JP4725852B2 - 取り外し防止具 - Google Patents

Description

本発明は、締め付けたボルトあるいはナットの取り外しを防止するための取り外し防止具に関するものである。

従来より、締め付けたボルトあるいはナットの取り外しを防止するための技術が提案されている。例えば、特開２００４−３４０３５５号公報には、ナットまたはボルト頭部を覆う容量の内部空間を有するキャップ体と、座面中央部の貫通穴の内周部から立ち上がらせた突部を有する支持ワッシャ体とから構成される取り外し防止締結装置が提案されている（特許文献１）。

また、特開２００３−１１３８２９号公報には、トルク伝達部を外囲し内周側に溝を有するカバー部材と、このカバー部材の溝に嵌合するばね部材と、このばね部材を締結部の軸線方向に関して拘束する拘束部材とから構成される締結部取外し防止具が提案されている（特許文献２）。

特開２００４−３４０３５５号公報 特開２００３−１１３８２９号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載された発明においては、支持ワッシャ体から立ち上げた突部だけでナットの座面を支持するように構成されている。このため、ナットを強く締め付けると当該突部が潰れてしまい、キャップ体の掛止めツメをナットの下面に掛け止められなくなってしまうおそれがあるので、強く締め付けられないという問題がある。また、キャップ体をナットの上部から押し込んでナットの下面に掛け止める際、ナットの側面に沿って掛止めツメを広げさせ得る程度の弾性を必要とするため、強度の高い素材を使用できない。さらに、割れ溝が形成されているためキャップ体自体の強度はそれ程大きくはなく、悪意のある者によって簡単に破壊されてしまうおそれがあり、取り外し防止のセキュリティー効果は高くない。

また、上記特許文献２に記載された発明においては、そもそも部品数が多くて複雑な構成であるため、取り付け作業に手間と時間がかかってしまうという作業上の問題がある。もとより製造コストの面でも実用性に乏しい。また、ボルト頭部の座面と締め付け部材との間にホルダを介在させる必要があるため、軸線方向に長大化し狭い空間に使用することはできないし、外観を損ねてしまうという問題もある。さらに、キャップには、ばねリングを圧縮して溝から外すためのピン挿入孔が形成されているため、特別な治具がなくても簡単にキャップを取り外せてしまうというセキュリティー上の問題がある。

本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであって、複雑な構成を採用することなく高い強度を保持することができて破壊などに強く、取り付け作業が極めて簡単であり、取り付けたときの美観はシンプルかつ統一感があって目立ちすぎず、ボルトやナットを強固に締め付けた状態を確保しつつ極めて取り外しが困難なセキュリティー性の高い取り外し防止具を提供することを目的としている。

本発明に係る取り外し防止具は、座面の周縁部が所定の傾斜角度で面取りされたボルト、ナットまたは座金に取り付けられ、前記ボルトあるいは前記ナットの取り外しを防止するための取り外し防止具であって、略円錐台形状に形成された把持防止部と、この把持防止部の下面に略円形凹状に形成されて前記ボルトの頭部あるいは前記ナットを収容可能な容量を有する中空収容部と、この中空収容部の内周下縁部から下方に垂下されているとともに、根元から先端にかけて縮径されて前記ボルト、前記ナットまたは前記座金の座面側の面取り面に入り込む薄肉状の変形薄肉部とを有している。

また、本発明に係る取り外し防止具は、ボルトあるいはナットの取り外しを防止するための取り外し防止具であって、略円錐台形状に形成された把持防止部と、この把持防止部の下面に略円形凹状に形成されて前記ボルトの頭部あるいは前記ナットを収容可能な容量を有する中空収容部と、この中空収容部の内周下縁部から下方に垂下されているとともに、根元から先端にかけて縮径された薄肉状の変形薄肉部とを有し、前記把持防止部の下面には、前記変形薄肉部の基端部に沿ってリング状溝が形成されている。

本発明によれば、複雑な構成を採用することなく高い強度を保持することができて破壊などに強く、取り付け作業が極めて簡単であり、取り付けたときの美観はシンプルかつ統一感があって目立ちすぎず、ボルトやナットを強固に締め付けた状態を確保しつつ極めて取り外しを困難にすることができる。

以下、本発明に係る取り外し防止具１の実施形態について図面を用いて説明する。図１および図２は、本実施形態の取り外し防止具１を示す斜視図および底面図であり、図３は、図２の３Ａ−３Ａ線断面図である。

本実施形態の取り外し防止具１は、締結させたボルトＢの頭部やナットＮに取り付けられ、それらの取り外しを防止するものであり、図１から図３に示すように、主として、略円錐台形状に形成された把持防止部２と、この把持防止部２の下面に略円形凹状に形成された中空収容部３と、この中空収容部３の内周下縁部から下方に垂下された変形薄肉部４と、把持防止部２の上部に形成された挿通孔５とを有している。

なお、本実施形態において、取り外し防止具１は、図４および図５に示すように、座面の周縁部が所定の傾斜角度で面取りされたボルトＢやナットＮに使用されるものとして説明するが、これに限られるものではない。例えば、座金Ｗを介して締め付ける場合には、図６に示すように、当該座金Ｗの周縁部が所定の傾斜角度で面取りされていればよい。また、本実施形態において、面取り面の傾斜角度は、ボルトＢやナットＮの軸線に直交する方向に対して約３０°に設定されている。

以下、各構成部についてより詳細に説明する。把持防止部２は、スパナ等の締結用工具によって把持されるのを防止する役割を果たすものであり、図１および図３に示すように、略円錐台形状に形成されている。なお、本実施形態では、把持防止部２の外周側面２１をテーパ状に形成しているが、これに限られるものではなく、締結用工具によって把持されない形状であれば、曲面状に形成してもよい。

中空収容部３は、図２および図３に示すように、把持防止部２の下面２２に略円形凹状に形成されており、取り外しを防止しようとするボルトＢの頭部あるいはナットＮを収容可能な容量を有している。本実施形態において、中空収容部３の内周面３１は、ボルトＢの頭部あるいはナットＮの最大寸法よりも若干大きめの内径に形成されており、ボルトＢの頭部あるいはナットＮの側面と係合しないように構成されている。換言すれば、中空収容部３を回してもボルトＢやナットＮを伴わず、空回りするようになっている。なお、中空収容部３は略円形凹部状に形成した方が、製造の容易性や各種のナットＮの形状に対応できる汎用性の点から好ましいが、同様な効果を奏する場合には他の凹部状に形成してもよい。

変形薄肉部４は、ボルトＢの頭部あるいはナットＮの座面下方に変形されて、取り外し防止具１を当該ボルトＢあるいはナットＮに掛け止める役割を果たすものである。変形薄肉部４は、図２および図３に示すように、中空収容部３の内周下縁部から下方に垂下され、その先端部４１が把持防止部２の下面２２よりも突出されている。また、変形薄肉部４は、その根元から先端にかけて縮径する薄肉状に形成されており、先端に行く程薄く形成されている。これにより変形薄肉部４は、その先端部４１に軸線方向の圧縮力が付与されたとき内方に変形するようになっている。したがって、把持防止部２の上面２４が打ち込み棒等で打たれると、容易に内方へ変形し、中空収容部３の内周下縁部を閉じるようになっている。

なお、本実施形態では、変形薄肉部４の変形し易さを確保しつつ、変形前の突出長さをできる限り短くするため、把持防止部２の下面２２には、図２および図３に示すように、変形薄肉部４の基端部に沿ってリング状溝２３が形成されている。

挿通孔５は、ナットＮに螺合してこのナットＮから突出する雄ネジを挿通させるためのものであり、図３に示すように、把持防止部２の上面２４から中空収容部３に連通するように形成されている。なお、本実施形態では、雄ネジが突出した状態のナットＮにも使用可能とするために挿通孔５を形成しているが、これに限られるものではない。例えば、ボルトＢの頭部にのみ使用する場合、あるいは雄ネジが突出しない程度に締め付けたナットＮに使用する場合には、図７から図９に示すように、挿通孔５のない取り外し防止具１１として構成することが好ましい。これにより、挿通孔５から塵埃が入り込んでしまうこともなく、美観もよいし、破損されにくい。

つぎに、以上のような構成を備えた本実施形態における取り外し防止具１の作用につき、図面を参照しつつ説明する。なお、以下の説明では、本実施形態の取り外し防止具１をナットＮに取り付ける場合について説明するが、ボルトＢの頭部に取り付ける場合も同様である。

本実施形態の取り外し防止具１によってナットＮの取り外しを防止する場合、まず、図１０（ａ）に示すように、締結物Ｘおよび被締結物Ｙを挿通された雄ネジにナットＮを螺合させ、強固に締め付ける。このとき、本実施形態では、ナットＮの座面の周縁部が所定の傾斜角度で面取りされているため、ナットＮの座面が締結物Ｘの表面に当接された状態であっても、その周縁部には隙間Ｓが形成されるようになっている。

つぎに、図１０（ｂ）に示すように、締め付けたナットＮの上方から、本実施形態の取り外し防止具１を覆い被せる。このとき、本実施形態では、把持防止部２の上部に形成された挿通孔５が、ナットＮから突出された雄ネジを挿通させるため、ボルトＢの頭部およびナットＮのいずれにも取り付けられるようになっている。また、中空収容部３が、ナットＮを完全に収容するため、把持防止部２の下面２２から突出された変形薄肉部４の先端部４１が締結物Ｘの表面に当接する。

この状態で、把持防止部２の上面２４を打ち込み棒（図示せず）等によって打ち込むと、変形薄肉部４の先端部４１に軸線方向の圧縮力が作用する。そして、この圧縮力により、先端にかけて縮径されている変形薄肉部４が内方に塑性変形し、図１０（ｃ）に示すように、ナットＮの座面と締結物Ｘの表面との隙間Ｓに入り込むようになっている。これにより、変形薄肉部４の先端部４１がナットＮの座面に掛け止められるため、取り外し防止具１はナットＮから外れなくなるようになっている。

以上のように取り付けられた取り外し防止具１においては、把持防止部２が略円錐台形状に形成されているため、スパナ等のような通常の締結用工具では、回転力を付与しうる程度に把持されることがない。また、例え把持防止部２を回転させたとしても、中空収容部３の内径がナットＮの最大寸法よりも大きく形成されているため空回りし、ナットＮに回転力を伝達することがない。

以上のような本実施形態によれば、
１．ボルトＢあるいはナットＮの取り外しをほぼ確実に防止することができる。
２．強度の高い材料で製造することができ、把持防止部２を必要な肉厚に形成することも可能であるため、破壊されるおそれが少ない。
３．熟練を必要とせず誰でも簡単に取り付けられ、取付作業にかかる手間や時間を低減することができる。
４．強固に締め付けたボルトＢやナットＮに対して取り付けることができるため、強い締結力が確保できる。
５．外観がシンプルで統一的な美観を呈することができ、周辺の景観とのマッチングもよい等の効果を奏する。

なお、本発明に係る取り外し防止具１は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜変更することができる。

例えば、上述した本実施形態では、打ち込み棒によって把持防止部２の上面２４に圧力を付与しているが、これに限られるものではない。もし、雄ネジが突出されたナットＮに本実施形態の取り外し防止具１を取り付ける場合には、図１１に示すように、突出した雄ネジに別途、圧力付与用ナットＮａを螺合させ、これを締め付けることにより、把持防止部２の上面２４に圧力を付与するようにしてもよい。

本発明に係る取り外し防止具の実施形態を示す斜視図である。 本実施形態の取り外し防止具を示す底面図である。 図２の３Ａ−３Ａ線における断面図である。 本実施形態の取り外し防止具に使用されるボルトを示す正面図である。 本実施形態の取り外し防止具に使用されるナットを示す正面図である。 本実施形態の取り外し防止具に使用される座金を示す正面図である。 本発明に係る取り外し防止具の他の実施形態を示す斜視図である。 他の実施形態の取り外し防止具を示す底面図である。 図８の９Ａ−９Ａ線における断面図である。 本実施形態の取り外し防止具の使用方法を示す説明図である。 本実施形態の取り外し防止具の他の取り付け方法を示す正面図である。

符号の説明

１ 取り外し防止具
２ 把持防止部
３ 中空収容部
４ 変形薄肉部
５ 挿通孔
１１ 取り外し防止具（他の実施形態）
２１ 外周側面
２２ 下面
２３ リング状溝
２４ 上面
３１ 内周面
４１ 先端部
Ｂ ボルト
Ｎ ナット
Ｎａ 圧力付与用ナット
Ｓ 隙間
Ｗ 座金
Ｘ 締結物
Ｙ 被締結物

Claims (2)

1. 座面の周縁部が所定の傾斜角度で面取りされたボルト、ナットまたは座金に取り付けられ、前記ボルトあるいは前記ナットの取り外しを防止するための取り外し防止具であって、
   略円錐台形状に形成された把持防止部と、
   この把持防止部の下面に略円形凹状に形成されて前記ボルトの頭部あるいは前記ナットを収容可能な容量を有する中空収容部と、
   この中空収容部の内周下縁部から下方に垂下されているとともに、根元から先端にかけて縮径されて前記ボルト、前記ナットまたは前記座金の座面側の面取り面に入り込む薄肉状の変形薄肉部と
   を有していることを特徴とする取り外し防止具。
2. ボルトあるいはナットの取り外しを防止するための取り外し防止具であって、
   略円錐台形状に形成された把持防止部と、
   この把持防止部の下面に略円形凹状に形成されて前記ボルトの頭部あるいは前記ナットを収容可能な容量を有する中空収容部と、
   この中空収容部の内周下縁部から下方に垂下されているとともに、根元から先端にかけて縮径された薄肉状の変形薄肉部と
   を有し、
   前記把持防止部の下面には、前記変形薄肉部の基端部に沿ってリング状溝が形成されていることを特徴とする取り外し防止具。

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