JP4820260B2 - 経編地及びその製造方法 - Google Patents
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Description
幅2.5cm、長さ16cmの試料をインストロン型万能引張試験機(島津製作所製“オートグラフ”AG−500D)を用い、上部つかみ2.5cm、下部つかみ3.5cm、引張間隔10cmで、引張り速度300±20mm/minにて試料長(つかみ間隔)の80%までの伸長回復を3回繰り返し、3回目の伸長回復の際の30%伸長時および回復時の値の平均値を緊締力とした。
この測定方法で素材経方向、素材緯方向の両方向の緊締力を測定する。
実施例、比較例のサンプルでシャツを作成し、実着用テストを実施し、肌あたり感を中心に着用感を3段階に評価した。
○ 一重編地部と二重編地部との厚さの差が1mm以下で肌あたり感がなかった。
△ 一重編地部と二重編地部との厚さの差が1mmより大きいが肌あたり感が弱い。
× 一重編地部と二重編地部との厚さの差が1mmより大きく肌あたり感が強い。
実施例、比較例のサンプルでシャツを作成し、実着用テストを実施し、風合を官能評価した。
○ 柔らかい
△ ふつう
× 硬い
JIS L1018 A法に準じて、100回洗濯後の外観変化を評価した。
○ シワ又は樹脂剥がれが無い。
△ 弱いシワ又は弱い樹脂剥がれがある。
× 強いシワ又は強い樹脂剥がれがある。
上記洗濯後のサンプルを用いて緊締力を測定した。
○ 緊締力の低下がない(低下率0〜10%未満)
△ 緊締力の低下がある(低下率10〜20%未満)
× 緊締力の低下が著しい(低下率20%以上)
9.0×20.0cmの試験片を準備し、つかみ間隔10.0cm、伸長率100%になるようにデマッチャー式伸縮疲労試験機にセットし、200回/分の回転速度で往復7500回(約40分)水平運動させて、伸縮を繰り返し、これを耐久試験後サンプルとする。
このサンプルから伸長を繰り返した部分を含む2.5×16.0cmの試験片を準備し、定速伸長引張試験機につかみ間隔10.0cm、空気圧490kpaで固定する。30cm/minの速度で引っ張り、荷重9.8N、14.7N、22.1N時の伸度を測定し、平均値を求め緊締値とした。また、耐久試験をしていない試験片についても同様に測定し緊締値を求めた。それぞれの緊締値から着用耐久試験後の緊締力の低下率を求めた。
ダブルラッセル機(マイヤー社製 RDPJ6/2N−24E)を用い、表側の筬L−2と裏側の筬L−5の編糸に56dtex24fのポリエステル糸を使用し、ジャカード筬である表側の筬L−3と裏側の筬L−4には44dtex32fのポリエステル糸と44dtexのポリウレタン弾性糸をカバリング数500T/mの条件でシングルカパリングしたカバードヤーンを使用して、筬L−2と筬L−5については鎖編を編成し、また、表側の筬L−3は交互に左右に1針間を渡る(隣接する編針に移行する)編成を基準とし、裏側の筬L−4は交互に左右に2針間を渡る(二つ隣の編針に移行する)編成を基準とする編成を行い、表裏地組織を連結糸で接結割合10%で接結した二重編地部と、連結糸により接結していない二重部分とよりなる経編地を編成し、ヒートセット等の仕上げ加工後に、前記連結糸で接結されていない二重部分の表地組織を、連結糸で接結された二重編地部の外緑に沿って切除し、二重編地部と一重編地部とからなる経編地を得た。評価結果を表1に示す。
ダプルラッセル機(マイヤー社製 RDPJ6/2N−24E)を用い、表側の筬L−2と裏側の筬L−5の編糸に56dtex24fのポリエステル糸を使用し、ジャカード筬である表側の筬L−3と裏側の筬L−4には44dtex32fのポリエステル糸と44dtexのポリウレタン弾性糸をカバリング数500T/mの条件でシングルカバリングしたカバードヤーンを使用して、実施例1と同様の編成を行い、表裏地組織を連結糸で接結割合60%で接結した二重編地部と、接結していない二重部分とよりなる経編地を編成し、仕上げ加工後に、前記二重部分の表地組織を前記二重編地部の外緑部に沿って切除し、二重編地部とー重編地部とからなる経編地を得た。評価結果を表1に示す。
ダプルラッセル機(マイヤー社製 RDPJ6/2N−24E)を用い、表側の筬L−2と裏側の筬L−5の編糸に56dtex24fのポリエステル糸を使用し、ジャカード筬である表側の筬L−3と裏側の筬L−4には44dtex32fのポリエステル糸と44dtexのポリウレタン弾性糸をカバリング数500T/mの条件でシングルカバリングしたカバードヤーンを使用して、実施例1と同様の編成を行い、表裏地組織を連結糸で接結割合75%で接結した二重編地部と、接結していない二重部分とよりなる経編地を編成し、仕上げ加工後に、二重部分の表地組織を二重編地部の外緑に沿って切除し、二重編地部と一重編地部とからなる経編地を得た。評価結果を表1に示す。
ナイロン44dtexと、ポリウレタン78dtexを用いてトリコット編みによる一重編による布帛を得た。その布帛に合成樹脂をスクリーン捺染機で、製品上の緊締力の必要な部位に任意の形状でプリントを施し、緊締力を高くした二重部に相当する部分を有する編地を得た。評価結果を表1に示す。
[比較例3]
ポリエステルカチオン可染糸56dtex34fとポリウレタン弾性糸44dtexを用いて交編し、一重編地よりなる28Gトリコット生地を得た。また、これとは別に、ナイロン44dtex26fとポリウレタン弾性糸155dtex(サテンネット生地)を用いて交織し、一重編地よりなるパワー基布を得た。
2…(裏)地組織
3…連結糸で接結された二重編地部
4…連結糸
5…ニ重編地部の外縁
6…連結糸で接結されていない二重部分
7…接結部
8…はし渡し部
9…カットライン部
Claims (6)
- 表地組織と裏地組織とが連結糸で接結されてなる二重編地部と、表地組織と裏地組織のいずれか一方の地組織が除去されることにより形成された一重編地部とからなり、前記二重編地部における表地組織と裏地組織の接結されてなる編目による接結部の面積割合が5〜70%であることを特徴とする経編地。
- 一重編地部は、連結糸で接結されないで編成された表裏地組織の一方の地組織が除去されてなることを特徴とする請求項1記載の経編地。
- 一方の地組織の除去が切除によりおこなわれてなることを特徴とする請求項1又は2に記載の経編地。
- 表地組織と裏地組織とが連結糸で接結されてなる二重編地部の緊締力が一重編地部の緊締力の150〜450%であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の経編地。
- 表地組織と裏地組織を連結糸で接結してなる二重編地部と、連結糸で接結されていない二重部分とを有する経編地を編成し、連結糸で接結されていない二重部分の表裏地組織の一方を切除して、前記二重編地部より緊締力の弱い一重編地部を作ることを特徴とする経編地の製造方法。
- 連結糸で接結されていない二重部分の表裏地組織のうちの一方の地組織の端部と、二重編地部の端部との間に、カットライン部を形成しておいて、編成後に、該カットライン部に沿ってカットし、前記一方の地組織を除去することを特徴とする請求項5に記載の経編地の製造方法。
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