JP2005236065A - コイル、コイルの製造方法及び製造装置 - Google Patents
コイル、コイルの製造方法及び製造装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005236065A JP2005236065A JP2004043825A JP2004043825A JP2005236065A JP 2005236065 A JP2005236065 A JP 2005236065A JP 2004043825 A JP2004043825 A JP 2004043825A JP 2004043825 A JP2004043825 A JP 2004043825A JP 2005236065 A JP2005236065 A JP 2005236065A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- coil
- air
- wire
- core coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)
Abstract
【解決手段】螺旋状に積層して巻かれたワイヤ2からなる空芯コイル1に芯3を挿入し、固定する方法において、前記空芯コイル1の内径が芯3の外径よりも小さくなるようにワイヤ2を巻いておき、空芯コイル1に外力を付与する、例えばワイヤ2を巻き戻し方向に捻ることにより空芯コイル1の内径を弾性的に拡げた状態で又は拡げながら芯3を挿入し、その後外力を解除することを特徴とする。
【選択図】図1
Description
それ故、この発明の課題は、空芯コイルと芯とが分離しがたいコイルを安価に提供することにある。
芯と、芯の周囲に螺旋状に芯の軸方向に積層して巻かれたワイヤとを備えたコイルにおいて、前記芯とワイヤとが、ワイヤが有する径方向の弾性復元力によって固定されていることを特徴とする。
この発明のコイルは、常時は芯の外周面とワイヤの内周面とが密接し、両者がワイヤの有する径方向の弾性復元力によって固定されているので、振動や衝撃で分離することはない。また、弾性変形量を使用時のワイヤと芯との径方向における熱膨張量差よりも大きくしておけば、熱膨張量差で分離することもない。
前記ワイヤは、例えば断面方形のいわゆる平角線であるが、それに限らず断面円形、小判形、楕円形、多角形等でもよい。
螺旋状に積層して巻かれたワイヤからなる空芯コイルに芯を挿入し、固定する方法において、
前記空芯コイルの内径が芯の外径よりも小さくなるようにワイヤを巻いておき、空芯コイルに外力を付与することにより空芯コイルの内径を弾性的に拡げた状態で又は拡げながら芯を挿入し、その後外力を解除することを特徴とする。
この方法によれば、外力を解除するとともに空芯コイルが元の内径に復帰しようとする。そして、外力解除時には芯が挿入されているから、空芯コイルの内周面が芯の外周面に接触した時点で縮径が止まる。従って、芯を挿入する前後の空芯コイルの内径差に対応する径方向の弾性復元力が芯とワイヤとの間に作用し、両者が固定される。尚、この方法は接着剤等の使用を排除するものではなく、接着剤を芯の外周面や空芯コイルの内周面に薄く塗布する等して併用することで両者の固着強度を一層高めることができる。
前記外力は、例えばワイヤを巻き戻し方向に捻るものである。また外力が、芯を挿入する際に空芯コイルに対して回転させることに伴う摩擦力であってもよい。
螺旋状に積層して巻かれたワイヤからなる空芯コイルに芯を挿入し、固定する装置において、
空芯コイルの径方向への移動を規制するホルダーと、
ワイヤの一端の一周方向の回転を阻止するストッパーと、
前記ストッパーが阻止する方向と同方向にワイヤの他端を回転させる巻き戻し手段と
を備えることを特徴とする。
この装置によれば、巻き戻し手段にてワイヤの他端を回転させるとき、空芯コイルの径方向移動がホルダーにて規制され、ワイヤの一端の回転がストッパーにて阻止されているので、ワイヤの他端の回転に伴って巻き戻されて、空芯コイルの内径が拡がる。従って、芯を容易に挿入することができる。
この発明の第一の実施形態に係るコイル製造装置を図1に斜視図として示す。図中、空芯コイル1は、平角線2をその内径が円柱状の芯3の外径よりも僅かに小さくなるように螺旋状に巻かれたものである。平角線2は銅線等に薄い絶縁樹脂を被覆したワイヤからなり、その両端2a,2bはともに空芯コイル1におけるそれぞれの接線方向に延び出ている。
この装置4を用いて空芯コイル1に芯3を挿入し固定する方法は、以下の通りである。図2に示すように、先ず空芯コイル1を平角線2の一端2aに連なる一ターン以上分が台5aよりも前方に出るようにして台5aの上面に載せ、コイル押さえ7にて押さえる。空芯コイル1は、台5aの上面、コイル押さえ7の下端面及び板5b,5cの内面にて移動が規制される。また、平角線2の他端2bは、板5bの上端に掛けられる。
尚、本体6aを逆転させて一端2aを復帰させることに代えて、本体6aを後退させてフック6bを一端2aから外すだけでもよい。但し、急速な縮径により芯3の損傷が懸念される場合には本体6aを後退させるよりもゆっくり逆転させるほうが望ましい。
この発明の第二の実施形態を図6に斜視図として示す。図示の便宜上、実施形態1とは逆に芯3がコイル製造装置14の手前、巻き戻しツール6が向こうに配置されている。そして、この実施形態では空芯コイル11が実施形態1と異なり、二重巻にされている。即ち、平角線2が一端2aから軸方向に螺旋状に所定ターンだけ巻かれ、その外側をほぼ同じターン数巻かれながら戻って他端2bに至っている。従って、実施形態1では一端2aと他端2bとが空芯コイル1の軸方向長さだけ離れていたが、この実施形態では両者が同じ側の端面に位置している。
この発明の第三の実施形態を図10に斜視図として示す。この実施形態のコイル製造装置24では実施形態1におけるツール6に代えてツール16を用いる。その他の構成は実施形態1とほぼ同一であるので、同じ符号をもって図示することで説明に代える。
ツール16は、本体16aの先端にフック16bの他に2本のピン16c,16dが軸方向に立てられている。ピン16c,16dの高さはフック16bのそれと同じである。空芯コイル1は実施形態1におけると同じくツール16から眺めて時計方向に巻かれている。また、芯3は反時計方向に回転するように図略の回転駆動源と連結されている。
この状態でツール16を空芯コイル1に向かって前進させ、フック16bを平角線2の一端2aに引っ掛けるとともにピン16c,16dの先端を空芯コイル1の端面に当てる。そして、図11に示すように芯3を反時計方向に回転させながら空芯コイル1に挿入する。すると平角線2と芯3との間に作用する摩擦力により、接触した平角線2が芯3に連れ回りしながら巻き戻し方向に捻られる。巻き戻されるとともに空芯コイル11の内径が芯3の外径よりも僅かに大きくなる程度に拡がり、芯3が深く挿入される。完全に挿入されたら、図12に示すように芯3の回転を停止し、ツール16を後退させる。これにより実施形態1におけると同じように、平角線2が弾性復元力で芯3に緊密に固定されたコイルが得られる。
この実施形態では空芯コイルを直接捻る必要がないので、自動組立するのに有利である。例えば複数の空芯コイルを回転しないように立てた状態で並べて固定しておき、ロボット等で芯を回転させながら挿入することもできる。
2 平角線
3,103 芯
4,14,24 コイル製造装置
5 ホルダー
6,16 巻き戻しツール
7 コイル押さえ
Claims (7)
- 芯と、芯の周囲に螺旋状に芯の軸方向に積層して巻かれたワイヤとを備えたコイルにおいて、前記芯とワイヤとが、ワイヤが有する径方向の弾性復元力によって固定されていることを特徴とするコイル。
- 前記ワイヤが平角線である請求項1に記載のコイル。
- 螺旋状に積層して巻かれたワイヤからなる空芯コイルに芯を挿入し、固定する方法において、
前記空芯コイルの内径が芯の外径よりも小さくなるようにワイヤを巻いておき、空芯コイルに外力を付与することにより空芯コイルの内径を弾性的に拡げた状態で又は拡げながら芯を挿入し、その後外力を解除することを特徴とするコイルの製造方法。 - 前記外力が、ワイヤを巻き戻し方向に捻るものである請求項3に記載の方法。
- 前記外力が、芯を挿入する際に空芯コイルに対して回転させることに伴う摩擦力である請求項3に記載の方法。
- 螺旋状に積層して巻かれたワイヤからなる空芯コイルに芯を挿入し、固定する装置において、
空芯コイルの径方向への移動を規制するホルダーと、
ワイヤの一端の一周方向の回転を阻止するストッパーと、
前記ストッパーが阻止する方向と同方向にワイヤの他端を回転させる巻き戻し手段と
を備えることを特徴とするコイル製造装置。 - 前記ストッパーが、ホルダーに固定されているか又はホルダーと一体的に形成されており、前記巻き戻し手段が、空芯コイルと同軸上で回転可能且つ空芯コイルに対して進退可能で、先端にワイヤの他端を引っ掛けるフックを有する請求項6に記載の装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004043825A JP4658487B2 (ja) | 2004-02-20 | 2004-02-20 | コイル、コイルの製造方法及び製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004043825A JP4658487B2 (ja) | 2004-02-20 | 2004-02-20 | コイル、コイルの製造方法及び製造装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005236065A true JP2005236065A (ja) | 2005-09-02 |
JP4658487B2 JP4658487B2 (ja) | 2011-03-23 |
Family
ID=35018694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004043825A Expired - Lifetime JP4658487B2 (ja) | 2004-02-20 | 2004-02-20 | コイル、コイルの製造方法及び製造装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4658487B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009272416A (ja) * | 2008-05-07 | 2009-11-19 | Denso Corp | 巻線装置 |
CN113764177A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-12-07 | 江西赣电电气有限公司 | 一种线圈轴向辐向同步压紧装置 |
DE102021201797A1 (de) | 2021-02-25 | 2022-08-25 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Verfahren zur Herstellung einer Spule |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51130045U (ja) * | 1975-04-10 | 1976-10-20 | ||
JPS5273371U (ja) * | 1975-11-29 | 1977-06-01 | ||
JPS53140597A (en) * | 1977-05-12 | 1978-12-07 | Furukawa Denki Seisakushiyo Kk | Spring connector |
JPS544660U (ja) * | 1977-06-10 | 1979-01-12 | ||
JPH0637531A (ja) * | 1992-07-17 | 1994-02-10 | Sansei Denki Kk | 広帯域ヘリカルアンテナ、および同製造方法 |
JPH0685471U (ja) * | 1993-05-17 | 1994-12-06 | 株式会社イナックス | 遠隔操作式排水器具の操作杆と連動杆との接続器具 |
JPH1054847A (ja) * | 1996-08-12 | 1998-02-24 | Photonics:Kk | 衝撃電流検出コイル、その製造方法及び衝撃電流検出器 |
JP2000088103A (ja) * | 1998-09-16 | 2000-03-31 | Nok Corp | シールリングの製造方法及びシールリング |
JP2001044044A (ja) * | 1999-07-26 | 2001-02-16 | Concorde Denshi Kogyo:Kk | 表面実装型インダクタ。 |
JP2002093635A (ja) * | 2000-09-14 | 2002-03-29 | Matsushita Electric Works Ltd | 電磁装置及び高電圧発生装置 |
-
2004
- 2004-02-20 JP JP2004043825A patent/JP4658487B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51130045U (ja) * | 1975-04-10 | 1976-10-20 | ||
JPS5273371U (ja) * | 1975-11-29 | 1977-06-01 | ||
JPS53140597A (en) * | 1977-05-12 | 1978-12-07 | Furukawa Denki Seisakushiyo Kk | Spring connector |
JPS544660U (ja) * | 1977-06-10 | 1979-01-12 | ||
JPH0637531A (ja) * | 1992-07-17 | 1994-02-10 | Sansei Denki Kk | 広帯域ヘリカルアンテナ、および同製造方法 |
JPH0685471U (ja) * | 1993-05-17 | 1994-12-06 | 株式会社イナックス | 遠隔操作式排水器具の操作杆と連動杆との接続器具 |
JPH1054847A (ja) * | 1996-08-12 | 1998-02-24 | Photonics:Kk | 衝撃電流検出コイル、その製造方法及び衝撃電流検出器 |
JP2000088103A (ja) * | 1998-09-16 | 2000-03-31 | Nok Corp | シールリングの製造方法及びシールリング |
JP2001044044A (ja) * | 1999-07-26 | 2001-02-16 | Concorde Denshi Kogyo:Kk | 表面実装型インダクタ。 |
JP2002093635A (ja) * | 2000-09-14 | 2002-03-29 | Matsushita Electric Works Ltd | 電磁装置及び高電圧発生装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009272416A (ja) * | 2008-05-07 | 2009-11-19 | Denso Corp | 巻線装置 |
DE102021201797A1 (de) | 2021-02-25 | 2022-08-25 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Verfahren zur Herstellung einer Spule |
CN113764177A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-12-07 | 江西赣电电气有限公司 | 一种线圈轴向辐向同步压紧装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4658487B2 (ja) | 2011-03-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6390772B2 (ja) | ステータ組立方法及びステータ組立装置 | |
JP5590045B2 (ja) | 回転電機のステータ構造 | |
JP2005057931A (ja) | ステータ | |
EP2056427A3 (en) | Insulating bobbin for stator of rotary machine | |
JP2022087167A (ja) | コイルの製造方法およびコイル製造装置 | |
US7560850B2 (en) | Interphase insulating sheet and stator having the same | |
JP4658487B2 (ja) | コイル、コイルの製造方法及び製造装置 | |
TW391079B (en) | Commutator mounting structure, motor core insulator, motor rotor and motor construction | |
JP2002223542A (ja) | コイル装置 | |
JP2007336757A (ja) | 回転電機 | |
TW200926549A (en) | Power cord retracting device capable of reducing friction | |
JP2007330059A (ja) | 回転電機 | |
JP2009291003A (ja) | 電動機の固定子 | |
JPS6142494B2 (ja) | ||
JP2004179498A (ja) | コイルボビン構造 | |
JP2010279218A (ja) | 電動機 | |
JPH1197273A (ja) | 平角コイルの巻線装置と平角コイルの製造方法 | |
JP7255225B2 (ja) | ステータの組立方法 | |
JP5944713B2 (ja) | 固定子の製造方法 | |
WO2017208415A1 (ja) | ウェッジ案内手段及び巻線装置 | |
JPH11299179A (ja) | 電機子 | |
JP2010136597A (ja) | モータ及びその巻線方法 | |
JP5402523B2 (ja) | 巻線部品 | |
JP2720276B2 (ja) | 自動巻線機のボビン保持部とそのボビン保持方法 | |
JP2004236443A (ja) | ステータの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070216 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091008 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091117 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100112 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100817 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101116 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101130 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20101203 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101221 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20101224 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140107 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4658487 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |