RU2008144301A - Валковый пресс, в частности, для мелкочастичного измельчения - Google Patents

Валковый пресс, в частности, для мелкочастичного измельчения Download PDF

Info

Publication number
RU2008144301A
RU2008144301A RU2008144301/21A RU2008144301A RU2008144301A RU 2008144301 A RU2008144301 A RU 2008144301A RU 2008144301/21 A RU2008144301/21 A RU 2008144301/21A RU 2008144301 A RU2008144301 A RU 2008144301A RU 2008144301 A RU2008144301 A RU 2008144301A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pressing screw
gap
nozzle
press according
press
Prior art date
Application number
RU2008144301/21A
Other languages
English (en)
Inventor
Сиегфриед СТРАССЕР (DE)
Сиегфриед СТРАССЕР
Андреас ЕНДЕРС (DE)
Андреас ЕНДЕРС
Силке ЛИЕДТКЕ (DE)
Силке ЛИЕДТКЕ
Original Assignee
Кхд Хумболдт Ведаг Гмбх (De)
Кхд Хумболдт Ведаг Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кхд Хумболдт Ведаг Гмбх (De), Кхд Хумболдт Ведаг Гмбх filed Critical Кхд Хумболдт Ведаг Гмбх (De)
Publication of RU2008144301A publication Critical patent/RU2008144301A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/286—Feeding devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/30—Feeding material to presses
    • B30B15/302—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses
    • B30B15/308—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses in a continuous manner, e.g. for roller presses, screw extrusion presses

Abstract

1. Валковый пресс с двумя противоположно вращающимися валками (10, 11), имеющими между собой зазор для обработки материала давлением, а именно для измельчения слоя материала или уплотнения и брикетирования зернистого материала, выше зазора установлена загрузочная шахта (12) с отверстием (13) для подачи крупного материала и отверстием (16) для подачи мельчака, например рециркулированного тонкоразмолотого материала из подключенного в цикл воздушного сепаратора, отличающийся тем, что через отверстие (16) для подачи мелкой фракции в загрузочной шахте (12) проходит прессующий шнек (17), подающий под давлением мелкую фракцию, при этом выходное отверстие (20) шнека в форме сопла доходит до центрального участка втягиваемого в зазор между валками потока. ! 2. Пресс по п.1, отличающийся тем, что сопло прессующего шнека (17) для подачи мелкой фракции материала (19) установлено над самым узким зазором между валков, параллельно к нему, и сопло имеет плоскую форму (20). ! 3. Пресс по п.1 или 2, отличающийся тем, что прессующий шнек (17), располагаясь поперечно к зазору между валками и наискось от горизонталей, проходит в загрузочной шахте (12) валкового пресса. ! 4. Пресс по п.1 или 2, отличающийся тем, что сопло (20) прессующего шнека (17) соединено с выходным отверстием прессующего шнека шарниром (21). ! 5. Пресс по п.3, отличающийся тем, что сопло (20) прессующего шнека (17) соединено с выходным отверстием прессующего шнека шарниром (21). ! 6. Пресс по любому из пп.1, 2, 5, отличающийся тем, что сопло (20) прессующего шнека (17) в центре давления участка втягивания материала в зазор между валками пресса со всех сторон окружено находящейся в зазоре между валками крупной фракции

Claims (12)

1. Валковый пресс с двумя противоположно вращающимися валками (10, 11), имеющими между собой зазор для обработки материала давлением, а именно для измельчения слоя материала или уплотнения и брикетирования зернистого материала, выше зазора установлена загрузочная шахта (12) с отверстием (13) для подачи крупного материала и отверстием (16) для подачи мельчака, например рециркулированного тонкоразмолотого материала из подключенного в цикл воздушного сепаратора, отличающийся тем, что через отверстие (16) для подачи мелкой фракции в загрузочной шахте (12) проходит прессующий шнек (17), подающий под давлением мелкую фракцию, при этом выходное отверстие (20) шнека в форме сопла доходит до центрального участка втягиваемого в зазор между валками потока.
2. Пресс по п.1, отличающийся тем, что сопло прессующего шнека (17) для подачи мелкой фракции материала (19) установлено над самым узким зазором между валков, параллельно к нему, и сопло имеет плоскую форму (20).
3. Пресс по п.1 или 2, отличающийся тем, что прессующий шнек (17), располагаясь поперечно к зазору между валками и наискось от горизонталей, проходит в загрузочной шахте (12) валкового пресса.
4. Пресс по п.1 или 2, отличающийся тем, что сопло (20) прессующего шнека (17) соединено с выходным отверстием прессующего шнека шарниром (21).
5. Пресс по п.3, отличающийся тем, что сопло (20) прессующего шнека (17) соединено с выходным отверстием прессующего шнека шарниром (21).
6. Пресс по любому из пп.1, 2, 5, отличающийся тем, что сопло (20) прессующего шнека (17) в центре давления участка втягивания материала в зазор между валками пресса со всех сторон окружено находящейся в зазоре между валками крупной фракции материала (15).
7. Пресс по п.3, отличающийся тем, что сопло (20) прессующего шнека (17) в центре давления участка втягивания материала в зазор между валками пресса со всех сторон окружено находящейся в зазоре между валками крупной фракции материала (15).
8. Пресс по п.4, отличающийся тем, что сопло (20) прессующего шнека (17) в центре давления участка втягивания материала в зазор между валками пресса со всех сторон окружено находящейся в зазоре между валками крупной фракции материала (15).
9. Пресс по любому из пп.1, 2, 5, 7, 8, отличающийся тем, что размер частиц мелкой фракции материала, подаваемой посредством прессующего шнека (17), составляет на 100% < 3 мм.
10. Пресс по п.3, отличающийся тем, что размер частиц мелкой фракции материала, подаваемой посредством прессующего шнека (17), составляет на 100% < 3 мм.
11. Пресс п.4, отличающийся тем, что размер частиц мелкой фракции материала, подаваемой посредством прессующего шнека (17), составляет на 100% < 3 мм.
12. Пресс по п.6, отличающийся тем, что размер частиц мелкой фракции материала, подаваемой посредством прессующего шнека (17), составляет на 100% < 3 мм.
RU2008144301/21A 2006-06-02 2007-06-01 Валковый пресс, в частности, для мелкочастичного измельчения RU2008144301A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006025833A DE102006025833A1 (de) 2006-06-02 2006-06-02 Rollenpresse insbesondere zur Gutbettzerkleinerung
DE102006025833.9 2006-06-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2008144301A true RU2008144301A (ru) 2010-07-20

Family

ID=38324018

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008144301/21A RU2008144301A (ru) 2006-06-02 2007-06-01 Валковый пресс, в частности, для мелкочастичного измельчения

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20090236455A1 (ru)
EP (1) EP2024091B1 (ru)
CN (1) CN101460247A (ru)
CA (1) CA2653065A1 (ru)
DE (1) DE102006025833A1 (ru)
DK (1) DK2024091T3 (ru)
RU (1) RU2008144301A (ru)
WO (1) WO2007140929A1 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008043140A1 (de) 2008-07-02 2010-01-07 Bühler AG Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von pflanzlichen Mahlprodukten
KR101678625B1 (ko) * 2008-07-02 2016-11-23 뷔흘러 에이지 가루 및/또는 세몰리나를 만드는 장치 및 방법
CN101985107A (zh) * 2010-07-15 2011-03-16 王维东 一种塑料粉碎机
US8632028B2 (en) 2010-09-02 2014-01-21 Flsmidth A/S Device for the comminution of material
CN103223364A (zh) * 2013-04-23 2013-07-31 安徽省荆涂机电工程有限公司 双螺旋搅拌破碎一体装置
DE102013018325B4 (de) 2013-10-31 2019-03-21 Khd Humboldt Wedag Gmbh Hochdruckwalzenpresse mit Mahlgutentlüftung und Verfahren zur Vermeidung von Vibrationen bei der Aufgabe von Mahlgut
CN104785351A (zh) * 2015-03-27 2015-07-22 中建材（合肥）粉体科技装备有限公司 辊压机分区进料装置
CN107088466A (zh) * 2017-04-28 2017-08-25 南京市罗奇泰克电子有限公司 一种电路基板包装工序中的废料破碎装置
CN107362860A (zh) * 2017-08-09 2017-11-21 陈秀玲 药材破碎机
EP3572152B1 (de) 2018-05-25 2020-08-05 Bühler AG Verteil-dosiervorrichtung für einen walzenstuhl, walzenstuhl mit einer solchen verteil-dosiervorrichtung und verfahren zum mahlen von mahlgut
CN110860330A (zh) * 2018-08-27 2020-03-06 唐山三发普林饲料有限公司 一种超微粉碎机
CN112337557A (zh) * 2020-10-19 2021-02-09 南通康威尔生物化工有限公司 一种白酒酿造用原料粉碎装置
CN112570079A (zh) * 2020-11-30 2021-03-30 福鼎未来景观设计有限公司 用于水泥生产的辊压机
CN117181362B (zh) * 2023-09-15 2024-03-29 南京博达环境科技有限公司 一种固废基地质聚合物碾压设备

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE639194C (de) * 1933-02-21 1936-11-30 Schuechtermann & Kremer Baum A Verfahren zur Brikettierung von Feinmuell auf Walzenpressen
DE1247123B (de) * 1963-07-31 1967-08-10 Rettenmaier & Soehne J Einrichtung zum Zufuehren eines aus kleinen Teilchen bestehenden Gutes zu einem Walzenspalt
DK418387A (da) * 1987-08-11 1989-02-12 Smidth & Co As F L Fremgangsmaade og apparat til valseknusning og formaling af mineralske materialer
DE3916641A1 (de) * 1989-05-22 1990-11-29 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Walzenpresse insbesondere zur druckzerkleinerung koernigen gutes
DE3926882A1 (de) * 1989-08-16 1991-02-21 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Kreislaufmahlanlage zur mahlung von sproedem gut
WO1995009080A1 (de) * 1993-09-30 1995-04-06 Maschinenfabrik Köppern Gmbh & Co. Kg Verfahren zum herstellen von eisenschwammbriketts aus feinerz
GB2367030B (en) * 2000-09-20 2002-12-31 Reckitt Benckiser Nv Method and apparatus for manufacturing multi-layer press molded bodies
DE10144109A1 (de) * 2001-09-03 2003-04-24 Michael K Bahr Verfahren zum Verdichten und Granulieren von feindispersen Pulvern

Also Published As

Publication number Publication date
DK2024091T3 (da) 2013-03-25
CA2653065A1 (en) 2007-12-13
EP2024091A1 (de) 2009-02-18
CN101460247A (zh) 2009-06-17
EP2024091B1 (de) 2012-12-12
US20090236455A1 (en) 2009-09-24
WO2007140929A1 (de) 2007-12-13
DE102006025833A1 (de) 2007-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008144301A (ru) Валковый пресс, в частности, для мелкочастичного измельчения
JP3613474B2 (ja) 粒状原料の分級機と、それを組み込んだ粉砕システム
US5505389A (en) Closed circuit grinding system
CN101596483B (zh) 一种物料粉磨系统
JPS61227857A (ja) 脆い粉砕物質の破砕および粉砕装置
CN206549700U (zh) 一种粉碎研磨装置
CN201415147Y (zh) 一种物料粉磨系统
WO2013001093A3 (de) Verfahren und vorrichtung für die herstellung von mehl und/oder griess
CN207839083U (zh) 一种高效的矿石粉碎装置
CN102153300B (zh) 一种水泥粉磨系统及方法
CN210994674U (zh) 一种破碎磨矿系统
US7757975B2 (en) Device and method for drying and deagglomerating
CN206746660U (zh) 一种新型钾肥破碎装置
CN106563547A (zh) 木料粉碎机
CN103041907A (zh) 双辊压机并联粉磨系统
CN206046123U (zh) 一种新型的煤矿破碎机
CN205235908U (zh) 组合式造粒机
CN103721777A (zh) 分离式碾米机
CN203648579U (zh) 分离式碾米机
CN207324940U (zh) 一种机械式密封的破碎机
CN207899508U (zh) 一种改进的物料粉碎装置
CN206658972U (zh) 骨头粉碎机
AU2010292806B2 (en) Combined classifier
KR100907007B1 (ko) 건식 분쇄기 및 이를 이용한 건식 분쇄 장치
JP2726878B2 (ja) 粉砕機

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20100727