JP4680271B2

JP4680271B2 - 食品用包装袋及びその製造方法

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Publication number: JP4680271B2
Application number: JP2008020186A
Authority: JP
Inventors: 克巳渡辺
Original assignee: 信和産業株式会社
Priority date: 2008-01-31
Filing date: 2008-01-31
Publication date: 2011-05-11
Anticipated expiration: 2028-01-31
Also published as: JP2009179357A

Description

本発明は、サンドイッチやカステラなどの食品（以下、主として「サンドイッチ」という。）を包装するための食品用包装袋及びその製造方法に関し、詳しくは、重ね合わされた２枚のフィルムから形成される食品用包装袋及びその製造方法に関する。

直角三角形状のサンドイッチは、例えば図７及び図８に示すような食品用包装袋（以下、主として「包装袋」という。）１００に包装されて販売されている。この包装袋は、重ね合わされている台形状の透明な表フィルム１１０及び裏フィルム１２０の両側縁１１１，１２１が溶断シールされ、幅の狭い一端（以下、「上端」という。）側が突片状に突出しているヘッダ部１０１とされ、幅の広い他端（以下、「下端」という。）がサンドイッチＳの挿入口となる開口部１０２とされ、ヘッダ部１０１と開口部１０２との間がサンドイッチＳの収納部１０３とされている。

そして、開口部１０２の両側端部は、溶断シールされた両側縁１１１，１２１が引き裂かれにくいようにするため、切除され、切欠部１０４，１０４が設けられている。一方、ヘッダ部１０１と収納部１０３との境界部１０５とヘッダ部１０１の上端部１０１ａとは、それぞれシールされている。

また、図示したヘッダ部１０１は、外観を良好にするため、四角形状とされている。四角形状のヘッダ部１０１を有する包装袋を製造するに際して、廃棄ロスが生じないようにした食品用包装袋の製造方法が特許文献１に開示されている。

この食品用包装袋の製造方法は、図９に示すように、昇降動する２組の二字形のヒートシールバー２１０，２１０と、昇降動するほぼハ字形のヒータカッター２２０とを備えた装置を使用する。各二字形のヒートシールバー２１０，２１０は、上下に重ね合わされて繰り出される２本の帯状シート１，２の各側部に一定の間隔ごとに接離することにより、境界部１０５となる部位及びヘッダ部１０１の上端部１０１ａとなる部位を同時にシールする。

また、ほぼハ字形のヒータカッター２２０は、狭い間隔で平行に対峙して前記帯状シート１，２の一方の側部に接離する狭窄部２２１と、テーパ状に対峙して前記帯状シート１，２の中間部に接離する傾斜部２２２と、広い間隔で平行に対峙して前記帯状シート１，２の他方の側部に接離する拡幅部２２３とを備え、この狭窄部２２１、傾斜部２２２及び拡幅部２２３が直列に連結されている。

このようなほぼハ字形のヒータカッター２２０が昇降動し、２本の帯状シート１，２を幅方向に溶断シールすると、包装袋が交互に逆向きにして製造される。この包装体のヘッダ部１０１は、ハ字形のヒータカッターの狭窄部２２１が平行に対峙していることにより、四角形状に形成される。また、連続して製造される包装袋の収納部１０３の各側縁１１１，１２１は、ヒータカッター２２０の傾斜部２２２によって共通して溶断シールされる。このため、連続して製造される包装袋間に隙間が生じず、２本の帯状シート１，２から廃棄ロスが生じないようにされている。

特開２００５−２１９３１９号公報

ところで、直角三角形状のサンドイッチＳの頂部を截頭したような台形状のサンドイッチＳ（図２参照）は、通常の直角三角形のサンドイッチＳと同じ高さであるにもかかわらず、量感があるとの印象を発揮し、外観が新奇であることによっても、消費者に購買意欲を惹起させる。このような台形状のサンドイッチＳは、通常の四角形の食パンの対角線の両端を角部から内側に寄らせて傾斜角度（図２中の符号θ）を大きくしたラインで切断することによって作られる。

しかしながら、この台形状のサンドイッチＳを、特許文献１に開示された食品用包装袋の製造方法によって製造された包装袋その他の包装袋によって包装すると、台形状のサンドイッチＳの上面と収納部１０３の上端との間に空間が生じる。すなわち、従来の包装袋では、台形状のサンドイッチＳをぴったりと包装することができない。

そこで、本発明は、台形状のサンドイッチその他の台形状食品をぴったりと包装することができるようにした食品用包装袋及びその製造方法を提供することを課題とする。

本発明に係る食品用包装袋は、重ね合わされた２枚のフィルムの両側縁がほぼハ字形にシールされ、幅の狭い一端側にヘッダ部、幅の広い他端側に食品の挿入口となる開口部がそれぞれ設けられると共に、ヘッダ部と開口部との間が食品の収納部とされ、しかも、ヘッダ部と収納部との境界部がシールされる食品用包装袋において、四角形の食品をその対角線の両端を角部から内側に寄せた傾斜ラインで切断した台形状の食品を包装する食品用包装袋であって、前記境界部から収納部側に一定幅の襠部を設けるために少なくとも一方のフィルムは境界部から他端側がガセット折りされており、前記収納部の各側縁は、前記四角形の食品をその対角線で切断した直角三角形状の食品を収納する包装袋の収納部の各側縁よりも大きな角度で傾斜していることを特徴としている。

この食品用包装袋によれば、少なくとも一方のフィルムがガセット折りされていることにより、２枚のフィルムが離間され、収納部に空間が形成されると、この収納部には境界部から一定幅の襠部が設けられる。したがって、この食品用包装袋は、直角三角形状のサンドイッチの頂部を截頭したような台形状のサンドイッチその他の台形状の食品（以下、主として「台形状のサンドイッチ」という。）を収納部内にぴったりと収納することができる。いうまでもなく、襠部の幅（形成される正面と背面との間隔）は、台形状のサンドイッチの上面の幅（傾斜した正面と直立した背面との間隔）と同じとされ、台形状のサンドイッチの上面が襠部に位置する。

なお、一方のフィルムのみガセット折りされているときは、収納部の表面側又は背面側の一方にのみ襠部が設けられ、両方のフィルムがガセット折りされているときは、収納部の表面側及び背面側の両方に襠部が設けられる。

また、前記本発明に係る食品用包装袋において、前記少なくとも一方のフィルムのガセット折りされている外側の折返縁に折癖が付けられていることが好ましい。この食品用包装袋によれば、２枚のフィルムが離間されて設けられる襠部の角部をシャープな角張った形状にすることができる。

また、前記本発明に係る食品用包装袋において、前記２枚のフィルムの他端側の端部は、幅が狭くされていることが好ましい。この食品用包装袋によれば、２枚のフィルムの他端側の端部の幅が狭くされていることにより、２枚のフィルムを離間したときに、ハ字形にシールされた両側縁が引き裂かれにくいようにし、そして、重なり合った２本の帯状シートからヘッダ部と収納部とがそれぞれ一方の側部と他方の側部とに並ぶように食品用包装袋を連続して製造するときに、廃棄ロスを少なくすることができる。

また、前記本発明に係る食品用包装袋において、前記ヘッダ部は、両側縁が平行に形成されていることが好ましい。この食品用包装袋によれば、ヘッダ部の両側縁が平行に形成されることにより、収納部内に台形状のサンドイッチを収納したときに形成される正面部の幅とヘッダ部の幅とが一致し、正面部とヘッダ部の両側縁が連続するため、外観を良好にすることができる。

また、本発明に係る食品用包装袋の製造方法は、前記いずれかの食品用包装袋の製造方法であって、２本の帯状シートを上下に重ね合わせて繰り出す工程と、少なくとも一方の帯状シートに一条の襞部を長さ方向に形成する工程と、該襞部の表面同士が重なり合っている折込面に、襞部の表面同士をシールさせない難シール材を介在させ、昇降動する一対のほぼハ字形のヒータカッターによって２本の帯状シートを幅方向に溶断シールする工程とが含まれていることを特徴としている。

この食品用包装袋の製造方法によれば、上下に重ね合わされて繰り出された２本の帯状シートが、昇降動する一対のほぼハ字形のヒータカッターによって幅方向に溶断シールされ、ヘッダ部と収納部とがそれぞれ帯状シートの一方の側部と他方の側部とに並ぶように食品用包装袋を連続して製造することができる。そして、少なくとも一方の帯状シートに一条の襞部が長さ方向に形成されていることにより、ガセット折りされた部分を有する食品用包装袋を製造することができる。そして、襞部の表面同士が重なり合っている折込面に難シール材が介在していることにより、ヒータカッターが２枚の帯状シートを溶断シールしたときに、重なり合っている襞部の表面同士がシールされないようにすることができる。

なお、２本の帯状シートを上下に重ね合わせて繰り出す工程と、少なくとも一方の帯状シートに一条の襞部を長さ方向に形成する工程とは、いずれを先に行ってもよい。

また、本発明に係る前記と異なる食品用包装袋の製造方法は、前記いずれかの食品用包装袋の製造方法であって、２本の帯状シートを上下に重ね合わせて繰り出す工程と、少なくとも一方の帯状シートに一条の襞部を長さ方向に形成する工程と、該襞部の表面同士が重なり合っている折込面に、襞部の表面と溶着しない非シール材を介在させ、昇降動する一対のヒートシールバーによって２本の帯状シートを幅方向に溶着し、シール代を設ける工程と、前記非シール材を前記折込面から除去し、前記シール代を切断する工程とが含まれていることを特徴としている。

この食品用包装袋の製造方法によれば、上下に重ね合わされて繰り出された２本の帯状シートは、昇降動する一対のヒートシールバーによってシール代が幅方向に２本設けられ、このシール代が切断されることによって、ヘッダ部と収納部とがそれぞれ帯状シートの一方の側部と他方の側部とに並ぶように食品用包装袋を連続して製造することができる。そして、少なくとも一方の帯状シートに一条の襞部が長さ方向に形成されていることにより、ガセット折りされた部分を有する食品用包装袋を製造することができる。

そして、襞部の表面同士が重なり合っている折込面に非シール材が介在しているため、ヒートシールバーによって２枚の帯状シートにシール代が設けられるときに、重なり合っている襞部の表面同士がシールされず、２枚のフィルムを離間して収納部内に空間を形成するときに、非シール材が存在していない襠部を設けることができる。さらに、ヒートシールバーとカッターとが別部材とされることにより、ヒータカッターによって溶断するときよりも広い幅のシール代を設けることができる。

本発明によれば、包装袋には、重ね合わされた２枚のフィルムに設けられるヘッダ部と収納部との境界部から一定幅の襠部を有する収納部が形成される。したがって、この包装袋は、台形状の食品を収納部内にぴったりと収納した状態に包装することができる。

本発明に係る食品用包装袋及びその製造方法の実施形態について図１ないし図６を参照しながら説明する。この食品用包装袋（以下、「包装袋」という。）は、図１（ａ）（ｂ）に示すように重ね合わされた２枚のフィルム（以下、「表フィルム」、「裏フィルム」という。）１０，２０の両側縁１１，２１がほぼハ字形にシールされ、幅の狭い一端（以下、「上端」という。）側にヘッダ部３１、幅の広い他端（以下、「下端」という。）側に開口部３４がそれぞれ設けられ、ヘッダ部３１と開口部３４との間に収納部３２が設けられ、このヘッダ部３１と開口部３４との境界部３３が帯状にシールされ、そして、ヘッダ部３１の上端３１ａが極細にシールされている。

なお、図１（ｂ）は、見やすくするため、表フィルム１０と裏フィルム２０とが離間した状態で描いてあるが、実際は重なり合っていることはいうまでもない。

ヘッダ部３１は、デザイン性から四角形状とされ、そのため、両側縁１１，２１が平行に形成されている。ただし、ヘッダ部３１は、台形状に形成してもよいし、両側縁１１，２１を円弧形や波形などデザイン化した形状としてもよいし、さらにヘッダ部３１全体をキャラクタの外形を模（かたど）った形状としてもよい。

また、両フィルム１０，２０の下端側の端縁はシールされず、図２に示すような台形状のサンドイッチやカステラなどの食品（以下、「台形状のサンドイッチ」という。）Ｓを挿入するための開口部３４とされている。なお、この開口部３４を開口しやすくするため、表フィルム１０が裏フィルム２０よりも短くされている。ただし、裏フィルム２０を表フィルム１０よりも短くしてもよい。

そして、この包装袋は、台形状のサンドイッチＳを包装するため、図２に示すように、表フィルム１０と裏フィルム２０とを離間し、収納部３２内に空間が形成されたときに、一定幅の襠部３５を設けるため、図１に示すように、表フィルム１０は境界部３３から他端側がガセット折りされている。

すなわち、表フィルム１０と裏フィルム２０は、図１（ａ）に示すように、境界部３３から下端側の両側縁１１，２１が４５°程度傾斜し（図中の符号α）、図１（ｂ）に示すように、表フィルム１０が折り返され、重なり合っている表フィルム１０の裏面同士の各側縁１１，１１と、重なり合っている表フィルム１０と裏フィルム２０の裏面同士の各側縁１１，２１がシールされている。重なり合っている表フィルム１０の表面同士の各側縁１１，１１は、例えばシールされない性質を有しているフィルム片４１が介在することによってシールされず、図２に示すように展開することができるようにされている。

そして、折り返された表フィルム１０の深さが台形状のサンドイッチＳの上面の幅（傾斜した正面と直立した背面との間隔）の半分とされている。そうすることにより、ガセット折りが展開されたときに、台形状のサンドイッチＳの上面と同じ幅（形成される正面と背面との間隔）の襠部３５が形成される。

このガセット折りされている外側の折返縁３５ａには、襠部３５の角部をシャープな角張った形状にするため、図示しないが、折癖が付けられている。ただし、外観を重視しない場合は、この外側の折返縁３５ａには折癖が付けられない。

また、収納部３２の開口部３４側の各側縁は、下端側の端縁に対して８０°程度傾斜している（図１（ａ）中の符号β）。台形状のサンドイッチＳの正面（食材が見えている切断された面）の傾斜角度（図２中の符号θ）は、直角三角形状のサンドイッチＳの傾斜角度θよりも大きいため、収納部３２の開口部３４側における各側縁１１，２１の傾斜角度βは、直角三角形状のサンドイッチＳを収納する従来の包装袋よりも大きくされている。すなわち、直角三角形のサンドイッチＳの正面の傾斜角度θは５０°程度であるのに対し、台形状のサンドイッチＳの正面の傾斜角度θは６０°程度である。したがって、収納部３２の開口部３４側における各側縁１１，２１は、従来の直角三角形のサンドイッチＳ用の包装袋よりも大きな角度βで傾斜している。

そして、表フィルム１０と裏フィルム２０の下端側の端部、すなわち、開口部３４には、表フィルム１０と裏フィルム２０とを離間したときに、シールされた各側縁１１，２１が引き裂かれないようにするため、幅が狭くされている。すなわち、この開口部３４の両側縁３４ａ,３４ａは、表フィルム１０と裏フィルム２０の両側縁１１，２１の下端部を内向きに切除した状態に形成される。したがって、開口部３４の両側縁３４ａ，３４ａは、図１（ａ）に示すように、下端側の端縁に対して角度（図中の符号γ）をもった直線、あるいは図示しないが、下端側の端縁に対して直角方向（γが９０°）の直線で形成してもよいし、円弧状に形成してもよい。いずれにしても、開口部３４の両側縁３４ａ，３４ａは当然、シールされない。

そして、表フィルム１０と裏フィルム２０とが離間し、表フィルム１０と裏フィルム２０とをヘッダ部３１の幅で折り曲げると、図２に示すように、ガセット折りが展開され、収納部３２の上端には襠部３５が設けられると同時に、表フィルム１０に正面部、裏フィルム２０に背面部そして、表フィルム１０と裏フィルム２０とに跨って一対の側面部が設けられる。この正面部及び背面部の幅は、台形状のサンドイッチＳの幅と同じとされている。

この包装袋は、図示しないが、フィルム片４１の一端をヘッダ部３１の上端３１ａまで延長してもよい。このヘッダ部３１は、フィルム片４１が襠部３５からヘッダ部３１の上端３１ａまで連続して設けられるため、腰を有するものとすることができる。また、このヘッダ部３１は、３枚のフィルムが重なり合うことによって補強される。さらに、包装袋は、フィルム片４１をヘッダ部３１の上端３１ａまで延長するのではなく、ヘッダ部３１を構成している表フィルム１０と裏フィルム２０との間に別個のフィルム片（図示せず）を介在させ、ヘッダ部３１を補強し、腰を有するものとすることができる。この別個のフィルムは、下端部が境界部３３でシールされ、上端部がヘッダ部３１の上端３１ａでシールされ、両側が表フィルム１０と裏フィルム２０の各側縁１１，２１にシールされることが好ましい。

そして、本発明における包装袋も、図示しないが表フィルム１０の裏面側に汚れ防止シートが添着され、裏フィルム２０にヘッダ部３１から収納部３２の開口部３４付近にかけてカットテープなどの切断手段が貼着されるが、従来と同じ構成であるため、説明は省略する。なお、汚れ防止シート及びヘッダ部３１を構成している表フィルム１０と裏フィルム２０との間に介在させる別個のフィルム片は、１枚のフィルム（図示せず）から形成してもよい。すなわち、１枚のフィルムが襠部３５と重なり合う部分を切除して、表フィルム１０と裏フィルム２０との間に同時に介在させ、包装袋を製造することができる。

ここで、本発明に係る包装袋の第１の製造方法について図３を参照しながら説明する。包装袋は、上下に重ね合わされて繰り出される２本の帯状シート１，２から製造されるが、昇降動する二字形のヒートシールバー５１、昇降動するほぼハ字形のヒータカッター５２、昇降動するカッター（図示せず）などを使用して製造する。

二字形のヒートシールバー５１、ハ字形のヒータカッター５２、カッターは、繰り出される２本の帯状シート１，２の上流側から下流側へ配備される。そして、二字形のヒートシールバー５１は、前記ヘッダ部３１と収納部３２との境界部３３となる部位及びヘッダ部３１の上端３１ａとなる部位をシールする。

また、ほぼハ字形のヒータカッター５２は、２本の帯状シート１，２を溶断シールするもので、形状が包装袋の両側縁１１，２１とほぼ一致している。すなわち、ほぼハ字形のヒータカッター５２は、一端側から他端側へ間隔が狭い平行な部分５２ａ、間隔が次第に広がり、かつ折れ曲がって傾斜した部分５２ｂ、間隔が広い平行な部分５２ｃが連続して設けられている。間隔が狭い平行な部分５２ａは、ヘッダ部３１の両側縁１１，２１となる部位を溶断シールする。傾斜した部分５２ｂは、襠部３５の両側縁１１，２１と収納部３２の両側縁１１，２１となる部位を溶断シールする。そして、間隔が広い平行な部分５２ｃは、開口部３４の両側縁３４ａ，３４ａとなる部位よりも外側を溶断シールする。

なお、襠部３５の両側縁１１，２１のシール強度を高めるため、この部分のみ太めにシールするヒートシールバー（図示せず）をこのほぼハ字形のヒータカッター５２の上流側に配置してもよい。また、ほぼハ字形のヒータカッター５２の間隔が広い平行な部分５２ｃによって、開口部３４の両側縁３４ａ，３４ａとなる部位よりも外側が２回シールされることになり、フィルムに皺が寄り、後工程に影響を及ぼす場合は、間隔が広い平行な部５２ｃは、一方のみ、好ましくは上流側のみで構成する。

このような装置を使用して包装袋を製造するには、まず、上側の帯状シート１に難シール材である帯状のフィルム４０を重ね合わせる。この帯状のフィルム４０は、襠部３５と同じ幅で、襠部３５を設ける位置の上側の帯状シート１上に重ね合わせる。

この帯状のフィルム４０としては、例えばＰＥＴ／ＰＰのラミネートフィルムを使用する。ＰＥＴはヒートシール性を有さず、ＰＰはヒートシール性を有しているため、ＰＥＴを表面として露出させ、ＰＰを裏面として上側の帯状シート１に重ね合わせる。

そして、包装袋の収納部３２に襠部３５を設けるため、帯状のフィルム４０が重ね合わされている部分の上側の帯状シート１に一条の襞部３を形成する。この時、帯状のフィルム４０は、二つ折りされ、襞部３の折込面に挿し込まれ、ＰＥＴの表面同士が重ね合わされた状態となる。帯状のフィルム４０は、襠部３５にのみフィルム片４１を重ね合わせるときは、中心線で二つ折りされ、フィルム片４１がヘッダ部３１まで設けられるときは、側縁が上側の帯状シート１の側縁に一致し、偏心したラインで二つ折りされる。

なお、一条の襞部３は、２本の帯状シート１，２を上下に重ね合わせて繰り出した後、上側の帯状シート１及び帯状のフィルム４０に形成してもよいし、上側の帯状シート１及び帯状のフィルム４０に一条の襞部３を形成した後、２本の帯状シート１，２を上下に重ね合わせて繰り出してもよい。また、一条の襞部３を形成した後、二つ折りにされた帯状のフィルム４０を襞部３の折込面に挿し込んでもよい。いずれにしても、襞部３の外側の折返縁３５ａは、好ましくは押圧され、折り癖が付けられる。

このような２本の帯状シート１，２及び帯状のフィルム４０は、下流側へ搬送され、二字形のヒートシールバー５１が下降・上昇し、２本の帯状シート１，２の側縁と側縁付近とが一定の間隔を空けて、すなわち、製造される包装袋のヘッダ部３１の上端３１ａとなる部位及び境界部３３となる部位がシールされる。

続いて、２本の帯状シート１，２及び帯状のフィルム４０は下流側へ搬送され、ほぼハ字形のヒータカッター５２が下降・上昇することにより、２本の帯状シート１，２を幅方向に溶断シールし、包装袋の原型Ｘを製造する。この包装袋の原型Ｘは、表フィルム１０と裏フィルム２０とによって、境界部３３を挟んでヘッダ部３１と収納部３２が設けられ、境界部３３からヘッダ部３１側がガセット折りされ、開口部３４が幅狭とされずにシールされている。

そして、この包装袋の原型Ｘは、上側の帯状シート１の襞部３の折込面に難シール材である帯状のフィルム４０が介在していることにより、ほぼハ字形のヒータカッター５２が下降したときに、包装袋の原型Ｘの両側縁において、表フィルム１０のガセット折りされた表面同士がシールされず、帯状のフィルム４０が襠部３５の長さ（一対の側面部の間隔）で切断されたフィルム片４１が形成される。このフィルム片４１の両側縁は、重なり合っている表面がＰＥＴによって形成されていることからシールされず、ＰＰからなる裏面と表フィルム１０とが重なり合ってシールされる。

したがって、襠部３５の表面には、フィルム片４１が付着したままとされる。ただし、フィルム片４１と表フィルム１０とが容易に剥離できる程度に弱シールされているときは、フィルム片４１を襠部３５の表面から除去してもよい。

このような包装袋の原型Ｘは、さらに下流側に搬送され、シールされた状態の開口部３４の両端がカッターによって切除されると、包装袋Ｙが完成する。この包装袋Ｙは、ヘッダ部３１と収納部３２とが２本の帯状シート１，２の一方の側部と他方の側部とにそれぞれ連続して製造される。この連続して製造された包装袋Ｙと包装袋Ｙとの間は、不要な部分であり、廃棄される。

ただし、開口部３４の幅が狭くされることにより、開口部３４の幅が狭くされていないときよりも、隣り合って製造される包装袋Ｙと包装袋Ｙとが近接する。さらに、包装袋Ｙの両側縁１１，２１は、直角三角形状のサンドイッチＳを包装する包装袋の両側縁よりも大きな角度βで傾斜しているため、隣り合って製造される包装袋Ｙと包装袋Ｙの各側縁１１，２１；１１，２１の間隔も狭くなる。したがって、包装袋Ｙ，Ｙ，…が同じ向きに連続して製造されても、不要な部分として廃棄される部分（廃棄ロス）を少なくすることができる。

なお、このような包装袋の第１の製造方法において、難シール材としては、前記のような帯状のフィルム４０ではなく、例えばメジウムのようなヒートシールされない薬剤を使用してもよい。すなわち、襞部３の折込面の表面にヒートシールされない薬剤をコーティングすることにより、ほぼハ字形のヒータカッター５２が下降・上昇し、２本の帯状シート１，２が幅方向に溶断シールされたときに、襞部３の折込面同士がシールされないようにすることができる。

次に、本発明に係る包装袋の第２の製造方法について図４を参照しながら説明する。第２の製造方法は、第１の製造方法と同様、２本の帯状シート１，２を上下に重ね合わせて繰り出し、上側のシート１に一条の襞部３を形成して包装袋を製造するが、第１の製造方法における難シール材４０に代えて非シール材４２を使用する。

非シール材４２は、上側のシートに形成された一条の襞部３の折込面同士がシールされないようにするもので、製造された包装袋の襠部３５上に残存しない。そのため、非シール材４２は、二つ折りにされず、また、襞部３の折込面の深さと同じ幅とされ、例えばＰＥＴや金属などから形成される。

また、第２の製造方法では、第１の製造方法で説明した二字形のヒートシールバー（図示せず）及びほぼハ字形のヒータカッター５２と同じ形状のヒートシールバー６２、そして、このヒートシールバー６２の下流側に配置されるカッター（図示せず）を使用する。ヒートシールバー６２は、昇降動することにより、２本の帯状シート１，２を切断することなくシール代３６を有するほぼハ字形にシールする。前記非シール材４２がＰＥＴから形成される極薄の部材である場合は、ヒートシールバー６２は帯状シート１と接合する下面が平坦な形状とされる。

また、前記非シール材４２が金属から形成され、わずかながらでも厚さがある場合は、ヒートシールバー６２は帯状シート１を介して非シール材４２と当接する部位に対応して窪んだ形状の段差部（図示せず）が設けられ、あるいは、帯状シート１を介して非シール材４２と当接部位と他の部位とを分離したものとされる。

いずれにしても、ヒートシールバー６２は、第１の方法で使用されるヒータカッターよりも２本の帯状シート１，２を幅広にシールし、シール代３６を設ける。そして、このシール代３６の中心線がほぼハ字形のカッター、あるいはレーザ光などによって切断される。なお、カッターは、包装袋の開口部３４の幅を狭くするように下端側が狭窄された形状とされる。

このような装置を使用して、本発明に係る包装袋を製造するには、第１の方法と同様、包装袋の収納部３２に襠部３５を設けるため、例えば上側の帯状シート１に一条の襞部３を形成する。一条の襞部３は、２枚の帯状シートを上下に重ね合わせて繰り出した後、上側の帯状シート１に形成してもよいし、上側の帯状シート１に一条の襞部３を形成した後、２本の帯状シート１，２を上下に重ね合わせて繰り出してもよい。いずれにしても、襞部３の外側の折返縁３５ａは、好ましくは押圧され、折り癖が付けられる。

そして、襞部３の折込面に非シール材４２を介在させる。その後、二字形のヒートシールバーが下降・上昇し、２本の帯状シート１，２の側縁と側縁付近とが一定の間隔を空けて、すなわち、製造される包装袋のヘッダ部３１の上端３１ａとなる部位及び境界部３３となる部位がシールされる。ただし、このシールと非シール材４２を介在させる工程とは順序を逆にしてもよい。

そして、２本の帯状シート１，２がほぼハ字形のヒートシールバー６２によって幅方向にシールされ、シール代３６が設けられる。このとき、襞部３の折込面の表面同士は、非シール材４２によってシールされず、襞部３の折込面の裏面同士がシールされる。その後、シール代３６の中心線及び開口部３４の幅が狭くなるようにカッター、あるいはレーザ光などによって切断されると、包装袋Ｙが完成する。

この包装袋Ｙも第１の方法で説明したように、同じ向きに連続して製造されるが、開口部３４の幅が狭く、また、両側縁１１，２１の傾斜角度βが大きいことから、隣り合っている包装袋Ｙと包装袋Ｙとの間で廃棄される部分（廃棄ロス）を少なくすることができる。

このような第１の製造方法又は第２の製造方法によって製造された包装袋は、図１に示すように、表フィルム１０と裏フィルム２０とが重ね合わされた状態となっている。そして、図２に示すように、表フィルム１０と裏フィルム２０とを離間し、収納部３２内に空間を形成することにより、正面部、背面部及び一対の側面部だけでなく、襠部３５を有する包装袋が形成される。この収納部３２内に開口部３４から台形状のサンドイッチＳが収納され、開口部３４側の表フィルム１０と裏フィルム２０とが折り畳まれると、図５に示すように底部が形成される。この包装袋は、台形状のサンドイッチＳをぴったりと収納した状態に包装することができる。

なお、本発明は、前記の実施形態に限定することなく、特許請求の範囲に記載した範囲内において種々変更することができる。例えば、包装袋は、図６に示すように、裏フィルム２０に襠部３５を設け、そのため、裏フィルム２０をガセット折りしてもよい。この場合の包装袋の製造方法は、他方の帯状シート２に一条の襞部３を設ける。また、図示しないが、表フィルム１０と裏フィルム２０の両方に襠部３５を設けるように、両フィルム１０，２０をガセット折りしてもよい。この場合の包装袋の製造方法は、両方の帯状シート１，２に一条の襞部３，３を設ける。

さらに、包装袋の第１の製造方法において使用するほぼハ字形のヒータカッター５２及び第２の製造方法において使用するヒートシールバー６２は、開口部３４の部分も溶断シール又はシールすると説明したが、下流側において、開口部３４の幅を狭くすべく切除されるため、開口部３４の部分を溶断シール又はシールしない短い形状としてもよい。

さらに、包装袋の第１及び第２の製造方法においては、ヘッダ部３１と開口部３４が２本の帯状シート１，２の一方の側部と他方の側部とにそれぞれ形成されると説明したが、本発明に係る包装袋は、特許文献１に記載された製造方法のように、交互に逆向きとなるように製造してもよい。

さらに、実施形態において説明した上端、下端は、サンドイッチＳを包装した包装袋を陳列した状態の位置関係であり、搬送途中などにおいては上端、下端は横方向に位置することもある。

本発明に係る食品用包装袋の一実施形態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は断面側面図である。本発明に係る食品用包装袋の一実施形態を示す斜視図である。本発明に係る食品用包装袋の第１の製造方法を示す概略斜視図である。本発明に係る食品用包装袋の第２の製造方法を示す概略正面図である。本発明に係る食品用包装袋によって台形状のサンドイッチを包装した状態の一実施形態を示す斜視図である。本発明に係る食品用包装袋によって台形状のサンドイッチを包装した状態の変形例の実施形態を示す斜視図である。従来の食品用包装袋の一例を示す背面図である。従来の食品用包装袋によってサンドイッチを包装した状態を示す斜視図である。従来の食品用包装袋の製造方法を示す概略斜視図である。

符号の説明

１……… 帯状シート
２……… 帯状シート
３………襞部
１０……表フィルム
１１……側縁
２０…… 裏フィルム
２１……側縁
３１……ヘッダ部
３２……収納部
３３……境界部
３４……開口部
３４ａ…他端側（開口部）の端部（側縁）
３５……襠部
３５ａ…折返縁
４０……難シール材
４２…… 非シール材
５２…… ヒータカッター
６２……ヒートシールバー

Claims

重ね合わされた２枚のフィルムの両側縁がほぼハ字形にシールされ、幅の狭い一端側にヘッダ部、幅の広い他端側に食品の挿入口となる開口部がそれぞれ設けられると共に、ヘッダ部と開口部との間が食品の収納部とされ、しかも、ヘッダ部と収納部との境界部がシールされる食品用包装袋において、
四角形の食品をその対角線の両端を角部から内側に寄せた傾斜ラインで切断した台形状の食品を包装する食品用包装袋であって、前記境界部から収納部側に一定幅の襠部を設けるために少なくとも一方のフィルムは境界部から他端側がガセット折りされており、前記収納部の各側縁は、前記四角形の食品をその対角線で切断した直角三角形状の食品を収納する包装袋の収納部の各側縁よりも大きな角度で傾斜していることを特徴とする食品用包装袋。
前記少なくとも一方のフィルムのガセット折りされている外側の折返縁に折癖が付けられていることを特徴とする請求項１に記載の食品用包装袋。
前記２枚のフィルムの他端側の端部は、幅が狭くされていることを特徴とする請求項１又は２に記載の食品用包装袋。
前記ヘッダ部は、両側縁が平行に形成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の食品用包装袋。
請求項１ないし４のいずれか１項に記載の食品用包装袋の製造方法であって、
２本の帯状シートを上下に重ね合わせて繰り出す工程と、少なくとも一方の帯状シートに一条の襞部を長さ方向に形成する工程と、該襞部の表面同士が重なり合っている折込面に、襞部の表面同士をシールさせない難シール材を介在させ、昇降動する一対のほぼハ字形のヒータカッターによって２本の帯状シートを幅方向に溶断シールする工程とが含まれていることを特徴とする食品用包装袋の製造方法。
請求項１ないし４のいずれか１項に記載の食品用包装袋の製造方法であって、
２本の帯状シートを上下に重ね合わせて繰り出す工程と、少なくとも一方の帯状シートに一条の襞部を長さ方向に形成する工程と、該襞部の表面同士が重なり合っている折込面に、襞部の表面と溶着しない非シール材を介在させ、昇降動する一対のヒートシールバーによって２本の帯状シートを幅方向に溶着し、シール代を設ける工程と、前記非シール材を前記折込面から除去し、前記シール代を切断する工程とが含まれていることを特徴とする食品用包装袋の製造方法。