CN202164500U - 毛毯处理系统及包括该系统的造纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种毛毯处理系统及包括该系统的造纸机。所述造纸机，包括成形部、烘干部、毛毯及毛毯处理系统，毛毯处理系统包括毛毯循环装置及毛毯清洁机构。毛毯循环装置包括第一引导辊、第二引导辊及第三引导辊。毛毯张设在第一引导辊、第二引导辊和第三引导辊之间进行循环移动。第一引导辊靠近成形部，用于将毛毯传送至第二引导辊，第二引导辊靠近烘干部，用于将来自第二引导辊的毛毯传送至第三引导辊，第三引导辊用于将来自第二引导辊的毛毯传送回第一引导辊。毛毯清洁机构包括与第三引导辊平行的第一喷淋管及多个安装于第一喷淋管的第一喷嘴，所述多个第一喷嘴与第三引导辊相对，用于向与第三引导辊接触的毛毯喷淋清洗液。

Description

毛毯处理系统及包括该系统的造纸机

技术领域

本实用新型涉及一种造纸技术，尤其涉及一种毛毯处理系统及包括该系统的造纸机。

背景技术

各种纸产品一般都通过造纸机生产形成。造纸机一般包括浆料处理部、网部、干燥部及卷纸部。浆料处理部通过添加填料及磨浆的方式使得浆料符合纸张性质要求，然后浆料通过网部成形，形成湿纸幅，湿纸幅由毛毯从网部带到干燥部，并在干燥部被烘干，形成干纸幅，然后被卷纸部卷曲成纸卷。纸卷经过后续工艺即可形成各种纸产品。以生活用纸举例而言，纸卷经过复卷、压花、裁切、折叠及检查等工艺即可形成卷筒纸、餐巾纸、面巾纸或手帕纸等产品。

在纸卷的制作过程中，与湿纸幅接触的毛毯是循环使用的。使用一定时间后，湿纸幅中的一些材料及杂质，例如纤维、胶粘物、树脂、塑料片及填料颗粒等可能吸附在毛毯表面，从而影响毛毯表面的平整度。一旦毛毯表面不平整，将使得湿纸幅出现凹凸不平甚至孔洞，如此将影响纸产品的品质。因此，一般而言，需要频繁清洗毛毯，以保证毛毯的整洁度，从而保证纸产品的品质。

清洗毛毯时一般需要停止运行造纸机，然后以化学药剂或者水清洗毛毯，清洗后再使造纸机恢复运行。然而，如此频繁清洗毛毯造成的定期停止运行造纸机严重影响了造纸机的产能。

因此，有必要提供一种毛毯处理系统及包括该系统的造纸机，以有效清洁毛毯而并不影响或较少影响产能。

实用新型内容

以下以实施例说明一种毛毯处理系统及包括该系统的造纸机。

一种毛毯处理系统，包括毛毯循环装置及毛毯清洁机构，所述毛毯循环装置包括第一引导辊、第二引导辊和第三引导辊，所述第一引导辊、第二引导辊和第三引导辊均用于引导并张设毛毯，所述第一引导辊用于将毛毯传送至第二引导辊，所述第二引导辊与第一引导辊相对，用于将来自第一引导辊的毛毯传送至第三引导辊，所述第三引导辊设于第一引导辊和第二引导辊之间，用于将来自第二引导辊的毛毯传送回第一引导辊，所述毛毯清洁机构包括第一喷淋管及多个安装于第一喷淋管的第一喷嘴，所述第一喷淋管设于第三引导辊上方，且其中心轴线与第三引导辊的中心轴线基本平行，所述多个第一喷嘴与第三引导辊相对，用于向与第三引导辊接触的毛毯喷淋清洗液。

一种造纸机，包括成形部、烘干部、毛毯、毛毯循环装置及毛毯清洁机构，所述毛毯循环装置包括第一引导辊、第二引导辊及第三引导辊，所述第一引导辊、第二引导辊和第三引导辊均用于引导毛毯，所述毛毯张设在第一引导辊、第二引导辊和第三引导辊之间进行循环移动，所述第一引导辊靠近成形部，用于将毛毯传送至第二引导辊，所述第二引导辊靠近烘干部，用于将来自第一引导辊的毛毯传送至第三引导辊，所述第三引导辊设于第一引导辊和第二引导辊之间，用于将来自第二引导辊的毛毯传送回第一引导辊，所述毛毯清洁机构包括第一喷淋管及多个安装于第一喷淋管的第一喷嘴，所述第一喷淋管设于第三引导辊上方，且其中心轴线与第三引导辊的中心轴线基本平行，所述多个第一喷嘴与第三引导辊相对，用于向与第三引导辊接触的毛毯喷淋清洗液。

优选的，所述每个第一喷嘴均为液柱流喷嘴，所述多个第一喷嘴沿第一喷淋管的长度方向等间距安装。

优选的，所述毛毯清洁机构还包括除液机构，所述除液机构位于第三引导辊的一侧，用于去除多个第一喷嘴喷淋在毛毯中的清洗液，所述除液机构为选自水刀机构、风刀机构和刮刀机构中的一种。

优选的，所述除液机构为水刀机构，其包括第二喷淋管和多个第二喷嘴，所述第二喷淋管与第一喷淋管平行，且靠近毛毯与第三引导辊即将分离的一侧，所述多个第二喷嘴的喷淋方向为第三引导辊的外周面的切线方向。

优选的，每个第二喷嘴均为扇形喷嘴或锥形喷嘴，所述多个第二喷嘴沿第二喷淋管的长度方向等间距安装于第二喷淋管。

优选的，所述毛毯循环装置还包括第四引导辊和第五引导辊，所述第三引导辊传送的毛毯依次通过第四引导辊和第五引导辊传送回第一引导辊，所述第一引导辊、第二引导辊、第三引导辊、第四引导辊和第五引导辊相互平行，所述毛毯清洁机构还包括挡板和水槽，所述水槽设置于第三引导辊下方，靠近第四引导辊和第五引导辊，并位于第四引导辊和第五引导辊之间，所述第一喷淋管位于第三引导辊和挡板之间，挡板的一端靠近第一喷淋管，另一端靠近水槽，所述挡板用于挡住第一喷淋管喷淋的多余的清洗液，以使挡住的清洗液随挡板流入水槽中。

优选的，所述毛毯循环装置还包括第四引导辊，所述第三引导辊传送的毛毯通过第四引导辊传送至第一引导辊，所述第一引导辊、第二引导辊、第三引导辊和第四引导辊相互平行，所述毛毯清洁机构还包括设于第三引导辊及第四引导辊之间的真空箱，所述真空箱用于对张设在第三引导辊和第四引导辊之间的毛毯抽真空以去除清洗液。

优选的，所述第二引导辊为压榨辊。

优选的，所述第一喷淋管设于第三引导辊开始接触毛毯处的正上方。

优选的，所述多个第一喷嘴的轴线方向与第三引导辊的中心轴线成85度至95度的夹角。

与现有技术相比，本实用新型的毛毯处理系统及包括该系统的造纸机中，采用正对第三引导辊的多个第一喷嘴对毛毯喷淋清洗液，如此，不需停机即可清洗毛毯。并且，由于第一喷嘴是液柱流喷嘴，并且向与第三引导辊接触的毛毯喷淋清洗液，由于毛毯受到第三引导辊的支撑，并不会被喷淋变形，如此可以使得清洗液充分击打并清洁毛毯表面的纤维，起到良好地清洁效果。

附图说明

图1是本技术方案实施例提供的造纸机的正视示意图。

图2是本技术方案实施例提供的第一喷嘴和第二喷嘴喷淋第三引导辊表面的毛毯时的右视示意图。

图3是本技术方案实施例提供的毛毯在与第三引导辊接触的过程中被喷淋处理的正视示意图。

主要元件符号说明

造纸机	10
		成形部	12
毛毯	14
		毛毯处理系统	16
烘干部	18
		毛毯循环装置	160
第一引导辊	161
		第二引导辊	162
第三引导辊	163
		第四引导辊	164
第五引导辊	165
		辅助引导辊	166
毛毯清洁机构	170
		第一喷淋管	171
第一喷嘴	172
		除液机构	173
挡板	174
		水槽	175
第二喷淋管	176
		第二喷嘴	177
第一挡片	178
		第二挡片	179
真空箱	190

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本技术方案提供的毛毯处理系统及包括该系统的造纸机进行详细说明。

请参阅图1，本技术方案实施例提供的造纸机10用于造纸，其可以用于制造生活用纸，也可以用于制造铜版纸、文化用纸或者其他纸张。所述造纸机10包括浆料处理部（图未示）、成形部12、毛毯14、毛毯处理系统16、烘干部18及卷纸部（图未示）。所述浆料处理部可以是现有技术中习知的浆料处理机构，一般包括打浆机、磨浆机、浆筒等设备，用于将原浆处理成符合纸张性能要求的纸浆。所述成形部12可以是现有技术中习知的成形机构，一般包括成形网布和网笼中的一种、流浆箱及传送机构等设备，纸浆经流浆箱流送到成形网布或网笼，形成湿纸幅。所述毛毯14是指用于将成形后的湿纸幅运送至烘干部18的毛毡或毛布。所述毛毯处理系统16用于传送并清洁毛毯，以使得毛毯14可将湿纸幅从成形部12运送至烘干部18。所述烘干部18可以是习知的烘干机构，例如烘缸，用于干燥湿纸幅。所述卷纸部用于将干燥后的纸幅卷成纸卷。当然，本领域技术人员可以理解，造纸机10还可以包括其他习知的结构，例如压榨辊等。

在本技术方案中，所述毛毯处理系统16包括毛毯循环装置160及毛毯清洁机构170。所述毛毯循环装置160包括第一引导辊161、第二引导辊162、第三引导辊163、第四引导辊164、第五引导辊165及多个辅助引导辊166。所述第一引导辊161、第二引导辊162、第三引导辊163、第四引导辊164、第五引导辊165及多个辅助引导辊166基本相互平行，均用于张设并引导毛毯14，以使毛毯14张设在该些引导辊161至166之间循环移动。该些引导辊161至166的设置位置及转动方向即限定了毛毯14循环移动的轨迹。在本实施例中，毛毯14的循环移动方向是从第一引导辊161依次经第二引导辊162、第三引导辊163、第四引导辊164及第五引导辊165，并从第五引导辊165循环移动至第一引导辊161。在本实施例中，多个辅助引导辊166为八个辅助引导辊166，毛毯14从第一引导辊161经过两个辅助引导辊166传送至第二引导辊162，再经一个辅助引导辊166传送至第三引导辊163，依次经过第四引导辊164和第五引导辊165之后，经过五个辅助引导辊166传送至第一引导辊161。也就是说，第一引导辊161用于将毛毯14通过两个辅助引导辊166传送至第二引导辊162。第二引导辊162用于将毛毯14通过一个辅助引导辊166传送至第三引导辊163，第三引导辊163用于将毛毯14传送至第四引导辊164，第四引导辊164用于将毛毯14传送至第五引导辊165，第五引导辊165用于将毛毯14通过五个辅助引导辊166传送回第一引导辊161。

具体而言，所述第一引导辊161靠近成形部12，位于毛毯循环装置160的右部。所述第二引导辊162靠近烘干部18，位于毛毯循环装置160的左部。第二引导辊162与第一引导辊161间隔一定距离，且基本相对。第三引导辊163、第四引导辊164及第五引导辊165均基本位于第一引导辊161与第二引导辊162之间。其中，所述第三引导辊163设于第一引导辊161与第二引导辊162上方，位于毛毯循环装置160的上部。所述第四引导辊164和第五引导辊165基本位于同一水平线，均位于第三引导辊163下方，且位于毛毯循环装置160的下部。毛毯14从第三引导辊163被传送至第四引导辊164与第五引导辊165时，大致构成一个Z字形的传送轨迹。八个辅助引导辊166中，在毛毯14从第一引导辊161向第二引导辊162传送过程中的经过的两个辅助引导辊166基本沿同一水平线位于毛毯循环装置160的下部，且位于其他引导辊的下方；在毛毯14从第五引导辊165向第一引导辊161传送过程中经过的五个辅助引导辊166中，靠近第五引导辊165的两个辅助引导辊166基本位于同一水平线，且位于其他引导辊的上方。

优选的，靠近烘干部18的第二引导辊162可以是一个压榨辊，即具有压榨湿纸幅水分功能的辊轮。

本领域技术人员可以理解，辅助引导辊166的数量及设置位置并不限，可依实际情况而进行设定。另外，可以理解的是，所述毛毯循环装置160还包括动力系统，以驱动该些引导辊161至166转动。

请一并参阅图1及图2，所述毛毯清洁机构170包括一个第一喷淋管171、多个第一喷嘴172、一个除液机构173、一个挡板174、一个水槽175及一个真空箱190。所述第一喷淋管171设于第三引导辊163正上方，第一喷淋管171基本与第三引导辊163平行，即，第一喷淋管171的中心轴线与第三引导辊163的中心轴线平行。优选的，该第一喷淋管171设置在毛毯14沿行进方向刚刚接触第三引导辊163表面的正上方。所述多个第一喷嘴172均为液柱流喷嘴，即射流喷嘴。在本实施例中，多个第一喷嘴172为针状。多个第一喷嘴172沿第一喷淋管171的长度方向基本等间距地安装于第一喷淋管171，多个第一喷嘴172均与第三引导辊163与毛毯14接触的部分相对，用于向位于第三引导辊163正上方且与其接触的部分毛毯14点性或线性喷淋高压清洗液。多个第一喷嘴172的喷淋方向，即，多个第一喷嘴172的轴线方向与被喷淋的部分毛毯14成85度至95度的夹角。或者说，多个第一喷嘴172的轴线与第三引导辊163的中心轴线成85度至95度的夹角。可以认为，多个第一喷嘴172的轴线与第三引导辊163的中心轴线基本垂直，并且，在多个第一喷嘴172喷淋毛毯14时，基本与毛毯14表面垂直。所述清洗液可以为水或者具有清洁功能的化学药剂。如此，清洗液在高压下被线性喷淋到正下方的与第三引导辊163接触的毛毯14上，将击打并清洗毛毯14表面的纤维，将毛毯14表面的污渍打出。如图3所示，高压喷淋将使得毛毯14表面的纤维基本沿着高压清洗液的喷淋方向站立延伸，并将纤维底部的污渍打到纤维顶部或打到毛毯14外部以去除毛毯14表面的脏污。所述多个第一喷嘴172与第三引导辊163的距离在120毫米至180毫米之间，优选为150毫米。每相邻两个第一喷嘴172的间距在80毫米至120毫米之间，优选为100毫米。多个第一喷嘴172的喷淋压力可以为1MPa至3MPa，优选为2MPa。

除液机构173位于第三引导辊163的一侧，用于去除多个第一喷嘴172喷淋在毛毯14中的清洗液，所述除液机构173可以为水刀机构、风刀机构或刮刀机构。在本实施例中，所述除液机构173为水刀机构，其包括第二喷淋管176和多个第二喷嘴177。所述第二喷淋管176靠近第三引导辊163与毛毯14即将分离的一侧，即第三引导辊163的右下侧。第二喷淋管176也基本与第三引导辊163平行，即，第二喷淋管176的中心轴线与第三引导辊163的中心轴线平行。并且，第二喷淋管176的中心轴线位于第三引导辊163的中心轴线的下方。多个第二喷嘴177均为扇形喷嘴或锥形喷嘴，沿第二喷淋管176的长度方向基本等间距地安装于第二喷淋管176。多个第二喷嘴177均与第三引导辊163的边缘部分相对，多个第二喷嘴177的喷淋方向为第三引导辊163的外周面的切线方向。优选的，多个第二喷嘴177的喷淋方向为毛毯14沿传送方向与第三引导辊163即将分离的外周面的切线方向。多个第二喷嘴177用于向位于第三引导辊163右侧且与其接触的部分毛毯14喷淋高压的扇形或锥形水雾，以构成与第三引导辊163的外周面相切的水刀，水刀可以起到再次清洁与第三引导辊163的外周面相接触的毛毯14的效果，去除毛毯14的纤维顶部的污渍，还可以去除大部分多个第一喷嘴172喷淋到毛毯14中的清洗液。经过除液机构173后，毛毯14表面站立的纤维在被去除其中的大部分清洗液的同时，将受水刀的影响沿着与毛毯14移动方向相反的方向倒伏下来，如图3所示。

挡板174设于第一喷淋管171和第二喷淋管176的外侧，或者说，第一喷淋管171和除液机构173位于第三引导辊163与挡板174之间。挡板174用于挡住从第一喷嘴172和第二喷嘴177喷射出来的或者从毛毯14溅射出来的清洁液和水，避免清洁液和水随处飘散，而随着挡板174向下流动。挡板174的形状不限，仅需可挡住清洁液和水即可，在实际情况中，可视该些引导辊161至166的设置位置而定。在本实施例中，挡板174包括倾斜连接的第一挡片178和第二挡片179，所述第一挡片178靠近第一喷淋管171，所述第二挡片179基本垂直设置，且靠近水槽175。水槽175位于第三引导辊163、除液机构173及挡板174的下方，且设置于第四引导辊164和第五引导辊165之间，用于盛放第一喷嘴172和第二喷嘴177喷射出来漏至下方的清洁液和水，以及挡板174挡住的清洁液和水。真空箱190设置于第三引导辊163和第四引导辊164之间，靠近张设于第三引导辊163和第四引导辊164之间的毛毯14，且位于水槽175上方，用于对毛毯14进行抽真空，从而进一步去除毛毯14中残留的清洗液、水分及毛毯14中被第一喷嘴172高压喷淋打出的污渍。

如此，毛毯14在经过第一喷淋管171下方时，被清洗液清洗干净，随后除液机构173再次清洗毛毯14并去除残余的大部分清洗液，残余在毛毯14中的清洗液和水被真空箱190在真空条件下吸除。经过上述流程，毛毯14被清洗并干燥，从而再次移动至第一引导辊161时，可以起到良好地运输湿纸幅的效果，而并不会影响湿纸幅的品质。本领域技术人员可以理解，除液机构173和真空箱190可能并不能完全干燥毛毯14，但即使是并不完全干燥的毛毯14也可以起到良好运输湿纸幅的效果。

本领域技术人员可以理解，所述除液机构173是风刀机构时，风刀机构以风力构成风刀从而去除毛毯14中的大部分清洗液；除液机构173是刮刀机构时，通过刮刀与毛毯14表面接触进行刮除动作而去除毛毯14中的大部分清洗液。

与现有技术相比，本实用新型的毛毯处理系统及包括该系统的造纸机中，采用正对第三引导辊的多个第一喷嘴对毛毯喷淋清洗液，如此，不需停机即可清洗毛毯。并且，由于第一喷嘴是液柱流喷嘴，并且向与第三引导辊接触的毛毯喷淋清洗液，由于毛毯受到第三引导辊的支撑，并不会被喷淋变形，如此可以使得清洗液充分击打并清洁毛毯表面的纤维，起到良好地清洁效果。

本技术方案的毛毯处理系统及包括该系统的造纸机不限于前述形状及结构，本领域普通技术人员可做其它相应的改变及变形。所有这些改变及变形均应属于本申请权利要求所请求保护的范围。

Claims (19)

1.一种毛毯处理系统，包括毛毯循环装置及毛毯清洁机构，所述毛毯循环装置包括第一引导辊、第二引导辊和第三引导辊，所述第一引导辊、第二引导辊和第三引导辊均用于引导并张设毛毯，所述第一引导辊用于将毛毯传送至第二引导辊，所述第二引导辊与第一引导辊相对，用于将来自第一引导辊的毛毯传送至第三引导辊，所述第三引导辊设于第一引导辊和第二引导辊之间，用于将来自第二引导辊的毛毯传送回第一引导辊，所述毛毯清洁机构包括第一喷淋管及多个安装于第一喷淋管的第一喷嘴，所述第一喷淋管设于第三引导辊上方，且其中心轴线与第三引导辊的中心轴线基本平行，所述多个第一喷嘴与第三引导辊相对，用于向与第三引导辊接触的毛毯喷淋清洗液。

2. 如权利要求1所述的毛毯处理系统，其特征在于，每个第一喷嘴均为液柱流喷嘴，所述多个第一喷嘴沿第一喷淋管的长度方向等间距安装。

3. 如权利要求1所述的毛毯处理系统，其特征在于，所述毛毯清洁机构还包括位于第三引导辊一侧的除液机构，所述除液机构用于去除多个第一喷嘴喷淋在毛毯中的清洗液，所述除液机构为选自水刀机构、风刀机构和刮刀机构中的一种。

4.如权利要求3所述的毛毯处理系统，其特征在于，所述除液机构为水刀机构，其包括第二喷淋管和多个第二喷嘴，所述第二喷淋管与第一喷淋管平行，所述多个第二喷嘴的喷淋方向为第三引导辊的外周面的切线方向。

5.如权利要求4所述的毛毯处理系统，其特征在于，所述每个第二喷嘴均为扇形喷嘴或锥形喷嘴，且靠近第三引导辊与毛毯即将分离的一侧，所述多个第二喷嘴沿第二喷淋管的长度方向等间距安装于第二喷淋管。

6.如权利要求1至5任一项所述的毛毯处理系统，其特征在于，所述毛毯循环装置还包括第四引导辊和第五引导辊，所述第三引导辊传送的毛毯依次通过第四引导辊和第五引导辊传送回第一引导辊，所述第一引导辊、第二引导辊、第三引导辊、第四引导辊和第五引导辊相互平行，所述毛毯清洁机构还包括挡板和水槽，所述水槽设置于第三引导辊下方，靠近第四引导辊和第五引导辊，并位于第四引导辊和第五引导辊之间，所述第一喷淋管位于第三引导辊和挡板之间，挡板的一端靠近第一喷淋管，另一端靠近水槽，所述挡板用于挡住第一喷淋管喷淋的多余的清洗液，以使挡住的清洗液随挡板流入水槽中。

7.如权利要求1至5任一项所述的毛毯处理系统，其特征在于，所述毛毯循环装置还包括第四引导辊，所述第三引导辊传送的毛毯通过第四引导辊传送回第一引导辊，所述第一引导辊、第二引导辊、第三引导辊和第四引导辊相互平行，所述毛毯清洁机构还包括设于第三引导辊及第四引导辊之间的真空箱，所述真空箱用于对张设在第三引导辊和第四引导辊之间的毛毯抽真空以去除清洗液。

8.如权利要求1至5任一项所述的毛毯处理系统，其特征在于，所述第一喷淋管设于第三引导辊与毛毯开始接触处的正上方。

9.如权利要求8任一项所述的毛毯处理系统，其特征在于，所述多个第一喷嘴的轴线方向与第三引导辊的中心轴线成85度至95度的夹角。

10.一种造纸机，包括成形部、烘干部、毛毯、毛毯循环装置及毛毯清洁机构，所述毛毯循环装置包括第一引导辊、第二引导辊及第三引导辊，所述第一引导辊、第二引导辊和第三引导辊均用于引导毛毯，所述毛毯张设在第一引导辊、第二引导辊和第三引导辊之间进行循环移动，所述第一引导辊靠近成形部，用于将毛毯传送至第二引导辊，所述第二引导辊靠近烘干部，用于将来自第一引导辊的毛毯传送至第三引导辊，所述第三引导辊设于第一引导辊和第二引导辊之间，用于将来自第二引导辊的毛毯传送回第一引导辊，所述毛毯清洁机构包括第一喷淋管及多个安装于第一喷淋管的第一喷嘴，所述第一喷淋管设于第三引导辊上方，且其中心轴线与第三引导辊的中心轴线基本平行，所述多个第一喷嘴与第三引导辊相对，用于向与第三引导辊接触的毛毯喷淋清洗液。

11.如权利要求10所述的造纸机，其特征在于，所述每个第一喷嘴均为液柱流喷嘴，所述多个第一喷嘴沿第一喷淋管的长度方向等间距安装。

12.如权利要求10所述的造纸机，其特征在于，所述毛毯清洁机构还包括位于第三引导辊一侧的除液机构，所述除液机构用于去除多个第一喷嘴喷淋在毛毯中的清洗液，所述除液机构为选自水刀机构、风刀机构和刮刀机构中的一种。

13.如权利要求12所述的造纸机，其特征在于，所述除液机构为水刀机构，其包括第二喷淋管和多个第二喷嘴，所述第二喷淋管与第一喷淋管平行，且靠近第三引导辊与毛毯即将分离的一侧，所述多个第二喷嘴的喷淋方向为第三引导辊的外周面的切线方向。

14.如权利要求13所述的造纸机，其特征在于，每个第二喷嘴均为扇形喷嘴或锥形喷嘴，所述多个第二喷嘴沿第二喷淋管的长度方向等间距安装于第二喷淋管。

15.如权利要求10至14任一项所述的造纸机，其特征在于，所述毛毯循环装置还包括第四引导辊和第五引导辊，所述第三引导辊传送的毛毯依次通过第四引导辊和第五引导辊传送回第一引导辊，所述第四引导辊用于将来自第三引导辊的毛毯传送至第五引导辊，所述第五引导辊用于将来自第四引导辊的毛毯传送回第一引导辊，所述第一引导辊、第二引导辊、第三引导辊、第四引导辊和第五引导辊相互平行，所述毛毯清洁机构还包括挡板和水槽，所述水槽设置于第三引导辊下方，靠近第四引导辊和第五引导辊，并位于第四引导辊和第五引导辊之间，所述第一喷淋管位于第三引导辊和挡板之间，挡板的一端靠近第一喷淋管，另一端靠近水槽，所述挡板用于挡住第一喷淋管喷淋的多余的清洗液，以使挡住的清洗液随挡板流入水槽中。

16.如权利要求10至14任一项所述的造纸机，其特征在于，所述毛毯循环装置还包括第四引导辊，所述第三引导辊传送的毛毯通过第四引导辊传送回第一引导辊，所述第一引导辊、第二引导辊、第三引导辊和第四引导辊相互平行，所述毛毯清洁机构还包括设于第三引导辊及第四引导辊之间的真空箱，所述真空箱用于对张设在第三引导辊和第四引导辊之间的毛毯抽真空以去除清洗液。

17.如权利要求10至14任一项所述的造纸机，其特征在于，所述第二引导辊为压榨辊。

18.如权利要求10至14任一项所述的造纸机，其特征在于，所述第一喷淋管设于第三引导辊与毛毯开始接触处的正上方。

19.如权利要求18任一项所述的造纸机，其特征在于，所述多个第一喷嘴的轴线方向与第三引导辊的中心轴线成85度至95度的夹角。

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