CN1796144A - 带有往复打印头滑架的打印机 - Google Patents

Abstract

一种打印机，它包括：一机架(10)，一安装在该机架(10)上的轴承组件(20)；一可转动地支撑在该轴承组件(20)上的卷筒(22)，用以使记录介质前进；一安装在该机架(10)上并平行于卷筒(22)的轴线方向(Y)延伸的导轨(28)；一平行于该导轨(28)延伸的标尺(36)；一滑架(30)，其受驱动以沿导轨(28)往复运动并并载装打印头(34)；以及一检测器(38)，其布置成检测滑架相对于所述标尺的位置；其中，标尺(36)在轴向方向(Y)上刚性地固定在轴承组件(20)的位置处，与导轨(28)无关。

Description

带有往复打印头滑架的打印机

技术领域

本发明涉及一种打印机，它包括：一机架、一安装到所述机架上的轴承组件、一可转动地支撑在轴承组件上用于使一张记录介质前进的卷筒、一安装到机架上并平行于卷筒的轴向方向延伸的导轨、一平行于导轨延伸的标尺、一受驱动以沿导轨往复运动并载装一个打印头的滑架和一用来检测滑架相对标尺的位置的检测器。

背景技术

这种类型的打印机的一个典型例子是喷墨打印机，其具有一个或多个打印头，其适于将液体油墨的墨滴喷射到在卷筒之上前进的记录介质上。打印头的喷嘴被通电的时间必须与滑架相对于记录介质的移动精确同步。为此，滑架必须配备一个用于读取标尺上的标记的检测器。为了获得高的打印质量，先决条件是标尺相对于记录介质在滑架的往复运动方向上的位置在整个打印过程中是稳定的。

在传统的打印机中，标尺固定在导轨上，并且机架结构刚度很高，从而使其不会因为滑架加速和减速所产生的惯性力而扭曲。

发明目的

本发明的一个目的是提供一种结构简单的打印机，但却能保证高的打印质量，特别是在高速打印中。

根据本发明，该目的通过一种上述类型的打印机来实现，其中，标尺在所述轴向方向上刚性地固定在轴承组件的位置处，与导轨无关。

因此，标尺的位置直接连接到轴承组件的位置上，该轴承组件本身限定了卷筒的轴向位置，且由此，限定了记录介质的位置。当机架变得扭曲时这将导致卷筒和导轨的侧向位移，但导轨的位移将不同于卷筒位移。然而，由于标尺并不连接到导轨上，而是连接到用于卷筒的轴承组件上，因此，标尺的侧向位移与卷筒的侧向位移是相同的，从而保证了标尺和记录介质的位置之间的稳定关系。结果，对于机架的刚性要求就可以不那么严格了，这导致了成本和重量的减少，和/或打印质量的提高，或对于一种给定的打印质量而言，滑架可以更迅速的加速和减速，从而能够实现更大的打印量。

从属权利要求表示本发明的优选实施例。

典型地，轴承组件由两个轴承形成，这两个轴承固定在卷筒的相对端处的相应的机架部件上。在一个实施例中，标尺的两端刚性地保持在这两个轴承的相应的一个处。在另一个实施例中，只有标尺的一端保持在其中一个轴承上，而标尺的另一端弹性地连接到机架上，使得标尺在两个机架部件之间张紧。然后，标尺的弹性悬置部允许标尺依随其连接的一个轴承的侧向位移。

在标尺的端部与轴承之间的刚性连接最好借助于一个保持板来实现，该保持板平行于卷筒的轴向方向取向，使得其在此轴向方向上具有高刚性。保持板可安装在支架上，该支架本身接附到轴承上或接附到紧接在轴承的安装部分处的机架部件上。

如果卷筒和标尺布置在导轨的相对侧，保持板可以形成一个延伸臂，该延伸臂穿过形成在导轨上的槽。

附图说明

下面结合附图描述本发明的一个优选实施例，在附图中：

图1是根据本发明的一个打印机的正视图；

图2是沿图1中的线II-II方向的正视图；

图3是根据一改进实施例的打印机的示意性正视图；

图4是类似于图3的一个示意性正视图，示出了机架的扭曲状态；以及

图5是类似于图4的一个示意性视图，示出了根据一比较例的打印机。

具体实施方式

图1所示的打印机包括一个包含一下机架12和一上机架的机架10，其中下机架12由两个立柱14和两个横杆16构成，而上机架由两个从横杆16向上突伸的板状机架部件18构成。

轴承组件由两个轴承20构成，这两个轴承20可转动地支撑一个位于两机架部件18之间的卷筒22。

一纸张支撑板24水平地支撑在两个机架部件18上，并用于支撑一张记录介质(图1中未示出)，其借助于卷筒22可以沿X方向(与图1中图面方向垂直的方向)前进。在其中一个轴承20(图1中的左侧)附近布置有一个用于卷筒的蜗杆式驱动机构26。

导轨28座放在机架部件18的顶部，并平行于卷筒22的轴线方向Y延伸。滑架30在导轨28被导向，并借助于一皮带驱动机构32驱动，以沿导轨前后移动。滑架30的一部分在纸张支撑板24之上延伸，且一打印头34安装在该滑架这部分的底侧，从而可以面对着在纸张支撑板24之上前进的纸张。该打印头34可以是例如一个热熔油墨喷射打印头。

一标尺36在导轨28上方延伸并平行于导轨28，且标尺上具有可以由一个检测器38读取的标记，该检测器38安装在滑架30上。根据检测器38所读取的标记，打印机的电子控制系统决定当滑架30横过记录介质时打印头的打印单元或喷嘴34通电的时间。

可以从图1的右侧最清楚地看出，支架40刚性地安装在每个轴承20上，更准确地说，安装到该轴承的固定部分上，一个在Y-Z平面上取向的支撑板42刚性地固定到支架40上。每个支撑板42形成一个穿过在导轨28形成的狭缝向上及向外倾斜延伸的臂44。标尺36以其相对端部刚性地保持在臂44的顶端之间。

在图1的左侧，支架40还容纳驱动机构26，且保持板42跨过驱动机构的涡轮46。

如图2所示，导轨28由一个成形件构成，其支撑两个圆柱形杆48，滑架30利用滚珠轴承支撑在这两个圆柱形杆48上并被导引。容纳臂44的狭缝由附图标记50表示。如图1所示，臂44的倾斜位置有利于将标尺36保持一定张力，同时使滑架30可以在纸张支撑板的整个宽度上运行。

下面将结合图3和图4来解释上述的标尺36的安装结构的主要优点，图4示出了略微改动过的实施例。

如图3中象征性示出的，只有标尺36的一端(左端)直接借助于臂44连接到其中一个轴承20上，而标尺的另一端与从导轨28突伸的机架部件52弹性地连接。标尺36的那端的弹性悬置部用一个弹簧54象征性地表示。

该弹簧54在一定张力下保持住标尺36，尽管如此，与第一实施例一样，标尺在Y方向上的位置由轴承20的位置来决定，且因此将被锁定到卷筒22以及随其前进的纸张56的Y方向位置。

当滑架30沿导轨28前后移动时，滑架的驱动机构(在图3中未示出)和导轨28会受到相当大的惯性力，特别是在要进行大处理量的大版式印刷时，例如A0，导致滑架的加速速率和减速速率都非常高。这些力会使机架10扭曲变形，如图4中放大示出的。由于这种扭曲变形，导轨28在Y方向偏移卷筒22上的纸张56一定距离。然而，由于标尺36由臂44刚性地固定，标尺36上的标记将完全保持与卷筒22上的纸张56对正。因此，机架10的扭曲变形不会影响纸张56的打印位置，如图3和图4中的箭头所示。标尺36和导轨28之间的相对移动被该实施例中的弹簧吸收了。

为了进行比较，图5示出了常规的情况，标尺36刚性地支撑在导轨28上。那么，机架10的扭曲变形会导致标尺标记的位移，因而导致Y方向上的实际打印位置Pa相对于预期的目标打印位置Pt的位移，因而降低打印质量。本发明成功地解决了这个问题。

Claims (7)

1.一种打印机，它包括：

机架(10)，

安装在所述机架(10)上的轴承组件(20)；

可转动地支撑在所述轴承组件(20)上的卷筒(22)，用以使记录介质(56)前进；

安装在所述机架(10)上并平行于所述卷筒(22)的轴线方向(Y)延伸的导轨(28)；

平行于所述导轨(28)延伸的标尺(36)；

滑架(30)，其受驱动以沿所述导轨(28)往复运动并并载装打印头(34)；以及

检测器(38)，其布置成检测所述滑架相对于所述标尺的位置；

其特征在于：

所述标尺(36)在所述轴向方向(Y)上刚性地固定在所述轴承组件(20)的位置处，与所述导轨(28)无关。

2.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于，所述轴承组件包括两个轴承(20)，在所述卷筒(20)的每一端处一个，且所述标尺(36)的两端刚性地连接到所述轴承(20)的相应的一个上。

3.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于，所述标尺(36)上的一点刚性地连接到所述卷筒(20)的一单个轴承上(20)上，且所述标尺(36)上的至少一个另外的点弹性地连接到所述框架的一部分(52)或所述导轨(28)上。

4.根据前述权利要求中任一项所述的打印机，其特征在于，其包括保持板(42)，它定向在平行于所述卷筒(22)的所述轴向方向(Y)的平面(Y-Z)内且将所述标尺(36)的端部分连接到用于所述卷筒(20)的所述轴承(20)上。

5.根据权利要求4所述的打印机，其特征在于，所述保持板(42)形成臂(44)，所述臂从所述轴承(20)朝所述标尺(36)的端部分倾斜向上延伸。

6.根据权利要求4或5所述的打印机，其特征在于，所述标尺(36)和所述卷筒(22)布置在所述导轨(28)的相对端上，且所述保持板(42)形成穿过在所述导轨(28)上形成的槽(50)的臂(44)。

7.根据权利要求4-6中任一项所述的打印机，其特征在于，所述保持板(42)固定到支架(40)上，所述支架固定在所述轴承(20)上和/或在紧接所述轴承(20)的安装位置的机架部分(18)处。

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