JPS61245393A - 抄紙用ドライヤカンバスの洗浄方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、抄紙機の乾燥部に配設された多数本の加熱
シリンダに掛装されて走行する無端状のカンバスを、そ
の運転中に洗浄するための方法に関するものである。

（従来の技術） 抄紙機の乾燥部には、例えば第２図に示すように、多数
個の加熱シリンダ１，２が水平方向の上下２列に、かつ
千鳥状に配列され、上段の加熱シリンダ！および多数個
の上部ガイドローラ３に無端の上部カンバス４が、また
下段の加熱シリンダ２および多数個の下部ガイドローラ
５に無端の下部カンバス６がそれぞれ掛装されており、
上部カンバス４が矢印Ｐ方向に、また下部カンバス６が
矢印Ｑ方向にそれぞれ走行し、矢印Ｒ方向に供給された
湿紙Ｔが下段の加熱シリンダ２と下部カンバス６との接
触部および上段の加熱シリンダ１と上部カンバス４との
接触部に交互に挟まれて押圧されながら千鳥状に走行し
、その間に上下の加熱シリンダ１．２で加熱され乾燥さ
れる。そして、運転中にカンバス４．６の表面に紙粉、
ピッチ、ガム等が付着し、また上級紙用のサイズ液中に
含まれているでん粉茶物質やＰＶＡ等の粘着性物質その
他の異物が付着することにより、カンバス４．６の通気
度が低下して乾燥効率が低下したり、またカンバスの表
面が荒れ、ピッキングを生じたり。

その結果、湿紙Ｔの含有水分にむらを生じたり。

更に紙切れを発生したりしていた。

そこで、これを防止するため、上記のカンバス４．６を
次のような手段で洗浄していた０例えば。

カンバス４．６を定期的に取外して洗浄する方法。

運転中にカンバス４．６が反転して湿紙Ｔから離れた部
分Ａ、Ｂ等においてブラシでこする方法、同じく運転中
に空気ノズルまたは加圧水ノズルを幅方向にゆっくりト
ラバースさせながらカンバス４．６の表面に空気ジェッ
トまたは加圧水ジェット（特開昭５５−１５８３９６号
公報参照）を噴射する方法、同様にノズルをトラバース
させながらカンバス４．６の表面に少量の熱水もしくは
水蒸気を噴射して上記の異物を湿潤軟化させ、しかるの
ちカンバス４．６の走行方向に対して順方向と逆方向に
空気を噴射して上記の異物を剥離する方法（特開昭５６
−１６５０９０号公報参照）等が知られている。

（発明が解決しよとする問題点） カンバス４．６を取外して洗浄する方法は、カンバス４
．６を取外す必要があり、その際に機台の運転が停止さ
れて稼動率が低下し、かつ洗浄直前に汚れの付着量が最
大に達し、洗浄直後との差が大きくなる。また、ブラシ
でこする方法は、カンバスを損傷し易く、使用可能なカ
ンバスの種類が限定される。また、空気ジェットを噴射
する方法は、それのみでは異物がほとんど除去されず。

また加圧水ジェットを噴射する方法は、カンバス４．６
を含水状態にするので、乾燥された紙を水で湿らし、い
わゆるウォーターストリークを発生させ、これを防止す
るためには抄造を停止し、カンバス４．６のみを空駆動
しなければならず、この場合は稼動率が低下し、時には
ローラ等の機械部分に錆が発生する。更に、異物を少量
の水等で湿潤軟化させたのち空気ジェットで剥離する方
法は、カンバスの走行速度が極めて速く１例えば４００
ｍ／ｗｉｎ（６，７ｍ／５ｅｃ）であるのに対し、水等
の噴射位置から空気の噴射位置までの距離が極めて短＜
（７５〜２７５■）、カンバス上の異物に水が噴射され
てから空気が噴射されるまでの時間が０．０４秒以下の
極めて短い時間になるので、上記異物の軟化が不十分と
なり、かつ上記の水等が直径４■の大口径のノズルから
圧力４　ｋｇ／ｃｍ２の低圧で噴射されるので、この水
ジェツトの衝撃で異物を除去するには圧力が不足し、そ
のため上記異物の剥離が不十分となり、またカンバス上
の水等が噴射された部分に噴射空気が衝突している時間
が短いため、ろ カンバスの水切りが不十分になり、前記の加圧水を噴射
する方法と同様に、ウォーターストリークが発生する等
の問題があった。

この発明は、運転を停止することなく異物を除去し、か
つウォーターストリークの発生しないカンバスの洗浄方
法を提供するものである。

（問題点を解決するための手段） 抄紙機乾燥部に配設された多数本の加熱シリンダ１．２
に掛装されて走行する無端状のカンバス４．６の表面に
、幅方向にトラバースする加圧水ノズル１０および空気
ノズル１１からそれぞれ加圧水ジェットおよび空気ジェ
ットを噴射してカンバス４．６表面の異物を除去するよ
うにした抄紙用ドライヤカンバスの洗浄方法において、
上記の加圧水ノズル１０および空気ノズル１１のトラバ
ース速度を洗浄ピッチが２〜５０ａ１になるように設定
し、カンバス４．６表面までの距離Ｄａが２５〜５０膿
であり、直径が０．５〜１．０■の加圧水ノズルｌＯか
ら圧力３０〜１００ｋｇ／ａＪの加圧水をスポット状に
噴射し、次いでカンバス４．６の上記加圧水が噴射され
た部分に、カンバス表面までの距離Ｄｂが１０〜３０■
であり、上記カンバス４，６の幅方向に平行なスリット
状開口を有する空気ノズル１１から圧力４〜７　ｋｇ／
ｃｄの圧縮空気をカンバス幅方向に広がる扇形状に噴射
する。

二重で、洗浄ピッチとは、無端のカンバス４．６が１回
転する間に加圧水ノズルおよび空気ノズル１１がカンバ
ス幅方向に移動する距離であり、この洗浄ピッチに関す
る上記の条件を満たすように加圧水ノズル１０および空
気ノズル１１のトラバース速度が毎分１０１〜８ｍの範
囲内で抄紙機の諸条件を考慮して設定される。なお、上
記のノズル１０．１１からなる洗浄装置は、カンバス４
．６のリターンサイドに設けることが好ましく、そのト
ラバース手段としては、送りねじ、ラック・ビニオン機
構、ワイヤー、チェーン等を用いることができる。

また、上記洗浄装置の稼動は、カンバス４，６に異物を
付着する前のカンバス掛入れ初期に開始することが好ま
しい。

（作用） カンバス４．６を高速度（２００〜１０００ｍ／ｗｉｎ
）で走行させ、加圧水ノズル１０および空気ノズル１１
を前後に並列し、洗浄ピッチ２〜５０ａｌでトラバース
させると、カンバス４．６上の水ジエツト噴射位置およ
び空気ジェット噴射位置は、いずれもカンバスの走行方
向に対して若干傾斜した直線状の軌跡を描き、水ジェツ
トの噴射跡に空気ジェットが噴射され、これを繰返して
カンバス全面が均一に洗浄される。

しかして、加圧水ノズル１０がカンバス４，６に近接し
て設けられ、その口径が小さく、かつ圧力が極めて高い
ので、紙粉やピッチ、ガム等の異物がカンバス表面に強
固に固着するまでに上記の加圧水ジェットによってほと
んど飛散する。この場合、加圧水ノズル１０とカンバス
４．６表面との距離Ｄａが２５■未満であったり、加圧
水ノズルｌＯの直径が０．５−未満であったり、また加
圧水の圧力が１００ｋｇ／ａ＃を超えたりしたときは、
カンバス４゜６に集中するエネルギが過大になったり、
噴射スポットの広がりが不十分になったりし１反対に上
記の距離Ｄａが５０■を超えたり、加圧水ノズルｌＯの
直径が１．０■を超えたり、また加圧水の圧力が３０ｋ
ｇ／Ｊ未満であったりしたときは、カンバス４．６に加
えられるエネルギが分散され、異物の除去が不十分にな
る。なお、水の温度は１０〜９０℃が好ましい。

他方、空気ノズル１１がカンバス４，６表面に近接して
設けられ、空気ジェットの圧力が高く、かつ空気ジェッ
トがカンバス４．６の幅方向に広がる扇形状に噴射され
るので、加圧水ジェットの噴射跡が強いエネルギの空気
ジェットに確実にさらされ、そのため上記噴射跡の水お
よび残りの異物が完全に除去される。この場合、空気ノ
ズル１１とカンバス４，６表面との距離Ｄｂが１０ｍ未
満であったり、圧力が７　ｋｇ／Ｊを超えたりしたとき
は、カンバス４．６の振動等によってカンバス４，６が
空気ノズル１１に接触したり、空気ジェットの圧力が過
大になったりして空気ジェットの広がりが小さくなり、
反対に上記の距離Ｄｂが３０ｍを超えたり、圧力が４　
ｋｌ！、／ａｄ未満であったりしたときは、空気ジェッ
トのエネルギが低過ぎて水の除去が不十分になる。なお
、空気ジェットのスリット幅は０．５〜１．１−が好ま
しい。

（実施例１） 新聞紙抄紙機において、第２図の構造を有し。

ポリエステルのモノフィラメントを主体とする二重織構
造のカンバス４，６を６００　ｍ　／　ｗｉｎの速度で
走行させるようにした乾燥部の上下の位置Ａ、　Ｂに第
１図の洗浄装置を設けた。すなわち、カンバス４．６の
走行方向に直交して２本のガイドバー７．７および送り
ねじ８を架設し、これらのガイドハーフ、７および送り
ねじ８に摺動ブロック９を嵌合して送りねじ８の回転に
より摺動ブロックをカンバス４．６の幅方向にトラバー
スさせるように構成し、カンバス４．６の進む方向（矢
印Ｓ方向）に対して摺動ブロック９の後部に加圧水ノズ
ル１０を、また前部に空気ノズル１１をそれぞれ垂直下
向きに固定した。そして、加圧水ノズル１０として直径
０．６６１のフラットタイプを用い、その先端とカンバ
ス４．６表面との距離Ｄａを３５ｍ５に設定し、圧力６
０ｋｇ／＋Ｊの圧力水（温度２０℃）を噴射角２０度で
噴射した。また、空気ノズルＩｆとして幅０．５８閣の
スリットを有するものを使用し、その先端とカンバス４
，６表面との距離ＤｂをｌＯ■に設定し、圧力５　ｋｇ
／Ｊの圧縮空気を広がり角度θが９０度の扇形状に噴射
した。なお、加圧水ノズル１０と空気ノズル１１の間隔
は２５１であり、洗浄ピッチは４５ａｌに設定した。

抄紙機の運転開始と同時に上記の条件で洗浄を開始した
ところ、ウォーターストリークは全く発生せず、かつカ
ンバスの通気度は、抄紙期間中を通じてほとんど一定で
あり、運転開始初期の良好な通気度と表面性を維持する
ことできた。

（実施例２） 中質コート紙抄紙機において、サイズプレス後の第５郡
の上部に洗浄装置を設置し、第１図の加圧水ノズル１０
および空気ノズル１１を設けた。ただし、カンバスは、
実施例１と同様に、ポリエステルモノフィラメントを主
体とする二重織り構造のものであり、走行速度は６５０
ｍ／ｓｉｎである。また。

加圧水ノズルｌＯは１口径が０．９１ｍのフラットタイ
プ、距離Ｄａが３５閣、加圧水の圧力が５５ｋｇ／ａＩ
。

噴射角が２０度であり、空気ノズルは、スリットの？ｌ
ｉｏ、ｓａ■、距離Ｄｂが２０■、空気圧力が４．５ｋ
ｇ／ｄ、広がり角度０度が９０度、加圧水ノズル１０と
の間隔が２５ｃｍであり、洗浄ピッチは３０３であった
。

上記抄紙機の運転開始と同時に上記の条件で洗浄を開始
したところ、実施例１と同様にウォーターストリークが
発生せず、カンバスの良好な通気度と表面性を維持する
ことができた。

（Ｊｉ明の効果） この発明は、極めて大きいエネルギの加圧水ジェットを
噴射し、次いで扇形状に広がる空気ジェットを噴射する
ものであるから、加圧水ジェットで異物をほぼ完全に除
去され、かつ空気ジェットで水切りが確実に行なわ九る
。したがって、ウォーターストリークの現象が皆無とな
り、また運転中にカンバスの洗浄を行なってカンバスの
通気度および表面特性を掛入初期の良好な状態に長期間
維持し、これにより乾燥効率を高度に維持し、異物によ
る紙切れの発生を防止し、品質が均一な紙を連続して製
造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施装置の一例を示す斜視図、第２
図は抄紙機乾燥部の一例を示す側面図である。 ｌ、２：乾燥用の加熱シリンダ、３．５ニガイドローラ
、４．６：カンバス、７：ガイドバー、８：送りねじ、
９：摺動ブロック、１０：加圧水ノズル、１１：空気ノ
ズル、Ｔ：湿紙、Ｄａ＝ミニ加圧水ノズルンバスの距離
、Ｄｂ：空気ノズルとカンバスの距離、θ：空気ジェッ
トの広がり角度。 特許出願人　　敷島カンバス株式会社 代理人　弁理士　　坂　野　威　夫 吉田了司 第１図 手続補正書 昭和６１年５月２０日 特許庁長官　宇　賀　道　部　殿　　　、五１　事件の
表示 昭和６０年特許願第６２６２５号 ２　発明の名称 抄紙用ドライヤカンバスの洗浄方法 ３　補正をする者 事件との関係　特許出願人 居　所　大阪市東区備後町３丁目３５番地名　称　　敷
島カンバス株式会社 ４代理人 居　所　大阪市東区安土町２丁目１０番地氏　名　（８
１６６）弁理士　吉　１）了　司５　補正命令の日付　
自　発 ６　補正の対象　　明細書の特許請求の範囲の欄および
発明の詳細な説明の欄。 ７　補正の内容 （１）明細書第１頁５行目〜第２頁２、特許請求の範囲
を別紙のとおり訂正。 （２）明細書第４頁７行目 「解決しよとする」を「解決しよ立とする」に訂正。 （３）明細書第６頁１１行目 「２〜５０３」を「２〜１立１」に訂正。 （４）明細書第６頁１２行目 「２５〜５０■ｊを「２５〜１００■」に訂正。 （５）明細書第６頁１３行目 「０．５〜ｉ、ｏ膳」を「免１〜且■」に訂正。 （６）明細書第６頁１４行目 「加圧水をスポット状に噴射し」を「加圧水１１射し」
に訂正。 （７）明細書第７頁２行目 「加圧水ノズルおよびＪを「加圧水ノズル１０および」
に訂正。 （８）明細書簡７頁１８行目 ｒ　２〜５０　ａｍ　Ｊを「２〜工立１」に訂正。 （９）明細書簡８頁１２行目 「直径が０．５−未満であったり、また」を「直径が２
．０ｍｌ、超違、たり、また」に訂正。 （１０）明細書簡８頁１４〜１５行目 「噴射スポットの広がり」を「差灰木の広がり」に訂正
。 （１１）明細書簡８頁１６行目 ｒＤａが５０■」をｒＤａが里閣」に訂正。 （１２）明細書第８頁１７行目 「直径が１．０■を超えたり、また」を「直径が０．３
−未満であったり、また」に訂正。 （１３）明細書簡８頁２０行目 「不十分になる。」の次に下記−文を加入。 「ここで、加圧水ノズル１０の形状は、水をスポット状
に噴射するニードルタイプまたは扇形状に噴射するフラ
ットタイプのいずれでもよい。 ニードルタイプの場合の最適噴射条件は、加圧水ノズル
１０の直径が１．０〜１．５■、加圧水ノズルｌＯとカ
ンバス４，６の表面との距離Ｄａが７０〜１００■であ
る。フラットタイプの場合の最適噴射条件は、加圧水ノ
ズル１０の直径（オリフィス径）が０．５〜１．０ｍ、
距離Ｄａが２５〜５０ｍである。 ただし、フラットタイプの場合の圧力水は、カンバスの
幅方向に広がる扇形状に噴射し、その広がり角度を、空
気ジェットの広がり角度θよりも狭く設定することが好
ましい、」 （１４）明細書第１Ｏ頁１６〜１７行目「噴射角２０度
」を「μΩ廷刀−角ＪＬ２０度」に訂正。 （１５）明細書第１０頁１８行目 、１幅０．５８鵬」を「幅Ｌユ■」に訂正。 （１６）明細書第１１頁１１行目 「第５郡」を「第５星」に訂正。 （１７）明細書第１１頁１６行目 「口径」を「、直、径」を訂正。 （１８）明細書第１１頁１８行目 「噴射角が２０度」を「仄屋見角度が２０度」に訂正。 （１９）明細書簡１１頁１９行目 １幅０．５８■」を１幅しＪ■」に訂正。 （２０）明細書簡１１頁２０行目 「角度０度が」を「角度１屋」に訂正。 （２１）明細書筒１２頁６行目 「維持することができた。」の次行に下記−文を加入。 ［（実施例３） 中芯抄紙機において、１群の上部に第１図の洗浄装置を
設置した。カンバスは、ポリエステル七ノフィラメント
を主体とする一重織構造のものであり、その走行速度５
５０ｍ／ｗｉｎである。 加圧水ノズル１０は、直径が１．５−のニードルタイプ
を使用し、距離Ｄａを１００■に設定し、加圧水をｌＯ
Ｑｋｇ／ｌｊの圧力でスポット状に噴射した。 空気ノズル１１は、スリット幅が１．ｌ■、距離Ｄｂが
１０■、空気圧力が５．０ｋｇ／ａ１．広がり角度θが
９０度、加圧水ノズル１０との間隔が２５ａＩｌであり
。 洗浄ピッチは３０１であった。この条件での洗浄を抄紙
機の運転開始と同時に行ったところ、ウォーターストリ
ークは発生せず、故紙のガムピッチ汚れを除去すること
ができ、カンバスの良好な通気性と表面性を維持するこ
とができた・」（２２）明細書第１２頁１１行目 「異物をほぼ完全に」を「異物生はぼ完全に」に適正。 別　　　　　　　　紙 特許請求の範囲 〔１〕抄紙機乾燥部に配設された多数本の加熱シリンダ
に掛装されて走行する無端状のカンバスの表面に、幅方
向にトラバースする加圧水ノズルおよび空気ノズルから
それぞれ加圧水ジェットおよび空気ジェットを噴射して
カンバス表面の異物を除去するようにした抄紙用ドライ
ヤカンバスの洗浄方法において、上記の加圧水ノズルお
よび空気ノズルのトラバース速度を洗浄ピッチが２〜７
０国になるように設定し、カンバス表面までの距離が２
５〜１００■であり、直径が免１〜２．０■の加圧水ノ
ズルから圧力３０〜１００ｋｇ／ｃｍ２の加圧水ＩＬ射
し、次いでカンバスの上記加圧水が噴射された部分に、
カンバス表面までの距離が１０〜３０■であり、上記カ
ンバスの幅方向に平行なスリット状開口を有する空気ノ
ズルから圧力４〜７　ｋｇ　／　ａＪ　の圧縮空気をカ
ンバス幅方向に広がる扇形状に噴射することを特徴とす
る抄紙用ドライヤカンバスの洗浄方法。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 〔１〕抄紙機乾燥部に配設された多数本の加熱シリンダ
   に掛装されて走行する無端状のガンバスの表面に、幅方
   向にトラバースする加圧水ノズルおよび空気ノズルから
   それぞれ加圧水ジェットおよび空気ジェットを噴射して
   ガンバス表面の異物を除去するようにした抄紙用ドライ
   ヤカンバスの洗浄方法において、上記の加圧水ノズルお
   よび空気ノズルのトラバース速度を洗浄ピッチが２〜５
   ０ｃｍになるように設定し、ガンバス表面までの距離が
   ２５〜５０ｍｍであり、直径が０．５〜１．０ｍｍの加
   圧水ノズルから圧力３０〜１００ｋｇ／ｃｍ＾２の加圧
   水をスポット状に噴射し、次いでガンバスの上記加圧水
   が噴射された部分に、ガンバス表面までの距離が１０〜
   ３０ｍｍであり、上記ガンバスの幅方向に平行なスリッ
   ト状開口を有する空気ノズルから圧力４〜７ｋｇ／ｃｍ
   ＾２の圧縮空気をガンバス幅方向に広がる扇形状に噴射
   することを特徴とする抄紙用ドライヤカンバスの洗浄方
   法。