KR20060082482A

KR20060082482A - 종이 초지공정 제조장치 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR20060082482A
Application number: KR1020050002989A
Authority: KR
Inventors: 정용섭
Original assignee: (주)태광아스팩
Priority date: 2005-01-12
Filing date: 2005-01-12
Publication date: 2006-07-18
Also published as: KR100634278B1

Abstract

본 발명은 평량을 용이하게 증가시키고 작업진행 속도를 향상시킨 종이를 제조하기 위한 종이 초지공정 제조장치 및 그 제조방법에 관한 것으로 더욱 상세하게는 펠트라인의 하단에 순차적인 탈수소자가 장착된 2단의 와이어 라인을 결합시켜 조성공정에서 혼합된 지료를 헤드박스에서 각 와이어의 전폭에 균일하게 사출,분사시켜 원활한 배수와 탈수를 수행하면서 이송시키고 펠트에 2중으로 접착시켜 다음 후공정으로 이송시킬 수 있게 한 것으로 프랜트(P) 구조물에 아이들롤러를 포함하는 다수의 회전롤러(10)(10')와 프레스롤러(11)(11')를 설치하여 상기 롤러에 의해 회전하는 펠트 라인(20)을 설치하고 펠트 라인(20)의 하단 일측에 헤드박스(H)(H')가 설치되고 아이들롤러를 포함하는 다수의 회전롤러(30)(30')에 의해 회전하는 단 와이어 라인(31)과 장 와이어 라인(32)을 설치하되 각 와이어 라인(31)(32)의 하단에 탈수소자(40)(40')를 헤드박스(H)(H')에서 이송방향으로 순차적으로 설치한 것을 특징으로 하는 종이 초지공정 제조장치.

종이제조,펠트 라인,와이어 라인,탈수소자,헤드박스.

Description

종이 초지공정 제조장치 및 그 제조방법{A manufacturing method and drafting paper process manufacture equipment of paper}

도 1 은 본 발명의 제조공정을 설명하기 위한 개념도

도 2 는 본 발명의 전체구조도

<도면 중 주요부분에 대한 부호의 설명>

(10)(10')(30)(30') 회전롤러

(11)(11') 프레스롤러

(20) 펠트 라인

(31) 단 와이어 라인

(32) 장 와이어 라인

(40)(40') 탈수소자

(H)(H') 헤드박스

(P) 프랜트

본 발명은 평량(단위면적당중량:g/㎡)을 용이하게 증가시키고 작업진행 속도를 향상시킨 종이를 제조하기 위한 종이 초지공정 제조장치 및 그 제조방법에 관한 것으로 더욱 상세하게는 펠트(Felt) 라인의 하단에 순차적인 탈수소자가 장착된 2단의 와이어(Wire) 라인을 결합시켜 조성공정에서 혼합된 지료를 헤드박스(Head box)에서 각 와이어의 전폭에 균일하게 사출,분사시켜 원활한 배수와 탈수를 수행하면서 이송시키고 펠트에 2중으로 접착시켜 다음 후공정으로 이송시킬 수 있게 한 것이다.

일반적으로 종이를 제조하기 위한 제조방법은 조성공정,초지공정,도공공정 및 완정공정을 통하여 제조되며 조성공정은 초지기에 지료를 공급하기 전공정으로 주원료인 펄프는 이해와 고해과정과 충진제를 비롯한 각종 약품을 배합하는 과정을 통한 후 크리너와 스크린 등에서 정선,제진과정을 거쳐 초기기의 헤드박스로 이송되는 것이고 초지공정은 조성공정에서 이송된 지료를 배수,탈수 및 건조시켜 종이를 초조하는 공정으로 지층형성,압착,탈수,건조 및 광택부여 등의 과정으로 구성되며 헤드박스에서 분출된 지료는 와이어 파트에서 지필로 형성시킨 다음 프레스 파트에서 압착,탈수와 지필 표면을 평탄하게 하는 과정을 통하며 드라이어 파트에서 잔류 수분을 증발시킨 다음 캘린더에서 종이의 표면 평활성과 두께가 조절되는 공 정이다.

도공공정은 종이의 인쇄적성 및 화상 재현성을 양호하게 하기 위하여 종이 표면에 도료를 도피시키는 공정으로 언와인더에서 풀리면서 도공부(코터)로 보내진 종이는 표면에 도료가 블레이드나 로드 등으로 도피면을 균일하게 하는 과정을 거친 후 드라이어에서 열풍으로 건조시킨 다음 슈퍼 캘린더에서 표면에 고광택이 부여되는 공정이다.

완정공정은 상기공정을 거친 종이를 수요자의 요구에 따라 지폭나누기,재단,선별,권취 및 포장등의 과정을 통하여 완제품이되어 공급대기하는 공정이다.

상기와 같이 조성-초지-도공-완공의 공정을 통하여 종이가 제조되는 것이다.

종래의 종이 제조장치에서 초지기는 포머(Former)방식을 사용하여 초지공정을 수행하였으나 탈수소자(버큠,브레이드 등)의 장착이 미비하고 지료의 탈수를 자연배수에 의존하여 초지기의 진행속도가 저속으로 작동되므로 작업생산성이 저하되는 등의 문제점이 있었다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 목적으로 창출된 것으로 펠트 라인과 2단의 와이어 라인을 결합시킨 구성으로 와이어 라인에 탈수소자를 순차적으로 장착시켜 배수와 탈수를 원활하게 하여 작업진행 속도를 향상시키고 평량을 용이하게 증가시킬 수 있는 초지공정 제조장치와 방법을 제공하기 위한 것이다.

상기한 초지공정 제조장치와 방법을 제공하기 위하여 다수의 회전롤러와 프레스롤러에 의해 회전하는 펠트 라인의 하단 일측에 헤드박스가 설치되고 회전롤러에 의해 회전하는 단 와이어 라인과 장 와이어 라인을 설치하되 각 와이어 라인의 하단에 탈수소자를 설치하여 단계적으로 지료의 수분을 배수 및 탈수시키는 작업을 수행할 수 있게 설치하여 각 헤드박스에서 조성공정에서 혼합된 지료를 각 와이어의 전폭에 연속적으로 지료를 일정 두께와 속도로 분출시켜 분배시키면 회전롤러에 의해 각 와이어 라인이 회전작동을 하고 와이어라인의 하단에 순차적으로 장착된 탈수소자(버큠)에 의하여 이송되는 지료의 수분을 순차적으로 탈수시키며 이와 동시에 회전하는 펠트 라인은 회전하면서 단 와이어 라인의 지료를 일차적으로 접착시키고 계속 진행하여 장 와이어 라인의 지료를 이중으로 접착시켜서 다음 공정으로 이송시킬 수 있게 한 초지기를 제공할 수 있는 것이다.

이하 첨부된 도면에 연계시켜 그 구성과 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 은 본 발명의 제조공정을 설명하기 위한 개념도로서 펠트 라인의 하단에 단 와이어 라인과 장 와이어 라인이 설치되어 각 와이어 라인에서 펠트 라인으로 지료가 접착되어 이송되는 개념을 도시한 것이고,도 2 는 본 발명의 전체구조도 로 펠트 라인과 와이어 라인의 전체적인 결합 구조를 도시한 것이다.

프랜트(P) 구조물에 아이들롤러를 포함하는 다수의 회전롤러(10)(10')와 프레스롤러(11)(11')를 설치하여 상기 롤러에 의해 회전하는 펠트 라인(20)을 설치하고 펠트 라인(20)의 하단 일측에 헤드박스(H)(H')가 설치되고 아이들롤러를 포함하는 다수의 회전롤러(30)(30')에 의해 회전하는 단 와이어 라인(31)과 장 와이어 라인(32)을 설치하되 각 와이어 라인(31)(32)의 하단에 탈수소자(40)(40')를 헤드박스(H)(H')에서 이송방향으로 순차적으로 설치한 구조이다.

상기의 단 와이어 라인(31)의 길이는 8,500-9,500mm,장 와이어 라인(32)의 길이는 13,500-15,000mm인 것으로 한다.

조성 공정에서 혼합된 지료를 각 헤드박스(H)(H')에서 각 와이어(31)(32)의 전폭에 연속적으로 지료를 일정 두께와 속도로 분출시켜 분배시키면 회전롤러(30)(30')에 의해 각 와이어 라인(31)(32)이 회전작동을 하고 와이어 라인(31)(32)의 하단에 흡입력을 순차적으로 증가시키면서 장착된 탈수소자(40)(40')에 의하여 이송되는 지료의 하단에서 수분을 순차적으로 자연배수 및 탈수시키며 이와 동시에 회전하는 펠트 라인(20)은 회전하면서 단 와이어 라인(31)의 지료를 일차적으로 접착시키고 계속 진행하여 장 와이어 라인(32)의 지료를 이중으로 접착시켜서 다음 공정으로 이송시킬 수 있게 한 것이다.

이와 같이 된 본 발명은 도 1,2 에 도시된 바와 같이 프렌트(P)의 상부에 설치된 펠트 라인(20)에 와이어 라인(31)(32)을 결합시켜 지료의 배수와 탈수를 효과적으로 수행하여 지료의 질을 향상시킬 뿐만 아니라 평량의 증가를 용이하게 하면서 속도를 증가시켜 생산성을 향상시킬 수 있는 초지기로 종이를 제조하기 위한 것이다.

상기의 초지공정 제조장치는 프랜트(P) 구조물에 펠트 라인(20)과 와이어 라인(31)(32)을 설치하여 구성하는 것으로 프렌트(P)의 상단에 다수의 아이들롤러와 회전롤러(10)(10') 및 프레스롤러(11)(11')에 의해 펠트 라인(20)을 장착하여 펠트 라인(20)이 회전 작동시킬 수 있게 한다.

상기 펠트 라인(20)의 하단에는 단 와이어 라인(31)과 장 와이어 라인(32)을 다수의 아이들롤러와 회전롤러(30)(30')에 의해 설치하고 단 와이어 라인(31)의 길이는 약 8,500-9,500mm,장 와이어 라인(32)의 길이는 13,500-15,000mmm인 것이 바람직하며 와이어 라인(31)(32)의 하단에 헤드박스(H)(H') 측에서 이송방향 즉,지료의 진행방향으로 탈수소자(40)(40')를 순차적으로 설치한다.

상기 탈수소자(40)(40')는 버큠을 설치하는 것이 바람직하고 탈수소자(40)(40')는 지료의 진행방향으로 순차적으로 수분의 흡입량을 증가시켜 지료의 균일한 분포를 유지하면서 탈수시키고 또한 진행속도를 증대시킬 수 있는 것이다.

상기의 와이어 라인(31)(32) 일측에는 헤드박스(H)(H')를 설치하여 조성공정에서 혼합된 지료를 와이어의 전폭에 균일하게 사출,분사시킨다.

상기 와이어 라인(31)(32)의 선단부에서 펠트 라인(20)과 접촉되게 하고 프 레스롤러(11)(11')에 의해 지료가 펠트 라인(20)으로 접착되게 하여 이송시키는 것이다.

본 발명의 제조방법은 종이를 제조하는 조성공정,초지공정,도공공정 및 완공공정 중에서 초지공정에 해당되는 것으로 본 발명의 전단계인 조성공정에서 혼합된 지료를 각 와이어 라인(31)(32)의 일측에 설치된 헤드박스(H)(H')를 통하여 와이어의 전폭 표면에 연속적으로 지료를 일정 두께와 속도로 분출시켜 분배시키면 와이어 라인(31)(32)는 회전롤러(30)(30')에 의해 회전한다.

이때 와이어 라인(31)(32)의 하단에 순차적으로 설치된 탈수소자(40)(40')는 지료에 함유된 수분을 흡입하여 탈수시키며 탈수소자(40)(40')의 흡입량은 지료의 진행방향으로 이송되면서 순차적으로 증가시켜 탈수시킨다.

이때 펠트 라인(20)은 단 와이어 라인(31)의 선단부에서 일부 수분이 탈수된 지료를 프레스롤러(11)에 의해 일차적으로 접착시키고 계속 진행하여 장 와이어 라인(32)의 선단부에서 동일한 방법에 의하여 장 와이어 라인(32)의 지료를 이중으로 접착시켜 평량을 증가시키고 펠트 라인(20)을 따라 다음공정으로 이송시키는 것이다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

그러므로 본 발명은 펠트 라인과 와이어 라인을 이용하여 지료의 품질을 손상시키지 않고 원활한 배수와 탈수를 시키면서 작업진행 속도를 향상시켜 생산성을 향상시키고 이중 접착방식으로 평량을 용이하게 증가시켜 고 평량의 종이를 제공할 수 있게 한 효과가 있는 것이다.

Claims

프랜트(P) 구조물에 아이들롤러를 포함하는 다수의 회전롤러(10)(10')와 프레스롤러(11)(11')를 설치하여 상기 롤러에 의해 회전하는 펠트 라인(20)을 설치하고 펠트 라인(20)의 하단 일측에 헤드박스(H)(H')가 설치되고 아이들롤러를 포함하는 다수의 회전롤러(30)(30')에 의해 회전하는 단 와이어 라인(31)과 장 와이어 라인(32)을 설치하되 각 와이어 라인(31)(32)의 하단에 탈수소자(40)(40')를 헤드박스(H)(H')에서 이송방향으로 순차적으로 설치한 것을 특징으로 하는 종이 초지공정 제조장치.
제 1 항에 있어서,

장 와이어 라인(32)의 길이는 13,500-15,000mm인 것을 특징으로 하는 종이 초지공정 제조장치.
조성 공정에서 혼합된 지료를 각 헤드박스(H)(H')에서 각 와이어(31)(32)의 전폭에 연속적으로 지료를 일정 두께와 속도로 분출시켜 분배시키면 회전롤러(30)(30')에 의해 각 와이어 라인(31)(32)이 회전작동을 하고 와이어 라인(31)(32) 의 하단에 흡입력을 순차적으로 증가시키면서 장착된 탈수소자(40)(40')에 의하여 이송되는 지료의 하단에서 수분을 순차적으로 자연배수 및 탈수시키며 이와 동시에 회전하는 펠트 라인(20)은 회전하면서 단 와이어 라인(31)의 지료를 일차적으로 접착시키고 계속 진행하여 장 와이어 라인(32)의 지료를 이중으로 접착시켜서 다음 공정으로 이송시킬 수 있게 한 것을 특징으로 하는 종이 초지공정 제조방법.