JPH1043714A - バッチ式の廃棄物処理方法 - Google Patents
バッチ式の廃棄物処理方法Info
- Publication number
- JPH1043714A JPH1043714A JP8208692A JP20869296A JPH1043714A JP H1043714 A JPH1043714 A JP H1043714A JP 8208692 A JP8208692 A JP 8208692A JP 20869296 A JP20869296 A JP 20869296A JP H1043714 A JPH1043714 A JP H1043714A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- waste
- gas
- heating source
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Abstract
(57)【要約】
【課題】 廃棄物を加熱処理する方式には、バッチ式，
准連続式，連続式が有り、また、焼却炉としては、スト
ーカ式，流動式，シャフト式，ロータリー式と各種のも
のがあり、各種条件によって使い分けられている。しか
し、これらの設備は、処理量が２０ｔ以上／８ｈ以上を
目安にした設備であり、何れの方式も大きな設備であ
る。廃棄物を加熱処理すれば、減容化はできるが、問題
となるのは、廃棄物中に含まれる塩素成分（塩素及び塩
素化合物）の処理である。 【解決手段】 廃棄物をタンク１に入れて密閉し、完全
に外気を遮断しタンクごと加熱源に挿入して加熱処理
し、塩素成分を廃棄物から確実に抽出し、抽出したガス
を処理媒体中に排出して、塩素成分を除去してガスの無
害化処理をする。一方、処理灰には塩素成分は含まれな
いのでそのまま廃棄しても、また利用することもでき
る。密閉タンクはドラム缶程度の大きさのタンクでも良
く小規模の廃棄物処理施設を可能とする。
准連続式，連続式が有り、また、焼却炉としては、スト
ーカ式，流動式，シャフト式，ロータリー式と各種のも
のがあり、各種条件によって使い分けられている。しか
し、これらの設備は、処理量が２０ｔ以上／８ｈ以上を
目安にした設備であり、何れの方式も大きな設備であ
る。廃棄物を加熱処理すれば、減容化はできるが、問題
となるのは、廃棄物中に含まれる塩素成分（塩素及び塩
素化合物）の処理である。 【解決手段】 廃棄物をタンク１に入れて密閉し、完全
に外気を遮断しタンクごと加熱源に挿入して加熱処理
し、塩素成分を廃棄物から確実に抽出し、抽出したガス
を処理媒体中に排出して、塩素成分を除去してガスの無
害化処理をする。一方、処理灰には塩素成分は含まれな
いのでそのまま廃棄しても、また利用することもでき
る。密閉タンクはドラム缶程度の大きさのタンクでも良
く小規模の廃棄物処理施設を可能とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は都市ゴミ等の廃棄物
を加熱処理する方法に関し、特に、密閉タンクを用いて
廃棄物をバッチ式で乾留処理理する方法に関する。
を加熱処理する方法に関し、特に、密閉タンクを用いて
廃棄物をバッチ式で乾留処理理する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】都市ゴミ等の廃棄物は年々その量が増加
し、その処理が問題となっている。都市ゴミは一般に、
一般家庭とかオフィス等から廃棄物として排出され、可
燃性のものが主となっている。この可燃性の廃棄物の中
には、近年多種多様な化学物質、例えば塩化ビニル樹脂
を多く含んだプラスチックやオフィスで使用される紙の
塩素系漂白剤のように多量の塩素を含んだ物質が混入し
ている。これらの廃棄物を加熱処理して有効な利用を図
ろうとする技術は、各産業分野で進められている。しか
し、化学物質を焼却すると塩素成分を含んだ有害なガス
が発生し、環境汚染や塩素による焼却施設の劣化等の問
題が発生し、高効率でクリーンなエネルギーを得ること
は困難であり、これらに対応した技術の開発が重要な課
題となっている。
し、その処理が問題となっている。都市ゴミは一般に、
一般家庭とかオフィス等から廃棄物として排出され、可
燃性のものが主となっている。この可燃性の廃棄物の中
には、近年多種多様な化学物質、例えば塩化ビニル樹脂
を多く含んだプラスチックやオフィスで使用される紙の
塩素系漂白剤のように多量の塩素を含んだ物質が混入し
ている。これらの廃棄物を加熱処理して有効な利用を図
ろうとする技術は、各産業分野で進められている。しか
し、化学物質を焼却すると塩素成分を含んだ有害なガス
が発生し、環境汚染や塩素による焼却施設の劣化等の問
題が発生し、高効率でクリーンなエネルギーを得ること
は困難であり、これらに対応した技術の開発が重要な課
題となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】廃棄物を加熱処理する
方式には、バッチ式，准連続式，連続式が有り、ゴミの
処理量と運転時間（８〜２４時間）に合わせて使い分け
られている。
方式には、バッチ式，准連続式，連続式が有り、ゴミの
処理量と運転時間（８〜２４時間）に合わせて使い分け
られている。
【０００４】また、焼却炉としては、ストーカ式，流動
式，シャフト式，ロータリー式と各種のものがあり、各
種条件によって使い分けられている。
式，シャフト式，ロータリー式と各種のものがあり、各
種条件によって使い分けられている。
【０００５】しかし、これらの設備は、処理量が２０ｔ
以上／８ｈ以上を目安にした設備であり、何れの方式も
大きな設備である。
以上／８ｈ以上を目安にした設備であり、何れの方式も
大きな設備である。
【０００６】廃棄物を加熱処理すれば、減容化はできる
が、問題となるのは、廃棄物中に含まれる塩素成分（塩
素及び塩素化合物）の処理である。
が、問題となるのは、廃棄物中に含まれる塩素成分（塩
素及び塩素化合物）の処理である。
【０００７】一般的には、加熱過程でガス化した塩素成
分は、フィルタ等で吸着処理して大気中に塩素成分が排
出されないようにしている。
分は、フィルタ等で吸着処理して大気中に塩素成分が排
出されないようにしている。
【０００８】一方、処理灰中にも塩素成分が残留するこ
とから処理灰の処理にも工夫が必要である。
とから処理灰の処理にも工夫が必要である。
【０００９】廃棄物中の塩素成分を効果的に抽出する処
理方法として、乾留処理が注目されている。この方法
は、密閉条件下にて廃棄物を蒸し焼きにして塩素成分を
廃棄物から取り出す方式である。
理方法として、乾留処理が注目されている。この方法
は、密閉条件下にて廃棄物を蒸し焼きにして塩素成分を
廃棄物から取り出す方式である。
【００１０】しかし、従来の加熱処理方式及び焼却炉に
て乾留処理をすることは可能であるが次の点で課題があ
る。
て乾留処理をすることは可能であるが次の点で課題があ
る。
【００１１】（１）従来設備は大形であり、処理対象の
廃棄物の量が相当量（２０ｔ／日以上）発生する地域で
は設備導入のメリットはあるが、１０ｔ／日以下のよう
な地方自治体，一般企業，特定施設等では導入のメリッ
トが少ない。
廃棄物の量が相当量（２０ｔ／日以上）発生する地域で
は設備導入のメリットはあるが、１０ｔ／日以下のよう
な地方自治体，一般企業，特定施設等では導入のメリッ
トが少ない。
【００１２】すなわち、例え導入しても、収集廃棄物量
に応じて運転，停止を繰り返すことになり、ランニング
コストがかかることから、積極的な導入はされないこと
となる。
に応じて運転，停止を繰り返すことになり、ランニング
コストがかかることから、積極的な導入はされないこと
となる。
【００１３】（２）効果的に廃棄物から塩素成分を除去
することが困難である。
することが困難である。
【００１４】すなわち、外部との遮断が十分ではないの
で、乾留といっても准乾留程度であり、廃棄物からの塩
素成分抽出は十分とは言えない。
で、乾留といっても准乾留程度であり、廃棄物からの塩
素成分抽出は十分とは言えない。
【００１５】従って、後工程にてガス中の塩素成分除去
のフィルタ等の設備が必要となり、且つこの設備のメン
テナンスも必要となる。
のフィルタ等の設備が必要となり、且つこの設備のメン
テナンスも必要となる。
【００１６】以上の点に鑑み、本発明は、小規模処理施
設で加熱処理できるようにして上記の課題を解決するこ
とを目的とするものである。
設で加熱処理できるようにして上記の課題を解決するこ
とを目的とするものである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】本願の発明者らは、数々
の実験調査の結果、密閉タンクに廃棄物を充填し、完全
に外気を遮断して加熱処理することで、塩素成分を廃棄
物から確実に抽出できることを見い出した。
の実験調査の結果、密閉タンクに廃棄物を充填し、完全
に外気を遮断して加熱処理することで、塩素成分を廃棄
物から確実に抽出できることを見い出した。
【００１８】本発明はこの知見に基づいてなされたもの
で、廃棄物を密閉タンクに充填し、タンクごと加熱源内
に挿入して加熱することで廃棄物を乾留処理し、廃棄物
から塩素を除去するものである。
で、廃棄物を密閉タンクに充填し、タンクごと加熱源内
に挿入して加熱することで廃棄物を乾留処理し、廃棄物
から塩素を除去するものである。
【００１９】このようにすることで、密閉タンクを、例
えばドラム缶程度の大きさのタンクを用いることによ
り、極めて小規模の廃棄物処理施設の構成が可能とな
り、しかもタンクに廃棄物を密閉一次保管も可能となる
ことから、廃棄物の発生が、１０ｔ／日以下の施設（町
村，一般企業，特定施設）であっても設置ができ、環境
課題解決に寄与できる。
えばドラム缶程度の大きさのタンクを用いることによ
り、極めて小規模の廃棄物処理施設の構成が可能とな
り、しかもタンクに廃棄物を密閉一次保管も可能となる
ことから、廃棄物の発生が、１０ｔ／日以下の施設（町
村，一般企業，特定施設）であっても設置ができ、環境
課題解決に寄与できる。
【００２０】廃棄物の処理工程としては、廃棄物を密閉
タンクに充填する工程と、該タンクを加熱源内に挿入す
る工程と、タンクごと加熱して廃棄物を乾留処理する工
程と、タンクを加熱源内から取り出す工程とによりバッ
チ式廃棄物の処理を行う。
タンクに充填する工程と、該タンクを加熱源内に挿入す
る工程と、タンクごと加熱して廃棄物を乾留処理する工
程と、タンクを加熱源内から取り出す工程とによりバッ
チ式廃棄物の処理を行う。
【００２１】また、廃棄物を密閉タンクに充填する工程
と、該タンクを加熱源内に挿入する工程と、タンクごと
加熱して廃棄物を乾留処理する工程と、タンクを加熱源
内から取り出す工程と、タンク内のガスを抜き取り水中
に排出する工程と、タンクを冷却して処理灰を取り出す
工程とによりバッチ式廃棄物の処理を行う。
と、該タンクを加熱源内に挿入する工程と、タンクごと
加熱して廃棄物を乾留処理する工程と、タンクを加熱源
内から取り出す工程と、タンク内のガスを抜き取り水中
に排出する工程と、タンクを冷却して処理灰を取り出す
工程とによりバッチ式廃棄物の処理を行う。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
によって説明する。
によって説明する。
【００２３】図１は本発明の説明用概念図で、１はタン
クで、例えば、鉄系材料（有磁性材料が好ましい）から
成り、開閉自在の密閉蓋２を有する。３，３′は加熱コ
イルで、円筒又は角筒の筒状に形成され、誘導加熱によ
る加熱源を構成し、この加熱コイル３の筒状内にタンク
１が挿入される。そして、この加熱コイル３に交流電力
を供給することでタンク１を誘導加熱する。４は排気
管、５はバルブを示す。なお、加熱コイル３′はタンク
の大きさ等により必要に応じて設置する。
クで、例えば、鉄系材料（有磁性材料が好ましい）から
成り、開閉自在の密閉蓋２を有する。３，３′は加熱コ
イルで、円筒又は角筒の筒状に形成され、誘導加熱によ
る加熱源を構成し、この加熱コイル３の筒状内にタンク
１が挿入される。そして、この加熱コイル３に交流電力
を供給することでタンク１を誘導加熱する。４は排気
管、５はバルブを示す。なお、加熱コイル３′はタンク
の大きさ等により必要に応じて設置する。
【００２４】廃棄物の加熱処理は、廃棄物をタンク内に
充填して密閉蓋で密閉して完全に外気を遮断し、このタ
ンクをあらかじめ設置した加熱源（加熱コイル）内に挿
入して、加熱コイルに電力を供給してタンクごと加熱
し、廃棄物を乾留処理する。そして、所定時間加熱処理
した後、タンクを加熱源から取り出して冷却し、タンク
内のガスを抜き取った後、タンク内の残渣（処理灰）を
取り出す。
充填して密閉蓋で密閉して完全に外気を遮断し、このタ
ンクをあらかじめ設置した加熱源（加熱コイル）内に挿
入して、加熱コイルに電力を供給してタンクごと加熱
し、廃棄物を乾留処理する。そして、所定時間加熱処理
した後、タンクを加熱源から取り出して冷却し、タンク
内のガスを抜き取った後、タンク内の残渣（処理灰）を
取り出す。
【００２５】ガスの抜き取りは、加熱源からタンクを取
り出した後に直ちに抜き取ってその後冷却してもよい
し、また、加熱源で加熱中に徐々に抜きながら処理して
もよい。
り出した後に直ちに抜き取ってその後冷却してもよい
し、また、加熱源で加熱中に徐々に抜きながら処理して
もよい。
【００２６】このように、加熱処理に際し、外気を完全
に遮断することで、廃棄物中に含まれる塩素成分は確実
に抽出されることがわかった。このことは、処理灰中の
残渣塩素は極めて微量であることを意味する。（必要な
ら処理媒体、例えば水で塩素除去処理をする。）従っ
て、これを固形化して燃料としてもまた地中に埋設して
も公害の問題は生じない。
に遮断することで、廃棄物中に含まれる塩素成分は確実
に抽出されることがわかった。このことは、処理灰中の
残渣塩素は極めて微量であることを意味する。（必要な
ら処理媒体、例えば水で塩素除去処理をする。）従っ
て、これを固形化して燃料としてもまた地中に埋設して
も公害の問題は生じない。
【００２７】一方、抽出されたガス中の塩素成分の処理
は、同図（Ｂ）に示すように、タンク内のガスを抜き取
る際、バルブ５を開き、抽出ガスを処理槽６内の処理媒
体、例えば水中に排出してガス中の塩素成分を除去し、
ポンプ７を運転してガス容器８に回収する。このガスは
可燃性ガス（ＣnＨm等）であるので、ガス容器に回収す
ることで、新たな燃料とすることができる。
は、同図（Ｂ）に示すように、タンク内のガスを抜き取
る際、バルブ５を開き、抽出ガスを処理槽６内の処理媒
体、例えば水中に排出してガス中の塩素成分を除去し、
ポンプ７を運転してガス容器８に回収する。このガスは
可燃性ガス（ＣnＨm等）であるので、ガス容器に回収す
ることで、新たな燃料とすることができる。
【００２８】なお、処理媒体中の塩素成分は後工程の脱
塩素処理手段で処理する。
塩素処理手段で処理する。
【００２９】
【発明の効果】以上のように本発明は、密閉タンク内に
廃棄物を充填し、完全に外気を遮断して加熱処理するよ
うにしたので、密閉タンクは、例えばドラム缶程度の大
きさのタンクでも良く、極めて小規模の廃棄物処理施設
の構成が可能であり、しかも、処理方は簡単であり、更
にタンク内に廃棄物を密閉一次保管も可能となるから、
廃棄物の発生が１０ｔ／日以下の施設（町村，一般企
業，特定施設）であっても簡単に設置して利用でき、環
境課題の解決に寄与することができる。
廃棄物を充填し、完全に外気を遮断して加熱処理するよ
うにしたので、密閉タンクは、例えばドラム缶程度の大
きさのタンクでも良く、極めて小規模の廃棄物処理施設
の構成が可能であり、しかも、処理方は簡単であり、更
にタンク内に廃棄物を密閉一次保管も可能となるから、
廃棄物の発生が１０ｔ／日以下の施設（町村，一般企
業，特定施設）であっても簡単に設置して利用でき、環
境課題の解決に寄与することができる。
【００３０】また、残渣にはほとんど塩素成分が残らな
いので、そのまま廃棄しても、また地中に埋めても公害
の問題は生じないし、あるいは加工して固形化し燃料等
に使用することもでき、有効活用が可能となる。
いので、そのまま廃棄しても、また地中に埋めても公害
の問題は生じないし、あるいは加工して固形化し燃料等
に使用することもでき、有効活用が可能となる。
【図１】本発明の実施の形態の概念図。
１…タンク ２…開閉蓋 ３…加熱コイル ４…排気管 ５…バルブ ６…水槽 ７…ポンプ ８…ガス容器
Claims (5)
- 【請求項１】 廃棄物を開閉自在の密閉蓋を有するタン
ク内に充填し、タンクごと加熱源内に挿入して加熱する
ことで廃棄物を乾留処理するようにしたことを特徴とす
るバッチ式の廃棄物処理方法。 - 【請求項２】 加熱源を筒状に構成し、該加熱源内にタ
ンクを挿入することでタンクを加熱するようにしたこと
を特徴とする請求項１記載のバッチ式の廃棄物処理方
法。 - 【請求項３】 加熱源が誘導加熱コイルであることを特
徴とする請求項１又は２記載のバッチ式の廃棄物処理方
法。 - 【請求項４】 タンクが有磁性材料であることを特徴と
する請求項１又は２又は３記載のバッチ式の廃棄物処理
方法。 - 【請求項５】 廃棄物を密閉タンクに充填する工程と、
該タンクを加熱源内に挿入する工程と、タンクごと加熱
して廃棄物を乾留処理する工程と、タンクを加熱源内か
ら取り出す工程と、タンク内のガスを抜き取り処理媒体
中に排出する工程と、タンクを冷却して処理灰を取り出
す工程と、からなることを特徴とするバッチ式の廃棄物
処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8208692A JPH1043714A (ja) | 1996-08-08 | 1996-08-08 | バッチ式の廃棄物処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8208692A JPH1043714A (ja) | 1996-08-08 | 1996-08-08 | バッチ式の廃棄物処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1043714A true JPH1043714A (ja) | 1998-02-17 |
Family
ID=16560501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8208692A Pending JPH1043714A (ja) | 1996-08-08 | 1996-08-08 | バッチ式の廃棄物処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1043714A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005083633A (ja) * | 2003-09-08 | 2005-03-31 | Fuji Electric Systems Co Ltd | 誘導加熱式乾留炉 |
| JP2006220328A (ja) * | 2005-02-09 | 2006-08-24 | Fuji Electric Systems Co Ltd | 誘導加熱式乾留炉 |
| JP2006234291A (ja) * | 2005-02-25 | 2006-09-07 | Fuji Electric Systems Co Ltd | 誘導加熱式乾留炉 |
| JP2011033333A (ja) * | 2010-09-24 | 2011-02-17 | Metawater Co Ltd | 誘導加熱式乾留炉 |
-
1996
- 1996-08-08 JP JP8208692A patent/JPH1043714A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005083633A (ja) * | 2003-09-08 | 2005-03-31 | Fuji Electric Systems Co Ltd | 誘導加熱式乾留炉 |
| JP2006220328A (ja) * | 2005-02-09 | 2006-08-24 | Fuji Electric Systems Co Ltd | 誘導加熱式乾留炉 |
| JP4641816B2 (ja) * | 2005-02-09 | 2011-03-02 | メタウォーター株式会社 | 誘導加熱式乾留炉 |
| JP2006234291A (ja) * | 2005-02-25 | 2006-09-07 | Fuji Electric Systems Co Ltd | 誘導加熱式乾留炉 |
| JP4667905B2 (ja) * | 2005-02-25 | 2011-04-13 | メタウォーター株式会社 | 誘導加熱式乾留炉 |
| JP2011033333A (ja) * | 2010-09-24 | 2011-02-17 | Metawater Co Ltd | 誘導加熱式乾留炉 |
| JP4668358B2 (ja) * | 2010-09-24 | 2011-04-13 | メタウォーター株式会社 | 誘導加熱式乾留炉 |
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