CN205628232U - 一种陶瓷制作用粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷制作用粉碎设备,包括固定座、搅拌腔、研磨槽和固定块，所述搅拌腔的内腔中设有搅拌装置，所述固定座的上端中部设有传送装置，且传送装置的上端通过连接件设有粗加压辊和细挤压辊，所述研磨槽的内腔中设有研磨辊，且研磨辊通过连接件与第二伸缩杆的一端连接，且第二伸缩杆的另一端通过固定块固定在固定座上，所述研磨槽的内腔底端通过转轴与活动板的一端铰接，所述研磨槽的下端设有出料腔，且出料腔的左端通过第一伸缩杆与活动板的另一端连接，该实用新型结构简单，实用方便，物料粉碎完全，便于输送和储存，便于物料的均化，提高磨机产量，增加物料的比表面积，提高烘干效率，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷制作用粉碎设备技术领域，具体为一种陶瓷制作用粉碎设备。
背景技术
陶瓷材料的成分主要是氧化硅、氧化铝、氧化钾、氧化钠、氧化钙、氧化镁、氧化铁、氧化钛等，常见的陶瓷原料有粘土、石英、钾钠长石等，陶瓷原料一般硬度较高，但可塑性较差，除了在食器、装饰的使用上，在科学、技术的发展中亦扮演重要角色，陶瓷原料是地球原有的大量资源粘土、石英、长石经过加工而成，在陶瓷生产过程中，在将原材料进行磨料时，需要先对陶瓷原料进行粉碎，现在常用的粉碎设备为辊式破碎机，它包括第一辊和第二辊，陶瓷原料直接从进料斗进入两个辊之间，粉碎后进入磨料工序，因为此种破碎机，只是进行一次破碎，往往会出现某些物料破碎不完全的情况，出现大颗粒物料残留在破碎之后的原料中，当大颗粒物料进入到球磨机时，大颗粒增加了球磨机的负担，增加了磨料时间，降低了磨料效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷制作用粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷制作用粉碎设备,包括固定座、搅拌腔、研磨槽和固定块，所述固定座的上部左端固定设有搅拌腔，且搅拌腔的上端设有进料口，且固定座的上部右端固定设有研磨槽，所述固定座的内腔中安装有控制器，所述搅拌腔的内腔中设有搅拌装置，且搅拌腔的下端右侧设有出料口，所述固定座的上端中部设有传送装置，且传送装置的上端通过连接件设有粗加压辊和细挤压辊，所述研磨槽的内腔中设有研磨辊，且研磨辊通过连接件与第二伸缩杆的一端连接，且第二伸缩杆 的另一端通过固定块固定在固定座上，所述研磨槽的内腔底端通过转轴与活动板的一端铰接，所述研磨槽的下端设有出料腔，且出料腔的左端通过第一伸缩杆与活动板的另一端连接，所述控制器分别与搅拌装置、粗加压辊、细挤压辊、传送装置、第一伸缩杆和第二伸缩杆电性连接。
优选的，所述研磨槽的截面形状为弧形，且研磨辊和研磨槽之间留有毫米到毫米的研磨距离。
优选的，所述粗加压辊的半径等于细挤压辊的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型通过搅拌对物料进行首次搅拌粉碎，之后通过粗加压辊和细挤压辊依次对物料进行加压粉碎，最后通过传送装置到研磨槽中，通过研磨辊使物料充分被研碎，该实用新型结构简单，实用方便，物料粉碎完全，便于输送和储存，便于物料的均化，提高物料的均匀性，降低入磨物料的粒度，提高磨机产量，降低粉磨电耗，增加物料的比表面积，提高烘干效率，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的研磨槽结构示意图。
图中：1固定座、2搅拌腔、21出料口、3搅拌装置、4粗加压辊、5细挤压辊、6传送装置、7研磨槽、71活动板、8出料腔、9第一伸缩杆、10研磨辊、11第二伸缩杆、12固定块、13控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷制作用粉碎设备,包括固定座1、搅拌腔2、研磨槽7和固定块12，所述固定座1的上部左端固定设有搅拌腔2，且搅拌腔2的上端设有进料口，且固定座1的上部右端固定设有研磨槽7，所述研磨槽7的截面形状为弧形，且研磨辊10和研磨槽7之间留有2毫米到5毫米的研磨距离，所述固定座1的内腔中安装有控制器13，所述搅拌腔2的内腔中设有搅拌装置3，且搅拌腔2的下端右侧设有出料口21，所述固定座1的上端中部设有传送装置6，且传送装置6的上端通过连接件设有粗加压辊4和细挤压辊5，所述粗加压辊4的半径等于细挤压辊5的直径，所述研磨槽7的内腔中设有研磨辊10，且研磨辊10通过连接件与第二伸缩杆11的一端连接，且第二伸缩杆11的另一端通过固定块12固定在固定座1上，所述研磨槽7的内腔底端通过转轴与活动板71的一端铰接，所述研磨槽7的下端设有出料腔8，且出料腔8的左端通过第一伸缩杆9与活动板71的另一端连接，所述控制器13分别与搅拌装置3、粗加压辊4、细挤压辊5、传送装置6、第一伸缩杆9和第二伸缩杆11电性连接，该实用新型通过搅拌对物料进行首次搅拌粉碎，之后通过粗加压辊4和细挤压辊5依次对物料进行加压粉碎，最后通过传送装置6到研磨槽7中，通过研磨辊10使物料充分被研碎，该实用新型结构简单，实用方便，物料粉碎完全，便于输送和储存，便于物料的均化，提高物料的均匀性，降低入磨物料的粒度，提高磨机产量，降低粉磨电耗，增加物料的比表面积，提高烘干效率，实用性强。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及 的权利要求。
Claims (3)
1.一种陶瓷制作用粉碎设备,包括固定座(1)、搅拌腔(2)、研磨槽(7)和固定块(12)，所述固定座(1)的上部左端固定设有搅拌腔(2)，且搅拌腔(2)的上端设有进料口，且固定座(1)的上部右端固定设有研磨槽(7)，其特征在于：所述固定座(1)的内腔中安装有控制器(13)，所述搅拌腔(2)的内腔中设有搅拌装置(3)，且搅拌腔(2)的下端右侧设有出料口(21)，所述固定座(1)的上端中部设有传送装置(6)，且传送装置(6)的上端通过连接件设有粗加压辊(4)和细挤压辊(5)，所述研磨槽(7)的内腔中设有研磨辊(10)，且研磨辊(10)通过连接件与第二伸缩杆(11)的一端连接，且第二伸缩杆(11)的另一端通过固定块(12)固定在固定座(1)上，所述研磨槽(7)的内腔底端通过转轴与活动板(71)的一端铰接，所述研磨槽(7)的下端设有出料腔(8)，且出料腔(8)的左端通过第一伸缩杆(9)与活动板(71)的另一端连接，所述控制器(13)分别与搅拌装置(3)、粗加压辊(4)、细挤压辊(5)、传送装置(6)、第一伸缩杆(9)和第二伸缩杆(11)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷制作用粉碎设备，其特征在于：所述研磨槽(7)的截面形状为弧形，且研磨辊(10)和研磨槽(7)之间留有2毫米到5毫米的研磨距离。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷制作用粉碎设备，其特征在于：所述粗加压辊(4)的半径等于细挤压辊(5)的直径。
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|---|---|---|---|
| CN201620184378.6U CN205628232U (zh) | 2016-03-10 | 2016-03-10 | 一种陶瓷制作用粉碎设备 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN107309058A (zh) * | 2017-08-21 | 2017-11-03 | 长兴国锋塑料有限公司 | 一种滑石粉生产用一体化粉碎系统 |
| CN109772560A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-05-21 | 湖南湘瓷实业有限公司 | 一种陶瓷加工用多工位的超微细黑色颜料加工装置 |
| CN111111534A (zh) * | 2017-08-23 | 2020-05-08 | 湖南工程学院 | 一种绘画颜料浆的制备装置 |
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2016
- 2016-03-10 CN CN201620184378.6U patent/CN205628232U/zh active Active
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