CN103623890B - 一种制砂机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种制砂机,包括机架、平台和位于平台上的对辊机构:平台包括左平台和右平台,左平台固定在机架上,右平台右端设置有压缩弹簧装置,右平台在压缩弹簧装置的作用下可在机架上左右移动;对辊机构包括相向旋转的定辊和动辊,定辊包括辊圈和中心轴,且辊圈通过两端的两个键与中心轴紧配合;中心轴一端设置有皮带轮,皮带轮通过皮带与另一皮带轮相连;且另一皮带轮由齿轮箱驱动,齿轮箱由电机驱动;动辊也是由与定辊相同尺寸和结构的辊圈、键和中心轴组成,且动辊也单独由另一组齿轮箱和电机驱动。本发明具有结构简单,使用寿命更长、可粉碎料颗粒大小不同的物料、产量高和耗电省的优点。

Description

一种制砂机
技术领域
本发明属于沙石粉碎用机械领域,具体涉及一种破碎沙石用的制砂机。
背景技术
目前的制砂机一般采用锤破或石碾子破碎,不仅耗电量大、效率低下,而且对机器的磨损又大。还有一些制砂机,虽然机械化更高,但是对于不同颗粒大小的石子,这些制砂机无法调节,不能通用。并且结构复杂,产量不高,耗电量大,操作也不方便。
发明内容
为了克服上述背景技术中存在的问题,本发明提供了一种结构简单,使用寿命更长且可根据碎料颗粒大小调节的制砂机。
本发明采用如下技术方案:一种制砂机,包括机架、平台和位于平台上的对辊机构:平台包括左平台和右平台,左平台固定在机架上,右平台右端设置有压缩弹簧装置,右平台在压缩弹簧装置的作用下可在机架上左右移动;对辊机构包括相向旋转的定辊和动辊,定辊包括辊圈和中心轴,且辊圈通过两端的两个键与中心轴紧配合;中心轴一端设置有皮带轮,皮带轮通过皮带与另一皮带轮相连;且另一皮带轮由齿轮箱驱动,齿轮箱由电机驱动;动辊也是由与定辊相同尺寸和结构的辊圈、键和中心轴组成,且动辊也单独由另一组齿轮箱和电机驱动。
本发明的一种制砂机,所述动辊和定辊的辊圈厚度为10cm。
本发明的一种制砂机,所述动辊和定辊的辊圈整体采用高铬合金材料或高锰钢材料制成。
本发明的一种制砂机,所述弹簧装置包括三组压缩弹簧。
本发明具有如下有益效果:
由于本发明的制砂机的定辊和动辊采用独立的驱动机构,且动辊位于可左右移动的右平台上,故物料颗粒较大时,动辊可自动在压缩弹簧的作用下退让,使制砂机可以破碎不同颗粒大小的石子。且本发明的制砂机的辊圈厚度大大增加,且采用更耐磨的材质制成,故辊圈使用寿命也大大增加。同时本发明的制砂机结构简单,产量高,耗电量省。
附图说明
图1是本发明的一种制砂机的俯视图;
图2是本发明的一种制砂机的侧面图。
图3是图1中的辊圈、中心轴和键的装配图。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合附图和实施例详细的说明本发明的技术方案。
如图1和图2所示,本发明的制砂机包括机架1、平台2和位于平台2上的对辊机构。平台2包括左平台21和右平台22,左平台21固定在机架1上。右平台22右端设置有压缩弹簧装置,右平台22在压缩弹簧装置的作用下可在机架1上左右移动。对辊机构包括相向旋转的定辊31和动辊32。如图3所示,定辊32包括辊圈311和中心轴312,且辊圈311通过两端两个键313与中心轴312紧配合。如图1所示,中心轴312一端设置有皮带轮4,皮带轮4通过皮带5与另一皮带轮6相连。且另一皮带轮6由齿轮箱71驱动,齿轮箱71由电机81驱动。动辊32也是由与定辊31相同尺寸和结构的辊圈、键和中心轴组成,且动辊也单独由另一组齿轮箱81和电机82驱动。上述动辊32和定辊31的辊圈厚度均为10cm,且整体采用高铬合金材料或高锰钢材料制成。所述弹簧装置包括三组压缩弹簧9,当物料颗粒较大,挤压力过大时,动辊32会自动退让。如图1所示,对辊机构的上方设置有进料口10,对辊机构的下方设置有物料输送带11。

Claims (5)

1.一种制砂机,其特征在于:包括机架、平台和位于平台上的对辊机构,平台包括左平台和右平台,左平台固定在机架上,右平台右端设置有压缩弹簧装置,右平台在压缩弹簧装置的作用下可在机架上左右移动;对辊机构包括相向旋转的定辊和动辊,定辊设置在左平台上,动辊设置在右平台上,定辊包括辊圈和中心轴,且辊圈通过两端的两个键与中心轴紧配合;中心轴一端设置有皮带轮,皮带轮通过皮带与另一皮带轮相连;且另一皮带轮由齿轮箱驱动,齿轮箱由电机驱动;动辊也是由与定辊相同尺寸和结构的辊圈、键和中心轴组成,且动辊也单独由另一组齿轮箱和电机驱动,与动辊配合的齿轮箱和电机均设置在右平台上。
2.如权利要求1所述的一种制砂机,其特征在于:所述动辊和定辊的辊圈厚度为10cm。
3.如权利要求1或2所述的一种制砂机,其特征在于:所述动辊和定辊的辊圈整体采用高铬合金材料或高锰钢材料制成。
4.如权利要求1或2所述的一种制砂机,其特征在于:所述弹簧装置包括三组压缩弹簧。
5.如权利要求3所述的一种制砂机,其特征在于:所述弹簧装置包括三组压缩弹簧。
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