CN209109248U - 一种采矿废料回收再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采矿废料回收再利用装置，包括壳体、吸尘管和粉碎辊，所述壳体的一侧外壁开有出料口，且出料口的内壁上通过铰链铰接有箱门，所述箱门的外壁上通过螺钉固定有门把手，所述箱门远离门把手的一侧通过螺钉固定有固定块，所述壳体的顶部外壁靠近箱门的一侧处通过螺钉固定有粉碎箱体，且粉碎箱体的两侧内壁之间通过螺钉固定有同一个第二筛网，所述壳体的顶部外壁靠近中间处通过螺钉固定有储水箱。本实用新型通过将下料板设置成月牙形状，使其与导料板贴合，便于废料的出料，避免造成出料堵塞，提高了工作效率，通过活性炭过滤网的设置，能够将除尘后的污水进行过滤除杂，从而进行循环利用，节约了水资源。

Description

一种采矿废料回收再利用装置

技术领域

本实用新型涉及废料回收装置技术领域，尤其涉及一种采矿废料回收再利用装置。

背景技术

随着科学技术的发展，采矿业越来越普遍，随之而来的采矿废弃物也随之增多，目前，许多矿山上残留有大量采矿后的废弃物，没有得到处理，这些废料长期堆放后造成了严重的环境问题，矿山的废料堆不但侵占良田，而且在长期的物理风化及雨水的冲刷下，会影响周围地下水的水质。

由于这些废料具有很大的使用价值，因此，需要对这些废料进行回收利用，现有的废料回收利用装置，多是将废料用粉碎辊进行粉碎后回收，粉碎辊粉碎后会产生大量的热，长期以往会降低粉碎辊的使用寿命，现有的粉碎辊都是使其自然冷却，这样冷却效果较差，因此，为了弥补上述不足，进而提出一种采矿废料回收再利用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种采矿废料回收再利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种采矿废料回收再利用装置，包括壳体、吸尘管和粉碎辊，所述壳体的一侧外壁开有出料口，且出料口的内壁上通过铰链铰接有箱门，所述箱门的外壁上通过螺钉固定有门把手，所述箱门远离门把手的一侧通过螺钉固定有固定块，所述壳体的顶部外壁靠近箱门的一侧处通过螺钉固定有粉碎箱体，且粉碎箱体的两侧内壁之间通过螺钉固定有同一个第二筛网，所述壳体的顶部外壁靠近中间处通过螺钉固定有储水箱，且储水箱的底部内壁通过螺钉固定有水泵，所述粉碎箱体靠近储水箱的一侧通过螺钉固定有除尘箱，所述除尘箱和储水箱相互靠近的一侧之间开有两个导水口，且两个导水口的内壁上焊接有同一个导水管，所述导水管的内壁上通过螺钉固定有活性炭过滤网，所述水泵的出水端通过螺栓固定有抽水管，且抽水管远离水泵的一端延伸至除尘箱的内部，所述抽水管远离水泵的一端通过螺栓固定有喷头，所述吸尘管的一侧外壁通过法兰连接有抽风机，所述吸尘管靠近粉碎箱体的一端通过螺栓固定有吸尘斗。

优选的，所述壳体远离箱门的一侧内壁通过螺钉固定有气缸，且气缸的伸长端通过螺钉固定有挤压块，壳体的底部外壁靠近四角处均通过螺钉固定有底座。

优选的，所述粉碎箱体远离气缸的一侧开有筛选口，且筛选口的内壁上焊接有筛选箱，筛选箱的顶部外壁开有进料口，进料口的内壁上焊接有进料漏斗。

优选的，所述粉碎箱体靠近筛选箱的一侧通过螺钉固定有收集箱，且收集箱和筛选箱相互靠近的一侧之间开有两个导料口，两个导料口的内壁上焊接有同一个出料管。

优选的，所述筛选箱远离粉碎箱体的一侧开有矩形口，且矩形口的内壁上焊接有框体，框体的内壁上插接有第一筛网，第一筛网远离粉碎箱体的一侧通过螺钉固定有拉手。

优选的，所述粉碎箱体和壳体的连接处开有下料口，且下料口的内壁上通过螺钉固定有两个下料板，下料板的形状为月牙形，粉碎箱体靠近底部的两侧拐角处均通过螺钉固定有导料块。

优选的，所述粉碎辊的圆周外壁上开有等距离分布的矩形槽，且矩形槽的内壁上焊接有等距离分布的弧形板，弧形板的外壁上均开有圆孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种采矿废料回收再利用装置，具备以下有益效果：

1.该采矿废料回收再利用装置，通过矩形槽、弧形板和圆孔的设置，在粉碎辊的圆周外壁上开有等距离分布的矩形槽，能够增大粉碎辊与空气的接触面积，加快了粉碎辊的散热速度，在矩形槽的内壁上设置弧形板且在弧形板上开有圆孔，进一步加快了粉碎辊的冷却速度，延长了粉碎辊的使用寿命。

2.该采矿废料回收再利用装置，通过下料板、第一筛网、框体和拉手的设置，通过将下料板设置成月牙形状，使其与导料块贴合，便于废料的出料，避免造成出料堵塞，提高了工作效率，通过倾斜设置的第一筛网便于将筛选留下的废料导入到粉碎箱体内，通过拉手可拆装第一筛网，便于对第一筛网进行清洗。

3.该采矿废料回收再利用装置，通过活性炭过滤网的设置，能够将除尘后的污水进行过滤除杂，从而进行循环利用，节约了水资源。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构新颖，操作方便，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种采矿废料回收再利用装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种采矿废料回收再利用装置的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种采矿废料回收再利用装置框体的俯视结构示意图。

图中：1-底座、2-气缸、3-壳体、4-储水箱、5-水泵、6-导水管、7-活性炭过滤网、8-除尘箱、9-喷头、10-抽水管、11-吸尘管、12-抽风机、13-吸尘斗、14-粉碎箱体、15-进料漏斗、16-筛选箱、17-拉手、18-框体、19-出料管、20-粉碎辊、21-收集箱、22-第二筛网、23-下料板、24-门把手、25-箱门、26-固定块、27-导料块、28-挤压块、29-弧形板、30-圆孔、31-矩形槽、32-第一筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种采矿废料回收再利用装置，包括壳体3、吸尘管11和粉碎辊20，壳体3的一侧外壁开有出料口，且出料口的内壁上通过铰链铰接有箱门25，箱门25的外壁上通过螺钉固定有门把手24，箱门25远离门把手24的一侧通过螺钉固定有固定块26，壳体3的顶部外壁靠近箱门25的一侧处通过螺钉固定有粉碎箱体14，且粉碎箱体14的两侧内壁之间通过螺钉固定有同一个第二筛网22，壳体3的顶部外壁靠近中间处通过螺钉固定有储水箱4，且储水箱4的底部内壁通过螺钉固定有水泵5，粉碎箱体14靠近储水箱4的一侧通过螺钉固定有除尘箱8，除尘箱8和储水箱4相互靠近的一侧之间开有两个导水口，且两个导水口的内壁上焊接有同一个导水管6，导水管6的内壁上通过螺钉固定有活性炭过滤网7，活性炭过滤网7能够将除尘后的污水进行过滤除杂，从而进行循环利用，节约了水资源，水泵5的出水端通过螺栓固定有抽水管10，且抽水管10远离水泵5的一端延伸至除尘箱8的内部，抽水管10远离水泵5的一端通过螺栓固定有喷头9，吸尘管11的一侧外壁通过法兰连接有抽风机12，吸尘管11靠近粉碎箱体14的一端通过螺栓固定有吸尘斗13。

本实用新型中，壳体3远离箱门25的一侧内壁通过螺钉固定有气缸2，且气缸2的伸长端通过螺钉固定有挤压块28，壳体3的底部外壁靠近四角处均通过螺钉固定有底座1，通过挤压块28对废料进行挤压后方便其出料。

本实用新型中，粉碎箱体14远离气缸2的一侧开有筛选口，且筛选口的内壁上焊接有筛选箱16，筛选箱16的顶部外壁开有进料口，进料口的内壁上焊接有进料漏斗15。

本实用新型中，粉碎箱体14靠近筛选箱16的一侧通过螺钉固定有收集箱21，且收集箱21和筛选箱16相互靠近的一侧之间开有两个导料口，两个导料口的内壁上焊接有同一个出料管19。

本实用新型中，筛选箱16远离粉碎箱体14的一侧开有矩形口，且矩形口的内壁上焊接有框体18，框体18的内壁上插接有第一筛网32，第一筛网32远离粉碎箱体14的一侧通过螺钉固定有拉手17，通过倾斜设置的第一筛网32便于将筛选留下的废料导入到粉碎箱体14内，通过拉手17可拆装第一筛网32，便于对第一筛网32进行清洗。

本实用新型中，粉碎箱体14和壳体3的连接处开有下料口，且下料口的内壁上通过螺钉固定有两个下料板23，将下料板23设置成月牙形状，使其与导料块27贴合，便于废料的出料，避免造成出料堵塞，提高了工作效率，下料板23的形状为月牙形，粉碎箱体14靠近底部的两侧拐角处均通过螺钉固定有导料块27。

本实用新型中，粉碎辊20的圆周外壁上开有等距离分布的矩形槽31，且矩形槽的内壁上焊接有等距离分布的弧形板29，弧形板29的外壁上均开有圆孔30，在粉碎辊20的圆周外壁上开有等距离分布的矩形槽31，能够增大粉碎辊20与空气的接触面积，加快了粉碎辊20的散热速度，在矩形槽31的内壁上设置弧形板29且在弧形板29上开有圆孔30，进一步加快了粉碎辊20的冷却速度，延长了粉碎辊20的使用寿命。

工作原理：一种采矿废料回收再利用装置，使用时，先将采矿废料从进料漏斗15加入到筛选箱16内，细小的矿废料经过第一筛网32后落入到收集箱21内，被第一筛网32筛选留下的大废料进入到粉碎箱体14内，废料经过粉碎辊20粉碎后经过第二筛网22筛选后落入到壳体3内，未粉碎彻底的废料被第二筛网22留下继续粉碎，粉碎的同时，抽风机12将产生的灰尘抽入到除尘箱8内，启动水泵5将储水箱4中的水抽入到除尘箱8内，从而将灰尘除去，除尘的污水经过活性炭过滤网7过滤后回到储水箱4内可循环利用，节约了水资源，通过气缸2带动伸缩杆推动挤压块28对落入到壳体3内的废料进行挤压后即可出料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种采矿废料回收再利用装置，包括壳体(3)、吸尘管(11)和粉碎辊(20)，其特征在于，所述壳体(3)的一侧外壁开有出料口，且出料口的内壁上通过铰链铰接有箱门(25)，所述箱门(25)的外壁上通过螺钉固定有门把手(24)，所述箱门(25)远离门把手(24)的一侧通过螺钉固定有固定块(26)，所述壳体(3)的顶部外壁靠近箱门(25)的一侧处通过螺钉固定有粉碎箱体(14)，且粉碎箱体(14)的两侧内壁之间通过螺钉固定有同一个第二筛网(22)，所述壳体(3)的顶部外壁靠近中间处通过螺钉固定有储水箱(4)，且储水箱(4)的底部内壁通过螺钉固定有水泵(5)，所述粉碎箱体(14)靠近储水箱(4)的一侧通过螺钉固定有除尘箱(8)，所述除尘箱(8)和储水箱(4)相互靠近的一侧之间开有两个导水口，且两个导水口的内壁上焊接有同一个导水管(6)，所述导水管(6)的内壁上通过螺钉固定有活性炭过滤网(7)，所述水泵(5)的出水端通过螺栓固定有抽水管(10)，且抽水管(10)远离水泵(5)的一端延伸至除尘箱(8)的内部，所述抽水管(10)远离水泵(5)的一端通过螺栓固定有喷头(9)，所述吸尘管(11)的一侧外壁通过法兰连接有抽风机(12)，所述吸尘管(11)靠近粉碎箱体(14)的一端通过螺栓固定有吸尘斗(13)。

2.根据权利要求1所述的一种采矿废料回收再利用装置，其特征在于，所述壳体(3)远离箱门(25)的一侧内壁通过螺钉固定有气缸(2)，且气缸(2)的伸长端通过螺钉固定有挤压块(28)，壳体(3)的底部外壁靠近四角处均通过螺钉固定有底座(1)。

3.根据权利要求2所述的一种采矿废料回收再利用装置，其特征在于，所述粉碎箱体(14)远离气缸(2)的一侧开有筛选口，且筛选口的内壁上焊接有筛选箱(16)，筛选箱(16)的顶部外壁开有进料口，进料口的内壁上焊接有进料漏斗(15)。

4.根据权利要求3所述的一种采矿废料回收再利用装置，其特征在于，所述粉碎箱体(14)靠近筛选箱(16)的一侧通过螺钉固定有收集箱(21)，且收集箱(21)和筛选箱(16)相互靠近的一侧之间开有两个导料口，两个导料口的内壁上焊接有同一个出料管(19)。

5.根据权利要求3所述的一种采矿废料回收再利用装置，其特征在于，所述筛选箱(16)远离粉碎箱体(14)的一侧开有矩形口，且矩形口的内壁上焊接有框体(18)，框体(18)的内壁上插接有第一筛网(32)，第一筛网(32)远离粉碎箱体(14)的一侧通过螺钉固定有拉手(17)。

6.根据权利要求1所述的一种采矿废料回收再利用装置，其特征在于，所述粉碎箱体(14)和壳体(3)的连接处开有下料口，且下料口的内壁上通过螺钉固定有两个下料板(23)，下料板(23)的形状为月牙形，粉碎箱体(14)靠近底部的两侧拐角处均通过螺钉固定有导料块(27)。

7.根据权利要求1所述的一种采矿废料回收再利用装置，其特征在于，所述粉碎辊(20)的圆周外壁上开有等距离分布的矩形槽(31)，且矩形槽的内壁上焊接有等距离分布的弧形板(29)，弧形板(29)的外壁上均开有圆孔(30)。