CN208326741U - 一种双曲线落煤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双曲线落煤装置，包括混凝土楼层和圆堵板，所述混凝土楼层的内部预埋有预埋柱，所述预埋柱的下端焊接有圆盖，所述圆盖的上端中部设有进料孔，所述进料孔的上端口固定连接有进料管，所述圆盖的下端固定连接有铁片环，所述铁片环的下端固定连接落煤斗。按下风炮机的扳机，高强度气流迅速通过环形框进入斜孔内，迫使落煤斗下侧煤粉被高强度气流吹动而腾起，可有效防止结团煤粉堵住落煤斗的下端口，翻转板件，带动圆堵板在圆筒内翻转至竖向状态，落煤斗内部煤粉即可从圆筒中释放出来，重新翻转板件，使得圆堵板横向置于圆筒内，插销插入插槽内，即可重新堵住圆筒，操作更加方便。

Description

一种双曲线落煤装置

技术领域

本实用新型涉及煤储存放料技术领域，具体为一种双曲线落煤装置。

背景技术

煤仓常用作给煤炉临时添加煤粉用，在煤种、煤中含水量和煤仓材质已定的情况下，煤仓壁面的倾角大小决定了堵煤是否发生，通常煤仓壁面倾角越大，对减轻堵煤越有利。

但是实际运用下，即便煤仓采用双斜壁面的落煤斗作为落料机构，在煤粉内掺杂水分的时候，仍然会使落料斗内壁粘结煤团，致使落煤斗下料不畅通，同时采用螺栓旋转推动的方式带动圆堵板前后移动，来控制落煤斗下端通断，继而控制煤粉的排断，但是往复旋转螺栓的操作非常繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双曲线落煤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双曲线落煤装置，包括混凝土楼层和圆堵板，所述混凝土楼层的内部预埋有预埋柱，所述预埋柱的下端焊接有圆盖，所述圆盖的上端中部设有进料孔，所述进料孔的上端口固定连接有进料管，所述圆盖的下端固定连接有铁片环，所述铁片环的下端固定连接落煤斗，所述落煤斗的左右侧固定安装有震动电机，所述落煤斗的下侧内部环形设有斜孔，所述落煤斗的下侧固定安装有环形框，所述环形框的右侧设有进气孔，所述进气孔的右端口固定连接风炮机的出气端口，所述落煤斗的下端口固定连接有圆筒，所述圆筒的左侧内部设有转孔，所述圆筒的右侧内部设有转槽，所述圆堵板的右侧固定连接有转柱，所述转槽的内部转动安装转柱，所述圆堵板的左侧固定连接有转杆，所述转孔的内部转动安装转杆，所述转杆的左部下侧设有板件，所述板件的上侧内部设有滑孔，所述滑孔的内部滑动安装有插销，所述圆筒的左侧下部设有插槽，所述插槽的内部滑动插接插销。

优选的，所述斜孔的内壁内侧固定安装有圆漏网板。

优选的，所述插销的外侧套有弹簧，弹簧的左端固定连接在插销的左部，弹簧的右端固定连接在板件的左端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双曲线落煤装置，煤粉在震动电机震动的作用下不断滚动，迫使煤粉在落煤斗内壁上震动翻滚，按下风炮机的扳机，高强度气流迅速通过环形框进入斜孔内，迫使落煤斗下侧煤粉被高强度气流吹动而腾起，可有效防止结团煤粉堵住落煤斗的下端口，翻转板件，带动圆堵板在圆筒内翻转至竖向状态，落煤斗内部煤粉即可从圆筒中释放出来，重新翻转板件，使得圆堵板横向置于圆筒内，插销插入插槽内，即可重新堵住圆筒，操作更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图2为本实用新型的上侧横向剖切仰视示意图；

图3为本实用新型的a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的下侧横向剖切俯视示意图；

图5为本实用新型的圆筒中侧横向剖切俯视示意图。

图中：1混凝土楼层、2预埋柱、3圆盖、4进料孔、5进料管、6铁片环、7落煤斗、8震动电机、9斜孔、10圆漏网板、11环形框、12进气孔、13风炮机、14圆筒、15转孔、16转槽、17圆堵板、18转柱、19转杆、20板件、21滑孔、22插销、23插槽、24弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1、图3和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种双曲线落煤装置，包括混凝土楼层1和圆堵板17，混凝土楼层1的内部预埋有预埋柱2，预埋柱2的下端焊接有圆盖3，圆盖3的上端中部设有进料孔4，进料孔4的上端口固定连接有进料管5，通过进料管5，可向落煤斗7内添加煤粉，圆盖3的下端固定连接有铁片环6，铁片环6的厚度为2毫米，且材质为钨钢，具有很强的弹性恢复能力，通过铁片环6连接落煤斗7，在震动电机8运行下，有益于提高落煤斗7的整体震动效果，铁片环6的下端固定连接落煤斗7，落煤斗7的两侧端面倾斜角度分别为75度和15度，有益于煤粉自由滑落，落煤斗7的下侧内部环形设有斜孔9，斜孔9位于落煤斗7的下侧，落煤斗7的下侧固定安装有环形框11，环形框11的右侧设有进气孔12，进气孔12的右端口固定连接风炮机13的出气端口，风炮机13的型号为XBL-SSTQ，落煤斗7的下端口固定连接有圆筒14，圆筒14的左侧内部设有转孔15，圆筒14的右侧内部设有转槽16，圆堵板17的右侧固定连接有转柱18，转槽16的内部转动安装转柱18，圆堵板17的左侧固定连接有转杆19，转孔15的内部转动安装转杆19，转杆19的左部下侧设有板件20，板件20的上侧内部设有滑孔21，滑孔21的内部滑动安装有插销22，圆筒14的左侧下部设有插槽23，插槽23的内部滑动插接插销22，通过插槽23与插销22的插入配合，限制圆堵板17转动。

参阅图1，落煤斗7的左右侧固定安装有震动电机8，震动电机8的型号为HY,将震动电机8的插头连接外部电源插座，即可使得震动电机8运行震动。

参阅图3，斜孔9的内壁内侧固定安装有圆漏网板10，圆漏网板10的内壁孔隙直径为0.3毫米，限制落煤斗7内部煤粉进入环形框11内。

参阅图3，插销22的外侧套有弹簧24，弹簧24的左端固定连接在插销22的左部，弹簧24的右端固定连接在板件20的左端，弹簧24为拉伸回缩型，且初始拉伸回缩力为18牛顿，此时为自然状态，通过弹簧24的弹性支撑，限制插销22脱离插槽23。

本实用新型在具体实施时：将煤粉从进料管5内加入，然后进入落煤斗7内，将震动电机8的插头连接外部电源插座，震动电机8运行震动，而贴在落煤斗7内壁的煤粉在震动电机8震动的作用下不断滚动，迫使煤粉在落煤斗7内壁上震动翻滚，按下风炮机13的扳机，高强度气流迅速通过环形框11进入斜孔9内，然后通过圆漏网板10的内部孔隙排入落煤斗7的内部下侧，迫使落煤斗7下侧煤粉被高强度气流吹动而腾起，在煤粉内含有水分结团时，可有效防止结团煤粉堵住落煤斗7的下端口，使得落煤斗7下料更畅通，向左侧拉动插销22，使得插销22脱离插槽23，弹簧24被拉伸，翻转板件20，带动圆堵板17在圆筒14内翻转至竖向状态，落煤斗7内部煤粉即可从圆筒14中释放出来，重新翻转板件20，使得圆堵板17横向置于圆筒14内，同时插销22对应插槽23，将插销22插入插槽23内，通过插槽23与插销22的插入配合，限制圆堵板17转动，通过弹簧24的弹性支撑，限制插销22脱离插槽23，即可重新堵住圆筒14，限制落煤斗7内的煤粉流出，操作更加方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种双曲线落煤装置，包括混凝土楼层（1）和圆堵板（17），其特征在于：所述混凝土楼层（1）的内部预埋有预埋柱（2），所述预埋柱（2）的下端焊接有圆盖（3），所述圆盖（3）的上端中部设有进料孔（4），所述进料孔（4）的上端口固定连接有进料管（5），所述圆盖（3）的下端固定连接有铁片环（6），所述铁片环（6）的下端固定连接落煤斗（7），所述落煤斗（7）的左右侧固定安装有震动电机（8），所述落煤斗（7）的下侧内部环形设有斜孔（9），所述落煤斗（7）的下侧固定安装有环形框（11），所述环形框（11）的右侧设有进气孔（12），所述进气孔（12）的右端口固定连接风炮机（13）的出气端口，所述落煤斗（7）的下端口固定连接有圆筒（14），所述圆筒（14）的左侧内部设有转孔（15），所述圆筒（14）的右侧内部设有转槽（16），所述圆堵板（17）的右侧固定连接有转柱（18），所述转槽（16）的内部转动安装转柱（18），所述圆堵板（17）的左侧固定连接有转杆（19），所述转孔（15）的内部转动安装转杆（19），所述转杆（19）的左部下侧设有板件（20），所述板件（20）的上侧内部设有滑孔（21），所述滑孔（21）的内部滑动安装有插销（22），所述圆筒（14）的左侧下部设有插槽（23），所述插槽（23）的内部滑动插接插销（22）。

2.根据权利要求1所述的一种双曲线落煤装置，其特征在于：所述斜孔（9）的内壁内侧固定安装有圆漏网板（10）。

3.根据权利要求1所述的一种双曲线落煤装置，其特征在于：所述插销（22）的外侧套有弹簧（24），弹簧（24）的左端固定连接在插销（22）的左部，弹簧（24）的右端固定连接在板件（20）的左端。