CN202506429U - 一种复合辊压碎磨机 - Google Patents

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本实用新型公开了一种复合辊压碎磨机,其目的是提供一种即有高生产能力又能获得粉状细产品的碎磨设备。其技术方案如下:一种复合辊压碎磨机由两套辊压碎磨装置上下串联安装,组成复合碎磨机,辊压碎磨装置有一个电机驱动旋转的主动辊和一个靠碟簧紧压在主动辊上的被动辊组成对辊粉碎机构,对辊下部设有一个靠弹簧紧顶于对辊交连区的三角形磨削器,物料给入上装置被旋转的对辊卷入应力区内,先受到对辊挤压粉碎继续又受到磨削器的强制磨剥,其产品直接落入下装置进行同样过程的再加工,上下装置中的对辊有不同表面形态,上装置为麻面下装置为光面,重复加工借助对辊表面形态优化组合,使复合辊压碎磨机获得更细的粉状产品并实现生产能力的倍增。

Description

一种复合辊压碎磨机
技术领域
本实用新型涉及一种复合辊压碎磨机,尤其是对岩矿物料进行碎磨加工,即可以实现高生产能力又能获得粉状细产品的一种复合辊压碎磨机。
背景技术
对岩矿物料进行碎磨作业,我申请的中国专利号为ZL200820118600.8公开了一种碎磨一体辊压粉碎机,在对辊粉碎装置下部设置一个依靠弹簧弹力使之紧顶于对辊下部交连区的三角形磨削器。对辊碎磨装置由一个电机驱动旋转的主动辊,相对一个依靠碟簧压力使之紧压在主动辊上的被动辊组成对辊粉碎机构,由于物料与对辊之间的摩擦作用使给入物料卷入对辊的应力区内受到强力挤压粉碎,排出被压碎的物料又遇到三角形磨削器的强制磨剥,因此能生产出很细的粉状产品。但是该设备的生产能力偏低,目前企业都在向大产能化发展,该设备因产能低被企业选用的机会受到很大限制,该机生产能力低的原因是由于对辊表面形态所造成,如选用麻面对辊可使同规格机器的产能倍增,但产品粒度明显变粗不能满足要求,而选用光面对辊可以获得优质的粉状细产品,但生产能力偏低不适应高产能的需要。
发明内容
为了解决上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种复合辊压碎磨机,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种复合辊压碎磨机,由两套辊压碎磨装置通过连接支撑架上下串联安装,组成复合辊压碎磨机。
所述辊压碎磨装置由两个强力挤压辊和一个三角形磨削器组成,两个挤压辊其中一个为主动辊由电机通过传动机构驱动其旋转,另一个是依靠碟簧压力使之紧压在主动辊上的被动辊,旋转的主动辊利用摩擦力带动被动辊做相向同步转动形成对辊粉碎机构。
所述对辊粉碎机构其主动辊装在固定机架上,被动辊装在活动肘架上,两架之间有半轴连接,以半轴为支点通过活动肘架的变向作用使被动辊相对主动辊可前后自由移动,将位于肘架一端的碟簧压力传导到安装在肘架另一端的被动辊上形成对辊间的挤压力。
所述辊压碎磨装置是在上面所述对辊的下部设有一个靠弹簧弹力向上紧顶于对辊下部交连区的三角形磨削器。
由上面所述两套辊压碎磨装置通过连接支撑架上下串联安装,组成复合辊压碎磨机。物料进入机器首先被上装置中旋转的对辊卷入应力区内,受到对辊强力挤压粉碎,被压碎的物料下落中又受到磨削器的强制磨剥。上装置完成碎磨加工后其产品直接落入下装置连续进行同样过程的再加工。
所述上装置中的对辊与下装置中的对辊具有不同表面形态,上装置对辊表面为麻面,下装置对辊表面为光面。
上面所述上装置中的麻面对辊先将给入机器的大颗粒物料进行快速粉碎,这种高产能优势来自于麻面对辊的麻面与物料之间摩擦力明显增大,促使咬入物料的能力增强,因此出现了生产能力的倍增。上装置已将进入机器大颗粒的物料加工成了细产品,经加工的细物料再进入下装置受到光面对辊和磨削器的碎磨再加工,因给入光面对辊的物料颗粒已经变小,小颗粒可以直接进入光面对辊的小啮角区内接受小啮角工况的挤压破碎,在所有压缩式破碎设备中,破碎时啮角越小生产能力越高。由大啮角破碎改变为小啮角破碎必然大幅度提升光面对辊咬入物料的能力,在机器规格相同的前题下使光面对辊也出现了生产能力倍增。
由于光面对辊原有极佳的细碎特性,又由于物料经过了两次连续碎磨加工使产品粒度水平得到了提高。因此,利用对辊表面形态的优化组合使复合辊压碎磨机整机总破碎比得到提高,即实现了高生产能力又获得品质更优的粉状细产品。
本实用新型的有益效果是:
1、岩矿物料进入复合辊压碎磨机经过快速和大产能的加工过程,可以直接获得高品质的粉状细产品。使高生产能力与优质细加工水平不能兼得的矛盾得到圆满解决。
2、因复合辊压碎磨机由两套辊压碎磨装置上下串联安装组成复合辊压碎磨机,两套辊压碎磨装置之间由可拆装的支撑架连接,因此复合机根据用户需要也可以拆分为两台独立的设备。
3、根据用户对生产能力和产品细度水平的不同要求,复合辊压碎磨机可以选择两套对辊表面形态多种搭配方案,以满足用户的实际需求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图是本实用新型的结构示意图
图中1、活动肘架,2、被动辊,3、半轴,4、磨削器,5、主动辊,6、固定机架,7、连接支撑架。
具体实施方式
在附图所示实施例中,固定机架(6)与活动肘架(1)之间有半轴(3)连接,以半轴(3)为支点使装于固定机架(6)上的主动辊(5)与装于活动肘架(1)上的被动辊(2)之间可自由前后移动,碟簧的压力通过活动肘架(1)变向传导到被动辊(2)使被动辊(2)紧压在主动辊(5)上,由电机驱动旋转的主动辊(5)利用摩擦力带动被动辊(2)做相向同步转动,给入物料由于与对辊的摩擦作用,被卷入对辊的应力区内受到挤压粉碎,在对辊的下部设有一个三角形的磨削器(4),依靠弹簧弹力使磨削器(4)与对辊下部两辊交连区紧顶,对辊粉碎装置排出被压碎的物料继续受到磨削器(4)的强制磨剥。两套上述结构的辊压碎磨装置通过连接支撑架(7)完成上下串联安装,组成复合辊压碎磨机,物料经过二次碎磨加工实现高生产能力并获得很细的粉状产品。

Claims (2)

1.一种复合辊压碎磨机,包括上下串联设置的两套辊压碎磨装置,组成复合辊压碎磨机,其特征是,所述两套辊压碎磨装置,每套都有一个由电机驱动旋转的主动辊和一个依靠碟簧压力紧压在主动辊上的被动辊组成对辊粉碎机构,对辊下部设有一个依靠弹簧弹力紧顶于对辊下部交连区的三角形磨削器,两套辊压碎磨装置通过连接支撑架上下串联安装,组成复合辊压碎磨机。
2.根据权利要求1所述的一种复合辊压碎磨机,其特征是,两套上下串联设置的辊压碎磨装置,上装置对辊的表面为麻面,下装置对辊的表面为光面。
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