JP4658487B2 - コイル、コイルの製造方法及び製造装置 - Google Patents
コイル、コイルの製造方法及び製造装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4658487B2 JP4658487B2 JP2004043825A JP2004043825A JP4658487B2 JP 4658487 B2 JP4658487 B2 JP 4658487B2 JP 2004043825 A JP2004043825 A JP 2004043825A JP 2004043825 A JP2004043825 A JP 2004043825A JP 4658487 B2 JP4658487 B2 JP 4658487B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- coil
- air
- flat wire
- core coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 10
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)
Description
それ故、この発明の課題は、空芯コイルと芯とが分離しがたいコイルを安価に提供することにある。
芯と、芯の周囲に螺旋状に芯の軸方向に積層して二重巻きに巻かれた平角線とを備えたコイルにおいて、前記芯と二重巻きに巻かれた平角線とが、平角線が有する径方向の弾性復元力によって固定されていることを特徴とする。
この発明のコイルは、常時は芯の外周面と平角線の内周面とが密接し、両者が平角線の有する径方向の弾性復元力によって固定されているので、振動や衝撃で分離することはない。また、弾性変形量を使用時の平角線と芯との径方向における熱膨張量差よりも大きくしておけば、熱膨張量差で分離することもない。
螺旋状に積層して巻かれた平角線からなる空芯コイルに芯を挿入し、固定する装置において、
空芯コイルの径方向への移動を規制するホルダーと、
平角線の一端の一周方向の回転を阻止するストッパーと、
前記ストッパーが阻止する方向と同方向に平角線の他端を回転させる巻き戻し手段とを備え、
前記ストッパーが、ホルダーに固定されているか又はホルダーと一体的に形成されており、
前記巻き戻し手段が、空芯コイルと同軸上で回転可能且つ空芯コイルに対して進退可能で、先端に平角線の他端を引っ掛けるフックを有することを特徴とする。
この装置によれば、巻き戻し手段にて平角線の他端を回転させるとき、空芯コイルの径方向移動がホルダーにて規制され、平角線の一端の回転がストッパーにて阻止されているので、平角線の他端の回転に伴って巻き戻されて、空芯コイルの内径が拡がる。従って、芯を容易に挿入することができる。
この発明の第一の実施形態に係るコイル製造装置を図1に斜視図として示す。図中、空芯コイル1は、平角線2をその内径が円柱状の芯3の外径よりも僅かに小さくなるように螺旋状に巻かれたものである。平角線2は銅線等に薄い絶縁樹脂を被覆したワイヤからなり、その両端2a,2bはともに空芯コイル1におけるそれぞれの接線方向に延び出ている。
この装置4を用いて空芯コイル1に芯3を挿入し固定する方法は、以下の通りである。図2に示すように、先ず空芯コイル1を平角線2の一端2aに連なる一ターン以上分が台5aよりも前方に出るようにして台5aの上面に載せ、コイル押さえ7にて押さえる。空芯コイル1は、台5aの上面、コイル押さえ7の下端面及び板5b,5cの内面にて移動が規制される。また、平角線2の他端2bは、板5bの上端に掛けられる。
尚、本体6aを逆転させて一端2aを復帰させることに代えて、本体6aを後退させてフック6bを一端2aから外すだけでもよい。但し、急速な縮径により芯3の損傷が懸念される場合には本体6aを後退させるよりもゆっくり逆転させるほうが望ましい。
この発明の第二の実施形態を図6に斜視図として示す。図示の便宜上、実施形態1とは逆に芯3がコイル製造装置14の手前、巻き戻しツール6が向こうに配置されている。そして、この実施形態では空芯コイル11が実施形態1と異なり、二重巻にされている。即ち、平角線2が一端2aから軸方向に螺旋状に所定ターンだけ巻かれ、その外側をほぼ同じターン数巻かれながら戻って他端2bに至っている。従って、実施形態1では一端2aと他端2bとが空芯コイル1の軸方向長さだけ離れていたが、この実施形態では両者が同じ側の端面に位置している。
この発明の第三の実施形態を図10に斜視図として示す。この実施形態のコイル製造装置24では実施形態1におけるツール6に代えてツール16を用いる。その他の構成は実施形態1とほぼ同一であるので、同じ符号をもって図示することで説明に代える。
ツール16は、本体16aの先端にフック16bの他に2本のピン16c,16dが軸方向に立てられている。ピン16c,16dの高さはフック16bのそれと同じである。空芯コイル1は実施形態1におけると同じくツール16から眺めて時計方向に巻かれている。また、芯3は反時計方向に回転するように図略の回転駆動源と連結されている。
この状態でツール16を空芯コイル1に向かって前進させ、フック16bを平角線2の一端2aに引っ掛けるとともにピン16c,16dの先端を空芯コイル1の端面に当てる。そして、図11に示すように芯3を反時計方向に回転させながら空芯コイル1に挿入する。すると平角線2と芯3との間に作用する摩擦力により、接触した平角線2が芯3に連れ回りしながら巻き戻し方向に捻られる。巻き戻されるとともに空芯コイル11の内径が芯3の外径よりも僅かに大きくなる程度に拡がり、芯3が深く挿入される。完全に挿入されたら、図12に示すように芯3の回転を停止し、ツール16を後退させる。これにより実施形態1におけると同じように、平角線2が弾性復元力で芯3に緊密に固定されたコイルが得られる。
この実施形態では空芯コイルを直接捻る必要がないので、自動組立するのに有利である。例えば複数の空芯コイルを回転しないように立てた状態で並べて固定しておき、ロボット等で芯を回転させながら挿入することもできる。
2 平角線
3,103 芯
4,14,24 コイル製造装置
5 ホルダー
6,16 巻き戻しツール
7 コイル押さえ
Claims (1)
- 螺旋状に積層して巻かれた平角線からなる空芯コイルに芯を挿入し、固定する装置において、
空芯コイルの径方向への移動を規制するホルダーと、
平角線の一端の一周方向の回転を阻止するストッパーと、
前記ストッパーが阻止する方向と同方向に平角線の他端を回転させる巻き戻し手段とを備え、
前記ストッパーが、ホルダーに固定されているか又はホルダーと一体的に形成されており、
前記巻き戻し手段が、空芯コイルと同軸上で回転可能且つ空芯コイルに対して進退可能で、先端に平角線の他端を引っ掛けるフックを有する
ことを特徴とするコイル製造装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004043825A JP4658487B2 (ja) | 2004-02-20 | 2004-02-20 | コイル、コイルの製造方法及び製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004043825A JP4658487B2 (ja) | 2004-02-20 | 2004-02-20 | コイル、コイルの製造方法及び製造装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005236065A JP2005236065A (ja) | 2005-09-02 |
JP4658487B2 true JP4658487B2 (ja) | 2011-03-23 |
Family
ID=35018694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004043825A Expired - Lifetime JP4658487B2 (ja) | 2004-02-20 | 2004-02-20 | コイル、コイルの製造方法及び製造装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4658487B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009272416A (ja) * | 2008-05-07 | 2009-11-19 | Denso Corp | 巻線装置 |
DE102021201797A1 (de) | 2021-02-25 | 2022-08-25 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Verfahren zur Herstellung einer Spule |
CN113764177B (zh) * | 2021-09-06 | 2023-03-14 | 江西赣电电气有限公司 | 一种线圈轴向辐向同步压紧装置 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51130045U (ja) * | 1975-04-10 | 1976-10-20 | ||
JPS5273371U (ja) * | 1975-11-29 | 1977-06-01 | ||
JPS53140597A (en) * | 1977-05-12 | 1978-12-07 | Furukawa Denki Seisakushiyo Kk | Spring connector |
JPS544660U (ja) * | 1977-06-10 | 1979-01-12 | ||
JPH0637531A (ja) * | 1992-07-17 | 1994-02-10 | Sansei Denki Kk | 広帯域ヘリカルアンテナ、および同製造方法 |
JPH0685471U (ja) * | 1993-05-17 | 1994-12-06 | 株式会社イナックス | 遠隔操作式排水器具の操作杆と連動杆との接続器具 |
JPH1054847A (ja) * | 1996-08-12 | 1998-02-24 | Photonics:Kk | 衝撃電流検出コイル、その製造方法及び衝撃電流検出器 |
JP2000088103A (ja) * | 1998-09-16 | 2000-03-31 | Nok Corp | シールリングの製造方法及びシールリング |
JP2001044044A (ja) * | 1999-07-26 | 2001-02-16 | Concorde Denshi Kogyo:Kk | 表面実装型インダクタ。 |
JP2002093635A (ja) * | 2000-09-14 | 2002-03-29 | Matsushita Electric Works Ltd | 電磁装置及び高電圧発生装置 |
-
2004
- 2004-02-20 JP JP2004043825A patent/JP4658487B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51130045U (ja) * | 1975-04-10 | 1976-10-20 | ||
JPS5273371U (ja) * | 1975-11-29 | 1977-06-01 | ||
JPS53140597A (en) * | 1977-05-12 | 1978-12-07 | Furukawa Denki Seisakushiyo Kk | Spring connector |
JPS544660U (ja) * | 1977-06-10 | 1979-01-12 | ||
JPH0637531A (ja) * | 1992-07-17 | 1994-02-10 | Sansei Denki Kk | 広帯域ヘリカルアンテナ、および同製造方法 |
JPH0685471U (ja) * | 1993-05-17 | 1994-12-06 | 株式会社イナックス | 遠隔操作式排水器具の操作杆と連動杆との接続器具 |
JPH1054847A (ja) * | 1996-08-12 | 1998-02-24 | Photonics:Kk | 衝撃電流検出コイル、その製造方法及び衝撃電流検出器 |
JP2000088103A (ja) * | 1998-09-16 | 2000-03-31 | Nok Corp | シールリングの製造方法及びシールリング |
JP2001044044A (ja) * | 1999-07-26 | 2001-02-16 | Concorde Denshi Kogyo:Kk | 表面実装型インダクタ。 |
JP2002093635A (ja) * | 2000-09-14 | 2002-03-29 | Matsushita Electric Works Ltd | 電磁装置及び高電圧発生装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005236065A (ja) | 2005-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5590045B2 (ja) | 回転電機のステータ構造 | |
JP2022087167A (ja) | コイルの製造方法およびコイル製造装置 | |
JP4658487B2 (ja) | コイル、コイルの製造方法及び製造装置 | |
JP5716289B2 (ja) | 回転電機のステータの製造方法及び回転電機のステータ | |
JP4968032B2 (ja) | コイル・ウェッジ挿入装置 | |
TW391079B (en) | Commutator mounting structure, motor core insulator, motor rotor and motor construction | |
TW200926549A (en) | Power cord retracting device capable of reducing friction | |
JP4326932B2 (ja) | 固定子とその製造方法 | |
US10797572B2 (en) | Method for producing a winding of a winding carrier of an electric machine | |
JPS6142494B2 (ja) | ||
JP3665942B2 (ja) | 平角コイルの巻線装置と平角コイルの製造方法 | |
JP7255225B2 (ja) | ステータの組立方法 | |
WO2017208415A1 (ja) | ウェッジ案内手段及び巻線装置 | |
JP2720276B2 (ja) | 自動巻線機のボビン保持部とそのボビン保持方法 | |
JP2010136597A (ja) | モータ及びその巻線方法 | |
JP2020137203A (ja) | ステータの組立方法およびステータの組立装置 | |
JP2008148521A (ja) | チャック装置 | |
JP2006228896A (ja) | コイル形成装置 | |
JPH11299179A (ja) | 電機子 | |
JP2720277B2 (ja) | 自動巻線機のボビン保持方法 | |
JP6648386B2 (ja) | 壁紙糊付機 | |
WO2022070440A1 (ja) | コイル挿入装置及びコイル挿入方法 | |
JPH0667454U (ja) | 非粘着性テープ保持用治具 | |
JP2006238642A (ja) | 相間絶縁紙の組み付け方法及び装置 | |
JP2023154184A (ja) | ステータの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070216 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091008 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091117 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100112 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100817 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101116 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101130 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20101203 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101221 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20101224 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140107 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4658487 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |