CN204384297U - 给料均匀的叶轮给料机 - Google Patents
给料均匀的叶轮给料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204384297U CN204384297U CN201520001302.0U CN201520001302U CN204384297U CN 204384297 U CN204384297 U CN 204384297U CN 201520001302 U CN201520001302 U CN 201520001302U CN 204384297 U CN204384297 U CN 204384297U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotor
- rotor part
- part group
- feed
- revolving plow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型公开了给料均匀的叶轮给料机，它包括壳体（1）、进料口（2）、出料口（3）、转子和驱动电机（4），转子包括和驱动电机传动连接的上转子组和下转子组，上转子组包括左上转子（5）和右上转子（6），左上转子和右上转子分别对称固定在梯形凸台（7）的两个侧边且左上转子和右上转子有部分露在梯形凸台外，下转子组包括关于进料口对称的左下转子（8）和右下转子（9），使得被上转子组分流的物料再次被下转子组分流。本实用新型的有益效果是上转子组队进入的物料进行一次分流，被分流过的物料从左右落下再次被下转子组进行二次分流，最后物料落到筛布上进行过滤，均匀的细物料才从出料口排出，保证了给料的均匀度和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及给料机，尤其涉及给料均匀的叶轮给料机。
背景技术
给料机适用于金属、煤炭行业给料系统。通过给料机使料仓中的物料均匀的排放到皮带输送机上形成适当厚度和宽度的物料层。叶轮给料机广泛用于水泥、建材、化工、冶金及轻工业等部门物料系统作给料设备之用。钢性叶轮给料机广泛应用于建材、冶金、化工、电力等行业,还能将上部料仓中的干燥粉状或小颗粒连续均匀地输送到下接设备中,钢性叶轮给料机,又称电动回转卸料阀.钢性叶轮给料机是连续均量输送尘灰、煤粉及其他干燥物料(粒度小于10毫米)的输送设备。现有的叶轮给料机在给料时不能控制物料的均匀度，物料有大有小，影响物料的成品质量和感官度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有的叶轮给料机给料不均匀，影响给料的质量，为此提供一种给料均匀的叶轮给料机。
本实用新型的技术方案是：给料均匀的叶轮给料机，它包括壳体、进料口、出料口、转子和驱动电机，所述转子包括和驱动电机传动连接的上转子组和下转子组，所述上转子组包括左上转子和右上转子，所述左上转子和右上转子分别对称固定在梯形凸台的两个侧边且左上转子和右上转子有部分露在梯形凸台外，所述下转子组包括关于进料口对称的左下转子和右下转子，使得被上转子组分流的物料再次被下转子组分流。
上述方案的改进是所述出料口固接有筛布。
上述方案的进一步改进是所述下转子组下方的壳体一侧固接有烘干机。
本实用新型的有益效果是上转子组队进入的物料进行一次分流，被分流过的物料从左右落下再次被下转子组进行二次分流，最后物料落到筛布上进行过滤，均匀的细物料才从出料口排出，保证了给料的均匀度和质量。
附图说明
图1是本实用新型示意图；
图中，1、壳体，2、进料口，3、出料口，4、驱动电机，5、左上转子，6、右上转子，7、梯形凸台，8、左下转子，9、右下转子，10、筛布，11、烘干机，12、弧形凸起。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，本实用新型包括壳体1、进料口2、出料口3、转子和驱动电机4，所述转子包括和驱动电机传动连接的上转子组和下转子组，所述上转子组包括左上转子5和右上转子6，所述左上转子和右上转子分别对称固定在梯形凸台7的两个侧边且左上转子和右上转子有部分露在梯形凸台外，所述下转子组包括关于进料口对称的左下转子8和右下转子9，使得被上转子组分流的物料再次被下转子组分流。
为了防止物料堆积在梯形凸台的顶部，可以在梯形凸台的顶部设有弧形凸起12，使得物料从弧形凸起上滑落至左上转子5和右上转子6。
物料进入进料口后被梯形凸台上的左上转子5和右上转子6分流成左路物料和右路物料，左路物料从左边壳体与左上转子间的空隙落下至左下转子，右路物料从右边壳体与右上转子间的空隙落下至右下转子，物料被二次分流，实现了物料的均匀给料。
为了防止物料中的大颗粒杂质流出出料口，可以在出料口固接有筛布10。
为了防止物料受潮结块，可以在下转子组下方的壳体一侧固接有烘干机11。
Claims (3)
1.给料均匀的叶轮给料机，它包括壳体（1）、进料口（2）、出料口（3）、转子和驱动电机（4），其特征是所述转子包括和驱动电机传动连接的上转子组和下转子组，所述上转子组包括左上转子（5）和右上转子（6），所述左上转子和右上转子分别对称固定在梯形凸台（7）的两个侧边且左上转子和右上转子有部分露在梯形凸台外，所述下转子组包括关于进料口对称的左下转子（8）和右下转子（9），使得被上转子组分流的物料再次被下转子组分流。
2.如权利要求1所述的给料均匀的叶轮给料机，其特征是所述出料口固接有筛布（10）。
3.如权利要求2所述的给料均匀的叶轮给料机，其特征是所述下转子组下方的壳体一侧固接有烘干机（11）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520001302.0U CN204384297U (zh) | 2015-01-04 | 2015-01-04 | 给料均匀的叶轮给料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520001302.0U CN204384297U (zh) | 2015-01-04 | 2015-01-04 | 给料均匀的叶轮给料机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204384297U true CN204384297U (zh) | 2015-06-10 |
Family
ID=53357034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520001302.0U Expired - Fee Related CN204384297U (zh) | 2015-01-04 | 2015-01-04 | 给料均匀的叶轮给料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204384297U (zh) |
-
2015
- 2015-01-04 CN CN201520001302.0U patent/CN204384297U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109499477A (zh) | 一种新型污泥挤压造粒系统 | |
| CN107876183B (zh) | 一种粉料造粒系统及造粒工艺 | |
| CN103900369A (zh) | 一种砂浆原料烘干筛分设备 | |
| CN105292819A (zh) | 粉体加料仓装配体 | |
| CN204936131U (zh) | 一种具有过滤功能的机械式进料装置 | |
| CN202973788U (zh) | 一种砂浆原料自动输送烘干设备 | |
| CN204384297U (zh) | 给料均匀的叶轮给料机 | |
| CN204384345U (zh) | 定量给料的叶轮给料机 | |
| CN206716421U (zh) | 煤原料筛分破碎装置 | |
| CN202973791U (zh) | 一种砂浆原料烘干筛分设备 | |
| CN214811543U (zh) | 一种精铸粉生产线的燃料矿筛分除水装置 | |
| CN204096471U (zh) | 一种斗式提升机 | |
| CN205253044U (zh) | 一种高含量热敏性表面活性剂连续造粒系统 | |
| CN204865748U (zh) | 一种干粉制料机 | |
| CN204861093U (zh) | 一种新型饲料颗粒加工装置 | |
| CN209935171U (zh) | 清洁高效型输送分离清理一体化装置 | |
| CN106542307A (zh) | 一种适用于磨头直加的脱硫石膏进料系统 | |
| CN103286074B (zh) | 一种物料分离输送装置 | |
| CN112642562A (zh) | 一种用于精铸粉生产线燃料矿的筛分除水装置 | |
| CN203578172U (zh) | 生球滚筛分料装置 | |
| CN206336737U (zh) | 一种适用于磨头直加的脱硫石膏进料系统 | |
| CN106807525A (zh) | 一种多台压滤机的滤饼破碎系统及方法 | |
| CN206969526U (zh) | 一种用于碳素生产的斗式提升机 | |
| CN209501612U (zh) | 一种新型污泥挤压造粒系统 | |
| CN206265732U (zh) | 一种自清式斗提机尾部 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150610 Termination date: 20160104 |