JP4775624B2 - 紙塗工用組成物及びインクジェット記録用紙 - Google Patents
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Description
このように、白色度を向上させる方法とインキジェット印刷適性を向上させる方法は、個別に提案されてきた。
(1)蛍光染料(A)と、4級のカチオン性基を有するポリアクリルアミド類(B)と、アンモニウム化合物(C)とを含有することを特徴とする紙塗工用組成物、
(2)4級のカチオン性基を有するポリアクリルアミド類(B)が、少なくともアクリルアミドモノマー(b1)と4級のカチオン性基を有するモノマー(b2)を共重合して得られる共重合体である前記(1)の紙塗工用組成物、
(3)4級のカチオン性基を有するモノマー(b2)が、下記一般式(1)で示されるモノマーである前記(1)又は(2)の紙塗工用組成物、
(4)アンモニウム化合物(C)が、無機アンモニウム化合物である前記(1)〜(3)の紙塗工用組成物、
(5)アンモニウム化合物(C)が、硫酸アンモニウム、塩化アンモニウム、及び酢酸アンモニウムより成る群から選択される少なくとも一種である前記(1)〜(4)の紙塗工用組成物、
(6)蛍光染料(A)が、ジアミノスチルベン型である前記(1)〜(5)の紙塗工用組成物、
(7)前記(1)〜(6)の紙塗工用組成物を塗工してなることを特徴とするインクジェット記録用紙、
を提供するものである。
また、下記一般式(2)で示されるモノマーも挙げることができる。具体的には、例えば、2−プロペン−1−アミニウム,N,N,N,2−テトラメチル,クロライド、2−プロペン−1−アミニウム,N,N−ジエチル−2−メチル,ハイドロクロライド、2−プロペン−1−アミニウム,N,N,N−トリエチル−2−メチル,クロライド、2−プロペン−1−アミニウム,N,N,N−トリブチル−2−メチル,クロライド、2−プロペン−1−アミニウム,N,N,2−トリメチル−N−オクタデシル,クロライド、ベンゼンメタンアミニウム,N,N−ジメチル−N−(2−メチル−2−プロペニル),クロライド、N−メチル−N−(2−メチル−2−プロペニル)モルホリニウムクロライド、2−プロペン−1−アミニウム,N−ヒドロキシエチル−N,N,2−トリメチル,クロライド、2−プロペン−1−アミニウム,N,N−ジヒドロキシエチル−N,2−ジメチル,クロライド、2−プロペン−1−アミニウム,N−ヒドロキシエチル−N,2−ジメチル,ハイドロクロライドを挙げることができる。
これらの中で、化1で示される4級のカチオン性基を有するモノマーが好ましく、その中でも特にジメチルジアリルアンモニウム塩が望ましい。
また、これらを単独で又は二種以上を混合して使用することができる。
上記ノニオン性モノマーとしては、アルコールと(メタ)アクリル酸とのエステル、スチレン、スチレン誘導体、(メタ)アクリロニトリル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、及びメチルビニルエーテル等が例示でき、これらを単独で又は二種以上を混合して使用することができる。
攪拌機、温度計、還流冷却管、及び窒素ガス導入管をつけた1リットルの四つ口フラスコに、水559部、65%ジアリルジメチルアンモニウムクロライド水溶液32.2部(5.0モル%)を仕込んだ。次いで、窒素ガス雰囲気下、85℃に昇温させ、20%過硫酸アンモニウム水溶液1.5部を加えた後、50%アクリルアミド水溶液349部(94.5モル%)、75%の2−プロペン−1−アミニウム,N−ヒドロキシエチル−N,N,2−トリメチルクロライド水溶液3.15部(0.5モル%)、20%過硫酸アンモニウム水溶液6.0gからなる混合液の滴下を2時間かけて行った。滴下終了1時間後に20%過硫酸アンモニウム水溶液1.5部を加え、更に1時間反応させた。反応終了後、水47.0部を加え、更に20%水酸化ナトリウムでpHを7.0に調整し、固形分20.2%、粘度2560mPa・s(25℃、ブルックフィールド回転粘度計使用)の4級のカチオン性基を有するポリアクリルアミド類[A1]を得た。
攪拌機、温度計、還流冷却管、及び窒素ガス導入管をつけた1リットルの四つ口フラスコに、水484.5部、65%ジアリルジメチルアンモニウムクロライド水溶液108.5部(15モル%)を仕込んだ。次いで、窒素ガス雰囲気下、85℃に昇温させ、20%過硫酸アンモニウム水溶液3.2部を加えた後、50%アクリルアミド水溶液349.5部(84.5モル%)、75%の2−プロペン−1−アミニウム,N−ヒドロキシエチル−N,N,2−トリメチルクロライド水溶液3.48部(0.5モル%)、20%過硫酸アンモニウム水溶液4.8部からなる混合液の滴下を2時間かけて行った。滴下終了1時間後に20%過硫酸アンモニウム水溶液1.6部を加え、更に1時間反応させた。反応終了後、水38.5部を加え、更に25%水酸化ナトリウムでpHを7.0に調整し、固形分25.3%、粘度3200mPa・s(25℃、ブルックフィールド回転粘度計使用)の4級のカチオン性基を有するポリアクリルアミド類[A2]を得た。
攪拌機、温度計、還流冷却管、及び窒素ガス導入管をつけた1リットルの四つ口フラスコに、水569.0部、50%アクリルアミド水溶液342.9部(94.7モル%)、75%アクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロライド35.1部(5.0モル%)、75%のN,N−ジメチル,N−ヒドロキシエチルメタリルアンモニウムクロライド水溶液1.83部(0.3モル%)、を仕込んだ。次いで、窒素ガス雰囲気下、65℃に昇温させ、20%過硫酸アンモニウム水溶液2.9部を加えて反応を開始した後、85℃まで昇温させて2時間反応を行った。その後、水47.6部を加え、更に20%水酸化ナトリウム水溶液でpH7.0に調整し、固形分20.1%、粘度5,900mPa・s(25℃、ブルックフィールド回転粘度計使用)の4級のカチオン性基を有するポリアクリルアミド類[A3]を得た。
攪拌機、温度計、還流冷却管、及び窒素ガス導入管をつけた1リットルの四つ口フラスコに、水253.8部と過硫酸アンモニウム11.5部を加え70℃まで昇温させた後、フラスコ内を窒素ガスに置換した。次いで、50%アクリルアミド水溶液675.5部(95モル%)、ジメチルアミノプロピルメタアクリレート39.3部(5モル%)、2−メルカプトエタノール7.8部からなる混合液の滴下を2時間かけて行った。滴下終了後、20%過硫酸アンモニウム水溶液2.3部を加え、80℃で2時間反応させた。その後、水26.0部を加え、更に30%水酸化ナトリウム水溶液でpH7.5に調整し、固形分39.8%、粘度113mPa・s(25℃、ブルックフィールド回転粘度計使用)のポリアクリルアミド類[a1]を得た。
攪拌機、温度計、還流冷却管、及び窒素ガス導入管をつけた1リットルの四つ口フラスコに、水573.3部、50%アクリルアミド水溶液352.7部(94.5モル%)、ジメチルアミノプロピルアクリルアミド20.4部(5.0モル%)、75%のN,N−ジメチル,N−ヒドロキシエチルメタリルアンモニウムクロライド水溶液3.13部(0.5モル%)を仕込み、20%硫酸でpH3.0に調整した。次いで、窒素ガス雰囲気下、65℃に昇温させ、20%過硫酸アンモニウム水溶液3.0部を加えて反応を開始した後、85℃まで昇温させて2時間重合を行った。その後、水47.6部を加え、更に20%水酸化ナトリウム水溶液でpH7.0に調整し、固形分20.1%、粘度2,200mPa・s(25℃、ブルックフィールド回転粘度計使用)のポリアクリルアミド類[a2]を得た。
攪拌機、温度計、還流冷却管、及び窒素ガス導入管を付した1リットル四つ口フラスコに、水507g、ジアリルアミン45.3g(15.0モル%)、75%の2−プロペン−1−アミニウム,N−ヒドロキシエチル−N,N,2−トリメチル,クロライド水溶液10.4g(1.4モル%)を仕込み。25%硫酸水溶液でpH3.0に調整した。次いで、窒素ガス雰囲気下、85℃に昇温させ、20%過硫酸アンモニウム水溶液5.3gを加えた後、50%アクリルアミド水溶液363g(82.2モル%)、75%の2−プロペン−1−アミニウム,N−ヒドロキシエチル−N,N,2−トリメチル,クロライド水溶液10.4g(1.4モル%)、20%過硫酸アンモニウム水溶液6.0gからなる混合液の滴下を2時間かけて行った。滴下終了1時間後に20%過硫酸アンモニウム水溶液1.8gを加え、更に1時間反応させた。反応終了後、水38.5gを加え、更に25%水酸化ナトリウムでpHを7.0に調整し、固形分25.0%、粘度630mPa・s(25℃、ブルックフィールド回転粘度計使用)のポリアクリルアミド類[a3]を得た。
攪拌機、温度計、還流冷却管、及び窒素ガス導入管をつけた1リットルの四つ口フラスコに水457.7部、50%アクリルアミド水溶液273.1部(89.65モル%)、80%アクリル酸19.2部(10モル%)、メタリルスルホン酸ナトリウム1.2部(0.35モル%)を仕込んだ。次いで、窒素ガス雰囲気下、50℃に昇温させ、5%過硫酸アンモニウム水溶液4.9部と2%メタ重亜硫酸ナトリウム水溶液2.5部を加えた。40分後、反応系内の温度が85℃まで上昇し、更に80℃の温度で2時間反応させた。その後、水17.8部を加え、更に20%水酸化ナトリウム水溶液でpH7.0に調整し、固形分濃度21.0%、粘度5,600mPa・s(25℃、ブルックフィールド回転粘度計使用)のポリアクリルアミド類[a4]を得た。
合成例1で得られた4級のカチオン性基を有するポリアクリルアミド類[A1]を14.8部(固形分3.0部)、硫酸アンモニウムを0.3部、ジアミノスチレベン型蛍光染料を0.8部を混合して水で希釈し、紙塗工用組成物K−1として100部を得た。
実施例1の紙塗工用組成物の代わりに、表1に示した4級のカチオン性基を有するポリアクリルアミド類[A1]、酸化澱粉、アンモニウム化合物を用い、表の量を使用した以外は、実施例1と同様の方法により、紙塗工用組成物K−2〜K−6、k−1〜k−6を得て、クリアコート紙T−2〜T−6、t−1〜t−6を得た。
白色度:Technidyne社製 Color Touch2(Model ISO)を用いてクリアコート紙の白色度を測定した。
インクジェット印刷適性:セイコーエプソン(株)社製のインクジェットプリンターMC−2000を用いて黒、青、赤、黄色でインクジェット印刷を行った後、印刷濃度をマクベス濃度計で測定した。
Claims (6)
- アンモニウム化合物(C)が、無機系アンモニウム化合物であることを特徴とする請求項1に記載の紙塗工用組成物。
- さらに澱粉類を含有することを特徴とする請求項1又は2に記載の紙塗工用組成物。
- アンモニウム化合物(C)が、硫酸アンモニウム、塩化アンモニウム、及び酢酸アンモニウムより成る群から選択される少なくとも一種であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の紙塗工用組成物。
- 蛍光染料(A)が、ジアミノスチルベン型であることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の紙塗工用組成物。
- 請求項1〜5のいずれか1項に記載の紙塗工用組成物を塗工してなることを特徴とするインクジェット記録用紙。
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