CN101318153A - 一种待粉磨物料摊平压实、粉碎的方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种待粉磨物料摊平压实、粉碎的方法及装置，将原始堆积料层(6)连续不断的放置在绕其轴心旋转、具有定直径的盘状结构的磨盘(3)上，由被动的具有50°夹角的摊平压实辊(4)进行预摊平压实、排气，摊平压实辊与料层之间处于纯滚动磨擦状态，加上它的自身重量和一定的辊面夹角，高低起伏不平的料层在它的作用下被摊平压实，被摊平压实料层(5)随着磨盘的旋转到被动的具有30°夹角的粉碎辊(1)下进行物料的粉碎得到粉碎料层(2)，粉碎辊除自重和一定的辊面夹角外还与之联接有磨辊加压装置(7)，使摊平压实料层得到连续粉碎。利用该方法及装置可以预先摊平压实物料，再连续粉碎物料，效率得到很大提高。
Description
技术领域
本发明属于矿山粉碎机械技术领域，特别涉及到一种待粉磨物料摊平压实、粉碎的方法及装置。
背景技术
待粉磨物料(下称“物料”)一般先输送到磨盘中心或从侧边输送到磨盘的研磨滚道上，物料在磨盘上的初始状态是机械堆积、外形不规则、高低起伏且松散的、内部可能含有空隙的。而关系水泥立式辊磨机生产能力的一个重要因素，是单位时间内在有效压力下磨辊碾压过的物料的质量，如果物料在磨盘上的状态是外形不规则高低起伏内部松散和不均匀的，磨辊碾压其上必然是忽高忽低。目前摊平压实物料方法是在磨盘上设置固定高度的刮板，这种方法显然在刮板上产生严重的磨损，而且难以取的很好的排气压实效果。
显然无论是从提高物料粉碎的生产率出发，还是从改善研磨机的工作状况出发，在磨辊碾压之前对位于滚道上的物料进行预先摊平、排气压实是必要的；其次，摊平压实后怎样高效率地粉碎物料也是研究的重要课题。
发明内容
寻找一种磨损小、排气压实好、粉碎效率高的磨辊粉碎物料的方法及装置是本发明的主要目的，为此，本发明提供一种待粉磨物料摊平压实、粉碎的方法及装置，利用该方法及装置可以预先摊平压实物料，再连续粉碎物料，效率得到很大提高。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
所述的待粉磨物料摊平压实、粉碎的方法，其方法是将原始堆积料层连续不断的先放置在按轴心旋转的磨盘上，由被动的摊平压实辊进行预摊平压实、排气，摊平压实辊具有一定的大锥角，由于磨盘上各点旋转线速度与各点到中心的半径成正比，这一大锥角可使磨辊辊面与磨盘接触的点的线速度与磨盘线速度接近一致，接近纯滚动磨擦状态，并利用它的自身重量，高低起伏不平的料层在它的作用下被摊平压实；摊平压实料层随着磨盘的旋转到被动的粉碎辊下进行物料的粉碎得到粉碎料层，粉碎辊具有一定的小锥角，这一小锥角可使磨辊辊面与磨盘接触的点的线速度与磨盘线速度差别较大，因而粉碎辊与物料之间处于滚动-滑动摩擦混合状态；如果再在粉碎辊上施加磨辊加压装置，则使摊平压实料层得到连续粉碎。
所述的待粉磨物料摊平压实、粉碎的装置，其装置中将磨盘设计成具有定直径的盘状结构，该盘状磨盘在动力驱动下绕其轴心旋转，并在磨盘外周上设计有碾压滚道，该碾压滚道的宽度大于摊平压实辊及粉碎辊辊面的宽度；磨盘上至少设计有一个粉碎辊粉碎物料，也至少设计有一个摊平压实辊对物料进行预摊平压实、排气，被摊平压实辊及粉碎辊在磨盘旋转下可绕其各自固定的轴线被动旋转；摊平压实辊辊面与其轴线的锥面夹角为50°；粉碎辊辊面与其轴线的锥面夹角为30°；在粉碎辊上可施加磨辊加压装置。
由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：
一.磨盘上物料的摊平压实、排气效果好。
二.摊平压实辊磨损量小，减少磨机的无用功耗。
三.粉碎辊粉碎物料的效率高。
四.根据磨盘直径的大小，磨盘碾压滚道内可以设置一个或一个以上的粉碎辊或摊平压实辊，并且它们之间可以是无序排列，更大的提高了物料粉碎效果。
附图说明
图1是旋转磨盘实现待粉磨物料摊平压实、粉碎的方法在某一时刻的展开原理示意图；
图2是待粉磨物料摊平压实、粉碎的装置结构示意图。
图中：1-粉碎辊；2-粉碎料层；3-磨盘；4-摊平压实辊；5-摊平压实料层；6-原始堆积料层；7-磨辊加压装置。
具体实施方式
如图1所示：本发明的待粉磨物料摊平压实、粉碎的方法，其方法是将原始堆积料层连续不断的先放置在按轴心旋转的磨盘上，由被动的摊平压实辊进行预摊平压实、排气，摊平压实辊具有一定的大锥角，由于磨盘上各点旋转线速度与各点到中心的半径成正比，这一大锥角可使磨辊辊面与磨盘接触的点的线速度与磨盘线速度接近一致，接近纯滚动磨擦状态，并利用它的自身重量，高低起伏不平的料层在它的作用下被摊平压实；摊平压实料层随着磨盘的旋转到被动的粉碎辊下进行物料的粉碎得到粉碎料层，粉碎辊具有一定的小锥角，这一小锥角可使磨辊辊面与磨盘接触的点的线速度与磨盘线速度差别较大，因而粉碎辊与物料之间处于滚动-滑动摩擦混合状态；如果再在粉碎辊上施加磨辊加压装置，则使摊平压实料层得到连续粉碎。
如图2所示：本发明的待粉磨物料摊平压实、粉碎的装置，其装置中将磨盘(3)设计成定直径的盘状结构，该盘状磨盘(3)在动力驱动下绕其轴心旋转，并在磨盘(3)外周上设计有碾压滚道，该碾压滚道的宽度大于摊平压实辊及粉碎辊辊面的宽度；磨盘(3)上至少设计有一个粉碎辊(1)粉碎物料，也至少设计有一个摊平压实辊(4)对物料进行预摊平压实、排气，摊平压实辊(4)及粉碎辊(1)在磨盘(3)主动旋转驱动下可以绕其各自的轴线被动旋转；摊平压实辊(4)辊面与其轴线的锥面夹角为50°；粉碎辊(1)辊面与其轴线的锥面夹角为30°；在粉碎辊(1)上可施加磨辊加压装置(7)，有关磨辊加压装置(7)已另案申请。
图2是本发明的装置在磨盘(3)上设计一个粉碎辊(1)和一个摊平压实辊(4)的结构示意图，原始堆积料层(6)被输送到本装置磨盘(3)的中心，也可输送到磨盘(3)的碾压滚道上，在离心力的作用下，料层(6)向磨盘(3)外侧移动进入碾压滚道。摊平压实辊(4)辊面与其轴线的锥面夹角为50°被定距离地悬置在磨盘(3)碾压滚道上，所以物料快速、顺利进入它的下方并迅速充满形成摊平压实料层(5)；继续增加的物料顶起摊平压实辊(4)，使对物料的压力仅仅限于摊平压实辊(4)自身的重量；随着磨盘(3)的转动，50°的夹角使摊平压实辊(4)与摊平压实料层(5)之间基本处于纯滚动磨擦，产生的结果令人满意，原始堆积料层(6)被摊平和排气压实了；这样在磨盘(3)的碾压滚道上就建立了摊平压实料层(5)的篦床。在自重和与之相联接的磨辊加压装置(7)产生的强大压力下，由于粉碎辊(1)辊面与其轴线的锥面夹角为30°这一特点，粉碎辊(1)与粉碎料层(2)处于滚动-滑动摩擦混合状态，在粉碎辊(1)作用下粉碎料层(2)被挤压碾碎。
Claims (2)
1、一种待粉磨物料摊平压实、粉碎的方法，其特征在于：其方法是将原始堆积料层连续不断的先放置在按轴心旋转的磨盘上，由被动的摊平压实辊进行预摊平压实、排气，摊平压实辊具有一定的大锥角，由于磨盘上各点旋转线速度与各点到中心的半径成正比，这一大锥角可使磨辊辊面与磨盘接触的点的线速度与磨盘线速度接近一致，接近纯滚动磨擦状态，并利用它的自身重量，高低起伏不平的料层在它的作用下被摊平压实；摊平压实料层随着磨盘的旋转到被动的粉碎辊下进行物料的粉碎得到粉碎料层，粉碎辊具有一定的小锥角，这一小锥角可使磨辊辊面与磨盘接触的点的线速度与磨盘线速度差别较大，因而粉碎辊与物料之间处于滚动-滑动摩擦混合状态；如果再在粉碎辊上施加磨辊加压装置，则使摊平压实料层得到连续粉碎。
2、一种待粉磨物料摊平压实、粉碎的装置，其特征在于：该装置中将磨盘(3)设计成定直径的盘状结构，该盘状磨盘(3)在动力驱动下绕其轴心旋转，并在磨盘(3)外周上设计有碾压滚道，该碾压滚道的宽度大于摊平压实辊及粉碎辊辊面的宽度；磨盘(3)上至少设计有一个粉碎辊(1)粉碎物料，也至少设计有一个摊平压实辊(4)对物料进行预摊平压实、排气，摊平压实辊(4)及粉碎辊(1)在磨盘(3)主动旋转驱动下可以绕其各自的轴线被动旋转；摊平压实辊(4)辊面与其轴线的锥面夹角为50°；粉碎辊(1)辊面与其轴线的锥面夹角为30°；在粉碎辊(1)上可施加磨辊加压装置(7)。
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