JP4825505B2

JP4825505B2 - 情報隠蔽葉書

Info

Publication number: JP4825505B2
Application number: JP2005351500A
Authority: JP
Inventors: 一三夫藤田
Original assignee: Kyodo Printing Co Ltd
Current assignee: Kyodo Printing Co Ltd
Priority date: 2005-12-06
Filing date: 2005-12-06
Publication date: 2011-11-30
Anticipated expiration: 2025-12-06
Also published as: JP2007152756A

Description

本発明は、情報隠蔽葉書に関し、更に詳しくは、弱圧で情報の隠蔽が可能な情報隠蔽葉書に関する。

近年、銀行、クレジット会社、官公庁等より個人宛に各個人の預金状況、残高情報、年金情報等を通知する手段として「親展はがき」が使用されている。かかる親展はがきに使用される用紙は、その情報記載面に、感圧接着剤が塗工されており、低い圧力では全く接着しないが、所定圧力以上で圧着すると接着するよう構成されている（特許文献１，２）。

しかし、従来の感圧接着剤は、接着に比較的高い圧力を要するため、接着にはドライシーラー等の圧着装置が必要であり、用途が限られていた。

特公平５−５７１１７号公報特開２００１−２４０８３３号公報

本発明は、大規模な圧着装置を必要とせず、手でこする程度の弱圧でも情報の隠蔽が可能な情報隠蔽葉書を提供することを目的とする。

すなわち、本発明の情報隠蔽葉書は、情報記入領域を有する葉書片と、前記葉書片の一辺に連接され、少なくとも前記情報記入領域を隠蔽する隠蔽片と、前記隠蔽片の少なくとも前記葉書片と連接された辺と対向する辺に沿って形成された第一接着層と前記葉書片の該第一接着層と対向する位置に形成された第二接着層とからなる接着層と、前記葉書片と前記隠蔽片の少なくとも一方の前記接着層形成領域以外の領域に形成された擬似接着層とを有する情報隠蔽葉書であって、前記接着層が、アクリル変性天然ゴムラテックスと、過酸化物前加硫ラテックスと、合成ゴムラテックスとを含有する感圧接着剤組成物を塗布形成してなる層であることを特徴とする。

本発明の情報隠蔽葉書の接着層は、弱圧での接着が可能であり、例えば、硬貨、ペン先等を用いて比較的強めに数回こする程度で接着することができる。そのため、接着にドライシーラー等の圧着装置を必要としない。

また、本発明の情報隠蔽葉書の接着層は、通常状態では接着しないため、接着層を剥離紙等で保護する必要がなく、コストダウンを図れる。

また、本発明の情報隠蔽葉書の接着層は、一旦接着した後は基材（葉書片、隠蔽片）を破ることなく剥離することはできない。

以下、本発明の情報隠蔽用紙について、図面を用いて説明する。

図１は、本発明の二つ折り葉書の一例を示す図であり、図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は隠蔽片で情報記入領域を隠蔽している状態を示す斜視図である。

図１において、１は情報記入領域２を有する葉書片、３は葉書片１の一辺に連接され、少なくとも情報記入領域２を隠蔽する隠蔽片、６は擬似接着層、７は折り線であり、接着層は、第一接着層４と第二接着層５からなる。

図１に示す様に、第一接着層４は、葉書片１と隠蔽片３が連接された辺（折り線７）と対向する辺に沿って形成されている。第一接着層４の形成位置は、図１に示す位置に限定されないが、隠蔽片３の情報記入領域２と対向する領域以外の領域に形成することが好ましい。第二接着層５は、折り線７にて折り曲げた際に第一接着層４と対向する位置に形成されている。第二接着層５の形成位置は、第一接着層４と対向する位置であればよく、例えば、隠蔽片３の折り線７と直行する辺の長さが葉書片１のそれより長い場合には、葉書片１の裏側に形成すればよい。接着層は通常状態では接着しないため、接着層を剥離紙等で保護する必要はない。

擬似接着層６は、隠蔽片３の第一接着層４を形成した領域以外のほぼ全面に形成されている。擬似接着層６の形成位置は、図１に示す位置に限定されず、葉書片１に設けてもよい。接着層を形成する感圧接着剤組成物と同様の組成物で形成した擬似接着層６は、通常状態では接着しないため、擬似接着層６を剥離紙等で保護する必要はない。

本発明の二つ折り葉書は、図１（ｂ）に示す様に、隠蔽片３を折り線７にて折り曲げて情報記入領域２を隠蔽する。そして、擬似接着層６を接着するのに必要な圧力を加えた後、隠蔽片３の接着層に対応する位置を中心に、硬貨、ペン先等を用いて比較的強めに数回こする程度の弱圧を加え、隠蔽片３を葉書片１に接着する。擬似接着層６が、接着層を形成する感圧接着剤組成物と同様の組成物で形成した層である場合には、圧着装置を用いる必要はなく、弱圧で隠蔽片３を葉書片１に接着することができる。

隠蔽片３は、剥離することが可能であり、一旦剥離すると再度加圧しても再び接着することはない。しかも、隠蔽片３を剥離する際に、擬似接着層６の部分は、葉書片１及び隠蔽片３を破ることなく、情報記入領域２に記入された情報を視認することができる。一方、接着層の部分は、葉書片１または隠蔽片３を破ることなく剥離することはできず、無理に剥離した場合には、剥離した痕跡が残る程度に葉書片１または隠蔽片３が破れる。従って、郵送中に故意にあるいは誤って、隠蔽片３が剥離されることを防止できる。尚、隠蔽片３を、葉書片１または隠蔽片３自身を破ることなく剥離できるように、予め、切取りミシン目を設けるなどして第一接着層４と第二接着層５が接着した個所を切り離すようにしておいてもよい。

接着層は、アクリル変性天然ゴムラテックスと、過酸化物前加硫ラテックスと、合成ゴムラテックスとを含有する感圧接着剤組成物を塗布形成してなる層である。また、擬似接着層６は、アクリル変性天然ゴムラテックスと、過酸化物前加硫ラテックスと、合成ゴムラテックスとを含有する感圧接着剤組成物を塗布形成してなる層であることが好ましく、該感圧接着剤組成物に更にでん粉を含有する感圧接着剤組成物を塗布形成してなる層であることがより好ましい。
アクリル変性天然ゴムラテックスと、過酸化物前加硫ラテックスと、合成ゴムラテックスとを含有する感圧接着剤組成物を塗布形成してなる擬似接着層は、一旦接着した後に剥離することが可能であり、その後は、再度加圧しても再び接着することはないが、基材を破ることなく剥離することが可能である。また、接着層を形成する感圧接着剤組成物の接着力を調整した組成物により形成した擬似接着層は、接着層と同様に、剥離紙等で保護する必要がなく、弱圧での接着が可能である。また、透明であり、基材に印刷された文字等を視認できるし、擬似接着層自体が印刷適性を有するため、擬似接着層表面に印刷することも可能である。

アクリル変性天然ゴムラテックスは、天然ゴムラテックスをアクリル系単量体でグラフトしたラテックスである。アクリル系単量体としては、例えばアクリル酸メチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸ヘキシル、メタクリル酸メチル等が挙げられ、これらのうちでもメタクリル酸メチルが好ましい。また、グラフト化の度合いは、天然ゴム比５〜５０重量％であることが好ましい。

過酸化物前加硫ラテックスは、天然ゴムラテックスを過酸化物で前加硫したラテックスである。過酸化物としては、例えばベンゾイルパーオキシド、ジｔ−ブチルパーオキシジイソプロピルベンゼン、ｔ−ブチルハイドロパーオキシド等が挙げられ、これらのうちでもｔ−ブチルハイドロオキシドが、反応時のラテックス分散性、安定性に優れていることが知られている。

合成ゴムラテックスとしては、例えば、スチレン−ブタジエンゴムラテックス、アクリロニトリル−ブタジエンゴムラテックス、ブタジエンゴムラテックス、クロロプレンゴムラテックス、ウレタンゴムラテックス等々が挙げられる。

アクリル変性天然ゴムラテックス（樹脂固形分）と過酸化物前加硫ラテックス（樹脂固形分）の合計量と、合成ゴムラテックス（樹脂固形分）との配合比率（アクリル変性天然ゴムラテックス（樹脂固形分）と過酸化物前加硫ラテックス（樹脂固形分）の合計量：合成ゴムラテックス（樹脂固形分））は、重量比で６０：４０〜９０：１０であることが好ましく、より好ましくは７０：３０〜８５：１５である。アクリル変性天然ゴムラテックスと過酸化物前加硫ラテックスの合計量がこの範囲より多すぎると（合成ゴムラテックスがこの範囲より少なすぎると）、基材への密着性、剥離時の凝集力が不足する傾向があり、アクリル変性天然ゴムラテックスと過酸化物前加硫ラテックスの合計量がこの範囲より少なすぎると（合成ゴムラテックスがこの範囲より多すぎると）、接着力が低下する傾向がある。

また、アクリル変性天然ゴムラテックス（樹脂固形分）と過酸化物前加硫ラテックス（樹脂固形分）との配合比率（アクリル変性天然ゴムラテックス：過酸化物前加硫ラテックス）は、重量比で１０：９０〜９０：１０であることが好ましく、より好ましくは２０：８０〜３０：７０であるが、擬似接着層６を形成する場合は８０：２０〜７０：３０であることがより好ましい。アクリル変性天然ゴムラテックスがこの範囲より多すぎると（過酸化物前加硫ラテックスがこの範囲より少なすぎると）、接着に要する圧力が高くなる傾向があり、アクリル変性天然ゴムラテックスがこの範囲より少なすぎると（過酸化物前加硫ラテックスがこの範囲より多すぎると）、剥離が困難になる傾向があり、無理に剥離すると基材の破損を生じる可能性がある。

感圧接着剤組成物中のアクリル変性天然ゴムラテックス（樹脂固形分）と過酸化物前加硫ラテックス（樹脂固形分）と合成ゴムラテックス（樹脂固形分）との合計含有量は、好ましくは５０〜７０重量％、より好ましくは６０〜７０重量％である。合計含有量が５０重量％未満では接着力が低下する傾向があり、７０重量％を超えると剥離が困難になる傾向があり、無理に剥離すると基材の破損を生じる可能性がある。

感圧接着剤組成物は、保存時の接着層または擬似接着層同士の接着を避ける為にアンチブロッキング剤を含有することが好ましい。

アンチブロッキング剤の含有量は、アクリル変性天然ゴムラテックス（樹脂固形分）と過酸化物前加硫ラテックス（樹脂固形分）と合成ゴムラテックス（樹脂固形分）との合計量１００重量部に対し１０〜５０重量部であることが好ましく、１０〜３０重量部であることがより好ましい。アンチブロッキング剤の含有量が１０重量部未満では保存時に接着層または擬似接着層同士が接着する可能性があり、５０重量部を超えると接着力が低下する傾向がある。

アンチブロッキング剤としては、例えば、重炭酸カルシウム、軽炭酸カルシウム、タルク、ステアリン酸金属石けん、でん粉、シリカ等が挙げられる。これらのうちでも、接着層または擬似接着層形成後のレーザープリンターによる印刷等に対する耐熱性を向上せしめる為にシリカを含有させることが好ましい。また、擬似接着層６を形成する場合には、でん粉を含有させることが好ましく、その含有量は、好ましくはアンチブロッキング剤中４０〜８０重量％、より好ましくは５０〜７０重量％である。接着層を形成する場合にもでん粉を含有させてもよいが、その含有量はアンチブロッキング剤中４０重量％未満とすることが好ましく、より好ましくは２０〜３０重量％である。

感圧接着剤組成物には、塗工適性を維持・向上せしめる為に、界面活性剤、消泡剤、増粘剤等の添加物を添加してもよい。界面活性剤としては、ノニオン界面活性剤とアニオン界面活性剤を併用することが好ましく、ノニオン界面活性剤としては、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンスチレン化フェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル等で、ＨＬＢが１３．０〜１９．０のもの、アニオン界面活性剤としては、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、高級アルコール硫酸エステルナトリウム、硫酸エステル系等を用いることができる。消泡剤としては非シリコン系消泡剤が接着力に影響をされずに好ましく、０．１〜０．５重量％程度添加することが好ましい。増粘剤はコーターの塗工適性上のため使用され、アクリル系、ポリアクリル酸、ＰＶＡ、ＣＭＣ等、セルローズ系増粘剤を用いることができるが、アクリル系増粘剤が粘度の経時変化も少なく好ましい。

感圧接着剤組成物は、例えば、アクリル変性天然ゴムラテックスと過酸化物前加硫ラテックスとを配合し、要すれば界面活性剤を添加した後に、合成ゴムラテックスを配合し、要すればアンチブロッキング剤を添加し、更に必要に応じて消泡剤、増粘剤等の添加物を添加して混合することにより製造することができる。アンチブロッキング剤は、分散性をよくするために界面活性剤等の分散媒中に分散させて添加することが好ましい。

擬似接着層６は、他の感圧接着剤組成物を用いて形成してもよいが、手でこする程度の弱圧で接着できる感圧接着剤組成物を用いることが好ましい。その様な感圧接着剤組成物としては、例えば、アクリルエステル樹脂４５〜５５重量％及びロジンエステル系樹脂１０〜２０重量％を含有する感圧接着剤組成物等が挙げられる。

接着層、擬似接着層６は、感圧接着剤組成物を、グラビアコーター、フレキソ、エアナイフコーター、バーコーターなどの塗布手段により塗布し、乾燥することにより形成できる。感圧接着剤組成物の塗布量は、接着性、剥離性、透明性等の観点より、好ましくは１〜５ｇ／ｍ²（固形分換算）、より好ましくは２〜３ｇ／ｍ²（固形分換算）である。

葉書片１、隠蔽片３としては、通常の紙の他に、合成紙、あるいはポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、塩化ビニルなどの合成フィルムを用いることもできる。合成フィルムを用いる場合には、マット処理、コロナ処理などの表面処理を施すのが好ましい。

図２は、本発明の部分二つ折り葉書の一例を示す図であり、図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は隠蔽片で情報記入領域を隠蔽している状態を示す斜視図である。図２において、図１と同様の部材には図１と同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。

図３、図４は、本発明の部分二つ折り葉書の他の例を示す図であり、図３（ａ）は平面図、図３（ｂ）は剥離紙で隠蔽片を保護している状態を示す斜視図、図４（ａ）は剥離紙を切り離した状態を示す平面図、図４（ｂ）は隠蔽片で情報記入領域を隠蔽している状態を示す斜視図である。

図３、図４において、８は剥離紙、９は切り取り線である。尚、図１と同様の部材には図１と同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。

剥離紙８は、図３（ａ）に示す様に、隠蔽片３とほぼ同じ形状であり、隠蔽片３の一辺に連接されている。そして、図３（ｂ）に示す様に、剥離紙８を、折り線７’にて折り曲げて、擬似接着層６を保護することができる。情報記入領域２に必要な情報を記入した後、図４（ａ）に示す様に、剥離紙８を剥がして、切り取り線９にて切り離す。その後、図４（ｂ）に示す様に、隠蔽片３を、折り線７にて折り曲げて葉書片１に接着し、情報記入領域２を隠蔽することができる。

図３、図４に示す部分二つ折り葉書は、葉書製造時に、剥離剤を塗工することで剥離紙を形成することができ、擬似接着層６の保護に剥離紙が必要な場合に有用である。

以下、実施例により本発明を詳細に説明する。

＜感圧接着剤組成物の製造＞
表１に示す配合で各成分を混合し、ホモコロイドミキサーでよく撹拌して、感圧接着剤組成物を得た。尚、用いたラテックスは以下の通りである。

（１）アクリル変性天然ゴムラテックス
「ＱＹ＃２５ＭＧ」（クォー・ユー化成（有）製）、樹脂固形分５０ｗｔ％

（２）過酸化物前加硫ラテックス
「ＱＹ＃０５５ＰＣ」（クォー・ユー化成（有）製）、樹脂固形分５５ｗｔ％

（３）合成ゴムラテックス
「ＤＬ−６２０」（旭化成ケミカルズ（株）製）、ハイスチレンタイプ、樹脂固形分５０ｗｔ％

＜実施例１＞
表２に示す様に、表１に示す感圧接着剤組成物Ｎｏ．１，３を用いて、図１に示す二つ折り葉書を作成した。すなわち、葉書片１及び隠蔽片３としての上質紙（１１０ｋｇ）に、バーコーターを用いて乾燥重量８〜１０ｇ／ｍ²となるように、組成物Ｎｏ．１を塗工し、１０５℃×１分間熱風乾燥した後、２５℃相対湿度５０％で１時間放置して、第一接着層４及び第二接着層５を形成した。さらに、隠蔽片３に、バーコーターを用いて乾燥重量８〜１０ｇ／ｍ²となるように、組成物Ｎｏ．３を塗工し、１０５℃×１分間熱風乾燥した後、２５℃相対湿度５０％で１時間放置して、擬似接着層６を形成した。

得られた二つ折り葉書の隠蔽片３を、折り線７で折り曲げ、５００円玉を縦にして１４．７１Ｎまでの荷重をかけて第一接着層４及び第二接着層５、擬似接着層６に対応する位置を１回なぞった際に、十分な接着力が得られる最低加重を測定すると共に、剥離速度３００ｍｍ／ｍｉｎで剥離した際の葉書片１、隠蔽片３の状態を目視で観察した。

評価結果を表２に示す。

＜実施例２、比較例１＞
表２に示す様に、表１に示す感圧接着剤組成物Ｎｏ．２，４または５，３を用いた以外は、実施例１と同様にして、図１に示す二つ折り葉書を作成し、評価した。評価結果を表２に示す。

本発明の二つ折り葉書の一例を示す図である。本発明の部分二つ折り葉書の一例を示す図である。本発明の部分二つ折り葉書の他の例を示す図である。本発明の部分二つ折り葉書の他の例を示す図である。

符号の説明

１葉書片
２情報記入領域
３隠蔽片
４第一接着層
５第二接着層
６擬似接着層
７，７’ 折り線
８剥離紙
９切り取り線

Claims

情報記入領域を有する葉書片と、前記葉書片の一辺に連接され、少なくとも前記情報記入領域を隠蔽する隠蔽片と、前記隠蔽片の少なくとも前記葉書片と連接された辺と対向する辺に沿って形成された第一接着層と前記葉書片の該第一接着層と対向する位置に形成された第二接着層とからなる接着層と、前記葉書片と前記隠蔽片の少なくとも一方の前記接着層形成領域以外の領域に形成された擬似接着層とを有する情報隠蔽葉書であって、前記接着層が、アクリル変性天然ゴムラテックスと、過酸化物前加硫ラテックスと、合成ゴムラテックスとを含有する感圧接着剤組成物を塗布形成してなる層であることを特徴とする情報隠蔽葉書。
前記第一接着層を、前記情報記入領域と対向する領域以外の領域に有することを特徴とする請求項１に記載の情報隠蔽葉書。
前記擬似接着層を、前記接着層形成領域以外のほぼ全面に有することを特徴とする請求項１または２に記載の情報隠蔽葉書。
前記擬似接着層が、アクリル変性天然ゴムラテックスと、過酸化物前加硫ラテックスと、合成ゴムラテックスとを含有する感圧接着剤組成物を塗布形成してなる層であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の情報隠蔽葉書。
前記感圧接着剤組成物の、アクリル変性天然ゴムラテックス（樹脂固形分）と過酸化物前加硫ラテックス（樹脂固形分）との配合比率が、重量比で１０：９０〜９０：１０であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の情報隠蔽葉書。
前記感圧接着剤組成物の、アクリル変性天然ゴムラテックス（樹脂固形分）と過酸化物前加硫ラテックス（樹脂固形分）の合計量と、合成ゴムラテックス（樹脂固形分）との配合比率が、重量比で６０：４０〜９０：１０であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の情報隠蔽葉書。
前記感圧接着剤組成物の、アクリル変性天然ゴムラテックス（樹脂固形分）と過酸化物前加硫ラテックス（樹脂固形分）と合成ゴムラテックス（樹脂固形分）との合計含有量が５０〜７０重量％であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の情報隠蔽葉書。
前記感圧接着剤組成物が、アクリル変性天然ゴムラテックス（樹脂固形分）と過酸化物前加硫ラテックス（樹脂固形分）と合成ゴムラテックス（樹脂固形分）との合計量１００重量部に対し１０〜５０重量部のアンチブロッキング剤を含有することを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の情報隠蔽葉書。
前記アンチブロッキング剤中にでん粉を４０〜８０重量％含有することを特徴とする請求項８に記載の情報隠蔽葉書。