JP4668358B2 - 誘導加熱式乾留炉 - Google Patents
誘導加熱式乾留炉 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4668358B2 JP4668358B2 JP2010213728A JP2010213728A JP4668358B2 JP 4668358 B2 JP4668358 B2 JP 4668358B2 JP 2010213728 A JP2010213728 A JP 2010213728A JP 2010213728 A JP2010213728 A JP 2010213728A JP 4668358 B2 JP4668358 B2 JP 4668358B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- furnace
- dry distillation
- furnace body
- discharge chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/143—Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Coke Industry (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
の金属系廃棄物を誘導加熱により乾留処理するバッチ処理方式の誘導加熱式乾留炉に関す
る。
(1) 乾留処理後の被乾留物を排出するために底蓋を開くと外気が炉内に侵入し、炉内の酸素濃度が上昇する。ところが、連続処理において、一度乾留処理を終えた乾留槽は高温になっているため、そのままで再び被乾留物を炉内に投入すると、乾留槽からの熱を受けて被乾留物の温度が上昇し、含まれる高分子化合物が分解して燃焼や爆発を引き起こす危険性がある。そこで、被乾留物を投入する前に炉内の酸素濃度が所定値に低下するまで不活性ガス置換しているが、これに要する時間によって連続処理の効率が低下している。
(2) 乾留処理が終了した被乾留物は炉外の排出トレイに取り出す際、高温のまま外気に触れてしまうため、飲料缶などの被乾留物は金属が酸化し、後工程での金属の回収率及び純度が低下する。なお、引用文献2に記載された発明においては、加熱分解炉内で乾留処理した後の被乾留物(炭素素材)を閉鎖密閉構造の冷却部に搬入して冷却しているが、加熱分解炉からの搬出時に被乾留物が高温のまま外気に触れてしまう点では変わりはない。
(3) 排出トレイに排出した被乾留物を冷却する場合、被乾留物の温度を下げるために多大の時間を要している。引用文献2に記載された発明においては、被乾留物をコンテナに収納して冷却部に搬入し、コンテナ内の被乾留物に冷却水を噴霧して被乾留物を冷却しているが、冷却されるのはコンテナ内の上部に位置する被乾留物だけなので気化せずに残る噴霧水が生じ、コンテナ内の下部の被乾留物まで一様に冷却することは困難である。
前記炉本体の下部に気密に接続された密閉構造の排出室と、この排出室に一端が接続され他端に開閉可能な仕切り蓋を有する密閉構造のコンベヤダクトとを設け、前記炉本体の内部を不活性ガスで置換する手段と、前記炉本体とは別に前記排出室及びコンベヤダクトの内部を不活性ガスで置換する手段とを設け、さらに、前記炉本体の下部に、前記排出室及びコンベヤダクト内部が不活性ガスで置換された後に前記炉本体から乾溜処理された前記被乾溜物を前記排出室に排出するための開閉可能な底蓋を設けるととともに、前記コンベヤダクト内に前記排出室に排出された前記乾溜処理された被乾溜物を搬送するコンベヤを設けるとともに前記コンベヤダクト内のコンベヤ上の被乾留物に冷却水を噴霧する手段を設けたものである(請求項1)。
前記冷却水を噴霧する手段は、前記コンベヤの流れに沿って複数箇所に設けることが可能である(請求項2)。
2 乾留槽
3 加熱コイル
4 電源
5 上蓋
6 底蓋
7 被乾留物
8 投入ホッパ
12 排出室
13 コンベヤダクト
14 仕切り蓋
15 底蓋
16 排出トレイ
17 コンベヤ
18 排出ホッパ
19 スプレーノズル
20 温度センサ
21 不活性ガスタンク
28 排ガス処理設備
Claims (5)
- 不活性ガス雰囲気を形成する炉本体内に被乾留物を収容する乾留槽が設置され、前記炉本体の外側に設置された加熱コイルで前記乾留槽を誘導加熱することにより、この乾留槽内の前記被乾留物を乾留処理するとともに、乾留処理後の前記被乾留物を前記炉本体の下部から排出する誘導加熱式乾留炉において、
前記炉本体の下部に気密に接続された密閉構造の排出室と、この排出室に一端が接続され他端に開閉可能な仕切り蓋を有する密閉構造のコンベヤダクトとを設け、前記炉本体の内部を不活性ガスで置換する手段と、前記炉本体とは別に前記排出室及びコンベヤダクトの内部を不活性ガスで置換する手段とを設け、さらに、前記炉本体の下部に、前記排出室及びコンベヤダクト内部が不活性ガスで置換された後に前記炉本体から乾溜処理された前記被乾溜物を前記排出室に排出するための開閉可能な底蓋を設けるととともに、前記コンベヤダクト内に前記排出室に排出された前記乾溜処理された被乾溜物を搬送するコンベヤを設けるとともに前記コンベヤダクト内のコンベヤ上の被乾留物に冷却水を噴霧する手段を設けたことを特徴とする誘導加熱式乾留炉。 - 前記冷却水を噴霧する手段を前記コンベヤの流れに沿って複数箇所に設けたことを特徴とする請求項1記載の誘導加熱式乾留炉。
- 前記コンベヤダクト内の雰囲気温度を測定する温度センサを設け、この温度センサで測定した前記雰囲気温度に応じて前記冷却水の噴霧量を制御するようにしたことを特徴とする請求項1記載の誘導加熱式乾留炉。
- 冷却水を間欠的に噴霧するとともに、前記雰囲気温度に応じて噴霧間隔あるいは1回当りの噴霧時間を制御するようにしたことを特徴とする請求項3記載の誘導加熱式乾留炉。
- 前記コンベヤダクト内の雰囲気温度を測定する温度センサを設け、この温度センサで測定した前記雰囲気温度に応じて前記コンベヤの速度を制御するようにしたことを特徴とする請求項1記載の誘導加熱式乾留炉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010213728A JP4668358B2 (ja) | 2010-09-24 | 2010-09-24 | 誘導加熱式乾留炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010213728A JP4668358B2 (ja) | 2010-09-24 | 2010-09-24 | 誘導加熱式乾留炉 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005050179A Division JP4667905B2 (ja) | 2005-02-25 | 2005-02-25 | 誘導加熱式乾留炉 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011033333A JP2011033333A (ja) | 2011-02-17 |
JP4668358B2 true JP4668358B2 (ja) | 2011-04-13 |
Family
ID=43762571
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010213728A Expired - Fee Related JP4668358B2 (ja) | 2010-09-24 | 2010-09-24 | 誘導加熱式乾留炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4668358B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2980186B1 (en) * | 2014-07-29 | 2017-12-06 | Societa' per Azioni Curti - Costruzioni Meccaniche | Plant for disposing of used tyres |
CN106424101A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-02-22 | 湖北环太生物质设备有限公司 | 一种生活垃圾碳化热解气化无害处理的方法 |
Citations (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5163821A (en) * | 1974-10-03 | 1976-06-02 | Smidth & Co As F L | Sementoseizohoho oyobi sonopurantosochi |
JPS6130158Y2 (ja) * | 1982-08-19 | 1986-09-04 | ||
JPH03129897U (ja) * | 1990-04-09 | 1991-12-26 | ||
JPH05157455A (ja) * | 1991-12-03 | 1993-06-22 | Daido Steel Co Ltd | 加熱装置 |
JPH09101086A (ja) * | 1995-10-02 | 1997-04-15 | Kanto Yakin Kogyo Kk | 高温雰囲気炉 |
JPH1043714A (ja) * | 1996-08-08 | 1998-02-17 | Meidensha Corp | バッチ式の廃棄物処理方法 |
JP2000239009A (ja) * | 1999-02-17 | 2000-09-05 | Sanada Tire Hanbai Kk | 炭素素材製造装置 |
JP2001232342A (ja) * | 2000-02-25 | 2001-08-28 | Nikko Co Ltd | 揮発性有機化合物を含む汚染土壌の浄化装置 |
JP2001300497A (ja) * | 2000-04-21 | 2001-10-30 | Aimakku Engineering Kk | 廃棄物処理装置と廃棄物処理方法 |
JP2002045826A (ja) * | 1999-10-29 | 2002-02-12 | Hitachi Zosen Corp | 灰中ダイオキシンの熱分解装置 |
JP2003190925A (ja) * | 2001-12-27 | 2003-07-08 | Fuji Electric Co Ltd | 有機化合物分解処理設備 |
JP2003190924A (ja) * | 2001-12-27 | 2003-07-08 | Fuji Electric Co Ltd | 有機化合物分解処理設備 |
JP2003193061A (ja) * | 2001-12-27 | 2003-07-09 | Fuji Electric Co Ltd | 有機化合物分解処理装置の熱分解炉 |
WO2003085323A1 (en) * | 2002-04-09 | 2003-10-16 | Magaldi Ricerche E Brevetti S.R.L. | Air and water conveyor/cooler for hot loose materials |
JP2005000766A (ja) * | 2003-06-10 | 2005-01-06 | Fuji Electric Systems Co Ltd | 誘導加熱式乾留炉 |
JP2005024211A (ja) * | 2003-07-01 | 2005-01-27 | Arashima Toshiro | 廃棄物ガス化燃焼システム |
JP2006234291A (ja) * | 2005-02-25 | 2006-09-07 | Fuji Electric Systems Co Ltd | 誘導加熱式乾留炉 |
-
2010
- 2010-09-24 JP JP2010213728A patent/JP4668358B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5163821A (en) * | 1974-10-03 | 1976-06-02 | Smidth & Co As F L | Sementoseizohoho oyobi sonopurantosochi |
JPS6130158Y2 (ja) * | 1982-08-19 | 1986-09-04 | ||
JPH03129897U (ja) * | 1990-04-09 | 1991-12-26 | ||
JPH05157455A (ja) * | 1991-12-03 | 1993-06-22 | Daido Steel Co Ltd | 加熱装置 |
JPH09101086A (ja) * | 1995-10-02 | 1997-04-15 | Kanto Yakin Kogyo Kk | 高温雰囲気炉 |
JPH1043714A (ja) * | 1996-08-08 | 1998-02-17 | Meidensha Corp | バッチ式の廃棄物処理方法 |
JP2000239009A (ja) * | 1999-02-17 | 2000-09-05 | Sanada Tire Hanbai Kk | 炭素素材製造装置 |
JP2002045826A (ja) * | 1999-10-29 | 2002-02-12 | Hitachi Zosen Corp | 灰中ダイオキシンの熱分解装置 |
JP2001232342A (ja) * | 2000-02-25 | 2001-08-28 | Nikko Co Ltd | 揮発性有機化合物を含む汚染土壌の浄化装置 |
JP2001300497A (ja) * | 2000-04-21 | 2001-10-30 | Aimakku Engineering Kk | 廃棄物処理装置と廃棄物処理方法 |
JP2003190925A (ja) * | 2001-12-27 | 2003-07-08 | Fuji Electric Co Ltd | 有機化合物分解処理設備 |
JP2003190924A (ja) * | 2001-12-27 | 2003-07-08 | Fuji Electric Co Ltd | 有機化合物分解処理設備 |
JP2003193061A (ja) * | 2001-12-27 | 2003-07-09 | Fuji Electric Co Ltd | 有機化合物分解処理装置の熱分解炉 |
WO2003085323A1 (en) * | 2002-04-09 | 2003-10-16 | Magaldi Ricerche E Brevetti S.R.L. | Air and water conveyor/cooler for hot loose materials |
JP2005000766A (ja) * | 2003-06-10 | 2005-01-06 | Fuji Electric Systems Co Ltd | 誘導加熱式乾留炉 |
JP2005024211A (ja) * | 2003-07-01 | 2005-01-27 | Arashima Toshiro | 廃棄物ガス化燃焼システム |
JP2006234291A (ja) * | 2005-02-25 | 2006-09-07 | Fuji Electric Systems Co Ltd | 誘導加熱式乾留炉 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011033333A (ja) | 2011-02-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2009090264A1 (en) | Recycling carbon fibre | |
JP4668358B2 (ja) | 誘導加熱式乾留炉 | |
JP7179559B2 (ja) | 廃リチウムイオン電池の処理装置及び処理方法 | |
JP4667905B2 (ja) | 誘導加熱式乾留炉 | |
JPS5825860A (ja) | 鋳造品の加熱方法と装置 | |
JP2021181093A (ja) | 熱分解装置 | |
JP7174652B2 (ja) | 廃リチウムイオン電池の処理装置 | |
WO2016013360A1 (ja) | 浸炭装置 | |
US20110132742A1 (en) | Carbonization method and device | |
JP4641816B2 (ja) | 誘導加熱式乾留炉 | |
JP2000212568A (ja) | 炭素素材製造方法及びその装置 | |
CN103619995B (zh) | 用于木屑或废弃物和其它碳化有机材料的连续碳化的装置和方法 | |
EP2319946B1 (en) | Dezincing apparatus and dezincing method | |
JP4908914B2 (ja) | アルミニウム切粉等の処理装置 | |
JP7007158B2 (ja) | 炭化処理装置及び炭化処理方法 | |
US20110042371A1 (en) | Dezincing Apparatus and Dezincing Method | |
JP6664301B2 (ja) | 廃電子基板の処理装置及び処理方法 | |
US11920004B2 (en) | Hybrid processing of waste material | |
KR101377425B1 (ko) | 폐 알루미늄 병뚜껑으로부터 알루미늄을 회수하기 위한 사전처리 장치 및 방법 | |
JP4658629B2 (ja) | 誘導加熱式乾留炉の運転方法 | |
WO2001098549A1 (fr) | Procede de production et de distribution d'un alliage en aluminium et dispositif de production dudit alliage | |
US20240085019A1 (en) | Thermal Processing Apparatus with a Heating Device Operated with Hydrogen, Sustainable Cremation, Free of CO2 | |
JP2011174175A (ja) | 被覆層除去方法及び被覆層除去装置 | |
FR2852608A1 (fr) | Procede et installation de recuperation du zinc contenu dans un bain de fonte liquide | |
JP2019081848A (ja) | 炭化処理物の製造装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101207 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101228 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110112 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140121 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4668358 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |