第２の反射ミラーが入射光路と反射光路が略々並行となるように所定角度で取付けられ、
   上記ベースフレームと上記ミラー支持フレームとは略Ｔ字状に互いに連結されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像読取装置に於ける反射ミラーユニット。
4. 原稿を載置するプラテンと、
   上記プラテンに沿って移動自在に配置された光源ユニットと、
   上記光源ユニットから上記原稿に照射された反射光を所定の光電変換手段上に案内する反射ミラーユニットと、
   上記光源ユニットを上記プラテン上の原稿に沿って副走査方向に所定速度で移動する第１駆動手段と、
   上記反射ミラーユニットを上記光源ユニットの移動速度の１／２速度で副走査方向に移動する第２駆動手段と、を備え、
   上記反射ミラーユニットは請求項１乃至３の何れかの項に記載の構成を備えていることを特徴とする画像読取装置。
5. 前記第１の駆動手段と前記第２の駆動手段とは駆動モータに連結された巻上げプーリと、このプーリに巻回されたワイヤと前記反射ミラーユニットに搭載された可動プーリとで構成されていることを特徴とする請求項４に記載の画像読取装置。
6. 上記ベースフレームに設けられた連結部は、上記反射ミラーの主走査方向位置を規定するように所定間隔で折曲げられた一対の折曲連結片からなることを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置に於ける反射ミラーユニット。

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