JP4708178B2 - 往復するプリントヘッドキャリッジを備えたプリンタ - Google Patents

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    • B41J19/20Positive-feed character-spacing mechanisms
    • B41J19/202Drive control means for carriage movement

Description

本発明は、フレームと、前記フレームに取り付けられたベアリングアセンブリと、記録媒体のシートを前進させるために、ベアリングアセンブリで回転可能に支持されたプラテンと、フレームに取り付けられ、かつプラテンの軸方向と平行に延びるガイドレールと、ガイドレールと平行に延びるルーラーと、ガイドレールに沿って往復するように駆動され、かつプリントヘッドを担持するキャリッジと、ルーラーに対するキャリッジの位置を検出するように構成された検出器とを備える、プリンタに関する。
この種のプリンタの典型的な例は、プラテン上を前進される記録媒体上に液体インクの液滴を吐出するように構成された、1個または複数のプリントヘッドを有するインクジェットプリンタである。プリントヘッドのノズルが通電されるタイミングは、キャリッジの移動と正確に同期されなくてはならない。このために、キャリッジは、ルーラー上のマークを読み取るための検出器を備えている。高い印刷品質を達成するためには、キャリッジの往復移動方向において、記録媒体に対するルーラーの位置が、全印刷プロセスを通して安定していることが必須条件である。
従来のプリンタでは、ルーラーが、ガイドレールに固定され、キャリッジの加速および減速により生じる慣性力により変形しないように、フレームが非常に堅い構造となっている。
本発明の目的は、簡単な構造を有するにもかかわらず、特に高速印刷において高い印刷品質を可能とするプリンタを提供することである。
本発明によれば、この目的は、上述のタイプのプリンタにより達成され、前記軸方向に、ルーラーが、ベアリングアセンブリの位置でガイドレールとは無関係に剛性的に固定される。
よって、ルーラーの位置が、それ自体がプラテンの軸方向位置を、ひいては記録媒体のシートの位置を画定する、ベアリングアセンブリの位置に直接結合される。フレームが変形されると、これが、プラテンおよびガイドレール両方の横方向の変位を生じさせるが、ガイドレールの変位は、プラテンの変位とは異なる。しかしながら、ルーラーは、ガイドレールではなくプラテン用のベアリングアセンブリに結合されているので、ルーラーの横方向の変位は、プラテンの横方向の変位と同じとなり、ルーラーの位置と記録媒体との間の安定した関係が保証される。結果として、フレームに対する剛性要件を緩めることができ、これがコストおよび重量の削減につながり、および/または印刷品質が改善され、あるいは、所与の印刷品質について、キャリッジがより迅速に加速および減速することができるため、より高い処理能力を達成することが可能となる。
本発明の好ましい実施形態が、従属請求項に示されている。
一般に、ベアリングアセンブリは、プラテンの両端でそれぞれのフレーム部材に固定された2個のベアリングにより形成される。一実施形態では、ルーラーの両端が、2個のベアリングのそれぞれ1個で剛性的に保持されている。別の実施形態では、ルーラーの一端だけが、ベアリングの一方で保持され、ルーラーの他端は、フレームに弾性的に連結されており、ルーラーは、2個のフレーム部材間で張力をかけられている。そして、ルーラーの弾性懸架により、ルーラーが、接続先の一方のベアリングの横方向の変位に追随することが可能となる。
ルーラーの端部とベアリングとの間の剛性連結は、プラテンの軸方向と平行な平面内に方向付けられた保持プレートによって達成されるのが好ましく、それによってこの軸方向に高い剛性を有する。保持プレートは、それ自体がベアリングに取り付けられるブラケットに取り付けられ、またはフレーム部材に、ベアリングの取り付け位置で直接取り付けられることができる。
プラテンおよびルーラーが、ガイドレールの両側に配置される場合、取り付けプレートが、ガイドレールに形成されたスロットを通って延びるアームを形成することができる。以下に、本発明の好ましい実施形態が図面とともに説明される。
図1に示されたプリンタは、フレーム10を備え、このフレーム10は、2本の直立材14および2本のクロスバー16により形成された下部フレーム12と、クロスバー16から上方に突出する2枚の板状フレーム部材18により形成された上部フレームとから構成される。
ベアリングアセンブリは、2個のフレーム部材18間のプラテン22を回転可能に支持する、2個のベアリング20により形成されている。
シート支持プレート24は、2個のフレーム部材18上で水平方向に支持され、プラテン22によって(図1の図面の平面に垂直な)X方向に前進される、記録媒体(図1に図示せず)のシートを支持する役目を果たす。プラテン22用のウォーム型駆動機構体26が、ベアリング20の一方の近傍(図1の左側)に配置されている。
ガイドレール28は、フレーム部材18の上端に載っており、プラテン22の軸方向Yと平行に延びている。キャリッジ30は、ガイドレール28上をガイドされ、ベルト駆動機構体32によってガイドレールに沿って往復移動するよう駆動される。キャリッジ30は、シート支持プレート24上に延びる部分を有し、プリントヘッド34が、シート支持プレート24上を前進されるシートに対向するように、このキャリッジ部分の底側に取り付けられている。プリントヘッド34は、例えばホットメルトインクジェットプリントヘッドであってもよい。
ルーラー36は、ガイドレール28上方をガイドレール28と平行に延びており、キャリッジ30に取り付けられた検出器38により読み取り可能なマークを有している。検出器38により読み取られたマークに基づいて、プリンタの電子制御システムが、キャリッジ30が記録媒体を横切って移動する間に、プリントヘッド34のプリントユニットまたはノズルが通電されるタイミングを決定する。
図1の右側に一番よく見えるように、ブラケット40が、ベアリング20のそれぞれに、より厳密にはベアリングの静止部に剛性的に取り付けられ、Y−Z平面内に方向付けられた保持プレート42が、ブラケット40に剛性的に固定されている。各保持プレート42が、ガイドレール28に形成されたスロットを通って斜め上方外側に延びる、アーム44を形成している。ルーラー36は、その両端がアーム44の上端間に剛性的に保持されている。
図1の左側では、ブラケット40も、駆動機構体26を収容しており、保持プレート42が、駆動機構体のウォームギア46を跨いでいる。
図2に示されたように、ガイドレール28は、2本の円筒ロッド48を支持するプロファイル部材から形成され、キャリッジ30が、円筒ロッド48に支持されてローラベアリングでガイドされる。アーム44用のスロットが50で示されている。図1に示されるように、アーム44の傾斜位置により、ルーラー36がある張力下で保持されることができ、同時にキャリッジ30が、シート支持プレートの全幅にわたって移動することが可能となるという利点がある。
上述のルーラー36用の取り付け構造の主な利点が、若干変更した実施形態の例を示す図3および図4とともに、以下に説明される。
図3に象徴的に示されたように、ルーラー36の一端(左)だけが、アーム44によってベアリング20の一方に直接連結しているのに対して、ルーラーの他端は、ガイドレール28から突出したフレーム部材52に弾性的に連結されている。ルーラー36のこの端部の弾性懸架は、バネ54によって象徴的に示されている。
バネ54は、ルーラー36をある張力下で保持するが、それにもかかわらず、第1の実施形態のように、Y方向のルーラーの位置は、ベアリング20の位置により決まり、したがって、それによって前進されるプラテン22およびシート56のY位置に対して固定される。
キャリッジ30が、ガイドレール28に沿って往復移動すると、キャリッジの駆動機構体(図3には図示せず)およびガイドレール28が、特にA0等の大きな判の印刷が、高速処理で行われるべき場合には、かなりの慣性力を受けるので、キャリッジの加速度および減速度が高くなる。図4に誇張して示されているように、これらの力はフレーム10を変形しやすい。この変形の結果として、ガイドレール28が、プラテン22上のシート56に対してY方向にずれる。しかしながら、ルーラー36が、アーム44により剛性的に保持されているので、ルーラー36上のマークが、プラテン52上のシート56と正確に位置合わせされたままである。結果として、図3および図4に矢印で示したように、フレーム10の変形は、シート56上の印刷位置に何ら影響を及ぼさない。本実施形態では、ルーラー36とガイドレール28との間の相対的な移動が、バネ54により吸収される。
比較のために、図5は、ルーラー36がガイドレール28で剛性的に支持されている、従来の場合を示している。すると、フレーム10の変形が、ルーラーのマークの変位、ひいては所望の目標印刷位置Ptに対する実際の印刷位置PaのY方向の変位をもたらし、印刷品質が劣化することになる。本発明は、この問題を解決することに成功した。
本発明に係るプリンタの正面図である。 図1のラインII−IIに沿った拡大断面図である。 変更した実施形態に係るプリンタの概略正面図である。 フレームが変形した状態を表す、図3と類似の概略正面図である。 比較例によるプリンタについての図4と類似の概略図である。
符号の説明
10 フレーム
18、52 フレーム部材
20 ベアリングアセンブリ
22 プラテン
28 ガイドレール
30 キャリッジ
34 プリントヘッド
36 ルーラー
40 ブラケット
42 保持プレート
44 アーム
50 スロット
56 シート

Claims (7)

  1. フレーム(10)と、
    前記フレームに取り付けられたベアリングアセンブリ(20)と、
    記録媒体のシート(56)を前進させるために、ベアリングアセンブリ(20)で回転可能に支持されたプラテン(22)と、
    フレーム(10)に取り付けられ、かつプラテン(22)の軸方向(Y)と平行に延びるガイドレール(28)と、
    ガイドレール(28)と平行に延びるルーラー(36)と、
    ガイドレール(28)に沿って往復するように駆動され、かつプリントヘッド(34)を担持するキャリッジ(30)と、
    ルーラーに対するキャリッジの位置を検出するように構成された検出器(38)とを備える、プリンタであって、
    前記軸方向(Y)に、ルーラー(36)が、ベアリングアセンブリ(20)の位置で、ガイドレール(28)とは無関係に剛性的に固定されることを特徴とする、プリンタ。
  2. ベアリングアセンブリが、プラテン(22)の両端に1個ずつの2個のベアリング(20)を含み、ルーラー(36)の両端が、前記ベアリング(20)のそれぞれ1個に剛性的に連結されている、請求項1に記載のプリンタ。
  3. ルーラー(36)上の1点が、プラテン(22)の1個のベアリング(20)に剛性的に連結され、ルーラー(36)上の少なくとも1つの他の点が、フレームまたはガイドレール(28)の一部(52)に弾性的に連結されている、請求項1に記載のプリンタ。
  4. 保持プレート(42)を備え、該保持プレート(42)が、プラテン(22)の軸方向(Y)と平行な平面(Y−Z)内に方向付けられ、かつルーラー(36)の端部をプラテン(22)用のベアリング(20)に連結する、請求項1から3のいずれか一項に記載のプリンタ。
  5. 保持プレート(42)が、ベアリング(20)からルーラー(36)の端部へと斜め外側に延びるアーム(44)を形成する、請求項4に記載のプリンタ。
  6. ルーラー(36)およびプラテン(22)が、ガイドレール(28)の両側に配置され、保持プレート(42)が、ガイドレール(28)に形成されたスロット(50)を通るアーム(44)を形成する、請求項4または5に記載のプリンタ。
  7. 保持プレート(42)が、ベアリング(20)に固定されたブラケット(40)に固定され、および/またはフレーム部(18)に、ベアリング(20)の取り付け位置で直接固定される、請求項4から6のいずれか一項に記載のプリンタ。
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