CN201701962U - 石粒碾碎制砂机 - Google Patents

Abstract

一种石粒碾碎制砂机，设置有碎石装置，碎石装置为具有并排设置的二碎石轮，碎石轮表面螺旋凸设有螺旋状的抵持部，而二碎石轮的抵持部在二碎石轮呈相反方向枢转时呈交错状，从而可对石粒形成多点的挤压力，以让石粒可被压碎成较小的粒径，且石粒及砂粒各方向的粒径较为平均，并且碎石轮能够降低损耗，更提高石粒碾碎效率与制砂产量。

Description

石粒碾碎制砂机

技术领域

本实用新型涉及一种石粒碾碎制砂机，特别是涉及一种对石粒形成多点的挤压力，以让石粒可被压碎成较小的粒径，且石粒及砂粒各方向的粒径较为平均的碾碎制砂机。

背景技术

现有的碎石机，主要利用滚压轮表面所环状间隔凸设的多个抵压部，使二滚压轮并排设置后，通过二滚压轮的转动，对石粒产生二相对侧以两点夹合方式的压碎动作，以达到碎石目的，然而，此种现有的碎石方式却存有一共同缺陷，亦即，石粒的外形为不规则形状及大小，且又是极为坚硬的材料，故欲通过二相对点夹合方式压碎石材，便常有发生石材滑脱的现象，且经压碎后的石粒，会有大小差距较大且不一致的现象，且大多石粒呈长形，而此现象将影响到后续的碎石材分类作业，且徒增分类作业上的麻烦，进而相对提升了碎石处理的制造成本。

因此，要如何解决上述公知的问题与缺陷，即为从事此行业的相关厂商所急欲研究改善的方向。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种石粒碾碎制砂机，其利用多点的挤压力对石粒进行碾碎，从而使石粒可被压碎成较小的粒径，石粒及砂粒各方向的粒径较为平均，并且碎石轮能够降低损耗，更提高石粒碾碎效率与制砂产量。

为达上述目的，本实用新型提供一种石粒碾碎制砂机，设置有箱体，箱体内具有碎石装置，碎石装置为具有并排设置的二碎石轮，其中：该碎石轮表面螺旋凸设有螺旋状的抵持部，而二碎石轮的抵持部在二碎石轮彼此反向旋动时呈交错状。

上述的石粒碾碎制砂机中，该碎石装置为一组以上纵向间隔并排于箱体内。

上述的石粒碾碎制砂机中，该碎石装置在各碎石轮二侧分别设置有枢接座，而碎石轮二端分别延伸有枢接于枢接座的枢轴。

上述的石粒碾碎制砂机中，该二碎石轮其中之一所连接的枢接座一侧连接有弹性元件。

上述的石粒碾碎制砂机中，该碎石装置在靠近各碎石轮一侧表面设置有刮板。

上述的石粒碾碎制砂机中，该箱体设置有检视板，检视板为由活页所连接，并装设有锁扣。

上述的石粒碾碎制砂机中，该箱体上方为具有容置槽，容置槽底面设置有入料口，而箱体底面设置有出料口。

上述的石粒碾碎制砂机中，该箱体一侧设置驱动装置，驱动装置为具有连接一碎石轮的齿轮箱，齿轮箱连接有减速器，减速器连接有马达，二碎石轮各设有传动齿轮彼此啮合反向连动。

由于采取以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型利用多点的挤压力对石粒进行碾碎，从而使石粒可被压碎成较小的粒径，石粒及砂粒各方向的粒径较为平均，并且碎石轮能够降低损耗，更提高石粒碾碎效率与制砂产量。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的侧视剖面图。

图4为本实用新型的侧视图。

图5为本实用新型碎石轮的立体外观图。

图6为本实用新型碎石装置的局部俯视图。

图7为本实用新型的动作示意图。

图8为本实用新型碎石装置一端传动齿轮的示意图。

主要元件符号说明：

1、箱体

11、检视板

12、活页

13、锁扣

14、容置槽

141、入料口

15、出料口

2、碎石装置

21、碎石轮

211、抵持部

212、枢轴

22、枢接座

23、弹性元件

231、调整件

24、刮板

3、驱动装置

31、齿轮箱

311、传动齿轮

32、马达

33、减速器

4、石粒

具体实施方式

为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造，兹配合附图以本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下。

请参阅图1至图6所示，由图中可清楚看出，本实用新型石粒碾碎制砂机设置有箱体1、多组碎石装置2与多组驱动装置3，其中：

该箱体1设置有检视板11，检视板11为由活页12所连接并装设有锁扣13，而箱体1上方为具有容置槽14，容置槽14底面设置有入料口141，而箱体1底面设置有出料口15。

该碎石装置2是在箱体1内纵向间隔并排设置，而各碎石装置2为具有并排设置的二碎石轮21，使一碎石轮21保持原地旋转，而另一碎石轮21可横向滑移。碎石轮21表面螺旋凸设有螺旋状的抵持部211，各碎石轮21二侧分别设置有枢接座22，而碎石轮21二端分别延伸有枢接于枢接座22的枢轴212，且二碎石轮21其中之一所连接的枢接座22一侧连接有弹性元件23，而弹性元件23一端连接有可调整弹性元件23的调整件231，并在靠近各碎石轮21一侧表面设置有刮板24。

该驱动装置3设置于箱体1一侧，且各驱动装置3为分别连接碎石装置2，而驱动装置3具有连接一主动用碎石轮21的齿轮箱31，并且通过图8所示的两相对枢轴212及传动齿轮311彼此啮合反向连动。而齿轮箱31连接有减速器33，减速器33连接有马达32。

请参阅图1及图4至图7所示，当本实用新型的石粒碾碎制砂机在使用时，是将石粒4置入容置槽14内，使石粒4可由入料口141进入箱体1内，此入料口141可筛选适当粒径的石粒4，以防止过大粒径的石粒进入箱体1内。此时驱动装置3的马达32为会驱动减速器33带动齿轮箱31动作，使齿轮箱31带动二碎石轮21彼此呈相反方向枢转，并且二碎石轮21的抵持部211呈交错状转动，而当石粒4通过二碎石轮21之间时，由于碎石轮21的抵持部211为呈交错状转动，因此抵持部211会对石粒4产生多点的挤压力，从而使石粒4通过二碎石轮21后，可被压碎成较小的粒径，且较接近于圆形，也就是石粒4及砂粒各方向的粒径较为平均，而当石粒4通过箱体1上方的二碎石轮21后，会再次由下方的二碎石轮21压碎，以产生更小粒径或更平均粒径的石粒4及砂粒。

再者，当石粒4中混入有金属块时，而让碎石轮21压力大于弹性元件23的弹性抵持力时，一碎石轮21即会推动其枢接座22横向位移，进而压缩弹性元件23，让金属块通过二碎石轮21之间，以防止碎石轮21的抵持部211崩裂或损坏，且当金属块通过二碎石轮21后，弹性元件23即会因弹性复位能力推动枢接座22，以使一碎石轮21恢复至原位，而弹性元件23可为弹性橡胶或弹簧，且弹性元件23可通过调整件231来设定其压缩力。

又，当碎石轮21在压碎石粒4后，会有部分石粒4夹持于二相邻的抵持部211间，此时刮板24即会将此石粒4剔除，以避免碎石轮21上夹有过多石粒4而降低了压碎功能。

Claims (8)

1.一种石粒碾碎制砂机，设置有箱体，箱体内具有碎石装置，碎石装置为具有并排设置的二碎石轮，其特征在于：

该碎石轮表面螺旋凸设有螺旋状的抵持部，而二碎石轮的抵持部在二碎石轮彼此反向旋动时呈交错状。

2.根据权利要求1所述的石粒碾碎制砂机，其特征在于：该碎石装置为一组以上纵向间隔并排于箱体内。

3.根据权利要求1所述的石粒碾碎制砂机，其特征在于：该碎石装置在各碎石轮二侧分别设置有枢接座，而碎石轮二端分别延伸有枢接于枢接座的枢轴。

4.根据权利要求3所述的石粒碾碎制砂机，其特征在于：该二碎石轮其中之一所连接的枢接座一侧连接有弹性元件。

5.根据权利要求1所述的石粒碾碎制砂机，其特征在于：该碎石装置在靠近各碎石轮一侧表面设置有刮板。

6.根据权利要求1所述的石粒碾碎制砂机，其特征在于：该箱体设置有检视板，检视板为由活页所连接，并装设有锁扣。

7.根据权利要求1所述的石粒碾碎制砂机，其特征在于：该箱体上方为具有容置槽，容置槽底面设置有入料口，而箱体底面设置有出料口。

8.根据权利要求1所述的石粒碾碎制砂机，其特征在于：该箱体一侧设置驱动装置，驱动装置为具有连接一碎石轮的齿轮箱，齿轮箱连接有减速器，减速器连接有马达，二碎石轮各设有传动齿轮彼此啮合反向连动。

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