CN101357345A - 塔式星形粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塔式星形粉碎机,它包括开设有进、出料口的立筒和设置在其内腔由动力源驱动的粉碎单元;所述粉碎辊由一个中心辊和多个围绕其外周面设置的侧辊组成;所述中心辊与侧辊的旋转方向相向而辊面旋转的线速度不同。本发明优点就在于将所述粉碎单元设置成由一个中心辊和多个围绕其外周面设置的侧辊组成;并将所述中心辊与侧辊设置成旋转方向相向而辊面旋转的线速度不同。因此在对物料粉碎过程中,物料不仅受到挤压破碎力作用,由于两辊体的速度差,使得物料还受到两辊体接触面所产生的碾压力作用,因此经一次粉碎后即可得到粒度较小的物料,提高了粉碎效率。对物料的碾压作用也提高了粉碎后物料形状的规整度,从而提高了产品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及塔式粉碎机,尤其是涉及塔式星形粉碎机。
背景技术
目前公知的对辊式粉碎机,其两个辊体的旋转方向为相向转动,并且以同一线速度旋转,通过对物料挤压达到粉碎目的,因此粉碎后的物料形状不规整,直接影响了产品质量。而经一次粉碎后的物料粒度较大,若达到较小粒度,需将粗物料分离出再输回机内反复粉碎多次,并且还要经过碾磨,因此粉碎工艺路径长、功耗多、效率低。
发明内容
本发明目的在于提供一种具有粉碎、碾摩功能且工作效率高的塔式星形粉碎机。
为实现上述目的,本发明可采取下述技术方案:
本发明所述的塔式星形粉碎机,它包括开设有进、出料口的立筒和设置在其内腔由动力源驱动的粉碎单元;所述粉碎辊由一个中心辊和多个围绕其外周面设置的侧辊组成;所述中心辊与侧辊的旋转方向相向而辊面旋转的线速度不同。
所述中心辊的直径大于所述侧辊的直径。
所述中心辊的直径与所述侧辊的直径比为2∶1。
所述中心辊辊面的旋转线速度与所述侧辊辊面的旋转线速度之比为1∶1.5。
所述进料口设置在立筒的底部;所述出料口设置在立筒的顶部。
本发明优点就在于将所述粉碎单元设置成由一个中心辊和多个围绕其外周面设置的侧辊组成;并将所述中心辊与侧辊设置成旋转方向相向而辊面旋转的线速度不同。因此在对物料粉碎过程中,物料不仅受到挤压破碎力作用,由于两辊体的速度差,使得物料还受到两辊体接触面所产生的碾压力作用,因此经一次粉碎后即可得到粒度较小的物料,提高了粉碎效率。对物料的碾压作用也提高了粉碎后物料形状的规整度,从而提高了产品的质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图所示,本发明所述的塔式星形粉碎机,它包括开设有进、出料口1、2的立筒3和设置在其内腔由动力源驱动上、下排列设置的两个相同的粉碎单元;所述进料口1设置在立筒3的底部;所述出料口2设置在立筒3的顶部;所述粉碎单元由一个中心辊4和3个围绕其外周面设置的侧辊5所组成;所述中心辊4与侧辊5的旋转方向相向而辊面旋转的线速度之比为1∶1.5;中心辊4的直径与侧辊5的直径比为2∶1。
Claims (5)
1、一种塔式星形粉碎机,它包括开设有进、出料口(1、2)的立筒(3)和设置在其内腔由动力源驱动的粉碎单元;其特征在于:所述粉碎单元由一个中心辊(4)和多个围绕其外周面设置的侧辊(5)组成;所述中心(4)与侧辊(5)的旋转方向相向而辊面旋转的线速度不同。
2、根据权利要求1所述的塔式星形粉碎机,其特征在于:所述中心辊(4)的直径大于所述侧辊(5)的直径。
3、根据权利要求2所述的塔式星形粉碎机,其特征在于:所述中心辊(4)的直径与所述侧辊(5)的直径比为2∶1。
4、根据权利要求1所述的塔式星形粉碎机,其特征在于:所述中心辊(4)辊面的旋转线速度与所述侧辊(5)辊面的旋转线速度之比为1∶1.5。
5、根据权利要求1、2或4所述的塔式星形粉碎机,其特征在于:所述进料口(1)设置在立筒(3)的底部;所述出料口(2)设置在立筒(3)的顶部。
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Publications (1)
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Family
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2008
- 2008-09-25 CN CNA2008101414808A patent/CN101357345A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090204 |