JP4739939B2 - 電柱切断機 - Google Patents

Description

本願発明は、立設された電柱を立設されたまま切断できる電柱切断機に関する。

コンクリート製の電柱を新しい電柱と交換する工事は、通常、以下の手順によっておこなわれる。すなわち、
（１）電柱に近接して新しい電柱を立設する。
（２）電柱に張架された電線、電話線などのケーブル配線を、新しい電柱に架け替えて張架させる。
（３）電柱を撤去する。

ところで、上記の（３）の工程では、クレーン車等を利用して電柱をそのまま地中から引抜き、これを運搬車両に積載して運搬する、という撤去方法がある。しかし、電柱は長さが１６ｍもあるため、このような撤去方法では、大型のクレーンとトレーラが必要であり、狭い道路での作業は難しく、コスト高となり、作業の安全性にも問題がある。また、小型のクレーン車で電柱の上部を懸吊し、この懸吊位置から所定距離隔てた下部を切断して撤去する、という撤去方法がある。この撤去方法において下部を切断する方法として、小型の電動ハンマーやエアハンマーあるいは手ハンマーでコンクリートを斫り、その後剥き出しとなった鉄筋を切断する方法があるが、電柱のコンクリートは極めて硬く、これを上記工具で斫る作業は重労働であり、時間を要するばかりでなく、斫ったコンクリート片が周りに飛び散ってしまい安全上問題がある。

そこで、専用の電柱撤去機械を用いて設置されたままの電柱を所定長さに切断し撤去する方法が、特開平６−５８０２０号公報に開示されている。この特開平６−５８０２０号公報に開示の電柱の撤去方法は、電柱撤去機械のクランプ機構で電柱の上部を支持し、先ず、この状態で電柱の地表近くを切断機で切断して電柱の地上部分を地中埋設部分から分離する。次に、切断機のみを上昇させ所定高さに位置決めして、電柱の地上部分の下部を切断する。それから、クランプ機構を下降させることにより、下部が切断された電柱の地上部分の下端を先に分離した地中埋設部分に当接させ、所定高さに保持されている切断機で再度電柱の地上部分の下部を切断する。以後電柱の下降と所定高さでの切断を繰り返すことにより、電柱を所定長さに切断し撤去するという方法のものである。
特開平６−５８０２０号公報

しかしながら、特開平６−５８０２０号公報に開示の技術では、「上部車体２に多段マスト３を取り付け、その多段マスト３の最上部可動マスト４にクランプ機構５を設けると共に、多段マスト３の最下部固定マスト６に切断装置７を昇降自在に取り付け（同公報第２頁第２欄８行ないし１２行参照）」、また、「前記切断装置７は、最下部固定マスト６に沿って図示しないシリンダで昇降するＬ字状の支持台１１と、この支持台１１に取付けたリング状のガイド１２と、このガイド１２に沿って旋回しながらカッタを回転する切断機１３（同公報第２欄１５行ないし１９行参照）」としたので、大型の機械とならざるを得ない。
そこで、本願発明は、大型の装置ではなく人力で持ち運びができ、取り扱いも容易な立設された電柱を切断する電柱切断機を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本願請求項１に係る発明は、電柱切断機において、立設された電柱の中間位置に巻回され固定され、その幅方向が垂直方向である平板状レールからなるリングレールと、前記リングレールに跨乗して前記電柱の周りを周回する周回ブロックと、前記電柱に対して直径方向に向けて前記周回ブロック上に固定されるラックと、前記ラックを把持して前記ラック上を移動可能とする把持部と前記電柱を水平方向に切断可能な円盤状のカッターブレードとを備えるコンクリートカッターと、からなり、前記周回ブロックは把持装置を有し、当該把持装置は、前記リングレールの内側である前記電柱側に位置する第１のローラと、外側に位置する第２のローラからなる一対のローラにより挟持されるよう構成され、前記第２のローラはその回転軸が固定された固定ローラであり、前記第１のローラはその回転軸が偏芯して上面材および下面材に取着され、前記第１のローラの回転軸を回動させることにより、当該第１のローラの回転面と前記第２のローラの回転面との間隔を調整可能に構成されることを特徴とする。
また、本願請求項２に係る発明は、前記請求項１に記載の電柱切断機において、前記リングレールは分割可能および／または開閉可能であり、前記リングレールと前記周回ブロック、前記周回ブロックと前記ラック、および前記ラックと前記コンクリートカッターは、互に着脱可能である、ことを特徴とする。
そして、本願請求項３に係る発明は、前記請求項１または請求項２に記載の電柱切断機において、前記リングレールは、その幅方向が垂直方向である平板状レールであって、前記周回ブロックは前記リングレールの両縁部を把持する把持装置によって前記リングレール上を跨乗して移動する、ことを特徴とする。
さらに、本願請求項４に係る発明は、前記請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の電柱切断機において、前記リングレールには前記電柱に向けて出入する調整ボルトが少なくとも円周方向に略等間隔に４箇所、かつ、上下２段に配設され、前記リングレールが前記電柱に巻回された後、それぞれの前記調整ボルトの前記電柱側端部を前記電柱に当接させて固定される、ことを特徴とする。
また、本願請求項５に係る発明は、前記請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の電柱切断機において、前記ラックの上面には帯状の平歯車が固着され、前記コンクリートカッターの前記把持部には前記帯状の平歯車に嵌合する平歯車が内蔵されて前記ラックに嵌合しながら移動する、ことを特徴とする。
また、本願請求項６に係る発明は、前記請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の電柱切断機において、前記カッターブレードはカッターブレードカバーにより囲繞され、前記カッターブレードカバーは前記電柱方向にのみ開口する開口部を有する平板状の筐体であって該筐体の側面に突設される排気管と該開口部に嵌合し前記電柱方向に摺動する摺動体とを具え、前記摺動体の前記電柱側は前記電柱の表面に対応する形状を有するとともに前記電柱方向に付勢されて前記電柱の表面に密着し、前記排気管の基端部は前記筐体内に開口し、前記排気管の他端部は吸引機に接続される、ことを特徴とする。

本願請求項１に係る電柱切断機は、電柱の表面と所定の間隔を隔てて巻回され固定されるリングレールと、リングレールに跨乗して周回する周回ブロックと、周回ブロック上に固定されるラックと、ラックに沿って移動可能なコンクリートカッターとから構成されている。
そして、このコンクリートカッターは電柱を水平方向に切断し、電柱のコンクリート内部の鉄筋も同時に切断するから、電柱を圧砕切断する場合に必要な圧砕後の鉄筋切断という工程が不要であるとともに、圧砕時に生ずるコンクリート片の飛散も防ぐことができる。また、コンクリートカッターはラックに沿って移動して電柱表面にコンクリートカッターの円盤状のカッターブレードを当接させるため、確実に所望の位置での切断が可能である。さらに、電柱の表面とリングレールは略等距離の間隔を隔てて固定されて、かつ、周回ブロックはリングレール上を移動することができるから、リングレール上のどの位置であっても、電柱の直径方向に対するコンクリートカッターの移動距離は略同一であるとともに、リングレールに沿って周回ブロックを周回させながら切断する走行切断が可能であり、効率よく短時間に電柱を切断することができる。

本願請求項２に係る電柱切断機は、リングレールが分割可能または開閉可能であるため、リングレールを電柱の所望の位置に的確に、かつ、簡便に取り付けることができる。また、リングレール、周回ブロック、ラックおよびコンクリートカッターは、相互に着脱可能であって、別体とすることができるため、それぞれに分けて持ち運び電柱切断現場で組立が可能となり、人力で持ち運びが可能となる。

本願請求項３に係る電柱切断機においては、リングレールの形状をその幅方向が垂直方向である平板状レールとしている。このため、このリングレールは平板を曲げ易い方向に湾曲させればリング状となるから、加工が容易である。また、周回ブロックをリングレールの上縁部と下縁部とに把持させるようにすれば、周回ブロックの垂直方向に対するがたつきがなくなり、したがって、コンクリートカッターの垂直方向に対するがたつきもなくなる。

本願請求項４に係る電柱切断機のリングレールには電柱の表面に向けて出入する調整ボルトが少なくとも円周方向に略等間隔に４箇所、かつ、上下２段に配置されていて、リングレールが電柱に巻回された後、調整ボルトの突出長さを調整することにより電柱の表面とリングレールとが略等距離間隔の位置を保持して固定されるようになっている。円周方向に略等間隔に配設されたにより、電柱に対するリングレールの位置は確保され、かつ、上下２段に調整ボルトが配置されているため、リングレールは電柱に対し、強固に固定される。

本願請求項５に係る電柱切断機では、ラックの上面に固着された帯状の平歯車にコンクリートカッターの把持部に内蔵された平歯車が嵌合してラック上を移動することとしているため、電柱表面にコンクリートカッターの円盤状のカッターブレードが当接する当接力の強弱を任意に、かつ、微妙に変えることができ、例えば風雨、そのときのコンクリートカッターの調子などの電柱切断時の外的および内的環境に配慮した条件で電柱を切断することができる。

本願請求項１に係る電柱切断機では、周回ブロックは、第１のローラと第２のローラからなる一対のローラにより挟持されている。このため、周回ブロックはリングレールに対して滑らかに周方向に移動させることができる。そして、電柱がコンクリートカッターで切断されているときに受ける反力が最も大きい上側縁部には、一対のローラは少なくともリングレールの上側縁部に２箇所配設されているため、この反力を少なくとも２箇所に分散させることができるとともに、周回ブロックの水平方向に対するガタツキがなくなり、したがって、コンクリートカッターの水平方向に対するガタツキもなくなる。

本願請求項１に係る電柱切断機では、一対のローラを構成する第１のローラまたは第２のローラのいずれか一方は周回ブロックに固定された固定ローラであり、他方はその回転軸がリングレール方向にスライドして所望の位置で周回ブロックに固定可能な調整ローラからなっていて、第１のローラの回転面と第２のローラの回転面との間隙を調整することが可能となる。したがって、リングレールの縁部を挟持する一対のローラは、第１のローラの回転面と第２のローラの回転面との間隙を調整することよって、リングレールの縁部に対して隙間を生ずることなく密着することになるから、すなわち、周回ブロックはリングレールをより強固に挟持することになるから、コンクリートカッターが電柱を切断するときに生ずる振動によるガタツキがなくなる。このガタツキは、電柱を切断中のコンクリートカッターにブレが生ずることに拠るカッターブレードの破損にも繋がるため、安全上からも、このガタツキを防止することはきわめて重要な要素である。

なお、調整ローラである他方のローラの回転軸をリングレール方向にスライドさせる方法としては、例えば、（１）当該回転軸を偏芯させて周回ブロックに固着させる方法、（２）周回ブロックに穿設されたルーズホールに当該回転軸を摺動自在に固着させてリングレール方向に付勢せしめる方法、（３）周回ブロックに穿設されたルーズホールに当該回転軸を取着して所望の位置で固定させる方法、等がある。後述する実施例では、（１）の方法に拠っている。

本願請求項６に係る電柱切断機では、電柱の表面に常に密着するカッターブレードカバーを備えていて、カッターブレードカバーの側面に突設された排気管からカッターブレードカバー内の空気が吸引機により排出されるようになっているので、カッターブレードで電柱を切断する際に生ずるコンクリートの粉塵や鉄筋切断の火花などは、電柱切断機外に漏出することがなく、周りの空気を汚染することはない。さらに、カッターブレードはカッターブレードカバーによって保護されるので、電柱切断作業中におけるカッターブレードに接触する事故が防止できる。

本願発明を実施するための最良の形態に係る実施例１および実施例２について、図１ないし図６に基づいて説明する。図１は、実施例１に係る電柱切断機の側面図、図２は、実施例１に係る電柱切断機の見下げ図、図３は、実施例１に係る電柱切断機の見上げ図、図４は、実施例２に係る電柱切断機の側面図、図５は、実施例２に係る電柱切断機の見下げ図、図６は、実施例２に係る電柱切断機のＶＩ断面矢視図、である。

図１ないし図６において、符号１は実施例１に係る電柱切断機、符号２は実施例２に係る電柱切断機、符号１０はリングレール、符号１２は帯板、符号１４は上部レール、符号１６は下部レール、符号１８は上部補強リブ、符号２０は下部補強リブ、符号２２は接合リブ、符号２４は調整ボルト、符号２６は接合ボルト、符号３０は周回ブロック、符号３２は上面材、符号３４は下面材、符号３６はつなぎ面材、符号４０はレール挟持ローラ、符号４２は第１のローラ、符号４４は第２のローラ、符号５０はラック、符号５２は帯状平歯車、符号６０はコンクリートカッター、符号６２はカッターブレード、符号６４は駆動部、符号６６はグリップ部、符号６８はホース接合部、符号７０は把持部、符号７２はハンドル、符号８０は電柱、符号９０はカッターブレードカバー、符号９２はカッターブレードカバー本体、符号９４は摺動体、符号９４２は上部摺動体、符号９４４は下部摺動体、符号９６は排気管、符号９８は付勢具、符号９８２は引張ばね、符号９８４は付勢棒、符号９８６はエンドプレート、符号９８８は本体突起片、符号９８９は摺動体突起片、である。

まず、実施例１に係る電柱切断機の構成および作用について、図１ないし図３を基に説明する。
電柱切断機１は、主として、リングレール１０、周回ブロック３０、ラック５０、およびコンクリートカッター６０から構成されている。以下に、リングレール１０、周回ブロック３０、ラック５０、およびコンクリートカッター６０について、それぞれの構成および作用について説明する。

リングレール１０は、二分割された同一形状のリングレール１０ａおよびリングレール１０ｂから構成されている。湾曲させた帯板１２の幅方向の両縁近傍には、上部補強リブ１８および下部補強リブ２０が帯板１２の長さ全体にわたって固着されていて、上部補強リブ１８の上側は上部レール１４が形成され、下部補強リブ２０の下側は下部レール１６が形成されている。この上部補強リブ１８および下部補強リブ２０は帯板１２の曲げ剛性を高める役割を担うものである。そして、帯板１２の両端部の上部補強リブ１８と下部補強リブ２０との間には、接合リブ２２、２２が固着されている。接合リブ２２、２２には、それぞれ上下２箇所に接合ボルト２６の貫通孔が穿設されていて、リングレール１０ａ、１０ｂは、接合ボルト２６により接合される、いわばフランジ継手により一体化されて、円筒状のリングレール１０が形成される。
リングレール１０の内径は電柱８０の外径よりも二周りほど大きく形成されて、本実施例においては略３００ｍｍ〜４００ｍｍとしている。なお、電柱８０の切断箇所近辺の外径は、概ね２３０ｍｍ〜３５０ｍｍである。

本実施例におけるリングレール１０は、上述のように二分割されていて、フランジ継手により一体化されているが、３つ以上に分割されてもよく、また、二分割された一端同士を蝶着して開閉自在としてもよく、さらには、フランジ継手に代えて、添え板によるウエブ継手であってもよいことは勿論である。

リングレール１０の帯板１２には、円周方向に４箇所、かつ、上下２段に調整ボルト２４、２４、・・・が等間隔に螺着されている。これら８本の調整ボルト２４は、リングレール１０の内側に向けて出入するようになっていて、電柱８０に巻回した状態で、リングレール１０ａおよびリングレール１０ｂを一体化した後、それぞれの調整ボルト２４を電柱８０に向けて突出させ、その先端を電柱８０に強く当接させることにより、リングレール１０は電柱８０に巻回された状態で固定される。このそれぞれの調整ボルト２４の突出長さを略同一とすれば、電柱８０の軸芯と円筒状のリングレール１０の軸芯が一致して、電柱８０の表面とリングレール１０とが等距離の間隔をもって固定されることになる。

周回ブロック３０は、上面材３２と、下面材３４と、上面材３２と下面材３４とを繋ぐつなぎ面材３６から構成されていて、側面視がコの字状を呈している。上面材３２と下面材３４は同一の形状であって、電柱８０側は円弧状となっていて、この円弧の中心は電柱８０の軸芯に略一致する。そして、上面材３２と下面材３４の円弧状となっている辺に正対する辺は直線状となっていて、この直線状の辺縁同士を繋ぐようにつなぎ面材３６が固着されている。

上面材３２および下面材３４の互いに向き合う面には、レール挟持ローラ４０が円弧状となっている辺の両端近傍にそれぞれ２箇所取着され、上面材３２に取着されたレール挟持ローラ４０と下面材３４に取着されたレール挟持ローラ４０は、互いに向き合った状態となっている。本実施例において、レール挟持ローラ４０は、電柱８０側に位置する第１のローラ４２と電柱８０に対して外側に位置する第２のローラ４４とから構成され、第１のローラ４２はその回転軸が偏芯して上面材３２および下面材３４に取着された調整ローラであり、第２のローラ４４はその回転軸が上面材３２および下面材３４に固定された固定ローラである。第１のローラ４２の回転面と第２のローラ４４の回転面とは、互いに向き合っていて、第１のローラ４２の回転面と第２のローラ４４の回転面との間で上部レール１４あるいは下部レール１６を挟持している。すなわち、リングレール１０の上部レール１４および下部レール１６に、周回ブロック３０に取着された第１のローラ４２と第２のローラ４４とを嵌合させることにより、周回ブロック３０はリングレール１０に跨乗した状態で滑動自在に取り付けられている。

ところで、第１のローラ４２および第２のローラ４４と上部レール１４および下部レール１６との間に間隙があると、コンクリートカッター６０が電柱８０を切断するときのブレの原因となることから、この間隙を解消する必要がある。ここで、この間隙を解消する仕組みについて説明する。

前述のように、第２のローラ４４はその回転軸が上面材３２および下面材３４に固定された固定ローラであり、第１のローラ４２はその回転軸が偏芯して上面材３２および下面材３４に取着された調整ローラである。第１のローラ４２の回転軸は上面材３２および下面材３４に偏芯して螺着されていて、着脱自在であるとともに、螺着部分を緩めることにより、上面材３２および下面材３４に対して第１のローラ４２の回転軸は回動可能となり、螺着部分を締め付けることにより、上面材３２および下面材３４に対して第１のローラ４２の回転軸は固定されるようになっている。第１のローラ４２の回転軸は上面材３２および下面材３４に偏芯して螺着されているから、第１のローラ４２の回転軸を回動させることにより第１のローラ４２の回転面と第２のローラ４４の回転面との間隔を調整することができる。

第１のローラ４２の回転軸の螺着部分を緩めて、リングレール１０ａあるいはリングレール１０ｂに周回ブロック３０を取り付けた後、第１のローラ４２の回転軸を回動させて、上部レール１４および下部レール１６と第１のローラ４２および第２のローラ４４との間隙を解消させるように調整する。そして、調整後、第１のローラ４２の回転軸の螺着部分を締め付けて第１のローラ４２を上面材３２および下面材３４に固定する。以上が上部レール１４および下部レール１６と第１のローラ４２および第２のローラ４４との間隙を解消する仕組みであり、この一連の操作により、周回ブロック３０は、第１のローラ４２および第２のローラと上部レール１４および下部レール１６との間に間隙を生ずることなく滑動し、４４リングレール１０に跨乗した状態でガタツキを生ずることなく移動することができるようになる。

ラック５０は断面が方形の棒状体であって、他端を電柱８０に対して外側に突き出すようにして、その一端が周回ブロック３０の上面材３２上に着脱自在に螺着されている。そして、ラック５０の上面には、平板に複数の凸状の歯すじがラック５０の幅方向に刻設された帯状平歯車５２が取着されている。

コンクリートカッター６０は、主に、カッターブレード６２、駆動部６４および把持部６６から構成されている。
カッターブレード６２は、円盤状を呈していて、本実施例において、その直径は３０４．８ｍｍであり、カッターブレード６２の有効切断深さ（Ｄ：図１参照）は略１００ｍｍである。なお、図１において、図面に向かって左側の符号６２は、カッターブレード６２が電柱８０に最大深さ切り込んだ状態を示している。

駆動部６４には図示外の電動モーターが内蔵されていて、グリップ部６６の押圧スイッチのＯＮ／ＯＦＦにより、カッターブレード６２を回転／停止させることができる。また、グリップ部６６の近傍にはホース接合部６８が配設されていて、このホース接合部６８にホースを接合することにより、カッターブレード６２の回転時においてコンクリートカッター６０の先端から水を噴き出させることができ、必要に応じて、電柱８０を切断しつつその切断位置に給水することができるようになっている。
把持部６６はラック５０にコンクリートカッター６０を把持させながら、ラック５０上を移動させる役割を担なう部材である。すなわち、把持部６６にはラック５０が貫通できる貫通孔が貫設され、また、帯状平歯車５２に嵌合する図示外の平歯車が内蔵されていて、この平歯車はハンドル７２に連設されている。なお、前記の貫通孔は下部が開放された門型であっても構わない。

コンクリートカッター６０をラック５０にセットする場合は、把持部６６に貫設された貫通孔をラック５０の電柱８０に対する外端部に押し当てた後、ハンドル７２を左に回すと、ハンドル７２に連設された平歯車がラック５０に噛合して、ラック５０に把持部６６が嵌合する。さらにハンドル７２を左に回すとラック５０に噛合した平歯車により、コンクリートカッター６０はラック５０に嵌合しながら電柱８０の方向に移動する。したがって、ハンドル７２を左に回せば、コンクリートカッター６０は電柱８０に接近するようにラック５０上を移動し、ハンドル７２を右に回せば、コンクリートカッター６０は電柱８０から離反するようにラック５０上を移動する。本実施例においては、コンクリートカッター６０のラック５０上を移動する有効距離（Ｌ：図１参照）を略２００ｍｍとしている。

次に、電柱８０を切断する場合の電柱切断機１の一つの例としての使用手順について説明する。

（１）まず、リングレール１０ａあるいはリングレール１０ｂに周回ブロック３０を取り付け、レール挟持ローラ４０と上部レール１４および下部レール１６との間隙がゼロとなるように調整する。
（２）リングレール１０ａおよびリングレール１０ｂを、電柱８０に巻回するようにして接合して一体化する。
（３）周回ブロック３０の天端を、所望の切断位置から所定距離（Ｈ：図１参照）隔てた位置に合わせ、リングレール１０に配設された８本の調整ボルト２４によりリングレール１０を固定する。このとき、電柱８０に円周方向に等分に４分割するラインをマーキングしておけば、リングレール１０の軸芯と電柱８０の軸芯とが合致し、リングレール１０の固定が容易にできる。また、前記の所定距離（Ｈ）は、本実施例では２６０ｍｍとしている。
（４）周回ブロック３０にラック５０を取り付け、さらに、ラック５０にコンクリートカッター６０をセットし、必要に応じて、ホース接合部６８にホースを接続する。

（５）コンクリートカッター６０のハンドル７２を左に回転させてカッターブレード６２の先端を電柱８０に近接させた後、グリップ部６６を押圧スイッチとともに把持することにより押圧スイッチはＯＮの状態となってカッターブレード６２を回転させる。さらに、グリップ部６６を握ったままハンドル７２を左に回転させると、カッターブレード６２は電柱８０を切断しながら電柱８０内に切り込んでいく。
（６）カッターブレード６２が電柱８０内に略４０ｍｍ〜７０ｍｍ程度切り込んだら、周回ブロック３０を左または右に回動させると、電柱切断機１は電柱８０の周りを周回しながら電柱８０を切断していく。そして、電柱切断機１が電柱８０の周りを１周することにより、電柱８０は切断箇所を境に上下に分割される。切断終了後、グリップ部６６の押圧スイッチをＯＦＦにしてカッターブレード６２の回転を停止させ、ハンドル７２を右に回転させてコンクリートカッター６０を電柱８０から引き離すことにより電柱８０の切断作業は終了する。

なお、電柱８０の切断作業中において、必要に応じて、ホース接合部６８に接続した図示外のホースに水を送ることにより、コンクリートカッター６０の先端から水を噴き出させることができる。この水の使用により、電柱８０を切断する際に生ずるコンクリート粉末は、水が混合されて落下するため、風散することを防止できる。

つぎに、実施例２に係る電柱切断機の構成および作用について、図４ないし図６を基に説明する。
電柱切断機２は、電柱切断機１にカッターブレードカバー９０を付加したものであり、カッターブレードカバー９０以外の構成および作用は、電柱切断機１と略同一である。そのため、電柱切断機２については、電柱切断機１とは異なる構成および作用についてのみ説明し、その他の説明を省略する。なお、電柱切断機２の説明において、電柱切断機２の電柱８０に当接する側を前側といい、反対側を後側ということとする。

上述したように、電柱切断機２は、電柱切断機１にカッターブレードカバー９０を具設した構成となっている。そして、カッターブレードカバー９０は、カッターブレードカバー本体９２、摺動体９４、排気管９６および付勢具９８から構成されている。

カッターブレードカバー本体９２は、コンクリートカッター６０に固定されてカッターブレード６２の後側略半分を囲繞し、その形状は平板状の筐体であって前側が開口し、平面視において前側が方形で後側が角を切った六角形となっている。

摺動体９４は、上部摺動体９４２と下部摺動体９４４とから構成されていて、上部摺動体９４２と下部摺動体９４４とは相互に固着されていて、上部摺動体９４２はカッターブレード６２の前側略半分を囲繞し、下部摺動体９４４はコンクリートカッター６０の駆動部６４の前側部分を囲繞している。そして、上部摺動体９４２は前後方向に開口した平板状の筐体であり、下部摺動体９４４は後方向に開口した立方体状の筐体であって、上部摺動体９４２はカッターブレードカバー本体９２に嵌合し、電柱８０に接する前側は平面視において略円形状に窪んでいる。本実施例においては、異なる電柱８０の径、たとえば、２４０ｍｍφや２９０ｍｍφに対応すべく、上部摺動体９４２前部の曲率が異なる種類の摺動体９４を用意している。
そして、摺動体９４は、付勢具９８により前側方向に付勢されているので、電柱切断機２使用時においては、上部摺動体９４２の前側は、電柱８０の表面に密着するようになる。

付勢具９８は、引張ばね９８２、付勢棒９８４、エンドプレート９８６、本体突起片９８８、および摺動体突起片９８９から構成されていて、カッターブレードカバー９０の両脇に具設されている。
本体突起片９８８は、カッターブレードカバー本体９２の下面に固着される前後方向に挿入孔が穿設されたパイプ状の小片であり、摺動体突起片９８９は、上部摺動体９４２と下部摺動体９４４との付け根部に固着される平板の小片である。そして、丸棒状の付勢棒９８４は、本体突起片９８８の挿入孔に摺動自在に挿入されて、その一端は摺動体突起片９８９に固着され、他端はエンドプレート９８６に固着されている。上述したように、付勢具９８はカッターブレードカバー９０の両脇に具設されていて、一対の付勢棒９８４の他端は、１つのエンドプレート９８６に固着されている。すなわち、エンドプレート９８６は、付勢棒９８４、９８４の他端同士を連結し、エンドプレート９８６の前後方向の摺動により、付勢棒９８４、９８４も連動して摺動するようになっている。さらに、エンドプレート９８６には、一対の引張ばね９８２、９８２の一端が固着されていて、一対の引張ばね９８２のそれぞれの他端は、本体突起片９８８に固着されている。
したがって、エンドプレート９８６は引張ばね９８２により前側方向に付勢され、エンドプレート９８６に固着された付勢棒９８４も前側方向に付勢されるから、付勢棒９８４に固着された摺動体突起片９８９を介して摺動体９４もまた、前側方向に付勢されることになる。

カッターブレードカバー９０の側面には排気管９６が突設されるが、本実施例においては、上部摺動体９４２の一側面に突設されている。そして、排気管９６の基端部はカッターブレードカバー９０内の空間に開口し、他端部は図示外のホースを介して吸引機（図示外)に接続されている。

つぎに、電柱切断機２の作用について説明する。前述したように、電柱切断機２は電柱切断機１にカッターブレードカバー９０を付加したものであり、カッターブレードカバー９０以外の作用は、電柱切断機１と略同一である。したがって、電柱切断機１で説明した使用手順の一例がそのまま当てはまるので、ここでは、前述した手順とは異なる手順についてのみ説明する。

前述した手順（１）ないし（３）、すなわち、「リングレール１０に周回ブロック３０を取り付け、リングレール１０を電柱８０に巻回して固着する。」ことについては、電柱切断機１と同様である。
手順（４）では、「周回ブロック３０にラック５０を取り付け、さらに、ラック５０にコンクリートカッター６０をセットし、必要に応じて、ホース接合部６８にホースを接続する。」としているが、本実施例においては、ラック５０にコンクリートカッター６０をセットする際に、上部摺動体９４２前部の曲率の異なる種類の摺動体９４から、電柱８０に見合った摺動体９４を選択してコンクリートカッター６０をセットすることになる。また、排気管９６の先端部には吸引機（図示外)に接続されるホースを接続するが、このホースには高圧ホースを使用することが望ましい。

手順（５）および（６）についても、電柱切断機１と同様である。電柱８０の切断作業中においては、吸引機（図示外)のスイッチを入れて作動させることにより、カッターブレード６２で電柱８０を切断する際に生ずるコンクリートの粉塵や鉄筋切断の火花などは、吸引機により吸引されるので、電柱切断機２外に漏出することがなく、周りの空気を汚染することはない。さらに、カッターブレード６２はカッターブレードカバー９２によって保護されるので、電柱切断作業中において作業員が不用意にカッターブレード６２に接触する事故が防止でき、安全性に優れた効果を奏する。

図１は、実施例１に係る電柱切断機の側面図である。 図２は、実施例１に係る電柱切断機の見下げ図である。 図３は、実施例１に係る電柱切断機の見上げ図である。 図４は、実施例２に係る電柱切断機の側面図である。 図５は、実施例２に係る電柱切断機の見下げ図である。 図６は、実施例２に係る電柱切断機のＶＩ断面矢視図である。

符号の説明

１ 実施例に係る電柱切断機
１０ リングレール
２４ 調製ボルト
３０ 周回ブロック
３８ 第１のローラ
４０ 第２のローラ
５０ ラック
６０ コンクリートカッター
６２ カッターブレード
９０ カッターブレードカバー
９８ 付勢具

Claims (6)

1. 立設された電柱の中間位置に巻回され固定され、その幅方向が垂直方向である平板状レールからなるリングレールと、
   前記リングレールに跨乗して前記電柱の周りを周回する周回ブロックと、
   前記電柱に対して直径方向に向けて前記周回ブロック上に固定されるラックと、
   前記ラックを把持して前記ラック上を移動可能とする把持部と前記電柱を水平方向に切断可能な円盤状のカッターブレードとを備えるコンクリートカッターと、からなり、
   前記周回ブロックは把持装置を有し、当該把持装置は、前記リングレールの内側である前記電柱側に位置する第１のローラと、外側に位置する第２のローラからなる一対のローラにより挟持されるよう構成され、前記第２のローラはその回転軸が固定された固定ローラであり、前記第１のローラはその回転軸が偏芯して上面材および下面材に取着され、前記第１のローラの回転軸を回動させることにより、当該第１のローラの回転面と前記第２のローラの回転面との間隔を調整可能に構成されることを特徴とする電柱切断機。
2. 前記リングレールは分割可能および／または開閉可能であり、前記リングレールと前記周回ブロック、前記周回ブロックと前記ラック、および前記ラックと前記コンクリートカッターは、互に着脱可能である、ことを特徴とする請求項１に記載の電柱切断機。
3. 前記リングレールは、その幅方向が垂直方向である平板状レールであって、前記周回ブロックは前記リングレールの両縁部を把持する把持装置によって前記リングレール上を跨乗して移動する、ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電柱切断機。
4. 前記リングレールには前記電柱に向けて出入する調整ボルトが少なくとも円周方向に略等間隔に４箇所、かつ、上下２段に配設され、前記リングレールが前記電柱に巻回された後、それぞれの前記調整ボルトの前記電柱側端部を前記電柱に当接させて固定される、ことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の電柱切断機。
5. 前記ラックの上面には帯状の平歯車が固着され、前記コンクリートカッターの前記把持部には前記帯状の平歯車に嵌合する平歯車が内蔵されて前記ラックに嵌合しながら移動する、ことを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の電柱切断機。
6. 前記カッターブレードはカッターブレードカバーにより囲繞され、
   前記カッターブレードカバーは前記電柱方向にのみ開口する開口部を有する平板状の筐体であって該筐体の側面に突設される排気管と該開口部に嵌合し前記電柱方向に摺動する摺動体とを具え、
   前記摺動体の前記電柱側は前記電柱の表面に対応する形状を有するとともに前記電柱方向に付勢されて前記電柱の表面に密着し、
   前記排気管の基端部は前記筐体内に開口し、前記排気管の他端部は吸引機に接続される、ことを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の電柱切断機。

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