JP4733569B2 - 連続洗浄装置及びこれを用いた連続洗浄方法 - Google Patents

Description

本発明は、連続洗浄装置及びこれを用いた連続洗浄方法に関し、特に、湿紙にウェットクレープを付与するトップフェルトトップロールはずしタイプの抄紙機に使用されるトップフェルト又はワイヤーの連続洗浄を行なう連続洗浄装置及びこれを用いた連続洗浄方法に関するものである。

一般的に、ドライクレープ等を付与するダブルフェルト抄紙機（トップ掛け）のプレスパートでは、図１に示すように、ワイヤーパートを経た湿紙Ｗ（米坪１５〜６０ｇ／ｍ²・水分率７０〜９０％）がボトムフェルト１１１に載せられて移送され、その後、トップフェルト１１０及びボトムフェルト１１１に挟持されたまま、トップロール１１２とボトムロール１１３の間を通過し搾水される。
その後、搾水された湿紙Ｗ（水分率４５〜６５％）は、トップフェルト１１０に載せられた状態で、タッチロール１１６を介してヤンキードライヤー１１５の表面に付着させられる。そして、湿紙Ｗは、ヤンキードライヤー１１５によって乾燥され、ドクターブレード１１７により引き剥がされて、次の工程に移行する。
ここで湿紙Ｗが搾水される際、湿紙Ｗに含まれていた一部の水分と共に薬品やパルプの短繊維がトップフェルト１１０表面に移行する。移行した薬品やパルプの短繊維は、放置しておくとトップフェルト１１０表面に付着あるいは堆積していき、紙の地合形成に支障を来たす恐れがある。このため、従来よりトップフェルト１１０表面に付着あるいは堆積した薬品やパルプの短繊維を洗浄するために、トップフェルト１１０は洗浄装置によって洗浄されている。この洗浄装置は、トップフェルト１１０表面に洗浄水を吹き付けて洗浄するための高圧水洗浄シャワー１０１や、洗浄した水の除去のためのサクションボックス１０３及びスクイズロール１０４を備えている。
この通常のダブルフェルトタイプの抄紙機では、トップフェルト１１０は洗浄後、再び、湿紙Ｗを載置することになるが、トップフェルトの不完全な乾燥状態（トップフェルト中に含まれる水分が５０〜８０％（フェルト絶乾重量に対するフェルト中の水分重量パーセント。以下同様））であっても、再びトップロール１１２とボトムロール１１３の間を通過し搾水されるため、トップフェルトの完全な乾燥状態（トップフェルト中に含まれる水分が０〜５０％）となり、湿紙Ｗに対して紙切れ等の影響を与えることなく、操業を停止しなくても連続洗浄が可能になっている。
特開２００１−１４０１８６号公報

一方、湿紙Ｗにウェットクレープを付与するトップフェルトトップロールはずしタイプの抄紙機の場合には、プレスロールにブレードを当接させて湿紙Ｗを引き剥がし、湿紙Ｗにウェットクレープを形成した後、トップフェルトは湿紙Ｗを載置するだけで、湿紙Ｗからの一部の水分と共に薬品やパルプの短繊維の移行があっても、トップロールとボトムロールの間を通過して搾水されることがない。このため、トップフェルトは継続して抄紙していくにつれ、徐々に不完全な乾燥状態（トップフェルト中に含まれる水分が５０〜８０％）になっていき、紙切れを起こしたり、地合崩れが生じないよう、ある程度乾いた状態（トップフェルト中に含まれる水分が０〜５０％）で使用できることを維持しなければならない。
具体的には、前述したダブルフェルトタイプの抄紙機のように、トップフェルト表面に洗浄水を吹き付けて洗浄するための高圧水洗浄シャワーや洗浄した水の除去のためのサクションボックスやスクイズロールを備えたとしても、トップフェルトが不完全な乾燥状態（トップフェルト中に含まれる水分が５０〜８０％）となり、単にトップフェルト表面に水分が広がってしまうだけであった。このため、ウェットクレープが形成された湿紙Ｗがトップフェルトと共にヤンキードライヤーとタッチロールにニップされたとき、紙切れを起こしたり、地合崩れが生じ易くなり、従来では、トップフェルトの連続洗浄を行うことができず、一定期間毎に操業を停止し、フェルト洗浄を行った上で、ある程度乾いた状態（トップフェルト中に含まれる水分が０〜５０％）にして再度操業を行うことを繰り返していた。
そこで、本発明の主たる課題は、湿紙にウェットクレープを付与するトップフェルトトップロールはずしタイプの抄紙機の場合であっても、トップフェルト又はワイヤーの連続洗浄を可能とし、家庭用薄葉紙の生産効率を向上させるフェルト又はワイヤーの連続洗浄装置及びこれを用いた連続洗浄方法を提供することにある。

上記課題を解決した本発明は、次のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
請求項１記載の発明は、トップフェルトトップロールはずしタイプの抄紙機の湿紙剥離後のトップフェルト又はワイヤー表面に洗浄水を噴射する高圧洗浄シャワーと、該フェルト又はワイヤー裏から吸引して脱水するサクションボックスと、を備えたトップフェルト又はワイヤーの連続洗浄装置であって、洗浄水を噴射されたフェルト又はワイヤー表面にエアを吹付ける、エアシャワーが設けられ、前記高圧洗浄シャワーは、０．１〜３．０ＭＰａの圧力で、トップフェルト又はワイヤーから７０〜１５０ｍｍの位置から洗浄水を噴射し、前記エアシャワーは、０．１〜１．０ＭＰａの圧力で、トップフェルト又はワイヤーから５〜３０ｍｍの位置からエアを吹き付ける、ことを特徴とする連続洗浄装置である。

（作用効果）
洗浄水を噴射されたフェルト又はワイヤー表面にエアを吹付けるエアシャワーが設けられた構成とすることにより、フェルト表面にエアを吹付け、フェルト表面に残った洗浄水を飛ばして除去することにより、トップフェルトに含まれる水分を低減させることができる。そのため、湿紙にウェットクレープを付与するトップフェルトトップロールはずしタイプの抄紙機の場合であっても、家庭用薄葉紙の製造の操業を停止することなく、抄造時のトップフェルトの洗浄（連続洗浄）を行うことができ、家庭用薄葉紙の生産効率を向上させることができる。
吹付けられるエア圧としては、０．１〜１．０ＭＰａすることが好適である。
０．１ＭＰａ未満の場合はトップフェルト（またはワイヤー）表面の水分を除去することが難しく、１．０ＭＰａ超の場合はトップフェルト（またはワイヤー）表面を荒らしトップフェルト（またはワイヤー）の寿命を短くする可能性がある。

＜請求項２記載の発明＞
請求項２記載の発明は、トップフェルトトップロールはずしタイプの抄紙機の湿紙剥離後のトップフェルト又はワイヤー表面に洗浄水を噴射し、該フェルト又はワイヤー裏から吸引して脱水する、フェルト又はワイヤーの連続洗浄方法であって、前記洗浄水を０．１〜３．０ＭＰａの圧力で、トップフェルト又はワイヤーから７０〜１５０ｍｍの位置から噴射し、洗浄水を噴射されたフェルト又はワイヤー表面に０．１〜１．０ＭＰａの圧力で、トップフェルト又はワイヤーから５〜３０ｍｍの位置からエアを吹き付ける、ことを特徴とする連続洗浄方法である。

（作用効果）
洗浄水を噴射されたフェルト又はワイヤー表面にエアを吹付けることにより、フェルト表面に残った洗浄水を飛ばして除去することにより、トップフェルトに含まれる水分を低減させることができる。そのため、湿紙にウェットクレープを付与するトップフェルトトップロールはずしタイプの抄紙機の場合であっても、家庭用薄葉紙の製造の操業を停止することなく、抄造時のトップフェルトの洗浄（連続洗浄）を行うことができ、家庭用薄葉紙の生産効率を向上させることができる。

本発明によれば、湿紙にウェットクレープを付与するトップフェルトトップロールはずしタイプの抄紙機の場合であっても、トップフェルト又はワイヤーの連続洗浄を可能とし、家庭用薄葉紙の生産効率を向上させることができる等の利点がもたらされる。

以下、本発明の実施の形態を図２に基づき説明する。
＜ウェットクレープを付与するトップフェルトトップロールはずしタイプの抄紙機の構成＞
本発明に係るフェルト又はワイヤーの連続洗浄装置を説明する前に、まず、ウェットクレープを付与するトップフェルトトップロールはずしタイプの抄紙機の一実施例について説明する。

図２に示すように、ワイヤーパートを経た湿紙Ｗは、ボトムフェルト１１に載せられて、トップロール（プレスロール）１２とボトムロール１３の間にボトムフェルト１１とともに通過し搾水される。ここでは、搾水と同時に湿紙Ｗの密度が上がるため、紙の強度が増して断紙が減少すると共に、紙の組織を緻密にし、紙の面感が形成され、湿紙Ｗはトップロール１２に移行する。

トップロール１２には、ドクターブレード１４が外周面の表面に臨む位置に設けられている。このドクターブレード１４により、湿紙Ｗが引き剥がされ、湿紙Ｗにウェットクレープが付与される。引き剥がされた湿紙Ｗは、トップフェルト（又はワイヤー）１０に載せられ、湿紙Ｗの水分や搾水された水分に混入した薬品等がトップフェルト（又はワイヤー）１０に移行される。

ウェットクレープが付与された湿紙Ｗは、コーティング剤やコーティング歩留剤がノズル（図示せず）から散布されてコーティング膜が形成された円筒状のヤンキードライヤー１５の表面にタッチロール１６を介して付着させられる。そして、湿紙Ｗは、ヤンキードライヤー１５によって乾燥させ、ヤンキードライヤー１５の外周面の表面に臨む位置に設けられたドクターブレード１７により引き剥がされて、次の工程に移行する。

湿紙Ｗの水分を脱水することにより、湿紙Ｗから移行した水分等に混入して表面に付着あるいは堆積した薬品やパルプの短繊維を洗浄するために、トップフェルト（又はワイヤー）１０は、本発明に係る連続洗浄装置によって洗浄される。なお、トップフェルト（又はワイヤー）１０の素材としては、公知のものを採用することができる。

＜本発明に係るフェルト又はワイヤー連続洗浄装置＞
本発明に係るフェルト又はワイヤー連続洗浄装置は、図２に示すように、高圧の洗浄水をトップフェルト（又はワイヤー）１０の表面に噴射する高圧洗浄シャワー１と、この高圧洗浄シャワー１により洗浄水を噴射されたトップフェルト（又はワイヤー）１０表面にエアを吹付けるエアシャワー２と、洗浄した水の除去のためにトップフェルト（又はワイヤー）１０裏から吸引して脱水するサクションボックス３と、を備えている。

高圧洗浄シャワー１は、トップフェルト（又はワイヤー）１０の幅全体にわたって高圧水を噴射することができるようになっており、幅方向に５０〜４００ｍｍ間隔で複数のノズルが形成されている。ノズル径は０．８〜１．２ｍｍ程度であり、水圧が０．１〜３．０ＭＰａの高圧で噴射されるようになっている。また、トップフェルト（又はワイヤー）１０の表面と高圧洗浄シャワー１のノズル先端との間隔は、７０〜１５０ｍｍ程度が好適である。

エアシャワー２も、高圧洗浄シャワー１と同様に、トップフェルト（又はワイヤー）１０の幅全体にわたって高圧水を噴射することができるようになっており、幅方向に５０〜４００ｍｍ間隔で複数のノズルが形成されている。ノズル径は１．２〜２．０ｍｍ程度であり、エア圧が０．１〜１．０ＭＰａの高圧で噴射されるようになっている。また、トップフェルト（又はワイヤー）の表面とエアシャワーのノズル先端との間隔は、５〜３０ｍｍ程度が好適である。

従来例のように、サクションボックスやスクイズロールのみによる洗浄水の除去では、湿紙がトップフェルト（又はワイヤー）と共にヤンキードライヤーとタッチロールにニップされたとき、紙切れを起こしたり、地合崩れが生じるため、従来では、トップフェルト（又はワイヤー）の連続洗浄を行うことができず、一定期間ごとに操業を停止し、トップフェルト（又はワイヤー）洗浄を行なっていた。

それに対し、本発明に係る洗浄装置では、トップフェルト（又はワイヤー）１０の洗浄に高圧水を使用し、トップフェルト（又はワイヤー）１０裏側から洗浄後の水を吸引すると共に、トップフェルト（又はワイヤー）１０表面にエアをエア圧０．１〜１．０ＭＰａで吹付け、トップフェルト（又はワイヤー）１０表面に残った洗浄水を飛ばして除去することにより、トップフェルト（又はワイヤー）１０中に含まれる水分を０〜５０％まで低減させることができる。そのため、湿紙にウェットクレープを付与するトップフェルトトップロールはずしタイプの抄紙機の場合であっても、家庭用薄葉紙の製造の操業を停止することなく、抄造時のトップフェルトの洗浄（連続洗浄）を行うことができ、家庭用薄葉紙の生産効率を向上させることができる。

なお、本発明の洗浄方法をダブルフェルト抄紙機（トップ掛け）のトップフェルト洗浄に用いた場合は、エアシャワーによりフェルト表面の密度が変わりボトムフェルトとトップロールの密度差による湿紙移行を阻害する可能性があり適切ではない。

ドライクレープ等を付与する通常のダブルフェルト抄紙機とトップフェルト洗浄装置の概略図である。 ウェットクレープを付与するトップフェルトトップロールはずしタイプの抄紙機と本発明に係るトップフェルト又はワイヤー連続洗浄装置の概略図である。

１…高圧洗浄シャワー、２…エアシャワー、３…サクションボックス１０…トップフェルト（又はワイヤー）、１１…ボトムフェルト、１２…トップロール（プレスロール）、１３…ボトムロール、１４…ドクターブレード、１５…ヤンキードライヤー、１６…タッチロール、１７…ドクターブレード、Ｗ…湿紙。

Claims (2)

1. トップフェルトトップロールはずしタイプの抄紙機のトップフェルト又はワイヤー表面の湿紙を担持しない部分に洗浄水を噴射する高圧洗浄シャワーと、該フェルト又はワイヤー裏から吸引して脱水するサクションボックスと、を備えたトップフェルト又はワイヤーの連続洗浄装置であって、
   洗浄水を噴射されたフェルト又はワイヤー表面にエアを吹付ける、エアシャワーが設けられ、
   前記高圧洗浄シャワーは、０．１〜３．０ＭＰａの圧力で、トップフェルト又はワイヤーから７０〜１５０ｍｍの位置から洗浄水を噴射し、
   前記エアシャワーは、０．１〜１．０ＭＰａの圧力で、トップフェルト又はワイヤーから５〜３０ｍｍの位置からエアを吹き付ける、
   ことを特徴とする連続洗浄装置。
2. トップフェルトトップロールはずしタイプの抄紙機のトップフェルト又はワイヤー表面の湿紙を担持しない部分に洗浄水を噴射し、該フェルト又はワイヤー裏から吸引して脱水する、フェルト又はワイヤーの連続洗浄方法であって、
   前記洗浄水を０．１〜３．０ＭＰａの圧力で、トップフェルト又はワイヤーから７０〜１５０ｍｍの位置から噴射し、
   洗浄水を噴射されたフェルト又はワイヤー表面に０．１〜１．０ＭＰａの圧力で、トップフェルト又はワイヤーから５〜３０ｍｍの位置からエアを吹き付ける、
   ことを特徴とする連続洗浄方法。

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