CN107362860A - 药材破碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种药材破碎机,包括破碎箱体,破碎箱体的上下端分别设置成进料口及出料口,进料口的下方平行间隔设置有两破碎辊,两破碎辊的辊芯水平且靠近布置,进料口的下方设置有两橡胶带,两橡胶带搭设在破碎辊的辊面上且向下垂吊,两破碎辊上设置有破碎筋,破碎筋沿破碎辊的长度方向布置,破碎筋沿着破碎辊的周向间隔布置多个,两破碎辊的下方设置有散料辊,散料辊与破碎辊平行,上述的待破碎的药材由进料口导入,并且落入至两破碎辊之间,高速转动的两破碎辊使得橡胶带靠近挤压,从而实现对药材的破碎,避免破碎辊与药材的直接接触而将药材的籽挤碎的问题,在散料辊的散料作用下,从而将种子与果壳的分离,方便后续的筛选。
Description
技术领域
本发明涉及药材加工技术领域,具体涉及一种药材破碎机。
背景技术
很多中药材可以作为保健品的原料,对于用作保健品的中药材一般需要进行深加工,可以生产成茶粉或者颗粒状的饮品,便于包装的同时,还能尽可能的将中药材中的药性释放出来,提高保健品的保健作用。对于一些果壳类药材,其药用成分主要集中在籽中,因此在实际生产中,需要对果壳类进行破碎,即可将果壳中的籽释放出来,现有在实施对果壳破碎时,一般采用人工破碎的方式,人工破碎的方式不仅效率低下,容易导致药材籽破碎,这样就会造成药材在存放时,药材的药性下降,药材的质量无法保障。
发明内容
本发明的目的是:提供一种药材破碎机,能够提高果壳类药材破碎效率的同时,避免药材籽受到破坏,确保药材的药性。
本发明解决技术问题采用如下技术方案:
药材破碎机,包括破碎箱体,所述破碎箱体的上下端分别设置成进料口及出料口,所述进料口的下方平行间隔设置有两破碎辊,所述两破碎辊的辊芯水平且靠近布置,所述进料口的下方设置有两橡胶带,所述两橡胶带搭设在破碎辊的辊面上且向下垂吊,所述两破碎辊上设置有破碎筋,所述破碎筋沿破碎辊的长度方向布置,所述破碎筋沿着破碎辊的周向间隔布置多个,所述两破碎辊的下方设置有散料辊,所述散料辊与破碎辊平行。
本发明还具备以下技术特征:
所述散料辊的辊面上设置有散料板,所述散料板沿着散料辊周向间隔布置多个,所述破碎箱体内设置有挡料罩,所述挡料罩位于破碎辊及散料辊之间布置,所述挡料罩中心设置有开口,所述两橡胶带垂吊至开口内。
所述两破碎辊伸出破碎箱体的一端均设置有第一齿轮,所述散料辊伸出破碎箱体的一端设置有第二齿轮,所述破碎箱体上设置有第一、第二张紧齿轮,所述第一张紧齿轮位于第一齿轮上方旁侧布置,所述第二张紧齿轮位于第二齿轮下方旁侧设置,所述破碎箱体上还设置有电机,电机的输出轴与变速箱的输入轴连接,变速箱的输出轴设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮上设置有驱动链条,驱动链条分别绕置在第二张紧齿轮、第二齿轮、第一齿轮及第一张紧齿轮上。
与已有技术相比,本发明的有益效果体现在:上述的待破碎的药材由进料口导入,并且落入至两破碎辊之间,高速转动的两破碎辊使得橡胶带靠近挤压,从而实现对药材的破碎,避免破碎辊与药材的直接接触而将药材的籽挤碎的问题,在散料辊的散料作用下,从而将种子与果壳的分离,方便后续的筛选。
附图说明
图1是药材破碎机的剖视图;
图2是药材破碎机的后视图。
具体实施方式
参照图1和图2,对本药材破碎机的结构特征详述如下:
药材破碎机,包括破碎箱体10,所述破碎箱体10的上下端分别设置成进料口11及出料口12,所述进料口11的下方平行间隔设置有两破碎辊20,所述两破碎辊20的辊芯水平且靠近布置,所述进料口11的下方设置有两橡胶带30,所述两橡胶带30搭设在破碎辊20的辊面上且向下垂吊,所述两破碎辊20上设置有破碎筋21,所述破碎筋21沿破碎辊20的长度方向布置,所述破碎筋21沿着破碎辊20的周向间隔布置多个,所述两破碎辊20的下方设置有散料辊40,所述散料辊40与破碎辊20平行;
结合图1所示,上述的待破碎的药材由进料口11导入,并且落入至两破碎辊20之间,高速转动的两破碎辊20使得橡胶带30靠近挤压,从而实现对药材的破碎,避免破碎辊20与药材的直接接触而将药材的籽挤碎的问题,在散料辊40的散料作用下,从而将种子与果壳的分离,方便后续的筛选。
作为本发明的优选方案,所述散料辊40的辊面上设置有散料板41,所述散料板41沿着散料辊40周向间隔布置多个,所述破碎箱体10内设置有挡料罩50,所述挡料罩50位于破碎辊20及散料辊40之间布置,所述挡料罩50中心设置有开口51,所述两橡胶带30垂吊至开口51内;
上述的散料辊40高速转动,从而实现对破碎后药材的果壳与种子的分离,并且上述的挡料罩50能够避免种子从进料口11飞出,实现对种子的阻挡。
结合图2所示,为简化整个破碎机的结构,降低破碎机的制造成本,所述两破碎辊20伸出破碎箱体10的一端均设置有第一齿轮22,所述散料辊40伸出破碎箱体10的一端设置有第二齿轮42,所述破碎箱体10上设置有第一、第二张紧齿轮13、14,所述第一张紧齿轮13位于第一齿轮22上方旁侧布置,所述第二张紧齿轮14位于第二齿轮42下方旁侧设置,所述破碎箱体10上还设置有电机60,电机60的输出轴与变速箱61的输入轴连接,变速箱的输出轴设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮上设置有驱动链条,驱动链条分别绕置在第二张紧齿轮14、第二齿轮42、第一齿轮22及第一张紧齿轮13上;
上述的电机60驱动上述两破碎辊20及散料辊40的转动只需要一台电机60即可实现,从而可显著简化整个破碎机的结构。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.药材破碎机,其特征在于:包括破碎箱体(10),所述破碎箱体(10)的上下端分别设置成进料口(11)及出料口(12),所述进料口(11)的下方平行间隔设置有两破碎辊(20),所述两破碎辊(20)的辊芯水平且靠近布置,所述进料口(11)的下方设置有两橡胶带(30),所述两橡胶带(30)搭设在破碎辊(20)的辊面上且向下垂吊,所述两破碎辊(20)上设置有破碎筋(21),所述破碎筋(21)沿破碎辊(20)的长度方向布置,所述破碎筋(21)沿着破碎辊(20)的周向间隔布置多个,所述两破碎辊(20)的下方设置有散料辊(40),所述散料辊(40)与破碎辊(20)平行。
2.根据权利要求1所述的药材破碎机,其特征在于:所述散料辊(40)的辊面上设置有散料板(41),所述散料板(41)沿着散料辊(40)周向间隔布置多个,所述破碎箱体(10)内设置有挡料罩(50),所述挡料罩(50)位于破碎辊(20)及散料辊(40)之间布置,所述挡料罩(50)中心设置有开口(51),所述两橡胶带(30)垂吊至开口(51)内。
3.根据权利要求2所述的药材破碎机,其特征在于:所述两破碎辊(20)伸出破碎箱体(10)的一端均设置有第一齿轮(22),所述散料辊(40)伸出破碎箱体(10)的一端设置有第二齿轮(42),所述破碎箱体(10)上设置有第一、第二张紧齿轮(13、14),所述第一张紧齿轮(13)位于第一齿轮(22)上方旁侧布置,所述第二张紧齿轮(14)位于第二齿轮(42)下方旁侧设置,所述破碎箱体(10)上还设置有电机(60),电机的输出轴与变速箱(61)的输入轴连接,变速箱的输出轴设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮上设置有驱动链条,驱动链条分别绕置在第二张紧齿轮(14)、第二齿轮(42)、第一齿轮(22)及第一张紧齿轮(13)上。
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