CN106938348A - 一种电动钢轨钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种电动钢轨钻孔装置,包括供电机构、钻动机构以及定位机构,供电机构与钻动机构通过线路连通,由供电机构向钻动机构供电,供电机构装设于机壳内,机壳底部设有进给机构,钻动机构装设于进给机构上,由进给机构带动钻动机构进给钻动,定位机构位于钻动机构一侧,由定位机构夹持钢轨,使钻动机构对钢轨进行钻孔处理。供电机构包括锂电池,该锂电池通过可拆卸装配结构装设于机壳中。该钻孔装置采用锂电池作为驱动能源,整机重量轻,只需单人即可携带上下道,操作简单,故障率低,能快速地进行钻孔作业,受天气、温度等环境的影响较小,可通过定位机构快速精确的夹持在钢轨的工作位置上,提高了设备定位的工作精度和钻孔的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及钻孔装置,尤其涉及一种电动钢轨钻孔装置。
背景技术
目前工务、电务系统对钢轨进行日常养护及抢修作业中,需对现场钢轨进行钻孔作业,而现有的钻孔作业主要依靠内燃钻孔机完成的,该类型钻孔机重量大,需要专门的运输工具运输,工人劳动强度大、作业噪音大、效率低,操作者随身携带易燃易爆汽油极为不安全,存在着极大的安全隐患。因此,有必要对这种钻孔机进行结构优化,以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种钢轨钻孔装置,以降低劳动强度,提升安全性,便于对钢轨进行钻孔处理。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是,
一种电动钢轨钻孔装置,包括供电机构、钻动机构以及定位机构,供电机构与钻动机构通过线路连通,由供电机构向钻动机构供电,供电机构装设于机壳内,机壳底部设有进给机构,钻动机构装设于进给机构上,由进给机构带动钻动机构进给钻动,定位机构位于钻动机构一侧,由定位机构夹持钢轨,使钻动机构对钢轨进行钻孔处理。
供电机构包括锂电池,该锂电池通过可拆卸装配结构装设于机壳中。
钻动机构包括电动机,电动机的动力输出轴与变速箱相连,变速箱的输出轴上装设有钻头,由电动机带动钻头运转。
进给机构包括驱动齿轮与移动齿条,驱动齿轮装设于机壳底部,移动齿条固定于钻动机构顶部,机壳与钻动机构之间设有相互适配的滑轨,机壳侧壁设有摇杆,摇杆通过转轴与驱动齿轮相接,由摇杆带动驱动齿轮转动,使移动齿条及钻动机构沿滑轨前进或后退。
定位机构包括一对内顶板以及一对外夹头,内顶板与外夹头之间具有可容纳钢轨的间隙,内顶板装设于机壳侧壁,内顶板之间相互平行,机壳上还设有横板,横板上设有压板,压板中部通过转杆与横板相接,外夹头位于压板底端,压板顶端设有连接杆,连接杆中具有锁紧孔,锁紧孔中设有锁紧杆,锁紧杆底端通过转动结构装设于机壳上,其顶端设有锁紧把手,锁紧孔内壁以及锁紧杆外壁具有相互适配的螺纹,锁紧杆转动时带动压板偏转,使外夹头对钢轨夹紧或松脱。
机壳上还装设有提手,通过抓持提手携带整个钻孔装置移动。
本发明的优点在于,
1.采用锂电池作为驱动能源,整机重量轻,只需单人即可携带上下道,操作简单,故障率低,能快速地进行钻孔作业。
2.在与钢轨固定过程中,可通过定位机构快速精确的夹持在钢轨的工作位置上,提高了设备定位的工作精度和钻孔的工作效率,能有效保护钢轨设计结构及几何状态。
3.采用锂电池驱动,受天气、温度等环境的影响较小,可在紧急维修场合正常作业,更可进行长时间的任务作业。
4.采用锂电池为动力,替代内燃机,可提高现场作业的安全性。
5.采用锂电池驱动,续航工作时间较长,充电时间短,更换电池方便。
附图说明
图1是本发明提出的电动钢轨钻孔装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本发明。
如图1所示,本发明提出的电动钢轨钻孔装置包括供电机构、钻动机构以及定位机构,供电机构与钻动机构通过线路连通,由供电机构向钻动机构供电,供电机构装设于机壳内,机壳底部设有进给机构,钻动机构装设于进给机构上,由进给机构带动钻动机构进给钻动,定位机构位于钻动机构一侧,由定位机构夹持钢轨,使钻动机构对钢轨进行钻孔处理。供电机构包括锂电池1,该锂电池通过可拆卸装配结构装设于机壳2中。钻动机构包括电动机3,电动机的动力输出轴与变速箱相连,变速箱的输出轴上装设有钻头4,由电动机带动钻头运转。进给机构包括驱动齿轮与移动齿条5,驱动齿轮装设于机壳底部,移动齿条固定于钻动机构顶部,机壳与钻动机构之间设有相互适配的滑轨6,机壳侧壁设有摇杆7,摇杆通过转轴8与驱动齿轮相接,由摇杆带动驱动齿轮转动,使移动齿条及钻动机构沿滑轨前进或后退。定位机构包括一对内顶板9以及一对外夹头10,内顶板与外夹头之间具有可容纳钢轨的间隙,内顶板装设于机壳侧壁,内顶板之间相互平行,机壳上还设有横板11,横板上设有压板12,压板中部通过转杆13与横板相接,外夹头位于压板底端,压板顶端设有连接杆14,连接杆中具有锁紧孔,锁紧孔中设有锁紧杆15,锁紧杆底端通过转动结构装设于机壳上,其顶端设有锁紧把手16,锁紧孔内壁以及锁紧杆外壁具有相互适配的螺纹,锁紧杆转动时带动压板偏转,使外夹头对钢轨夹紧或松脱。机壳上还装设有提手17,通过抓持提手携带整个钻孔装置移动。该钻孔装置采用锂电池作为驱动能源,整机重量轻,只需单人即可携带上下道,操作简单,故障率低,能快速地进行钻孔作业,受天气、温度等环境的影响较小,可在紧急维修场合正常作业,更可进行长时间的任务作业,可提高现场作业的安全性,续航工作时间较长,充电时间短,更换电池方便。在与钢轨固定过程中,可通过定位机构快速精确的夹持在钢轨的工作位置上,提高了设备定位的工作精度和钻孔的工作效率,能有效保护钢轨设计结构及几何状态。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让本领域的技术人员了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种电动钢轨钻孔装置,其特征在于:包括供电机构、钻动机构以及定位机构,供电机构与钻动机构通过线路连通,由供电机构向钻动机构供电,供电机构装设于机壳内,机壳底部设有进给机构,钻动机构装设于进给机构上,由进给机构带动钻动机构进给钻动,定位机构位于钻动机构一侧,由定位机构夹持钢轨,使钻动机构对钢轨进行钻孔处理。
2.根据权利要求1所述的一种电动钢轨钻孔装置,其特征在于:供电机构包括锂电池,该锂电池通过可拆卸装配结构装设于机壳中。
3.根据权利要求1所述的一种电动钢轨钻孔装置,其特征在于:钻动机构包括电动机,电动机的动力输出轴与变速箱相连,变速箱的输出轴上装设有钻头,由电动机带动钻头运转。
4.根据权利要求1所述的一种电动钢轨钻孔装置,其特征在于:进给机构包括驱动齿轮与移动齿条,驱动齿轮装设于机壳底部,移动齿条固定于钻动机构顶部,机壳与钻动机构之间设有相互适配的滑轨,机壳侧壁设有摇杆,摇杆通过转轴与驱动齿轮相接,由摇杆带动驱动齿轮转动,使移动齿条及钻动机构沿滑轨前进或后退。
5.根据权利要求1所述的一种电动钢轨钻孔装置,其特征在于:定位机构包括一对内顶板以及一对外夹头,内顶板与外夹头之间具有可容纳钢轨的间隙,内顶板装设于机壳侧壁,内顶板之间相互平行,机壳上还设有横板,横板上设有压板,压板中部通过转杆与横板相接,外夹头位于压板底端,压板顶端设有连接杆,连接杆中具有锁紧孔,锁紧孔中设有锁紧杆,锁紧杆底端通过转动结构装设于机壳上,其顶端设有锁紧把手,锁紧孔内壁以及锁紧杆外壁具有相互适配的螺纹,锁紧杆转动时带动压板偏转,使外夹头对钢轨夹紧或松脱。
6.根据权利要求1所述的一种电动钢轨钻孔装置,其特征在于:机壳上还装设有提手。
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