JP4834070B2 - 電動モータ式のブレーキアクチュエータ - Google Patents

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Description

本発明は、請求項1の上位概念に記載の形式のアクチュエータに関する。
パーキングブレーキ又はいわゆる駐車ブレーキを操作するための、電動モータによって駆動可能な伝動装置を備えたこのような形式のアクチュエータは、欧州特許公開第1364850号明細書により、モータとトルク変換器との間にベルト伝動装置を有するものが公知である。トルク変換器は有利には、多段式の最後のプラネットキャリアに配置された被駆動軸を備えた遊星歯車伝動装置として形成されている。プラネットキャリアは、中空円筒状の伝動装置ケーシングの内側歯列において転動する。このような伝動装置により、著しく回転数を減じることにより、このような形式のアクチュエータのために所望されるトルク上昇をもたらし、これにより、相応に小さい出力トルクの小型の高トルク電動モータを使用することができる。公知のアクチュエータの伝動装置ケーシングは、戻しばね力に抗して回動可能に支承されていて、これにより回転角度位置を介して、その都度、伝達されるトルクを測定技術的に検出することができる。伝動装置の支承のための、特にトルクとともに増大する材料負荷を支配するための、場合によっては構造的な観点については、この公知のものには何も記載されていない。
特開2001−173733号公報により、駆動モータの直後に多段式に軸方向で段状に配置された遊星歯車伝動装置が公知である。その第1のサンギアとして、片持ち式で伝動装置内に突入するモータの出力軸上のピニオンが機能する。相前後して配置された伝動装置段のプラネットギアはそれぞれ、全長にわたって一定の内径を有する、中空円筒状の伝動装置ケーシングの、斜めに歯列が設けられた内周面において転動する。各プラネットキャリアにおいては1つのピニオンが、次の伝動装置段のプラネットギアのためのサンギアとして働き、最後の伝動装置段には、伝動装置ケーシングの端壁において半径方向で支承され、そこから突出している出力軸としての軸端部が設けられている。この出力軸には、後方に向かって、片持ち式にケーシング内に突入するピンが回動不能に同心的に固定されていて、このピンはモータ軸の手前で軸方向に間隔をおいて第1のサンギアで終わっている。各ピン上には、自由に回転可能にプラネットキャリアのサンギアが配置されている。これらのプラネットキャリアが負荷に基づき軸方向で互いに衝突しないために、ピンはそれぞれ、サンギアの端部と、次の伝動装置段として軸方向で隣接しているプラネットキャリアとの間に、移動不能かつ回動不能に、スペーサとしての軸方向ストッパが設けられている。従ってこのような伝動装置の組み付けは極めて困難である。負荷の下で、出力軸にしか保持されていないそれぞれ中央の軸受ピンの機械的応力は極めて危険なものとなり、互いに向かい合って自由に突出するピン端部の周囲では、プラネットギアがケーシング内側歯列に係合することはもはや保証されていない。従って既にこのような形式の構造によっては、重複規定された支承を行わない構造原理に従うならば、中空円筒状の伝動装置ケーシングの長手方向でトルクが上昇するにつれて運転中に生じる負荷を、片側でしか支承されていない中央ピンによって十分に支承することはできない。
モータと伝動装置との間のベルト伝動装置を備えた冒頭で述べた形式のアクチュエータは、ドイツ連邦共和国特許第19732168号明細書もしくはドイツ連邦共和国特許第19748318号明細書により、液圧的なもしくは機械的なパーキングブレーキのためのものが公知である。著しく減速する、自縛式の伝動装置としてここでは、ハーモニックドライブまたはスワッシュプレート伝動装置が設けられている。極めて高い回転数の減少によりこのようなトルク上昇の運動学によりやはり、極めて高く負荷可能な、従ってコストのかかる材料の使用が必要である。
しかしながら伝動装置で生じる力を支配するために、強度の高い特別な材料を使用することによりコストがかかり、これにより、自動車産業で自動車の供給のために求められるコストは殆ど維持不可能である。
このような条件をふまえて本発明の根底を成す技術的課題は、冒頭で述べた形式のアクチュエータを改良して、確実な機能に関する実際の要求を、高い伝動装置減速にも関わらず、即ち著しいトルク上昇にも関わらず、構造的に僅かな手間でありながら運転中に高負荷可能なプラネットキャリア支承により満たすことである。
このような課題は本発明によれば、請求項1に記載された主要な特徴の組み合わせ構造により解決されている。これによると、入力軸と出力軸との間に同軸的にカスケード状に配置された遊星段のために、一般的に認められている構造のルールに反して、1つの又は多重の重複規定された支承が選択されている。このために、入力軸と出力軸との間で伝動装置によって同心的に、延びるこの場合いわゆるセンタピンが、両端部において半径方向で支承された中央の支承軸として働き、この支承軸に沿って、中央でも、軸方向で互いにずらされた個所でも周面の支承個所が生じる。このためにセンタピンは、第1のサンギアと最後のプラネットキャリアとの間のほぼ真ん中に支承されたプラネットキャリアに相対回動不能に結合されているが、その他では、サンギアを備えた別のプラネットキャリアに対してだけでなく、両端部支承部でも回転可能である。このような構成により、極端に負荷可能な材料の使用を省くことができ、特に、端面に歯列が設けられたプラネットギアと、ケーシングに固定された内側に歯列を有する支持リングとを繊維強化プラスチックから安価に射出成形することができる。
本発明の手段のさらなる詳細、別の構成、ヴァリエーションは、別の請求項に記載されており、さらなる利点に関しても、図面につき主要な構成に限って示した、伝動装置領域でほぼ正確な縮尺で示した有利な実施例の以下の記載から明らかである。
唯一の図面には、小型に構成された高速電動駆動モータと、回転速度を減速するベルト伝動装置を介して前記駆動モータによって駆動される多段カスケード型遊星歯車伝動装置とを平行に収容するためのアクチュエータケーシングが縦断面図で主に機能する部材に限って示されている。この遊星歯車伝動装置は、自動車のパーキングブレーキ機構の手前における運動変換器のトルクの強い回転操作のためのものである。
制動させたい車輪と一緒に回転しない車体11の部分に、駐車ブレーキ又はパーキングブレーキ12が固定されている。このような回転不能な機械的固定は図面ではそれぞれ「x」の印で示されている。このブレーキ12はアクチュエータ15によって直接的に操作可能である。またはこのブレーキ12は、スピンドルロッドまたは類似のスラストロッド13を介して、同様に車体固定の、回転運動を直線運動に変換するための運動変換器14から操作され得る。ブレーキ操作のために必要なトルクはアクチュエータ15から、電動モータ22とこれに従動する減速伝動装置10とを介して、さらに組み込み条件に応じて、不動の枢着的または屈曲可能な軸16とを介して供給される。
アクチュエータ15のケーシング17も回動不能に車体11に保持されている。ケーシングは、軸方向横断面(即ち図平面に対して横方向)で見て、主として、互いに軸平行に、即ちその母線に沿って互いに結合された2つの中空円筒体のほぼ8の字状の配置から成っていて、これら2つの中空円筒体は異なる軸方向の長さと直径を有していて良い。一方の中空シリンダはモータ収容部18として用いられ(図面では長手方向で省略されて示されている)、他方の中空シリンダは伝動装置収容部19として用いられる。両収容部18,19は駆動側、即ちブレーキ12とは反対の側で、有利には共通の横方向平面で開かれて終わっており、ここで、これらの収容部18,19は摩擦接続的または形状接続的に収容部18,19上に固定された1つのカバー20によって閉鎖可能である。このカバー20はモータ収容部18に向かって形状接続的に挿入されているか、または図示したように一体成形されたプロフィール21を有していて、これらのプロフィール21によりモータ22はポケット状の収容部18内で回転不能にロックされる。
モータ22の図示されていないロータに相対回動不能に結合されたモータ軸24には図示の実施例では、横方向にリブの設けられたベルト26のために歯が設けられた伝動装置25が設けられている。ベルト26は、相対的に極めて大きな円周のベルトプーリ27に巻き掛けられていて、このようなトランスミッション28を介してモータ22の回転速度の第1の減速を行っている。ベルトプーリ27は被駆動側で回転不能に、伝動装置10の入力軸として働く軸根を支持しており、これはピニオン30として端面の歯列を自由端部に有している。
有利には、入力軸はピニオン30と共に、場合によってはベルトプーリ27とともに一体的に燒結金属から製造されており、被駆動側で係合するプラネットギア34と、場合によっては駆動側で係合する歯付きベルト26とがプラスチックから成っているならば、燒結金属の周りにもプラスチックが射出成形されている。
入力軸、即ち入力軸のピニオン30はセンタピン29を中心として回転する。このセンタピン29は、その隣接端部で、ケーシング17またはそのカバー20に設けられた袋孔状の開口内で半径方向でガイドされている。ピン29は、多段式のカスケード型遊星歯車伝動装置10の、プラネットキャリア38におけるサンギアのためにも中央支承軸として働く。ピン29は一体的かつ同心的に、入力軸の手前の半径方向支承部から、出力軸23における半径方向支承部まで、伝動装置10全体を貫通して延びている。
センタピン29によって貫通される入力軸は付加的に、ポット状の伝動装置ケーシング33の駆動側の端部で半径方向に支承されている。このために、ピン29を中心として回転する軸区分はピニオン30の手前で、支承リングとして作用する、伝動装置ケーシング33の底面32に設けられた中央の開口31を通って伝動装置ケーシング33に係合する。入力軸は、開口31におけるこのような半径方向支承に加えて付加的に、この軸区分の反対側の端部において、ピニオン30がサンギアとしてプラネットギア34を介してケーシング33のリング状の内周面に半径方向で支持されていることにより、伝動装置ケーシング33において半径方向で支承される。即ち、駆動側で入力軸に加えられる半径方向の負荷は、ピン29に沿った重複規定された支承により、軸方向で互いにずらされた半径方向の複数の支持個所へと分配される。
伝動装置ケーシング33は、アクチュエータ15において構造的に回動不能に固定するために、アクチュエータケーシング17内に軸方向で導入されており、このケーシング17内で、軸方向の目標位置に達した際に、挟み込みによって摩擦接続的に、または有利には、一体成形された屈曲ばねと係止フックとのスナップ結合によりにより形状接続的に回動不能に固定される。このことは図面に「x」の印で示されている。
伝動装置ケーシング33の内側では、入力軸に形成された、即ち、第1のピニオン30.1が直接に、第1の遊星歯車伝動段35.1の少なくとも1つの、静かな回転のためには有利には2つまたは3つの、同様に端面に歯列が設けられたプラネットギア34.1(図の断面ではそのうち1つのみが示されている)のためのサンギアとして働く。この遊星歯車伝動段35.1内では、各プラネットギア34.1は、ケーシング固定の支持リング37.1のリングギア内歯36.1と噛み合う。支持リング37.1は伝動装置ケーシング33が図示のように形成されている(または別個に回動不能に設けられている)。
少なくとも支持リング37は、有利には、伝動装置ケーシング33全体とも同様に、プラスチック射出成形部品である。いずれにせよ、軸方向で連続する伝動装置ケーシング33として示された構成では、支持リング37の列は、軸方向で遊星歯車伝動段35を介して増大されるトルクを確実に受け止め、導出することができるように、流し込まれた繊維により強化されている。いずれにせよ第1の遊星歯車伝動段35では、プラネットギア34もプラスチック射出成形で形成されていて、挿入された繊維により機械的に強化されている。
伝動装置ケーシング33では、プラネットギア34を備えた1つの伝動装置段35につきプラネットキャリア38が、伝動装置10を貫通して延びる軸受または支承ピンまたはセンタピン29に沿って、軸方向でプラネットギア34に対してずらされて回転している。プラネットキャリア38は、駆動側またはサンギア側で、各プラネットギア34の片持ち支承のために軸平行なピン39を備えている。プラネットギア34の支承により機械的に高い負荷を受ける、ウエブとも言われるこのようなプラネットキャリア38は、有利には燒結金属から成る成形体である。この燒結金属は、プラスチック成形体と噛み合っていないので、周囲にプラスチックを射出成形して埋め込む必要はない。
同時に伝動装置段35.1の後方では、この伝動装置段のプラネットキャリア38.1が、このプラネットキャリア38.1に設けられたピニオン30.2で、次の伝動装置段35.2のための被駆動装置として働く。次の伝動装置段35.2は、このサンギア(ピニオン30.2)と、内側歯列を有する支持リング37.2との間で回転する、端面側に歯列が設けられたプラネットギア34.2を有している。次の段におけるプラネットギア34の数は、その前の段35におけるプラネットギア34の数と少なくとも同じであって、有利には、トルクが高くなるため、より多い。従っていずれにせよ、その前の段35におけるプラネットギア34の数より少ないことはない。図面ではやはり、4つのプラネットギア34.2のうち1つしか示されていない。トルクの上昇に応じて、相前後して位置する伝動装置段のプラネットギア34は、直径のより大きな支持リング37において転動する。プラネットギア34はその軸受ピン39.2で、次のプラネットキャリア38.2等を、伝動装置ケーシング33内に配置された最後のプラネットキャリア38.i(図面ではi=2)まで回転させる。いずれにせよ、最後のキャリア38.iにおけるプラネットギア34.iは、プラネットキャリア38.iと同様に、ここで達した最も高いトルクのため、むき出しの(または射出成形によって埋め込まれた)燒結金属から成っている。
キャリア−ピニオン30を介してこのようにカスケード化された伝動装置段35のうち最後の伝動装置段(35.i)は、ピニオンではなく直接的に中央の出力軸23がトルク放出のために設けられている。このために、入力軸における図示の支承手段と比較可能な出力軸23は、軸方向でずらされて、やはり同様に重複規定されて半径方向で支承されている。即ち、;一方では最後のプラネットキャリア38.iによって、ポット状の伝動装置ケーシング33の被駆動側の開かれた端部で(図面では軸受リングとしての段付けされたプロフィールにより示されている)、;さらには、ケーシング33の内部に向かって軸方向でずらされて、最後のキャリア38.iを介して、プラネットギア34.iの半径方向の支持作用により内側リング36.iにおいて、;最後に、半径方向の滑り軸受として回転可能に最後のプラネットキャリア38.iに係合し、またはこれに続く出力軸23に到るまで係合するセンタピン29のこちら側の端部を介して支承されている。他方ではピン29は相対回動不能に、入力軸と出力軸との間のほぼ真ん中でその手前に支承されたプラネットキャリア38において保持されていて、幾分、プレス嵌めされている。これによりプラネットキャリア38は、プラネットギア34を介して軸方向で、その手前で、ケーシング不動の支持リング37において半径方向で支承されている。
伝動装置の組み付けのためには一方では、ピニオン30.1を備えた入力軸を外部から、ケーシング底面32に設けられた開口31に通して導入し、他方では、反対側で開かれた伝動装置ケーシング33の内部から、回転不能に支持されたプラネットキャリア38と、場合によってはその手前で回転可能に支持された別のいくつかのプラネットキャリアを備えたピン29を入力軸に設けられた中央孔に通して差し込み、反対側では自由端部に場合によっては別の伝動装置段35を設ける。ケーシング固定の支持リング37の直径が被駆動側で段状に拡大していることにより、既にギアを装着されたプラネットキャリア38を備えた遊星歯車伝動装置10を問題なく、開かれたポット側から(図面では下方から上方へ)、段付けされた減径していく伝動装置ケーシング33内に組み付けることができ、完全に装着された伝動装置ケーシング33自体がアクチュエータケーシング17の収容部に導入される前にその機能をテストすることができる。最後にカバー20の、半径方向支承部として内部に設けられた開口が、センタリングされた支承ピン29の、入力軸を貫通する自由端部に被せられる。
収容部18内で休止しているモータ22への伝動的な接続は、カバー20の下方で、ギアセットまたは図示されたベルト伝動装置28によって行われる。
従って要するに、特に乗用車における駐車ブレーキ又はパーキングブレーキ12の電動モータ的な操作のためのアクチュエータ15は、供給可能なトルクを相応に上昇させながら回転数を下げるために、軸方向で多段にカスケード化された遊星歯車伝動装置10を有している。この場合、内側歯列が設けられたケーシングに固定された支持リング37の軸方向の1つの列に応じて、それぞれ1つのピニオン30を備えたプラネットキャリア38が設けられており、このピニオン自体は、次の伝動装置段35のプラネットキャリア38上のプラネットギア34のためのサンギアとして形成されていて、最後の伝動装置段35.iのプラネットキャリア38.iの中央の軸根はもはやサンギアとしてではなく、トルク放出のための出力軸23として働く。入力軸と、出力軸23にまで同心的に伝動装置10を貫通して、本発明によれば、両端部で半径方向に支承されているセンタピン29が延びている。このセンタピン29自体は、入力軸と出力軸23の重複規定された半径方向の支承のため、ならびに入力軸と出力軸23の間に支承された、軸方向で互いにずらされたプラネットキャリア38もしくは、個々の伝動装置段35のサンギアの半径方向の支承のために働く。この場合、センタピン29は、中央領域における付加的な半径方向の支承のために回動不能にプラネットキャリア38の1つに結合されていて、そのうえ、伝動装置ケーシング33はその両端部でそれぞれ、センタピン29上にも支承された第1のサンギアを備えた入力軸のための支承リングとして、もしくは、出力軸23上にセンタピン29も支承している最後のプラネットキャリア38のための支承リングとして形成されているまたは設けられている。
小型高速電動モータと、減速ベルト伝動装置を介して前記モータによって駆動される多段カスケード型遊星歯車伝動装置とを平行に収容するためのアクチュエータケーシングを主に機能する部材に限って示した縦断面図である。

Claims (10)

  1. 多段式の遊星歯車伝動装置(10)が設けられた、該伝動装置の最後の段のプラネットキャリア(38.i)の手前に出力軸(23)を有している、電動モータ式のブレーキアクチュエータ(15)において、
    遊星歯車伝動装置(10)を貫通して出力軸(23)にまで延びているセンタピン(29)の端部のための半径方向の支承部を備えたケーシング(17)を有しており、軸方向で互いにずらされたプラネットキャリア(38)に、同心的にカスケード状に配置された複数の遊星歯車伝動装置段(35)が半径方向で支承されていて、遊星歯車伝動装置段のプラネットキャリア(38)にはそれぞれ1つのピニオン(30)が、ケーシングに固定された支持リング(37)内で転動する、この遊星歯車伝動装置段の次の段の遊星歯車伝動装置段のプラネットギア(34)のためのサンギアとして設けられており、センタピン(29)がプラネットキャリア(38)の1つに相対回動不能に配置されており、該プラネットキャリアは、最初のサンギアと最後のプラネットキャリア(38)との間のほぼ真ん中に位置するものであることを特徴とする、電動モータを備えたブレーキアクチュエータ。
  2. 支持リング(37)とともに形成された、または支持リング(37)が備えられた伝動装置ケーシング(33)の両端部がそれぞれ、センタピン(29)上にも支承された第1のサンギアのための支承リングもしくはセンタピン(29)をも支承する最後のプラネットキャリア(38)のための支承リングとして形成されている、または設けられている、請求項1記載のアクチュエータ。
  3. 第1の遊星歯車伝動装置段(35.1)に少なくとも2つのプラネットギア(34)が、それぞれ次の遊星歯車伝動装置段(35)に、それぞれ拡大された直径を有する支持リング(37)の内側で、少なくとも前段(35)と同じ数のプラネットギア(34)が、センタピン(29)に半径方向で支承されたプラネットキャリア(38)上に配置されている、請求項1または2記載のアクチュエータ。
  4. センタピン(29)に半径方向で支承された入力軸のサンギアに、伝動装置ケーシング(33)の外側で、モータ(22)のトランスミッション(28)のベルトプーリ(27)が設けられている、請求項1から3までのいずれか1項記載のアクチュエータ。
  5. 端面側に第1のサンギアを備えた、センタピン(29)上に半径方向で支承された入力軸が、入力軸のための別の半径方向支承部として働く、ポット状の伝動装置ケーシング(33)に設けられた底面開口(31)に係合する、請求項1から4までのいずれか1項記載のアクチュエータ。
  6. センタピン(29)を端面側で半径方向で支承するケーシングカバー(20)に、モータ収容部(18)にモータ(22)を保持するための成形部(21)が設けられている、請求項1から5までのいずれか1項記載のアクチュエータ。
  7. 軸方向で互いに相前後して設けられた伝動装置段(35)のプラネットギア(34)のための、内側歯列が設けられた支持リング(37)が、伝動装置ケーシング(33)において繊維強化プラスチックから形成されている、請求項1から6までのいずれか1項記載のアクチュエータ。
  8. 少なくとも最初の遊星歯車伝動装置段(35.1)のプラネットギア(34.1)が繊維強化プラスチックから製造されている、請求項1から7までのいずれか1項記載のアクチュエータ。
  9. 少なくとも最後の遊星歯車伝動装置段(35.i)のプラネットキャリア(38)と、さらにはプラネットギア(34.i)とが焼成金属から製造されている、請求項1から8までのいずれか1項記載のアクチュエータ。
  10. 第1のサンギアが焼成金属から製造されていて、その周囲にプラスチックが射出成形されている、請求項1から9までのいずれか1項記載のアクチュエータ。
JP2008500124A 2005-03-11 2006-03-09 電動モータ式のブレーキアクチュエータ Active JP4834070B2 (ja)

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