CN102941036B - 一种制粒碾刀装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种制粒碾刀装置，包括由制粒筛网围成的制粒空间、设置在所述的制粒空间内的碾刀座、连接在所述的碾刀座上的碾刀以及压在所述的碾刀上部的压料刀，所述的碾刀座能够带动所述的碾刀在所述的制粒空间内转动，所述的碾刀座的周面上设置在多个固定部，所述的固定部的一个侧面具有第一锯齿面，所述的碾刀上具有第二锯齿面，当所述的碾刀连接在所述的碾刀座上时，所述的第二锯齿面与第一锯齿面至少有部分相贴合。本发明通过将碾刀和碾刀座的连接面改为锯齿面连接，使两者之间连接的摩擦力增大，有效防止辗刀在制粒过程中受阻力而后退，固定螺栓松动，辗刀和筛网之间的间隙增大等现象。保证了制粒的流畅性，提高了生产效率。

Description

一种制粒碾刀装置
技术领域
本发明涉及一种旋转造粒机，特别是涉及一种制粒碾刀装置。
背景技术
旋转造粒机适用于制药、食品、化工、农药、工矿等行业，用于将不同的粉粒物料混合成潮湿物料制成所需的颗粒，也可以用作粗碎松散的干物料块状化。
如图1所示，现有技术中，碾刀3’和碾刀座2’上的固定部5’之间通过光滑面连接，两者光滑面连接的摩擦力小，在制粒过程中易出现辗刀后退，螺丝松动的现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种制粒碾刀装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种制粒碾刀装置，包括由制粒筛网围成的制粒空间、设置在所述的制粒空间内的碾刀座、连接在所述的碾刀座上的碾刀以及压在所述的碾刀上部的压料刀，所述的碾刀座能够带动所述的碾刀在所述的制粒空间内转动，所述的碾刀座的周面上设置在多个固定部，所述的固定部的一个侧面具有第一锯齿面，所述的碾刀上具有第二锯齿面，当所述的碾刀连接在所述的碾刀座上时，所述的第二锯齿面与第一锯齿面至少有部分相贴合。
优选地，所述的制粒空间上部设置有风管组件，所述的风管组件包括矩形环管，所述的矩形环管上连接有进风口，所述的矩形环管上开设有出风孔，所述的出风孔喷吹的风均匀吹至所述的制粒筛网的外表面。
进一步优选地，所述的出风孔处设置有弧形半圆环，所述的出风孔喷吹的风吹至所述的弧形半圆环后均匀反吹至所述的制粒筛网的外表面。
进一步优选地，所述的出风孔均布在所述的矩形环管上。
进一步优选地，所述的矩形环管连接在所述的制粒筛网的上部。
优选地，所述的固定部均布在所述的碾刀座的周面上。
优选地，所述的碾刀通过紧固件连接在所述的固定部上。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明通过将碾刀和碾刀座的连接面改为锯齿面连接，使两者之间连接的摩擦力增大，有效防止辗刀在制粒过程中受阻力而后退，固定螺栓松动，辗刀和筛网之间的间隙增大等现象。保证了制粒的流畅性，提高了生产效率。
附图说明
附图1为现有技术中碾刀与碾刀座的示意图；
附图2为本发明的结构示意图；
附图3为本发明中碾刀与碾刀座的示意图一；
附图4为本发明中碾刀与碾刀座的示意图二；
附图5为本发明中分管组件的结构示意图。
其中：1、制粒筛网；10、制粒空间；2、碾刀座；3、碾刀；30、第二锯齿面；4、压料刀；5、固定部；50、第一锯齿面；6、风管组件；60、矩形环管；61、进风口；62、出风孔；63、弧形半圆环。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
如图2所示的一种制粒碾刀装置，包括由制粒筛网1围成的制粒空间10、设置在制粒空间10内的碾刀座2、连接在碾刀座2上的碾刀3以及压在碾刀3上部的压料刀4，碾刀座2可以连接转轴，使其能够带动碾刀3在制粒空间10内转动完成制粒。
如图3、4所示：碾刀座2的周面上设置在4个固定部5，4个固定部5均布在碾刀座2的周面上，固定部5的一个侧面具有第一锯齿面50，碾刀3上具有第二锯齿面30，当碾刀3连接在碾刀座2上时，第二锯齿面30与第一锯齿面50至少有部分相贴合，这样，在进行制粒时两个锯齿面的贴合能够增加碾刀3与碾刀座2的摩擦，当锯齿面出现磨损后，也可以调整两个锯齿面的贴合位置。碾刀3上开设有螺孔，同样在与之对应的固定部5上也开设有螺孔，两个锯齿面贴合后通过螺丝等紧固件进行连接。
如图5所示：制粒空间10上部设置有风管组件6，风管组件6包括矩形环管60，矩形环管60连接在制粒筛网1的上部，矩形环管60上连接有进风口61，矩形环管60上均布开设有出风孔62，出风孔62喷吹的风吹至制粒筛网1的外表面；在本实施例中，出风孔62处设置有弧形半圆环63，出风孔62喷吹的风吹至弧形半圆环63后反吹至制粒筛网1的外表面，这样，能有效防止风直接吹至制粒筛网，风量较集中于某些点，导致物料快速干燥而堵死网孔的现象。高压风从进风口61进入矩形环管60，风由出风孔62吹到弧形半圆环63的内壁，经弧形半圆环63反吹至制粒筛网1的外表面，形成均匀的风幕对下部经由制粒筛网1挤出的物料进形冷却。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1. 一种制粒碾刀装置，包括由制粒筛网围成的制粒空间、设置在所述的制粒空间内的碾刀座、连接在所述的碾刀座上的碾刀以及压在所述的碾刀上部的压料刀，所述的碾刀座能够带动所述的碾刀在所述的制粒空间内转动，其特征在于：所述的碾刀座的周面上设置在多个固定部，所述的固定部的一个侧面具有第一锯齿面，所述的碾刀上具有第二锯齿面，当所述的碾刀连接在所述的碾刀座上时，所述的第二锯齿面与第一锯齿面至少有部分相贴合。
2. 根据权利要求1所述的一种制粒碾刀装置，其特征在于：所述的制粒空间上部设置有风管组件，所述的风管组件包括矩形环管，所述的矩形环管上连接有进风口，所述的矩形环管上开设有出风孔，所述的出风孔喷吹的风均匀吹至所述的制粒筛网的外表面。
3. 根据权利要求2所述的一种制粒碾刀装置，其特征在于：所述的出风孔处设置有弧形半圆环，所述的出风孔喷吹的风吹至所述的弧形半圆环后均匀反吹至所述的制粒筛网的外表面。
4. 根据权利要求2所述的一种制粒碾刀装置，其特征在于：所述的出风孔均布在所述的矩形环管上。
5. 根据权利要求2所述的一种制粒碾刀装置，其特征在于：所述的矩形环管连接在所述的制粒筛网的上部。
6. 根据权利要求1所述的一种制粒碾刀装置，其特征在于：所述的固定部均布在所述的碾刀座的周面上。
7. 根据权利要求1所述的一种制粒碾刀装置，其特征在于：所述的碾刀通过紧固件连接在所述的固定部上。
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