JPH01142103A - 掘削機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は掘削機に関し、特に鉄道線路のレールの端部
に穴を掘削して継目板ボルトを入れるようにした機械装
置に関する。

［従来の技術及びその課題］ レールの端部に穴を掘削する従来の一手法においては、
レールは掘削される穴の位置に先ずマークが付けられ１
次に機械をこのマークに位置合せしてレールに締付は固
定する。掘削される位置はレール端部から測定されるレ
ールの長さ方向と、フランジ間にて測定されたレールの
縦方向との双方において正確でなければならない、また
その許容範囲は相当限定されているので、機械の位置決
めは、特に機械がガソリン駆動のために非常に重いとき
時間がかかり、しかも困難である。

米国特許明細山中３，９４５，７４８号は鉄道線路用の
レールのウェブの原位置に穴をあける掘削機について述
べ、これを図示している。この掘削機は。

−側面に実質的に水平なコラムを有し、レールのフラン
ジの間に受けられるように作られて垂直に配置される成
形具を反対の側面に有するか又はこれを受けるようにし
たベースと、前記ベースに接続され作動手段によって移
動可能となって、前記成形具の反対側で前記レールのウ
ェブと掛け合いするようになされ、これにより前記レー
ルに前記ベースを締付けてなる締付は顎と、前記コラム
に取付けられ、前記ベースに対して実質的に垂直に伸長
したドリル轡スピンドルを有して、前記スピンドルの端
部に支持されたビットが前記ベース及び前記締付は顎の
領域にて前記ウェブを通して穴をあけるために前記レー
ルに向って前進することができるようにしたパワードリ
ルとを備えている。

この掘削機はドリル・ビットが大口径であるため通常の
ツイストΦドリルを使用している。従ってこの機械は強
力でなければならない、またこのため、この機械には動
力源として内燃エンジンが設けられている。前記米国特
許明細書ｍ３．９４５，７４３号において、掘削機は可
搬式のものとして記述されているが、極めて重く、しか
もこれを作動させるには２人の操作員が必要である。ｇ
！に、この機械が重いことから付加的な地上支援手段が
要求され、この地上支援手段は各掘削作業を開始する前
に調整しなければならない。

イギリス国特許出願公開明細山中５０３，８８７号は手
動式で、冠状ビットに類似するといわれている環状カッ
ター又はのこぎりに適合するレールの掘削機について述
べ、これを図示している。この手動式機械はレールの底
フランジに取付けられ、掘削作業前にスピンドル・ガイ
ド・ケーシングを水平方向と垂直方向の双方において調
整しなければならない。

この発明の目的は軽量且つ頑強で、しかも如何なる補助
員も必要とせず１人の操作員のみで使用することができ
るレールの掘削機を提供することにある。

［課題を解決するための手段及び作用］この発明によれ
ば、パワードリルは電気ドリルで構成され、しかもドリ
ル・ビットは環状カッターで構成されている。また、こ
の発明は如何なる地上支援手段をも設けていないことに
特徴がある。

掘削ビットがウェブを通して現われるとき掘削ビットの
前方端部に対して離間距離をもたらすために、締付は顎
はドリル・スピンドルと掘削ビットとに対して直接調整
された位置に配置されることが好ましい。

好ましい実施例においては締付はレバーが設けられ、こ
のレバーはベースに関して旋回可能又は振れ可能であり
、しかも締付は顎が締付はレバーの自由端に取付けられ
ている。このため、作動手段によって締付はレバーが旋
回させられるとき、締付は顎は固定されたウェブに接近
する。

締付は顎が締付はレバーに関節状につながれているので
都合がよい、このような構成をとっているので、締付は
作用によって成形具が位置からはずれるようなことはな
い、またこのつなぎによって締付は推力が可能となり、
更に掘削反力をウェブに対して垂直に転化させることが
できる。

成形具はベースから取りはずし可能であり、このため成
形具を取替えることができるので便利である。このよう
な構成により、゛寸法・及び形状の双方とも異なる断面
を有するレールに対してこの掘削機を使用することがで
きる。

成形具は正確に形成された両端部を有するブロックを都
合よく備えているので、これらの端部′のいずれをも掘
削されるレールの端部に位置合わせすることができ、こ
れによりレールの端部から測定された正確な位置に穴を
あけることができる。レール端部と確実に掛け合いする
ために、成形具には羽動手投が設けられている。またこ
の制動手段は後退可能である。最初の穴をあけた後、レ
ール端部から更に離間した位置に２番日の穴をあけよう
とすれば、間隔保持片治具を掘削された穴にはめ込むこ
とができ、次に成形具を治具に隣接させて２番日の穴の
位置を決めることができる。同様にして、レール端部か
ら更に離間した位置に３番目の穴をあけることができる
。

環状カッ′ターは機械加工きれない中央部のスラグを残
すので、穴をあけるのに要求される動力は低減される。

イギリス国特許出願公開明細山中１，４０３，０４１号
に記載されているような環状カフターを使用するとき、
電気ドリルはｉ、ｏｏｏ　ｗのモータを有するだけでよ
い。

環状カッターを使用することにより、要求される動力を
低減することができるだけでなく、掘削推力をも低下さ
せることができるので掘削機全体を比較的軽量に作るご
とができ、しかも持ち運びが一層容易となる。

［実施例］ 第１図ないし第３図は、継目板用のボルト穴を穴あけす
るためにレール１０に位置決めされ固定されたこの発明
による掘削機を示している。この機械は水平コラム１４
が取付けられたベース１２を備えている。コラム１４の
反対側には締付は顎１８を有する締付は装置１６が設け
られている。

電気ドリル２０はスライド２２によってコラム１４上に
取付けられており、その自由端にてドリル・ビット２６
を支持するドリル・スピンドル２４を有している。また
、コラム１４はドリル・スピンドル２４が設けられた電
気ドリル２０を前進させたり後退させたりするはずみ車
２８を有している。

成形具３０は２つの全く正反対のねじ３２によってベー
ス１２に取りはずし可能に固定され。

且つ別の２つの全く正反対のねじ３４によってベース１
２に関して正確に位置決めされている。

またこの成形具３０はレール１０の上部フランジ３６及
び下部フランジ３８との間に受けられ、且つこれらの間
に垂直に配こされるように正確に作られている。換言す
れば、成形具３０は輪郭がレール１０の断面と整合する
ように形成されている。これにより成形具３０は固定式
の反対側締付は顎としてだけでなく、レール１０の掘削
軸を横方向に正確に位置決めする治具としても機能する
。このためレール１０の中央に穴をあけることができる
か、さもなければレール１０のウェブ４０を通して所望
するように穴をあけることかで　　　゛きる。

成形具３０はまた長さが正確に作られているので、その
端面４２の一方は、第２図に概略的に示すようにレール
１０の端部に対して正確に調整することができる。これ
により穴はレール１０の端部から正確な所定距離を隔て
た位置に許容＠回内で十分掘削することができる。

第１図及び第２１ｉ！の締付は機構１６は、一端によっ
てベース１２に取付けられ、他端が軸５０の回りに旋回
可能即ち振れ可能なレバー４８に隣接しているハウジン
グ４６を備えている。締付は顎１８はピボット・ピン５
４によってレバー４８の自由端にｒＡｔＭ状につながれ
た本体５２を備えており、本体５２はこれによりレール
１０に関してわずかに旋回することができる。締付は顎
１８はまた２つの離間したローラ５６を備えており、こ
れらのローラ５６は穴あけされる穴部の正反対側の離間
した位置においてウェブ４０と実際に掛け合いされる。

レバー４８の寸法、特に長さは、締付は機構１６によっ
てもたらされる型締力の作用の中心が成形具３０と正反
対となり、掘削軸に対して実質的に調整されるように構
成されている。ピボット・ピン５４と共にローラ５６は
、この機械をレール１４）に締付けたとき、締付は作用
によって成形具３０が斜めになって位置からはずれない
ようにしている。ローラ５６間の空間によって、ウェブ
４０を通して現われるドリルｅビット２６のための離間
距離がもたらされる。

第３図に示すように、締付は機構１６はハウジング４６
内に゛弧状の歯付き部材７２を備えている。レバー４８
はこの歯付き部材７２にしっかりと取付けられており、
またこの部材７２はハウジング４６内で駆動される。ウ
オーム又はねじ７４は部材７２の歯付き周縁部とかみ合
い、また第１図及び第２図においては、ハウジング４６
の前方端面に設けられたヘッド７０にスパナのような適
切な道具をあてがうことによって容易に回転させること
ができる。第３図において、総計バー７６はウオーム７
４を回転させるために使用される。

実際、ドリル・ビット２６はスピンドル２４に直接取付
けられておらず心棒５８に取付けられている。この心棒
５８はねじによってスピンドル２４に取付けられており
、スライド可能且つ回転可能にガイド拳ブツシュ６０に
収められている。

また、ガイド・ブツシュ６０はコラム１４の下方端部に
取付けられている。

ドリル・ビット２６はイギリス国特許出願公開明細山中
１，４０３，０４１号に記載されている類のような環状
ホール・カッターであることが好ましい。

環状ホール・カッターは普通のツイスト・ドリル・ビッ
トよりも必然的に少ない金屑除去を伴うことから、より
少ない電力とより少ない掘削推力が□必要とされる。掘
削の完了後には、金属スラグが環状ホール・カッターに
残るが、このスラグは次のカッターの後退の前又は後退
時の何れかにて取り除くことができる。この環状ホール
・カー２ター２６は外部溝を有しており、掘削時にはこ
の外部溝を通して切りくずを排出することができる。

掘削は水平方向に沿って行われるので、重力はカッター
２６の切削端に対する滑剤の供給を助長するものではな
い、このため、第１図及び第２図の実施例においては、
加圧コンテナ（図示せず）から引かれている滑剤供給管
６２がタップ（図示せず）を介して、心棒５８の回りに
配置されたブツシュ６４に接続されている。このブシュ
６４によって管６２と心棒５８の内部との間の連通がと
られている。また順次、心棒５８は環状ホール・カッタ
ー２６の内部に連通している。

給電ケーブル６６は、側面に設けられたオン／オフボタ
ンを有する制御箱を組み込んだコラム１４に取付けられ
ている。なお、オン／オフボタンは第１図及び第２図に
は図示されていない、更に、電気結線（図示せず）がス
イッチから電気ドリル２４）のモータに配線されている
。

図面において、レール１０はプル・ヘッド・レールとし
て示されている。しかしながら、この掘削機は、この成
形具３０を適切な断面を有する別の成形具にほとんど交
替せずに、フランジ付レールのような重量が異なるか又
は種類が異なる掘削レールに適合させるこ乏ができる。

第２図はレール１０の端部かち所定距離を置いた位置に
最初の穴をあけるためにこの機械を調整した状態を示し
ている。最初の穴があけられると、この機械は締付けな
ゆるめて２番目の穴をあけるための適切な距離だけレー
ル１０に沿って移動させることができる。この掘削機は
、掘削された穴にはめ込まれレール１０の長さ方向に沿
った所定寸法を有する治具又は間隔保持片を使用して配
置されるので、成形具３０の端面４２をこの治具又は間
隔保持片と境を隣接させて、　ＺｆＩｉ目の穴をあける
ためにこの機械を配置することができる。必要があれば
、３番目の穴をあけるためにこの掘削機を配置すること
もできる。

第３図において、第１図及び第２図との類似部分には同
一の参照数字を付しである。

第３図の着付は機構１６ａは前述の締付は機構１６２次
の点で異なっている。即ち、この機構ｌｅａの場合、締
付けｉｌｌ　１８　ａはローラ５６ではなく単一ブロッ
ク８０を備えており、レバー輌５０と平行などン８２に
よってレバー４８に旋回式に取付られている。ブロック
８０は１Ｅ方形又は長方形をなし、４ａに突起８４を１
個ずつ有している。この突起８４はウェブ４Ｇと嵌合し
、ウェブ４０を通して現われるカッター２６と除去され
る金属スラグとのために離間距離をもたらしている。ブ
ロック８０はまたピボット・ビン８２を支持するラグ８
Ｂを有している。またこのラグ間にレバー４８の自由端
が伸長している。このような構成により顎１８ａを傾け
させ、ウェブ４０に均等な圧力を印加させることができ
る。またこのために、型締力や掘削力によって掘削機が
傾けられるようなことはない。

第３−図において、制動板８８はねじ９０によって成形
具３０の一端に旋回式に取付けられている。この制動板
８８はつまみナツト９２によって固定されたその伸長位
置で留めることができる。

またつまみナツト９２は制動板８８の弧状溝部９４を通
して、伸長した植込みボルトにねじ留めされている。

一伸長位置において、制動板８８はレール１０の端部に
緊密に接しており、このためレール１０の端部を基準に
して掘削さ些る穴を正確に位置決めするようになってい
る。２番目の穴をあけるために、側動板８８はつまみナ
ツト９２をゆるめたときに後退させることが５できる０
次に、この機械をレール１０に沿って移動させて、前述
したように既に掘削された穴を基準にして配置すること
ができる。

第３図において、滑剤供給管６２はスライド２２に設け
られた穴部の一端に接続されている。

この穴部の他端はバンジョー型軸継手９６と１１１！管
９８とを介して心棒５８上のブシュ６４に接続されてい
る。この実施例に、おいて、ブシュ６４はドリル２４）
に近接して設けられているので、第３図ではドリル拳ス
ピンドルは見えない。

以上述べた双方の実施例とも掘削機が比較的軽量−で、
締付は装置１６又は１６ａはこの機械をレール１０に締
付は固定す、るのに十分な強度を右し、１Ｌつ、如何な
る地上支援装置をも使用することなく掘削時にこの機械
を正しい位置に正確に保持することができる点に特徴が
ある。またこの掘削機は片手で持ち運びするのに十分に
軽量である。このため可搬式発電機から給電を受けるこ
と　゛ができる。

［発明の効果］ 以上、説明したように、こ９発明によれば、パワードリ
ルが電気ドリルで構成され、ドリルのビットが環状カッ
ターで構成され、しかも如何なる地上支援手段をも設け
なくて済むので、要求される動力の低減及び掘削推力の
低下が可能となる等により、掘削機全体を比較的軽量且
つ頑強にでき、しかも可搬性を一層向上することがで遭
ることと相俟って操作を簡単に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例による可搬式掘削機を示す
側面図、第２図は第１図における可搬式掘削機を部分的
に示す側視図、第３図は掘削機の別の実施例を示す側面
図である。 １０：レール　　　　１　　１２：ベース１４：コラム １６．１６ａ：締付は装置 １８．１８ａ：締付は顎　　　２０：電気ドリル２４ニ
トリル・スピンドル ２６：環状カッター　　　　　３０＝成形具、３６．３
８：フランジ　　　　４０：ウェブ４８：締付はレバー

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、鉄道線路用レールのウェブの原位置に穴をあける掘
   削機において、 一側面に実質的に水平なコラム（１４）を有し、レール
   （１０）のフランジ（３６、３８）の間に受けられるよ
   うに作られて垂直に配置される成形具（３０）を反対の
   側面に有するか又はこれを受けるようにしたベース（１
   ２）と、 前記ベース（１２）に接続され作動手段（７４）によっ
   て移動可能となって、前記成形具（３０）の反対側で前
   記レール（１０）のウェブ（４０）と掛け合いするよう
   になされ、これにより前記レール（１０）に前記ベース
   （１２）を締付けてなる締付け顎（１８、１８ａ）と、
   前記コラム（１４）に取付けられ、前記ベース（１２）
   に対して実質的に垂直に伸長したドリル・スピンドル（
   ２４）を有して、前記ドリル・スピンドル（２４）の端
   部に支持され環状カッターからなるドリル・ビット（２
   ８）が前記ベース（１２）及び前記締付け顎（１８、１
   ８ａ）の領域にて前記ウェブ（４０）を通して穴をあけ
   るために前記レール（１０）に向って前進することがで
   きるようにした電気ドリルからなるパワードリル（２０
   ）とを具備し、地上支援手段が設けられていないことを
   特徴とする掘削機。 ２、前記ベース（１２）及び前記成形具（３０）がスル
   ー・ホールを有し、このスルー・ホールを通して前記環
   状カッター（２６）が離間距離の間を通過することがで
   き前記ウェブ（４０）と掛け合いしこれを貫通するよう
   にした請求項１に記載の掘削機。 ３、前記締付け顎（１８、１８ａ）がドリル・スピンド
   ル（２４）に対して直接調整された位置に配置されてな
   る請求項１又は２に記載の掘削機。 ４、前記締付け顎（１８、１８ａ）には十分な離間距離
   が設けられて、前記環状カッター（２６）からの排出時
   に残存する中心部のスラグを掘削穴から放出することが
   できてなる請求項３に記載の掘削機。 ５、前記締付け顎（１８、１８ａ）が、前記ベース（１
   ２）に関して前記作動手段（７４）によって旋回可能で
   ある締付けレバー（４８）に関節状につながれてなる請
   求項１ないし４の何づれか１項に記載の掘削機。 ６、前記作動手段（７４）がウォーム機構である請求項
   ５に記載の掘削機。 ７、前記成形具（３０）が前記ベース（１２）から取り
   はずし可能であって、異なる断面を有するレールに適し
   た別の成形具によって取替えすることができてなる請求
   項１ないし６の何れか１項に記載の掘削機。 ８、前記成形具（３０）が制限された端部を有し、この
   端部は前記レール（１０）の端部から所定距離を置いた
   位置にて前記レール（１０）のウェブ（４０）に穴を掘
   削するために前記レール（１０）の端部に対して容易に
   位置調整することができてなる請求項１ないし７の何れ
   か１項に記載の掘削機。 ３、前記成形具（３０）には、前記成形具（３０）を調
   整するために前記レール（１０）の端部に完全に掛け合
   いするように配設された制動手段（８８）が設けられて
   なる請求項８に記載の掘削機。 １０、前記制動手段（８８）が後退可能である請求項９
   に記載の掘削機。 １１、前記ドリル・スピンドルを前進及び後退させるた
   めに、前記パワードリル（２０）が前記コラム（１４）
   にスライド可能に取付けられてなる請求項１ないし１０
   の何れか１項に記載の掘削機。