JP4700917B2 - 熱風炉を用いた有機廃棄物の堆肥化処理装置および堆肥化処理方法 - Google Patents
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Description
堆積式においては、おが屑に牛の糞尿を混合または吸着させて7〜10日間放置し、水分が65〜70%になったら1メートル以上の高さに堆積して醗酵させる方法が知られている。(例えば特許文献1参照)。
攪拌式では、処理槽内の有機廃棄物に送風して有機廃棄物に含まれる水分を蒸発させる方法(例えば特許文献2参照)、加温した糞尿処理菌の醗酵熱で水分を蒸発させる方法(例えば特許文献3参照)、糞尿を固分と液分に分離し、水分含有量を小さくした糞尿を醗酵させる方法(例えば特許文献4参照)などが知られている。
特許文献2および特許文献3に記載された攪拌式は、処理槽内の醗酵中の有機廃棄物に含まれる水分を蒸発させるものであり、醗酵槽に投入する段階での有機廃棄物の水分含量を調整するものではない。
特許文献4に記載された攪拌式は、醗酵槽に投入する段階での有機廃棄物の水分含量を調整することはできるが、有機廃棄物が発する臭気対策や殺菌対策に関する記載はない。
また本発明は、有機廃棄物の熟成醗酵時に有害物質を発生しない有機廃棄物の堆肥化処理装置および堆肥化処理方法を提供することを目的とする。
請求項2記載の本発明は、請求項1に記載の熱風炉を用いた有機廃棄物の堆肥化処理装置において、乾燥ハウスを予熱槽とそれに連通する乾燥室とで構成し、前記予熱槽の床面を孔のない金属板で構成したことを特徴とする。
請求項3記載の本発明は、請求項2に記載の熱風炉を用いた有機廃棄物の堆肥化処理装置において、前記乾燥室内を80℃から180℃に加温することを特徴とする。
請求項4記載の本発明は、請求項1または請求項2記載の熱風炉を用いた有機廃棄物の堆肥化処理装置において、側壁と天井とによって前記乾燥ハウスが覆われ、前記乾燥ハウス内の空気を排気装置で導出し第2の熱風炉で処理した前記空気の一部を、前記乾燥ハウス外へ排出することで前記乾燥ハウス内を当該乾燥ハウス周辺空間よりも圧力の低い空間としたことを特徴とする。
また、有機廃棄物の乾燥時に発生する臭気を熱風炉で熱処理することで、特にアンモニア成分を窒素と水に分解し、熱風処理室内の空気の脱臭を行うことができる。
また、80℃から180℃の熱風によって脱水することで、乾燥効果を高めるとともに、殺菌作用があり、雑菌を死滅させることができるので、良好な醗酵を行わせることができる。さらに、糞尿に混入されている種子を死滅させることで堆肥化した後の雑草の発芽を防止することができる。
本発明の第2の実施の形態は、第1の実施の形態による熱風炉を用いた有機廃棄物の堆肥化処理装置において、乾燥ハウスを予熱槽とそれに連通する乾燥室とで構成し、予熱槽の床面を孔のない金属板で構成したものである。本実施の形態によれば、有機廃棄物を乾燥室に導入する前に予熱槽で温度を加えることで、有機廃棄物による乾燥室の温度低下を防止することができる。特に予熱槽では、金属板に孔を設けないことで、熱風炉からの熱風を有効に乾燥室で用いることができ、必要とする高温を維持することができる。
本発明の第3の実施の形態は、第2の実施の形態による熱風炉を用いた有機廃棄物の堆肥化処理装置において、乾燥室内を80℃から180℃に加温するものである。本実施の形態によれば、80℃から180℃に加温することで、乾燥効果を高めるとともに、殺菌作用があり、雑菌を死滅させることができるので、良好な醗酵を行わせることができる。
本発明の第4の実施の形態は、第1または第2の実施の形態による熱風炉を用いた有機廃棄物の堆肥化処理装置において、側壁と天井とによって乾燥ハウスが覆われ、乾燥ハウス内の空気を排気装置で導出し第2の熱風炉で処理した空気の一部を、乾燥ハウス外へ排出することで乾燥ハウス内を当該乾燥ハウス周辺空間よりも圧力の低い空間としたものである。本実施の形態によれば、乾燥ハウスを当該乾燥ハウス周辺空間よりも圧力の低い空間とすることで、乾燥ハウスにて発生する臭気を外部に漏らさない。
図1は、本実施例による熱風炉を用いた有機廃棄物の堆肥化処理装置の全体構成を示す概念的平面図である。堆肥化処理装置10は、有機廃棄物を熟成醗酵させる前の前処理として有機廃棄物を乾燥させる乾燥ハウス11、乾燥ハウス11で乾燥させた有機廃棄物を醗酵させる醗酵槽12および醗酵槽12で醗酵させた有機廃棄物を熟成醗酵させる熟成醗酵槽13を基本要素として備えている。ここで、乾燥ハウス11と醗酵槽12とによって熱風処理室を構成している。この熱風処理室は、エアカーテン等の隔壁材によって独立した空間を形成し、また乾燥ハウス11は、この熱風処理室内において、更にエアカーテン等の隔壁材によって独立した空間を形成している。乾燥ハウス11は予熱槽14とそれに連通する乾燥室15から構成されている。予熱槽14、乾燥室15および醗酵槽12は一対の側壁16、17で挟まれた空間内に形成され、予熱槽14は投入口18側を開閉自在な樹脂製のカーテン19により外部と仕切られており、乾燥室15は醗酵槽12側を同様のカーテン20で仕切られている。予熱槽14および醗酵槽12の床面の少なくとも一部は孔のない金属板21、23で構成されており、乾燥室15の床面の少なくとも一部は後述する熱風を通過させるための孔があけられた孔あき金属板22で構成されている。
一方、熟成醗酵槽13の床面は孔の開いた金属板30で構成され、床下に風路(図示せず)が配置され、熱風炉28により熟成醗酵槽13内に熱風を供給する。熱風炉28は熱風炉24より小型の熱風炉でよい。
乾燥ハウス11および醗酵槽12の天井部には、図3に示すように、乾燥ハウス11および醗酵槽12からの排気を回収する排気捕集パイプ31、32が配されている。排気捕集パイプ31、32で回収された排気空気は排気ポンプ34により熱風炉24に供給され、熱処理される。
なお、搬送機39としては、特開2000−239089号公報などに記載されているロータリ式醗酵装置や特開2002−192131号公報などに記載されているスクリュー式醗酵装置などを使用することができ、搬送機39は有機廃棄物を搬送するとともに、攪拌を行うことができる。
一次燃焼室41は、円筒状で縦型に配設される燃焼壁51と、この燃焼壁51に連設された底部52と、燃焼壁51の上端部を開閉可能に閉塞する蓋部53で構成され、底部52の近傍には、点検口54と燃料供給口55が設けられ、燃焼壁51の上部には、一次燃焼室41内部へ空気を供給する空気供給管56と、一次燃焼室41で燃焼された燃焼ガスを二次燃焼室42へ送る一次燃焼室出口部57が設けられている。なお、燃焼壁51は、耐圧性能面で円筒状が好ましいが、多角面で構成されてもよい。
また、一次燃焼室41の内部には、空気供給管56と連設され、燃焼壁41のほぼ中心軸を通る位置に配置された垂直空気噴出管58と、垂直空気噴出管58の下端部に連設され、底部52の上部に配置される水平空気噴出管59とを備えている。垂直空気噴出管58には多数の空気噴出孔58Aを有する。水平空気噴出管59は、図7に示すように垂直空気噴出管58を中心に放射状に5本配置され、それぞれの水平空気噴出管59の一方の側面には空気噴出孔59Aを有する。空気供給管56には、空気送風ファン(図示せず)から空気が送られ、この空気は、垂直空気噴出管58に設けた空気噴出孔58Aと水平空気噴出管59に設けた空気噴出孔59Aとから一次燃焼室41に送り込まれる。このように、垂直空気噴出管58と水平空気噴出管59とをそれぞれ独立させることで、垂直空気噴出管58から噴出させる空気量と水平空気噴出管59から噴出させる空気量を調節しやすくなる。
まず、熱風炉24の動作を図5〜図7により説明する。一次燃焼室41の底部52に設けられた燃料供給口55から燃料となる廃油を供給する。底部52には燃焼される廃油が溜まり、底部52は燃焼皿の働きをする。次に、点検口54から、点火用燃焼物を廃油の溜まっている底部52の上に供給することで燃焼を開始する。一方、底部52の近傍では、空気噴出孔59Aから空気が回転を生じるように供給される。廃油は気化しつつ燃焼し、燃焼が盛んになるにつれて燃焼温度が上昇し、空気噴出孔59Aから供給される空気によって燃焼ガスと空気の攪拌が促進される。このとき、排気ファン75によって一次燃焼室41、二次燃焼室42、及び三次燃焼室43内の燃焼ガスは吸引されるため、燃焼ガスは一次燃焼室41内を上昇する。
一次燃焼室41を上昇する燃焼ガスは、渦状に回転する流れとなり、空気と燃焼ガスとの混合が促進されるとともに、空気噴出孔58Aから供給される新たな空気によって更に燃焼が促進される。一次燃焼室41の上部に至った燃焼ガスは、一次燃焼室出口部57、二次燃焼室入口部60を通って、二次燃焼室42に導入される。
乾燥ハウス11は家畜の糞尿や生ゴミ等の有機廃棄物の水分を50%〜60%に調整する空間で、予熱槽14および乾燥室15の2つのエリアに分けられている。予熱槽14は、床面の金属板21に床下から熱風炉24からの熱風を、送風機29で幹風路25および枝風路26を介して供給し、80℃から180℃、好ましくは150℃から180℃に加温する。一方、乾燥室15には、床下から熱風炉24からの熱風が、幹風路25および枝風路26を介して床面の孔あき金属板22に供給され、孔あき金属板22の孔から乾燥室15内に熱風が吹き出して80℃から180℃、好ましくは150℃から180℃に加温する。すなわち、予熱槽14および乾燥室15からなる乾燥ハウス11は有機廃棄物を醗酵の前に熱風処理する熱風処理室として作用する。ただし、熱風処理室の温度は180℃を越えると有機廃棄物が炭化してしまうので好ましくない。また、80℃より低い温度では十分な殺菌作用を行うことができない。したがって、熱風処理室の温度は80℃から180℃、好ましくは150℃から180℃に維持することが望ましい。なお、熱風処理室としての乾燥ハウスは減圧して当該熱風処理室の周辺空間よりも圧力の低い空間とする。
一方、醗酵室12も床下から熱風炉24からの熱風が幹風路25および枝風路27を介して床面の金属板23に供給され、金属板23が加温されて余熱室を構成する。枝風路27は枝風路26よりも低密度で配置されており、乾燥室15に導入される熱風量より少なくして余熱を維持する程度の温度に加温する。醗酵室12も低温の熱風処理室として作用する。
搬送機39に投入された有機廃棄物は予熱槽14で80℃から180℃の温度で予熱される。予熱槽14の床面における金属板21には孔があいていないので、有機廃棄物の水分が床下に落下せずに、予熱により乾燥を始め、その水分が減少して固形状態になる。このとき、乾燥を均一に行うとともに有機廃棄物が団子状態にならないように搬送機39で攪拌を行うことが好ましい。そして、この搬送機39によって有機廃棄物を乾燥室15に移動させる。乾燥室15では、床下から吹き出している熱風と搬送機39の攪拌によるエアレーション作用により乾燥が促進される。この乾燥時に、有機廃棄物からアンモニアなどの臭気を伴うガスが発生する。このときのアンモニアの発生量は300ppm〜400ppmに達する。このガスは天井に配置されている排気捕集パイプ31、32で捕集回収され、排気ポンプ34により熱風炉24に供給される。熱風炉24に供給された排気ガスは、図5の温風送風機76から導入されて1300℃から1800℃での高温で熱処理される。このような高温で熱処理すると、アンモニアは瞬間的に窒素ガスと水に分解されて4ppm以下に減少し、脱臭、無害化された後排出される。なお、高温で熱処理したガスの一部を排気口81から排出することで、乾燥ハウス11の室内は周辺空間よりも圧力の低い空間となるように減圧しているので、有機廃棄物から発生したアンモニアなどの臭気を伴うガスが周辺に漏洩することはない。
乾燥ハウス11で熱風処理される時間は投入する有機廃棄物の量、乾燥ハウス11内の温度、搬送機39で攪拌量などにより異なるが、12〜18時間程度でよい。
この醗酵槽12に搬送された有機廃棄物は、搬入時の体積と比較すると、その体積比は1/3程度となる。また、アンモニアなどの臭気を有する成分がほとんど除去されて脱臭または消臭されており、ほとんど臭気はない。さらに、80℃から180℃で熱風処理されているので、雑菌を死滅させることができる。さらに、糞尿に混入されている植物の種子を死滅させることができるので、堆肥化した後の雑草の発芽を防止することができる。
この熟成醗酵工程において、熟成醗酵が進むにつれて醗酵温度は上昇し、熟成醗酵がピークを過ぎると醗酵温度が減少する。醗酵温度が減少し始めたら当該熟成醗酵工程を終了させ、山積みした有機廃棄物を攪拌し、又は上下積み替えを行うことで2回目の熟成醗酵工程を行う。2回目の熟成醗酵工程においても熟成醗酵が進むにつれて醗酵温度は上昇し、熟成醗酵がピークを過ぎると醗酵温度が減少する。このときのピークの熟成醗酵温度は1回目のピークの熟成醗酵温度より低い。この繰り返しを1回ないし2回行うことにより完熟醗酵を実現することができる。
また、有機廃棄物の乾燥時に発生する臭気を熱風炉で熱処理することで、特にアンモニア成分を窒素と水に分解し、熱風処理室内の空気の脱臭を行うことができる。
また、80℃から180℃の熱風によって脱水することで、乾燥効果を高めるとともに、殺菌作用があり、雑菌を死滅させることができるので良好な醗酵を行わせることができる。
さらに、糞尿に混入されている種子を死滅させることで、堆肥化した後の雑草の発芽を防止することができる。
11 乾燥ハウス
12 醗酵槽
13 熟成醗酵槽
14 予熱槽
15 乾燥室
18 投入口
19、20 カーテン
21、23 金属板
22 孔あき金属板
24、28 熱風炉
25 幹風路
26、 27 枝風路
29 送風機
31、32 排気捕集パイプ
34 排気ポンプ
37 ガイド
38 レール
39 搬送機
41 一次燃焼室
42 二次燃焼室
43 三次燃焼室
44 排気ダクト
45 利用側媒体通路
51 燃焼壁
52 底部
53 蓋部
54 点検口
55 燃料供給口
56 空気供給管
57 一次燃焼室出口部
58 垂直空気噴出管
58A、59A 空気噴出孔
59 水平空気噴出管
60 二次燃焼室入口部
61 外壁部
62 燃焼流規制板
63 二次燃焼室出口部
64 空気供給孔
71 外部壁
72 隔壁部
74 三次燃焼規制板
76 温風送風機
77 温風送風部
78 熱交換部外壁
79 パンチングメタル
80 温風パイプ
Claims (4)
- 家畜の糞尿や生ゴミ等の有機廃棄物を醗酵させる醗酵槽と、前記醗酵槽で処理する前記有機廃棄物を乾燥させる乾燥ハウスと、熱風を発生させる熱風炉と、前記熱風炉で発生させた熱風を前記乾燥ハウスおよび前記醗酵槽に導入する送風機とを備えた有機廃棄物の堆肥化処理装置であって、前記醗酵槽の床面を孔のない金属板で構成し、前記乾燥ハウスの床面の少なくとも一部を孔あき金属板で構成し、前記乾燥ハウスおよび前記醗酵槽の床下には、前記熱風炉から熱風を供給する幹風路および枝風路が配され、前記送風機で前記熱風炉からの熱風を導入して前記孔あき金属板の孔から前記乾燥ハウスに熱風を導入することを特徴とする熱風炉を用いた有機廃棄物の堆肥化処理装置。
- 前記乾燥ハウスを予熱槽とそれに連通する乾燥室とで構成し、前記予熱槽の床面を孔のない金属板で構成したことを特徴とする請求項1に記載の熱風炉を用いた有機廃棄物の堆肥化処理装置。
- 前記乾燥室内を80℃から180℃に加温することを特徴とする請求項2に記載の熱風炉を用いた有機廃棄物の堆肥化処理装置。
- 側壁と天井とによって前記乾燥ハウスが覆われ、前記乾燥ハウス内の空気を排気装置で導出し第2の熱風炉で処理した前記空気の一部を、前記乾燥ハウス外へ排出することで前記乾燥ハウス内を当該乾燥ハウス周辺空間よりも圧力の低い空間としたことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の熱風炉を用いた有機廃棄物の堆肥化処理装置。
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