KR102536138B1 - 친환경 종이 제조용 수용성 조성물 코팅장치 - Google Patents

친환경 종이 제조용 수용성 조성물 코팅장치 Download PDF

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Abstract

본 발명의 일 측면에 따른 친환경 종이 제조용 수용성 조성물 코팅장치는 원단이 구비되어 일측으로 상기 원단이 공급되도록 하는 원단공급부분과, 상기 원단공급부분의 일측에 위치하여 공급된 상기 원단의 전면부에 코팅액이 묻도록 하는 제1코팅부분과, 상기 제1코팅부분과 연계되어 상기 전면부를 건조하는 제1건조부분과, 상기 제1건조부분과 연계되어 상기 원단의 후면부에 코팅액이 묻도록 하는 제2코팅부분과, 상기 제2코팅부분과 연계되어 상기 후면부를 건조하는 제2건조부분과, 상기 제2건조부분과 연계되어 상기 원단을 냉각하는 냉각부분과, 상기 냉각부분과 연계되어 코팅 완료된 상기 원단이 감기는 마무리부분을 구비할 수 있다.

Description

친환경 종이 제조용 수용성 조성물 코팅장치{Water-soluble composition coating device for eco-friendly paper production}
본 발명은 친환경 종이 제조용 수용성 조성물 코팅장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 친환경성 및 코팅 효과를 높일 수 있는 친환경 종이 제조용 수용성 조성물 코팅장치에 관한 것이다.
종이에 코팅 작업을 적용하기 위해 기존에는 추후 코팅제와의 분리를 통한 재활용이 가능한 장점을 고려하여 PE(Polyethyiene)를 주제로 하는 코팅제를 사용하는 경우가 대다수였다.
이러한 PE 수지를 주제로 하여 마련된 코팅제를 종이에 적용하여 코팅을 수행할 경우 앞서 설명한 장점이 분명하지만 친환경적 측면을 고려하여 쉽게 분해되지 않고 종이의 소각 시 각종 유해가스를 방출하는 심각한 단점을 가지고 있다.
이에 따라, 최근에는 친환경성의 확보를 위해 옥수수 전분을 활용한 PLA(Polylacticacid) 코팅 방식이 적용된 종이들이 이용되고 있으나, 이러한 코팅 방식으로 제조된 종이 역시 종이와 코팅제의 분리가 힘들어 재활용이 불가능하며 제조비용이 많이 들어가는 단점을 가지고 있었다.
대한민국 등록실용신안공보 제20-0197767호(2000.09.15)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 친환경성을 갖는 친환경 종이 제조용 수용성 조성물 코팅장치를 제공하는 것이다.
그리고 코팅 효과를 높일 수 있는 친환경 종이 제조용 수용성 조성물 코팅장치를 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시 예에 따른 친환경 종이 제조용 수용성 조성물 코팅장치는 원단이 구비되어 일측으로 상기 원단이 공급되도록 하는 원단공급부분과, 상기 원단공급부분의 일측에 위치하여 공급된 상기 원단의 전면부에 코팅액이 묻도록 하는 제1코팅부분과, 상기 제1코팅부분과 연계되어 상기 전면부를 건조하는 제1건조부분과, 상기 제1건조부분과 연계되어 상기 원단의 후면부에 코팅액이 묻도록 하는 제2코팅부분과, 상기 제2코팅부분과 연계되어 상기 후면부를 건조하는 제2건조부분과, 상기 제2건조부분과 연계되어 상기 원단을 냉각하는 냉각부분과, 상기 냉각부분과 연계되어 코팅 완료된 상기 원단이 감기는 마무리부분을 구비할 수 있다.
상기 제1코팅부분과 연계되어 상기 전면부에 코팅액을 묻히기 이전에 상기 전면부를 청소하는 제1클리너를 더 구비하고, 상기 제1클리너는 상기 제1코팅부분과 연계되어 상기 전면부에 고압의 공기를 분사하는 분사부분과, 상기 분사부분의 상단에 위치하여 상기 분사부분에 의해 공기 중에 날아 흩어진 이물질을 흡입하는 흡입부분을 구비하고, 상기 분사부분은 일정간격으로 구비되어 상기 전면부 방향으로 고압의 공기를 분사하되 하 방향에서 상 방향으로 비스듬히 분사되도록 하는 다수의 공기 분사노즐과, 제1내부공간을 구비하여 상기 다수의 공기 분사노즐을 일체화하는 분사케이스와, 상기 제1내부공간에 구비되어 공급받은 공기를 상기 공기 분사노즐에 분배하는 분배배관을 구비하고, 상기 흡입부분은 제2내부공간을 구비하는 흡입케이스와, 상기 흡입케이스의 하면에 구비되어 상기 공기 분사노즐에 의해 공기 중에 날아 흩어진 이물질이 상기 제2내부공간으로 유입되도록 하는 유입구와, 상기 유입구와 연결되어 이물질이 외부로 배출되도록 하는 배출배관을 구비할 수 있다.
상기 제1코팅부분과 상기 제1건조부분 사이에 구비되어 상기 제1코팅부분에서 상기 제1건조부분으로 이동하는 사이에 상기 전면부에 코팅액을 분사하는 분사장치를 더 구비하고, 상기 분사장치는 코팅액이 묻은 상기 전면부와 마주보도록 구비되어 상기 전면부에 코팅액을 분사하는 전면부분과, 상기 전면부분과 대응되도록 구비되어 상기 후면부와 마주보는 후면부분과, 양단이 상기 전면부분 및 상기 후면부분과 연결되어 상기 전면부분 및 상기 후면부분을 연결하는 연결부분을 구비하고, 상기 전면부분은 코팅액이 담기는 수조와, 일단이 상기 수조와 연결되어 코팅액이 이동하는 이동호스와, 상기 이동호스의 타단에 구비되어 이동된 코팅액을 상기 전면부에 분사하는 다수의 코팅액 분사노즐을 구비하고, 상기 후면부분은 본체와, 상기 본체의 상기 후면부와 마주보는 일면에 구비되어 상기 후면부의 표면을 닦는 브러시를 구비할 수 있다.
상기 제2코팅부분은 코팅액이 담기는 저수함과, 상기 저수함에 일정부분이 담기도록 상기 저수함의 상부에 위치하고 일 방향으로 회전하여 상기 후면부에 코팅액을 묻히는 코팅롤러와, 상기 코팅롤러의 상부에 나란히 구비되어 사이 공간으로 상기 원단이 지나가도록 하는 가이드롤러와, 상기 가이드롤러의 일측에 위치하여 상기 후면부에 묻은 코팅액을 미장하는 미장바를 구비할 수 있다.
상기 제2코팅부분과 연계되어 상기 후면부에 코팅액을 묻힐 시 상기 전면부에 묻은 코팅액을 닦아내는 제2클리너를 더 구비하고, 상기 제2클리너는 상기 제2코팅부분에 고정되어 하부로 상기 원단이 지나가도록 하는 고정부분과, 상기 고정부분과 연결되고 상기 전면부와 맞대어져 상기 전면부에 묻은 코팅액을 제거하는 제거부분을 구비하고, 상기 고정부분은 상기 미장바와 결합하는 한 쌍의 수직부재와, 양단이 상기 한 쌍의 수직부재와 연결되어 하부로 상기 원단이 지나가도록 하는 수평부재를 구비하고, 상기 제거부분은 일 방향으로 길게 구비되되 상기 미장바와 사선을 형성하도록 상기 전면부와 마주보는 몸체와, 상기 몸체와 상기 수평부재를 연결하여 상기 몸체의 사선형태가 유지되도록 하는 연결바와, 상기 몸체의 하면에 구비되고 상기 전면부와 접촉되어 상기 전면부에 묻은 코팅액을 쓸어내는 스퀴지를 구비할 수 있다.
본 발명의 따른 친환경 종이 제조용 수용성 조성물 코팅장치에 의하면, 수용성 코팅액을 사용함으로써 친환경성을 가질수 있다.
그리고 코팅 효과를 높일 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 친환경 종이 제조용 수용성 조성물 코팅장치를 나타낸 도면.
도 2는 도 1에 도시된 친환경 종이 제조용 수용성 조성물 코팅장치의 제1코팅부분에 구비되는 제1클리너를 나타낸 도면.
도 3은 도 1에 도시된 친환경 종이 제조용 수용성 조성물 코팅장치의 제1코팅부분과 제1건조부분 사이에 구비되는 분사장치를 나타낸 도면.
도 4 및 도 5는 도 1에 도시된 친환경 종이 제조용 수용성 조성물 코팅장치의 제2코팅부분에 구비되는 제2클리너를 나타낸 도면.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 친환경 종이 제조용 수용성 조성물 코팅장치에 대해 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 친환경 종이 제조용 수용성 조성물 코팅장치를 나타낸 도면이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 친환경 종이 제조용 수용성 조성물 코팅장치(10)는 수용성의 코팅액(30)을 원단(20)의 양면에 도포한 후 건조하는 공정을 통해 친환경 종이를 제조하는 코팅장치로써 원단(20)의 일면 코팅, 건조, 원단(20)의 타면 코팅, 건조 및 냉각과정을 거쳐 완성될 수 있다.
이를 위해, 친환경 종이 제조용 수용성 조성물 코팅장치(10)는 원단(20)이 구비되어 일측으로 원단(20)이 공급되도록 하는 원단공급부분(11)과, 원단공급부분(11)의 일측에 위치하여 공급된 원단(20)의 전면부(21)에 코팅액(30)이 묻도록 하는 제1코팅부분(12)과, 제1코팅부분(12)과 연계되어 전면부(21)를 건조하는 제1건조부분(13)과, 제1건조부분(13)과 연계되어 원단(20)의 후면부(22)에 코팅액(30)이 묻도록 하는 제2코팅부분(14)과, 제2코팅부분(14)과 연계되어 후면부(22)를 건조하는 제2건조부분(15)과, 제2건조부분(15)과 연계되어 원단(20)을 냉각하는 냉각부분(16)과, 냉각부분(16)과 연계되어 코팅 완료된 원단(20)이 감기는 마무리부분(17)을 구비할 수 있다.
원단(20)은 원단공급부분(11)에 롤 형상으로 감긴 상태에서 제1코팅부분(12)으로 공급되며, 제1코팅부분(12)에는 원단(20)을 공급받아 원단(20)의 전면부(21)에 코팅액(30)을 묻히기 위한 각종 롤러와 용기 등이 구비될 수 있다.
제1건조부분(13)은 코팅액(30)이 묻은 원단(20)의 전면부(21)를 건조하여 수분은 증발하고 코팅성분만이 전면부(21)에 남도록 한 후 제2코팅부분(14)으로 이동시키며, 제1건조부분(13)에는 제1코팅부분(12)으로부터 이동된 원단(20)의 전면부(21)를 건조하기 위한 각종 롤러와 장치 등이 구비될 수 있다.
제2코팅부분(14)에는 제1건조부분(13)으로부터 이동된 원단(20)의 후면부(22)에 코팅액(30)을 묻히기 위한 각종 롤러와 용기 등이 구비되며, 제2건조부분(15)은 코팅액(30)이 묻은 원단(20)의 후면부(22)를 건조한 후 냉각부분(16)으로 이동시키며, 제2건조부분(15)에는 제2코팅부분(14)으로부터 이동된 원단(20)의 후면부(22)를 건조하기 위한 각종 롤러와 장치 등이 구비될 수 있다.
냉각부분(16)은 제1건조부분(13)과 제2건조부분(15)을 통한 건조과정을 거치면서 뜨거워진 원단(20)을 냉각한 후 마무리부분(17)으로 이동시킬 수 있으며, 마무리부분(17)은 냉각완료된 원단(20)이 다시 롤 형태로 감기도록 하여 성형 또는 재단 등의 후속 공정에 용이하게 사용될 수 있도록 할 수 있다.
이와 같이, 칩 형태의 고체 코팅재가 아닌 수용성 코팅액(30)을 사용함에 따라 유해가스 방출 또는 재활용 불가능과 같은 환경 부하가 적으므로 친환경성을 향상시킬 수 있는 효과를 발휘할 수 있다.
다음은 본 발명의 일 실시 예에 따른 친환경 종이 제조용 수용성 조성물 코팅장치(10)의 제1코팅부분(12)에 구비되는 제1클리너(100)에 대해 설명하도록 한다. 이하의 설명에서는 상술한 실시 예와 서로 다른 부분만을 상세하게 설명하며 동일하거나 극히 유사한 부분에 대해서는 상세한 설명을 생략한다.
도 2는 도 1에 도시된 친환경 종이 제조용 수용성 조성물 코팅장치의 제1코팅부분에 구비되는 제1클리너를 나타낸 도면이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 친환경 종이 제조용 수용성 조성물 코팅장치(10)의 제1코팅부분(12)에는 제1코팅부분(12)과 연계되어 전면부(21)에 코팅액(30)을 묻히기 이전에 전면부(21)를 청소하는 제1클리너(100)가 구비될 수 있다.
제1클리너(100)에 대해 자세히 살펴보면, 제1클리너(100)는 제1코팅부분(12)과 연계되어 전면부(21)에 고압의 공기를 분사하는 분사부분(110)과, 분사부분(110)의 상단에 위치하여 분사부분(110)에 의해 공기 중에 날아 흩어진 이물질을 흡입하는 흡입부분(120)을 구비할 수 있다.
분사부분(110)은 전면부(21)에 고압의 공기를 분사하여 전면부(21)에 코팅액(30)이 묻기 전에 전면부(21)에 달라붙은 먼지나 원단(20)의 찌꺼기 등과 같은 이물질을 털어내는 역할을 할 수 있다.
이를 위해 분사부분(110)은 일정간격으로 구비되어 전면부(21) 방향으로 고압의 공기를 분사하는 다수의 공기 분사노즐(111)과, 제1내부공간(112a)을 구비하여 다수의 공기 분사노즐(111)을 일체화하는 분사케이스(112)와, 제1내부공간(112a)에 구비되어 공급받은 공기를 공기 분사노즐(111)에 분배하는 분배배관(113)을 구비할 수 있다.
여기서, 다수의 공기 분사노즐(111)은 하 방향에서 상 방향으로 비스듬히 분사되도록 구비되어 이물질이 코팅액(30) 방향이 아닌 흡입부분(120) 방향으로 털어지도록 함으로써 이물질이 코팅액(30)에 들어가 이물질이 묻은 코팅액(30)이 전면부(21)에 묻는 것을 방지할 수 있다.
그리고 도면에는 도시하지 않았지만, 분배배관(113)에는 고압의 공기를 공급하는 별도의 장치가 연결될 수 있다.
한편, 흡입부분(120)은 분사부분(110)에 의해 털어져 공기 중에 날아 흩어진 이물질을 흡입하여 전면부(21)에 다시 달라붙거나 후면부(22)에 달라붙는 것을 방지하는 역할을 할 수 있다.
이를 위해, 흡입부분(120)은 제2내부공간(121a)을 구비하는 흡입케이스(121)와, 흡입케이스(121)의 하면에 구비되어 공기 분사노즐(111)에 의해 공기 중에 날아 흩어진 이물질이 제2내부공간(121a)으로 유입되도록 하는 유입구(122)와, 유입구(122)와 연결되어 이물질이 외부로 배출되도록 하는 배출배관(124)을 구비할 수 있다.
유입구(122)는 원단(20)의 전면부(21)와 마주보는 일면이 아닌 전면부(21)와 수직을 이루는 일면에 구비되어 흡입부분(120)의 흡입력에 의해 원단(20)이 흡입부분(120) 방향으로 딸려가는 것을 방지할 수 있다.
그리고 도면에는 도시하지 않았지만, 배출배관(124)에는 흡입력을 공급하는 별도의 장치가 연결될 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 친환경 종이 제조용 수용성 조성물 코팅장치(10)는 제1코팅부분(12)과 연계되는 제1클리너(100)를 구비하여 전면부(21)에 코팅액(30)을 묻히기 이전에 전면부(21)를 청소함으로써 코팅효과를 높이는 효과를 발휘할 수 있다.
다음은 본 발명의 일 실시 예에 따른 친환경 종이 제조용 수용성 조성물 코팅장치(10)의 제1코팅부분(12)과 제1건조부분(13) 사이에 구비되는 분사장치(200)에 대해 설명하도록 한다. 이하의 설명에서는 상술한 실시 예와 서로 다른 부분만을 상세하게 설명하며 동일하거나 극히 유사한 부분에 대해서는 상세한 설명을 생략한다.
도 3은 도 1에 도시된 친환경 종이 제조용 수용성 조성물 코팅장치의 제1코팅부분과 제1건조부분 사이에 구비되는 분사장치를 나타낸 도면이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 친환경 종이 제조용 수용성 조성물 코팅장치(10)에는 제1코팅부분(12)과 제1건조부분(13) 사이에 구비되어 제1코팅부분(12)에서 제1건조부분(13)으로 이동하는 사이에 전면부(21)에 코팅액(30)을 분사하는 분사장치(200)가 더 구비될 수 있다.
분사장치(200)에 대해 살펴보면, 분사장치(200)는 코팅액(30)이 묻은 전면부(21)와 마주보도록 구비되어 전면부(21)에 코팅액(30)을 분사하는 전면부분(210)과, 전면부분(210)과 대응되도록 구비되어 후면부(22)와 마주보는 후면부분(220)과, 양단이 전면부분(210) 및 후면부분(220)과 연결되어 전면부분(210) 및 후면부분(220)을 연결하는 연결부분(230)을 구비할 수 있다.
전면부분(210)은 제1코팅부분(12)을 통해 코팅액(30)이 묻은 전면부(21)에 분사방식으로 코팅액(30)을 한 번 더 묻힘으로써 제1코팅부분(12)에서 전면부(21)에 코팅액(30)을 미처 묻히지 못한 부분이나 코팅액(30)이 묻은 후 이동하는 과정에서 코팅액(30)이 탈락한 부분을 채우는 효과를 발휘할 수 있다.
이를 위해, 전면부분(210)은 코팅액(30)이 담기는 수조(211)와, 일단이 수조(211)와 연결되어 코팅액(30)이 이동하는 이동호스(212)와, 이동호스(212)의 타단에 구비되어 이동된 코팅액(30)을 전면부(21)에 분사하는 다수의 코팅액 분사노즐(213)을 구비할 수 있다.
한편, 후면부분(220)은 제1코팅부분(12)을 거쳐 이동하는 과정에서 후면부(22)에 달라붙은 먼지나 원단(20)의 찌꺼기 등의 이물질을 원단(20)이 제1건조부분(13)으로 이동하기 전에 털어내는 역할을 할 수 있다.
이를 위해, 후면부분(220)은 본체(221)와, 본체(221)의 후면부(22)와 마주보는 일면에 구비되어 후면부(22)의 표면을 닦는 브러시(222)를 구비할 수 있다.
도면에는 도시하지 않았지만, 후면부분(220)의 일측에는 브러시(222)를 통해 털어진 이물질을 흡입하는 별도의 장치가 구비되어 공기 중에 날아 흩어진 이물질이 전면부(21)나 후면부(22)에 다시 달라붙는 것을 방지할 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 친환경 종이 제조용 수용성 조성물 코팅장치(10)는 제1코팅부분(12)과 제1건조부분(13) 사이에 분사장치(200)를 구비하여 제1코팅부분(12)에서 전면부(21)에 코팅액(30)을 미처 묻히지 못한 부분이나 코팅액(30)이 묻은 후 이동하는 과정에서 코팅액(30)이 탈락한 부분을 채우고, 제1건조부분(13)으로 이동하기 전에 후면부(22)를 청소함으로써 코팅효과를 높이는 효과를 발휘할 수 있다.
다음은 본 발명의 일 실시 예에 따른 친환경 종이 제조용 수용성 조성물 코팅장치(10)의 제2코팅부분(14)에 구비되는 제2클리너(300)에 대해 설명하도록 한다. 이하의 설명에서는 상술한 실시 예와 서로 다른 부분만을 상세하게 설명하며 동일하거나 극히 유사한 부분에 대해서는 상세한 설명을 생략한다.
도 4 및 도 5는 도 1에 도시된 친환경 종이 제조용 수용성 조성물 코팅장치의 제2코팅부분에 구비되는 제2클리너를 나타낸 도면이다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 친환경 종이 제조용 수용성 조성물 코팅장치(10)의 제2코팅부분(14)은 코팅액(30)이 담기는 저수함(14a)과, 저수함(14a)에 일정부분이 담기도록 저수함(14a)의 상부에 위치하고 일 방향으로 회전하여 후면부(22)에 코팅액(30)을 묻히는 코팅롤러(14b)와, 코팅롤러(14b)의 상부에 나란히 구비되어 사이 공간으로 원단(20)이 지나가도록 하는 가이드롤러(14c)와, 가이드롤러(14c)의 일측에 위치하여 후면부(22)에 묻은 코팅액(30)을 미장하는 미장바(14d)를 구비할 수 있다.
제2클리너(300)는 제2코팅부분(14)과 연계되어 후면부(22)에 코팅액(30)을 묻힐 시 코팅 및 건조 완료된 전면부(21)에 묻은 코팅액(30)을 닦아내는 역할을 할 수 있다.
이를 위해, 제2클리너(300)는 제2코팅부분(14)에 고정되어 하부로 원단(20)이 지나가도록 하는 고정부분(310)과, 고정부분(310)과 연결되고 전면부(21)와 맞대어져 전면부(21)에 묻은 코팅액(30)을 제거하는 제거부분(320)을 구비할 수 있다.
고정부분(310)은 미장바(14d)와 결합하는 한 쌍의 수직부재(311)와, 양단이 한 쌍의 수직부재(311)와 연결되어 하부로 원단(20)이 지나가도록 하는 수평부재(312)를 구비하고, 제거부분(320)은 일 방향으로 길게 구비되어 전면부(21)와 마주보는 몸체(321)와, 몸체(321)와 수평부재(312)를 연결하는 연결바(322)와, 몸체(321)의 하면에 구비되고 전면부(21)와 접촉되어 전면부(21)에 묻은 코팅액(30)을 쓸어내는 스퀴지(323)를 구비할 수 있다.
여기서, 몸체(321)는 미장바(14d)와 사선을 형성하도록 구비되고, 연결바(322)는 몸체(321)의 사선형태가 유지되도록 몸체(321)를 수평부재(312)에 연결할 수 있다.
스퀴지(323)는 사선형태의 몸체(321)에 의해 몸체(321)와 마찬가지로 사선형태로 구비되고, 사선형태의 스퀴지(323)는 원단(20)이 진행방향을 따라 이동하면서 전면부(21)에 묻은 코팅액(30)을 전면부(21)의 바깥으로 유도함으로써 코팅 및 건조 완료된 전면부(21)에 다시 코팅액(30)이 덧대어 지는 것을 방지할 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 친환경 종이 제조용 수용성 조성물 코팅장치(10)는 제2코팅부분(14)과 연계되는 제2클리너(300)를 구비하여 전면부(21)에 코팅액(30)이 덧대어지는 것을 방지함으로써 코팅효과를 높이는 효과를 발휘할 수 있다.
이상에서는 본 발명의 일 실시 예에 따른 친환경 종이 제조용 수용성 조성물 코팅장치에 대해 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니한다. 그리고 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.
10: 친환경 종이 제조용 수용성 조성물 코팅장치
11: 원단공급부분 12: 제1코팅부분
13: 제1건조부분 14: 제2코팅부분
14a: 저수함 14b: 코팅롤러
14c: 가이드롤러 14d: 미장바
15: 제2건조부분 16: 냉각부분
17: 마무리부분 20: 원단
21: 전면부 22: 후면부
30: 코팅액 100: 제1클리너
110: 분사부분 111: 공기 분사노즐
112: 분사케이스 112a: 제1내부공간
113: 분배배관 120: 흡입부분
121: 흡입케이스 121a: 제2내부공간
122: 유입구 124: 배출배관
200: 분사장치 210: 전면부분
211: 수조 212: 이동호스
213: 코팅액 분사노즐 220: 후면부분
221: 본체 222: 브러시
230: 연결부분 300: 제2클리너
310: 고정부분 311: 수직부재
312: 수평부재 320: 제거부분
321: 몸체 322: 연결바
323: 스퀴지

Claims (5)

  1. 원단이 구비되어 일측으로 상기 원단이 공급되도록 하는 원단공급부분과,
    상기 원단공급부분의 일측에 위치하여 공급된 상기 원단의 전면부에 코팅액이 묻도록 하는 제1코팅부분과,
    상기 제1코팅부분과 연계되어 상기 전면부를 건조하는 제1건조부분과,
    상기 제1건조부분과 연계되어 상기 원단의 후면부에 코팅액이 묻도록 하는 제2코팅부분과,
    상기 제2코팅부분과 연계되어 상기 후면부를 건조하는 제2건조부분과,
    상기 제2건조부분과 연계되어 상기 원단을 냉각하는 냉각부분과,
    상기 냉각부분과 연계되어 코팅 완료된 상기 원단이 감기는 마무리부분을 구비하고,
    상기 제1코팅부분과 연계되어 상기 전면부에 코팅액을 묻히기 이전에 상기 전면부를 청소하는 제1클리너를 더 구비하고, 상기 제1클리너는 상기 제1코팅부분과 연계되어 상기 전면부에 고압의 공기를 분사하는 분사부분과, 상기 분사부분의 상단에 위치하여 상기 분사부분에 의해 공기 중에 날아 흩어진 이물질을 흡입하는 흡입부분을 구비하고, 상기 분사부분은 일정간격으로 구비되어 상기 전면부 방향으로 고압의 공기를 분사하되 하 방향에서 상 방향으로 비스듬히 분사되도록 하는 다수의 공기 분사노즐과, 제1내부공간을 구비하여 상기 다수의 공기 분사노즐을 일체화하는 분사케이스와, 상기 제1내부공간에 구비되어 공급받은 공기를 상기 공기 분사노즐에 분배하는 분배배관을 구비하고, 상기 흡입부분은 제2내부공간을 구비하는 흡입케이스와, 상기 흡입케이스의 하면에 구비되어 상기 공기 분사노즐에 의해 공기 중에 날아 흩어진 이물질이 상기 제2내부공간으로 유입되도록 하는 유입구와, 상기 유입구와 연결되어 이물질이 외부로 배출되도록 하는 배출배관을 구비하고,
    상기 제1코팅부분과 상기 제1건조부분 사이에 구비되어 상기 제1코팅부분에서 상기 제1건조부분으로 이동하는 사이에 상기 전면부에 코팅액을 분사하는 분사장치를 더 구비하고, 상기 분사장치는 코팅액이 묻은 상기 전면부와 마주보도록 구비되어 상기 전면부에 코팅액을 분사하는 전면부분과, 상기 전면부분과 대응되도록 구비되어 상기 후면부와 마주보는 후면부분과, 양단이 상기 전면부분 및 상기 후면부분과 연결되어 상기 전면부분 및 상기 후면부분을 연결하는 연결부분을 구비하고, 상기 전면부분은 코팅액이 담기는 수조와, 일단이 상기 수조와 연결되어 코팅액이 이동하는 이동호스와, 상기 이동호스의 타단에 구비되어 이동된 코팅액을 상기 전면부에 분사하는 다수의 코팅액 분사노즐을 구비하고, 상기 후면부분은 본체와, 상기 본체의 상기 후면부와 마주보는 일면에 구비되어 상기 후면부의 표면을 닦는 브러시를 구비하는 것을 특징으로 하는 친환경 종이 제조용 수용성 조성물 코팅장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 제2코팅부분은 코팅액이 담기는 저수함과,
    상기 저수함에 일정부분이 담기도록 상기 저수함의 상부에 위치하고 일 방향으로 회전하여 상기 후면부에 코팅액을 묻히는 코팅롤러와,
    상기 코팅롤러의 상부에 나란히 구비되어 사이 공간으로 상기 원단이 지나가도록 하는 가이드롤러와,
    상기 가이드롤러의 일측에 위치하여 상기 후면부에 묻은 코팅액을 미장하는 미장바를 구비하는 것을 특징으로 하는 친환경 종이 제조용 수용성 조성물 코팅장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 제2코팅부분과 연계되어 상기 후면부에 코팅액을 묻힐 시 상기 전면부에 묻은 코팅액을 닦아내는 제2클리너를 더 구비하고,
    상기 제2클리너는 상기 제2코팅부분에 고정되어 하부로 상기 원단이 지나가도록 하는 고정부분과, 상기 고정부분과 연결되고 상기 전면부와 맞대어져 상기 전면부에 묻은 코팅액을 제거하는 제거부분을 구비하고,
    상기 고정부분은 상기 미장바와 결합하는 한 쌍의 수직부재와, 양단이 상기 한 쌍의 수직부재와 연결되어 하부로 상기 원단이 지나가도록 하는 수평부재를 구비하고,
    상기 제거부분은 일 방향으로 길게 구비되되 상기 미장바와 사선을 형성하도록 상기 전면부와 마주보는 몸체와, 상기 몸체와 상기 수평부재를 연결하여 상기 몸체의 사선형태가 유지되도록 하는 연결바와, 상기 몸체의 하면에 구비되고 상기 전면부와 접촉되어 상기 전면부에 묻은 코팅액을 쓸어내는 스퀴지를 구비하는 것을 특징으로 하는 친환경 종이 제조용 수용성 조성물 코팅장치.
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