JP4751488B2 - ウェッジワイヤスクリーン付きチークプレート - Google Patents
ウェッジワイヤスクリーン付きチークプレート Download PDFInfo
- Publication number
- JP4751488B2 JP4751488B2 JP2011507752A JP2011507752A JP4751488B2 JP 4751488 B2 JP4751488 B2 JP 4751488B2 JP 2011507752 A JP2011507752 A JP 2011507752A JP 2011507752 A JP2011507752 A JP 2011507752A JP 4751488 B2 JP4751488 B2 JP 4751488B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire screen
- wedge wire
- plate
- cheek plate
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/18—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using profiled rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/22—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by pressing in moulds or between rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/283—Lateral sealing shields
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/16—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using pocketed rollers, e.g. two co-operating pocketed rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/20—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using rotary pressing members, other than worms or screws, e.g. rollers, rings, discs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Paper (AREA)
- Glanulating (AREA)
Description
粒機(ブリケットマシン)、或いは、前記原料をプレート状に圧縮成形
するコンパクター等に適用するウェッジワイヤスクリーン付きのチーク
プレートに関する。
造粒するブリケットマシンとしては、左右一対の加圧ロールの上方に原
料供給ホッパを設け、更に、この原料供給ホッパの前後両端から左右一
対の加圧ロールの前後両端にわたってチークプレートを設け、この2枚
のチークプレートのうちの一方にベントホールを設けるか又は一方のチ
ークプレートを多孔質体で形成し、ベントホール又は多孔質体チークプ
レートをホース取付具及びホースを介して真空源に連通させたものが知
られている(例えば、特許文献1参照。)。
プラグの最適な孔径を選定することが難しい。また、多孔質体チークプ
レート方式の場合は、原料に対して最適な孔径を持つチークプレートを
選定すること、或いは、目詰まりを解消することに困難が伴う。
境下、或いは、大気圧環境下において各種の試験を試みたが実現不可能
であった。
その目的は、高効率で安定した排液性能を持つと共に、原料に対する最
適な排液性能を実現できるウェッジワイヤスクリーン付きのチークプレ
ートを提供することにある。
ロールの原料噛込み部に面して排液口を設けたチークプレートであって
、前記排液口の入側に、ウェッジワイヤスクリーンをその通液用スロッ
トが縦向き若しくは横向きになるように設けたことを特徴とするもので
ある。
向きで、且つ、背面側が凸状になるように湾曲させたウェッジワイヤス
クリーンを設けたことを特徴とするものである。
の水や粘結剤等の液を含んだ原料をペレット状に造粒する場合、或いは
、プレート状に圧縮成形する場合であっても、目詰まりを起こすことな
く、水や粘結剤等の液を円滑に除去することができる。例えば、多量の
水を含んだガスハイドレートスラリーをペレット状に成形するケースで
は、連続的で且つスムースに排水できるようになり、これまで困難であ
った高含水率(含水率約70重量%)のガスハイドレートスラリーから
のペレット成形が、安定して連続的に行えるようになった。
クプレート1は、ウェッジワイヤスクリーン2及びチークプレート3に
より構成されている。チークプレート3は、その上辺11が下辺12よ
りも大きく、かつ、互いに平行になっているが、その左右両辺13a,
13bが湾曲状に凹んでいる。また、チークプレート3は、その略中央
に略U字形の排液口14を備えている。
三角形の金属製の線状体21を一定間隔で並べたものであり、隣接する
2本の線状体21,21の間に設けられた通液用スロット22が縦向き
になっている。その上、線状体21の背面は、線状体21と直交するよ
うに配置した棒又は線状の複数の支持体23に固定されている。図2に
示すように、横断面三角形の線状体21は、平面状の面22aを前方(
水や粘結剤等の液を含んだ原料がある側)に向けると共に、面22aの
背後にあるV字形の尖端部22bを金属製の支持体23に固着している
。
る逆台形状に形成されると共に、図2に示すように、横断面が円弧状に
なるように形成されている。換言すると、ウェッジワイヤスクリーン2
は、背面側(水や粘結剤等の液が排出する側)が凸状になるように湾曲
している。
の線状体21,21の隙間)は、チークプレートの上下で一定間隔とな
っている。このウェッジワイヤスクリーン2は、排液口14を塞ぐよう
にチークプレート3の前面に装着されている。その際、ウェッジワイヤ
スクリーン2の支持体23の両端部23aは、チークプレート3に設け
た横溝15内に固定されている。
粉炭、コークス粉、転炉ダスト、金属研磨粉、有機系乾燥物、ニッケル
鉱石粉などによって最適な寸法に選定される。
イドレートペレット製造装置30に適用した場合について説明する。
面に多数のディンプル(ペレット成形型)31を形成した一対の加圧ロ
ール32a,32bを左右に並べて配設し、図示しない駆動装置によっ
て矢印方向に回転するように構成している。
、電動モータ34によって駆動されるスクリューフィーダ35を備えた
原料供給ホッパ36を配置している。この原料供給ホッパ36は、下方
になるほど横断面が縮小する裁頭四角錐状、若しくは裁頭円錐状に形成
され、その下部に既に説明したウェッジワイヤスクリーン2付きのチー
クプレート1と、ウェッジワイヤスクリーン2を具備しないチークプレ
ート1’を設けている。
れた原料の横漏れを防ぐため、左右一対の加圧ロール32a,32bの
噛込み部33に設けられている。この場合、図4に示すように、ウェッ
ジワイヤスクリーン2付きのチークプレート1は、左右一対の加圧ロー
ル32a,32bの背後に設けられ、ウェッジワイヤスクリーン2を具
備しないチークプレート1’は、左右一対の加圧ロール32a,32b
の前方に設けられる。
背面に設けた当て板4にウェッジワイヤスクリーン2付きのチークプレ
ート1の排液口14に連通する配管5を装着している。この配管5から
液が排出される訳だが、この際、真空源(真空ポンプ等)を用い、配管
5内を減圧すると排水効率が高まるので好ましい。
ば、水分を含んだスラリー状のガスハイドレートnを供給して左右一対
の加圧ロール32a,32bを矢印方向に回転させると、左右一対の加
圧ロール32a,32bの外周面に形成したディンプル31によってガ
スハイドレートペレットpが形成されると共に、スラリー状のガスハイ
ドレートnに含まれている水分が左右一対の加圧ロール32a,32b
の噛込み部33側に絞り出されるが、この水wは、ウェッジワイヤスク
リーン2の通液用スロット22を通過して配管5より外部に排出される
。
いて説明したが、微粉炭、コークス粉、転炉ダスト、金属研磨粉、有機
系乾燥物、ニッケル鉱石粉等の造粒に適用することができる。
にする場合も場合もある。また、ウェッジワイヤスクリーン2を具備し
たチークプレート1は、噛込み部33の両側に設けてもよく、その場合
、排水速度を大幅に増加でき、好ましい。また、噛込み部33に図示し
ない圧力センサや温度センサを設置することでフィードバック制御(例
えば、PID制御)が可能となるので好ましい。
ト1をコンパクター40に適用することができる。コンパクター40は
、ディンプル31を具備しない外周面が平坦な左右一対の加圧ロール4
2a,42bを使用してプレート状物cを成形するようになっている。
尚、コンパクター40については、ガスハイドレートペレット製造装
置30と同じ部位に同じ符号を付けて詳しい説明を省略する。
3 チークプレート
14 排液口
22 通液用スロット
Claims (2)
- 左右一対の加圧ロールの前後に設けられ、かつ、前記加圧ロールの原料噛込み部に面して排液口を設けたチークプレートであって、前記排液口の入側に、ウェッジワイヤスクリーンをその通液用スロットが縦向き若しくは横向きになるように設けたことを特徴とするウェッジワイヤスクリーン付きのチークプレート。
- 前記排液口の入側に、通液用スロットが縦向き若しくは横向きで、且つ、背面側が凸状になるように湾曲させたウェッジワイヤスクリーンを設けたことを特徴とする請求項1記載のウェッジワイヤスクリーン付きのチークプレート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011507752A JP4751488B2 (ja) | 2009-11-27 | 2010-11-22 | ウェッジワイヤスクリーン付きチークプレート |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009270614 | 2009-11-27 | ||
JP2009270614 | 2009-11-27 | ||
PCT/JP2010/070770 WO2011065318A1 (ja) | 2009-11-27 | 2010-11-22 | ウェッジワイヤスクリーン付きチークプレート |
JP2011507752A JP4751488B2 (ja) | 2009-11-27 | 2010-11-22 | ウェッジワイヤスクリーン付きチークプレート |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP4751488B2 true JP4751488B2 (ja) | 2011-08-17 |
JPWO2011065318A1 JPWO2011065318A1 (ja) | 2013-04-11 |
Family
ID=44066423
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011507752A Expired - Fee Related JP4751488B2 (ja) | 2009-11-27 | 2010-11-22 | ウェッジワイヤスクリーン付きチークプレート |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20120061501A1 (ja) |
EP (1) | EP2505346A4 (ja) |
JP (1) | JP4751488B2 (ja) |
AU (1) | AU2010323663B2 (ja) |
BR (1) | BRPI1007682A2 (ja) |
MY (1) | MY163590A (ja) |
WO (1) | WO2011065318A1 (ja) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012239957A (ja) * | 2011-05-17 | 2012-12-10 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | ガスハイドレートペレット製造装置 |
BR112015032366A2 (pt) * | 2013-06-28 | 2017-07-25 | Smidth As F L | aparelho de desgaste para rolos de moagem e métodos do mesmo |
EP2982486B1 (en) * | 2014-08-04 | 2018-02-21 | Andras Szücs | Method and apparatus for producing reshaped plastic granules, and reshaped plastic granules so produced |
RU2590435C1 (ru) * | 2015-01-12 | 2016-07-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Валковый пресс для брикетирования |
CN104785165B (zh) * | 2015-03-30 | 2016-08-31 | 崔自捷 | 锥式整粒机 |
CN109125076B (zh) * | 2018-08-22 | 2020-12-08 | 史志东 | 一种中医科穴位敷贴药丸小量制作器 |
CN110341232A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-10-18 | 刘卫平 | 一种拌煤机 |
RU2719208C1 (ru) * | 2019-12-06 | 2020-04-17 | Игорь Феликсович Шлегель | Устройство для брикетирования порошкообразных материалов |
DE102020104526B4 (de) | 2020-02-20 | 2024-03-28 | Maschinenfabrik Köppern Gmbh & Co. Kg | Hochdruck-Walzenpresse |
CN111530138A (zh) * | 2020-05-10 | 2020-08-14 | 嘉兴新博信息科技有限公司 | 一种市政污水管网中的污水深度粉碎净化处理装置 |
DE102021103573B4 (de) | 2021-02-16 | 2024-06-13 | Maschinenfabrik Köppern Gmbh & Co. Kg | Hochdruck-Walzenpresse |
DE202021103408U1 (de) | 2021-06-25 | 2022-04-04 | Maschinenfabrik Köppern Gmbh & Co. Kg | Hochdruck-Walzenpresse |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5313195B2 (ja) * | 1973-04-05 | 1978-05-08 | ||
JPS5537359B2 (ja) * | 1975-04-21 | 1980-09-27 | ||
JPS5612400B2 (ja) * | 1977-04-14 | 1981-03-20 | ||
JPS633906A (ja) * | 1986-06-24 | 1988-01-08 | 株式会社神戸製鋼所 | 泥しよう粉末材料の脱水成形方法 |
JP2001087896A (ja) * | 1998-04-09 | 2001-04-03 | Freunt Ind Co Ltd | 粉粒体処理装置 |
JP2009242552A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | ガスハイドレートペレット製造装置 |
JP2009256664A (ja) * | 2008-03-28 | 2009-11-05 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | ガスハイドレートの製造方法とその製造装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4111626A (en) * | 1975-02-27 | 1978-09-05 | Takeda Chemical Industries, Ltd. | Powder compacting machine |
DE3733500C2 (de) * | 1987-10-03 | 1993-11-04 | Alexanderwerk Ag | Verfahren und walzenpresse zum herstellen von stueckigem material aus feinteiligem rauchgasgips |
US5102058A (en) * | 1990-05-07 | 1992-04-07 | Ag Processing Inc., A Cooperative | Cheek plate for milling apparatus |
JP3171367B2 (ja) * | 1994-08-19 | 2001-05-28 | 新東工業株式会社 | ブリケットマシン |
-
2010
- 2010-11-22 BR BRPI1007682A patent/BRPI1007682A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-11-22 MY MYPI2012700041A patent/MY163590A/en unknown
- 2010-11-22 AU AU2010323663A patent/AU2010323663B2/en not_active Ceased
- 2010-11-22 US US13/319,548 patent/US20120061501A1/en not_active Abandoned
- 2010-11-22 JP JP2011507752A patent/JP4751488B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2010-11-22 WO PCT/JP2010/070770 patent/WO2011065318A1/ja active Application Filing
- 2010-11-22 EP EP10833164.6A patent/EP2505346A4/en not_active Withdrawn
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5313195B2 (ja) * | 1973-04-05 | 1978-05-08 | ||
JPS5537359B2 (ja) * | 1975-04-21 | 1980-09-27 | ||
JPS5612400B2 (ja) * | 1977-04-14 | 1981-03-20 | ||
JPS633906A (ja) * | 1986-06-24 | 1988-01-08 | 株式会社神戸製鋼所 | 泥しよう粉末材料の脱水成形方法 |
JP2001087896A (ja) * | 1998-04-09 | 2001-04-03 | Freunt Ind Co Ltd | 粉粒体処理装置 |
JP2009256664A (ja) * | 2008-03-28 | 2009-11-05 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | ガスハイドレートの製造方法とその製造装置 |
JP2009242552A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | ガスハイドレートペレット製造装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MY163590A (en) | 2017-09-29 |
AU2010323663A1 (en) | 2011-11-17 |
BRPI1007682A2 (pt) | 2016-02-16 |
EP2505346A1 (en) | 2012-10-03 |
US20120061501A1 (en) | 2012-03-15 |
EP2505346A4 (en) | 2017-12-20 |
JPWO2011065318A1 (ja) | 2013-04-11 |
WO2011065318A1 (ja) | 2011-06-03 |
AU2010323663B2 (en) | 2013-07-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4751488B2 (ja) | ウェッジワイヤスクリーン付きチークプレート | |
US10907898B2 (en) | Aggregate dewatering device and method | |
RU2008144301A (ru) | Валковый пресс, в частности, для мелкочастичного измельчения | |
CN104251613A (zh) | 用于固体颗粒的立式烘干装置 | |
CN215234926U (zh) | 一种立磨下料装置 | |
JP5848029B2 (ja) | フィルタ付きフィーダブロック | |
JP2007269908A (ja) | ガスハイドレートペレット製造装置 | |
JP5833343B2 (ja) | フィルタ付きベースブロック | |
CN115888886A (zh) | 一种硬脂酸锌研磨筛分装置 | |
RU2450930C2 (ru) | Пресс валковый для брикетирования полидисперсных сыпучих материалов | |
CN203990523U (zh) | 一种多功能脱水制粒装置 | |
CN102941036B (zh) | 一种制粒碾刀装置 | |
CN201158688Y (zh) | 烧结矿冷却机反向布料构造 | |
KR101621058B1 (ko) | 분환원철 괴성화 장치 | |
CN208730057U (zh) | 一种pvc造粒喂料机构 | |
JP2007254531A (ja) | ガスハイドレートペレット製造装置 | |
KR101397617B1 (ko) | 이물제거가 가능한 유동층 건조장치 | |
CN103785327A (zh) | 造粒机 | |
CN208326741U (zh) | 一种双曲线落煤装置 | |
CN202778947U (zh) | 具有脱水脱介功能的过滤式给料箱 | |
CN202355884U (zh) | 一种压滤过程的滤饼的碎料装置 | |
CN113310067B (zh) | 一种陶瓷原料车间干法微煤粉直喷燃烧系统 | |
CN211587022U (zh) | 一种非金属矿物制品研磨生产装置 | |
CN107159056A (zh) | 一种物料连续加工设备 | |
CN204384297U (zh) | 给料均匀的叶轮给料机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110221 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20110307 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20110426 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110510 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110520 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4751488 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140527 Year of fee payment: 3 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |