JP4652766B2 - 堅固な包装物を形成するために平らな紙を曲げるためのユニット及び方法 - Google Patents

堅固な包装物を形成するために平らな紙を曲げるためのユニット及び方法 Download PDF

Info

Publication number
JP4652766B2
JP4652766B2 JP2004296255A JP2004296255A JP4652766B2 JP 4652766 B2 JP4652766 B2 JP 4652766B2 JP 2004296255 A JP2004296255 A JP 2004296255A JP 2004296255 A JP2004296255 A JP 2004296255A JP 4652766 B2 JP4652766 B2 JP 4652766B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paper
folding
sheet
along
spindle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2004296255A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2005111991A (ja
JP2005111991A5 (ja
Inventor
ブリンタツォーリ ロベルタ
フィオリーニ バレリオ
ロマノーリ ステファノ
ミナレリ アレッサンドロ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GD SpA
Original Assignee
GD SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GD SpA filed Critical GD SpA
Publication of JP2005111991A publication Critical patent/JP2005111991A/ja
Publication of JP2005111991A5 publication Critical patent/JP2005111991A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4652766B2 publication Critical patent/JP4652766B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/07Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
    • B65D85/08Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
    • B65D85/10Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
    • B65D85/1036Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank
    • B65D85/1045Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge
    • B65D85/1048Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge characterized by the shape of the container
    • B65D85/10484Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge characterized by the shape of the container having rounded corners
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26Folding sheets, blanks or webs
    • B31B50/56Folding sheets, blanks or webs by rotary members co-operating with blades

Description

本発明は、堅固な包装物を形成するために平らな紙を曲げるためのユニット(装置)及び方法に関する。
本発明は煙草の包装において使用されても良く、更に特別には堅固なヒンジ式蓋の小包み(小箱)を形成するために使用されても良く、それらのものに対して以下の記述は単に例として説明される。
堅固なヒンジ式蓋の煙草の小箱(小包み)は、コップ形状の底部殻又は容器と、ヒンジによりお互いに接続される頂部の蓋とを具備する。蓋が、コップ形状の底部容器を閉じる閉鎖位置にある場合に、小包みは平行六面体形状であり、2つの平行な対向する(それぞれ、前部及び後部)大きな横壁により及び2つの平行な対向する小さな横壁により、横方向で区画されており、更に大きな横壁と小さな横壁との間に、4つの長手方向の角部が区画されており、その角部は直角、斜面状又は丸み付きであって良い(例えば、特許EP−A−0205766において開示されるように)。
上記のタイプの堅固なヒンジ式蓋の小包みは、多数の事前形成された長手方向及び横方向の折り目線を有する平で実質的に矩形のボール紙により通常製作されており、それに沿って紙は折り曲げられて小包みを形成する。
場合によっては、完成された堅固な小包みの長手方向の角部は所望の形状に不足する場合があり、横壁(特には、大きな横壁)は、折り曲げられた紙のその当初の平らな形状に弾けて戻る傾向のために完全に平ではない。その様な欠点は、長手方向の角部が直角以外のもの、即ち丸み付き又は斜面状である場合に特に明白である。紙の弾け戻りを低減するために、従って曲げユニットを有する包装機械を装備することが提案されており、その曲げユニットは折り曲げ線に沿って紙を曲げるための事前折り曲げ操作を実施する。
曲げユニットの1つの例は、特許EP−B1−0391118に示されており、その特許は、折り曲げホイール(車輪)に紙を供給するための直線式コンベアと、各紙の部分を折り曲げるように曲げるために、前記直線式コンベアの対向する側部に設置される固定式曲げガイドとを具備する包装機械を開示する。前記固定式ガイドの端部において、各紙は実質的に平らな形状に弾け戻り、その後折り曲げホイールに供給される。前記曲げガイドはしかし、非常に嵩張っており、前記コンベアの保守を非常に困難にしており、精密な曲げを提供することは難しく、特には摩擦による損傷を紙に与えてしまう。
曲げユニットのこれとは別の例は特許US−A1−4708704に開示されており、その特許は、包装ラインから上流に設置されていて且つそれぞれの長手方向の折り目線に沿って及び輪郭付けられたそれぞれのスピンドル(軸)に対して紙の部分を折り曲げるための可動な折り曲げ部材を有する、曲げステーションに紙が供給される包装機械に関する。紙はその後、前記包装ラインに供給される前に、平らな形状に弾性で戻されることが可能である。非常に複雑で且つ嵩張る状態は別にして、上記の曲げステーションは、紙が与えられた時間において同じ位置で静止した状態を保持することが必要であるという重要な欠点を有しており、従って連続的な包装機械における使用に関して重要な困難な問題を包含する。
紙を曲げることの代案として、例えば特許EP−B1−0205894において、完成状態の小包みの所望の形状を反対(負)の状態で複写する、型において紙を成形することが提案されている。より特別には、紙は、型に整列するように供給されて、輪郭付けられて適合する型により、型の内壁に接着するように形成される。しかしテストにより、紙の曲げは型成形に比べてより良好な品質の小包みを形成可能であることが示されている。
本発明は、前述の欠点を排除すると共に、実施するのに安価で容易である、堅固な包装物を製造するために平らな紙を曲げるための方法及びユニット(装置)を提供することを目的としている。
本発明に従い、堅固な包装物を製造するために平らな紙を曲げる方法が、請求項1に記載されており、更に好適には、請求項1に直接的又は間接的に従属する請求項のいずれか一項に記載されて提供される。
本発明に従い、堅固な包装物を製造するために平らな紙を曲げるユニット(装置)が、請求項12に記載されており、更に好適には、請求項12に直接的又は間接的に従属する請求項のいずれか一項に記載されて提供される。
本発明の制限されない多数の実施の形態は、添付図を参照して以下で例として説明される。
図5の番号1は、堅固なヒンジ式蓋の煙草小箱2(図4)を製造するための平らな紙の全体を示している。図4に示されるように、小箱2は、開かれる頂端部(図示されない)を有するコップ形状の容器3と、コップ形状の蓋4とを具備しており、蓋4はヒンジ(図示されない)に沿って容器3にヒンジ止めされて、容器3に対して回転し、更に前記開かれる頂端部をそれぞれ開閉する、開いた位置及び閉じた位置(図4に示される)の間で回転する。
蓋4が閉じた位置にある時に、小箱2は、平行六面体形状であり、1つの横面と、2つの同一で対面していて平行で平らな端部壁5(図4に1つだけが示される)とを具備しており、端部壁5は前記横面との境界を形成する。より特別には、一方の端部壁5は小箱2の頂部壁を形成しており、他方の端部壁5は小箱2の底部壁を形成する。横面は2つの平行で対面していて平らで大きな横壁6(図4に1つだけが示される)と、2つの平行で対面していて平らで小さな横壁7(図4に1つだけが示される)とを具備する。より特別には、一方の大きな横壁6は小箱2の前壁を形成し、他方の大きな横壁6は小箱2の後壁を形成する。小箱2は4つの長手方向の角部8を具備しており、各々はそれぞれの大きな横壁6をそれぞれの小さな横壁7に接続しており、更に小箱2は8つの横方向の角部9を具備しており、各々はそれぞれの端部壁5をそれぞれの横壁6又は7に接続する。より特別には、長手方向の角部8は、丸みの付けられた角部であり、それは煙草の半径に比べて少しより大きな曲率の半径を有しており、その一方で、横方向の角部9は鋭い直角の角部である。
図5に示されるように、平らな紙1は実質的に、中央の長手方向の軸線を有する細長い矩形の形状であり、前記紙の部分は、肩付き文字を伴って、小箱2の対応する部分と同じ参照番号を使用して示されている。
紙1は、2つのグループの事前形成された長手方向の折り目線8’を具備しており、それに沿って紙1は折り曲げられて丸み付きの長手方向の角部8を形成しており、更に多数の事前形成された横方向の折り目線9’を具備しており、それに沿って紙1は折り曲げられて横方向の角部9を形成する。2つのグループの長手方向の折り目線8’の間に、横方向の折り目線9’は、小箱2の端部壁5と大きな横壁6とをそれぞれ形成する、多数のパネル5’と6’を形成しており、各パネル6’は2つの翼7’を有しており、翼7’は、パネル6’の対向する側部に設置されており、前記2つのグループの長手方向の折り目線8’によりそれぞれのパネル6’から分離されており、更に小箱2の小さな横壁7を形成する。
図1は紙1を曲げるための曲げユニット10を示しており、それは多数の周囲のシート(座部)12(図1には1つだけが示される)を有するコンベア11を具備する。より特別には、コンベア11はホイール(車輪)であり、そのホイールはそれぞれの中心軸(図示されないが、図1の平面に垂直)の周りで好適には連続的で且つ一定速度で回転して、曲げステーション13を通るアーク(孤)形状の通路P1に沿って、それぞれのシート12により係合された紙1を供給することが好ましい。紙1は、長手方向の折り目線8’が通路P1に垂直な状態で且つ横方向の折り目線9’が通路P1に平行な状態で、それぞれのシート12により前進させられる。
各シート12は、関連する紙1の表面を吸い込みにより係合するためで且つシート12が通路P1に沿って移動する際に所定の位置に紙1を保持するための吸い込みカップ14を具備する。各シート12はまた、シート12の対向する側部に設置される2つの折り曲げスピンドル(軸)15を具備して、シート12により係合された紙1の2つのグループの長手方向の折り目線8’に対面する。更に各折り曲げスピンドル15は、関連するシート12に堅固に固定されており、紙1が結局折り曲げられる時に製造されるべき長手方向の角部8の形状と寸法に従い形付けられる、頂部端部を有する。図1の実施の形態において、各折り曲げスピンドル15は、図4に示されるタイプの丸み付きの長手方向の角部8を製作するための丸み付き端部を有する。一方図3の実施の形態において、各折り曲げスピンドル15の端部は、斜面状又は正方形の長手方向の角部8(図示されない)を製作するように形成される。より特別に図3の実施の形態において、各折り曲げスピンドル15は、単一の長手方向の折り目線8’に沿って紙1を折り曲げるための薄い端部を有しており、事前折り曲げのそのタイプは、斜面状及び直角(square)の両者の長手方向の角部8を製作するために通常使用される。
曲げステーション13はドラム16を有しており、ドラム16は、ホイール11の軸線に平行なそれぞれの中心軸17の周りで好適には連続的で且つ一定速度で回転しており、更に堅固で実質的にU字形状の折り曲げ体18は、ドラム16の周囲に固定されており、輪郭を形成する表面19を具備しており、更にドラム16により無限軌道の円形通路P2に沿って供給される。
シート12がそれぞれの紙1と共に曲げステーション13を通り移動するので、ドラム16の回転は、折り曲げ体18の表面19をシート12上で転げ回らせて、紙1を折り曲げスピンドル15に対して及び長手方向の折り目線8’の周りで折り曲げる。より特別には、折り曲げ体18の表面19は、各折り曲げスピンドル15の周りで部分的に紙1を包むように形成される。
曲げステーション13を離れると、紙1はその当初の平らな形状に弾け戻ることが可能であり、ホイール11はその後、実質的に平らな紙1を既知の方法で既知の包装ライン(図示されない)まで供給し、その既知の包装ラインではそれは折り曲げられて対応する小箱2を形成する。
図示される実施の形態において、各シート12は、曲げステーション13においてホイール11に対して固定位置に保持されるので、通路P1はアーク(孤)形状で形成される。これとは別の実施の形態においてはしかし、シート12は曲げステーション13においてホイール11(一般的に、カム装置(システム)の制御の下で揺動させられる)に対して動かされても良い。各シート12が、ホイール11に取り付けられて、カム装置の制御の下で揺動して紙1を受容し且つ開放しても良く、更にそれが曲げステーション13を通り移動する際に、所定位置に固定されても良いことが認識されることは重要である。
同様に、図示される実施の形態において、折り曲げ体18はドラム16に堅固に取り付けられるので、通路P2は円形である。しかしこれとは別の実施の形態において、折り曲げ体18はドラム16に対して動かされても良い(一般的に、カム装置の制御の下で揺動させられる)。
添付図は丸み付きの長手方向の角部8による煙草の小箱2の製造に係わるが、本発明の開示はまた明らかに、直角角部式、斜面状角部式又は所謂、「まくら式(pillow)」の内いずれかのタイプの小箱2(特許出願EP−0941943−A1,WO−0043289−A1又はWO−03026984−A1に記載されるタイプの)に適用可能であり、更に明らかに、スピンドル15は、製作されるべき角部の形状に従い形成されなければならない。添付図に示される実施の形態において、紙1は、長手方向の折り目線8’が通路P1に垂直な状態で且つ横方向の折り目線9’が通路P1に平行な状態で、それぞれのシート12により進行させられて、長手方向の折り目線8’に沿って紙1を曲げる。横方向の折り目線9’に沿って曲げられるために、紙1は、横方向の折り目線9’が通路P1に垂直な状態で且つ長手方向の折り目線8’が通路P1に平行な状態で、それぞれのシート12により進行させられなければならない。
別の実施の形態において、スピンドル15及び/又は折り曲げ体18は電気的に過熱されて、紙1の長手方向の折り目線8’が折り曲げられる際に、該折り目線8’の温度を上昇させても良く、従って紙1の機械的な抵抗を局部的に減少させることにより、紙1をより容易に折り曲げても良い。
図示される実施の形態において、各シート12の2つのスピンドル15は物理的に分離するが、しかし共通の部材により明らかに支持可能であり、特には前記部材の横の角部を適切に形造ることにより形成可能である。
上記のような曲げユニット10は明らかに、紙を折り曲げてそれぞれの堅固な包装物を形成する前に、平らな紙の曲げを必要とする任意の用途に好適に使用されても良い。例えば、上記のような曲げユニット10は、菓子(キャンディー、チョコレート、チューインガム)、食物製品、衣装宝石、玩具又は文房具のための堅固な包装物を製作するための包装機械において使用されても良い。
図1は、煙草の小箱を製作するための機械の、本発明に従う曲げユニット(装置)の図式的部分断面前面図である。 図2は、連続的な作動手順における図1の曲げユニットの部分を示す。 図3は図1の曲げユニットの別の実施の形態を示す。 図4は完成した煙草の小箱を示す。 図5は、それから図4の煙草の小箱を製作する紙を示す。
符号の説明
1 紙
2 小箱
3 容器
4 蓋
5 端部壁
6 横壁
7 横壁
8 角部
9 角部
10 曲げユニット
11 コンベア
12 シート(座部)
13 曲げステーション
14 吸い込みカップ
15 折り曲げスピンドル
16 ドラム
17 中心軸
18 折り曲げ体
19 表面
P1 第1の通路
P2 第2の通路

Claims (22)

  1. 事前形成された折り目線(8’)を有する平らな紙を曲げる方法であって前記折り目線(8’)に沿って、前記紙(1)は、折り曲げられて丸み付き又は傾斜した長手方向の角部(8)を形成する方法であって、
    この方法は、
    前記平らな紙(1)シート(12)を具備するコンベア(11)上において曲げステーション(13)を通る第1の通路(P1)に沿って供給する手順であって前記シート(12)は、少なくとも一つの折り曲げスピンドル(15)を有しており、前記折り曲げスピンドル(15)は、丸み付き又は傾斜した形状で形成されて、前記紙(1)が結局折り曲げられる時に製作されるべき、角部の形状に従って形成される、供給する手順と;
    前記曲げステーション(13)において、前記事前形成された折り目線(8’)に沿って且つ前記折り曲げスピンドル(15)の周りで、前記平らな紙(1)を曲げる手順と;
    前記紙(1)が前記曲げステーション(13)の下流で、その平らな形状に弾け戻ることを可能にする手順と;
    前記紙(1)をその平らな形状で包装ラインに供給する手順と;
    を具備する方法において、
    この方法は、
    前記曲げステーション(13)において、堅固な折り曲げ体(18)前記シート(12)上転がり回して、前記事前形成された折り目線(8’)に沿って且つ前記折り曲げスピンドル(15)の周りで、前記シート(12)に対して前記紙(1)を折り曲げて、前記折り曲げスピンドル(15)の周りで前記紙(1)を部分的に包むことにより、前記平らな紙は曲げられる、ことを特徴とする方法。
  2. 前記シート(12)の前記折り曲げスピンドル(15)は堅固で固定された折り曲げスピンドル(15)である請求項1に記載の方法。
  3. 前記シート(12)は、前記シート(12)の対向する側部に設置されていて且つ前記紙(1)の前記事前形成された折り目線(8’)に対面する、2つの折り曲げスピンドル(15)を具備する請求項1又は2に記載の方法。
  4. 前記曲げステーション(13)において、前記シート(12)は前記コンベア(11)に対して固定された位置に保持されており、
    前記折り曲げ体(18)は作動デバイス(16)により無限軌道の第2の通路(P2)に沿って循環するように供給される請求項1からのいずれか一項に記載の方法。
  5. 前記第2の通路(P2)は円形である請求項に記載の方法。
  6. 前記第1の通路(P1)は孤である請求項又はのいずれかに記載の方法。
  7. 前記折り曲げ体(18)は、前記作動デバイス(16)により前記第2の通路(P2)に沿って、連続で且つ実質的に一定速度で供給される請求項からのいずれか一項に記載の方法。
  8. 前記紙(1)は、前記コンベア(11)により前記第1の通路(P1)に沿って、連続で且つ実質的に一定速度で供給される請求項1からのいずれか一項に記載の方法。
  9. 前記折り曲げ体(18)は実質的にU字形状である請求項1からのいずれか一項に記載の方法。
  10. 前記シート(12)は吸い込み力により、所定の位置に前記紙(1)を保持する請求項1からのいずれか一項に記載の方法。
  11. その周りで前記紙(1)が前記折り曲げ体(18)により折り曲げられる、前記事前形成された折り目線(8’)は、前記第1の通路(P1)に垂直である請求項1から10のいずれか一項に記載の方法。
  12. 事前形成された折り目線(8’)を有する平らな紙を曲げるためのユニットであって
    前記折り目線(8’)に沿って、前記紙(1)は、折り曲げられて丸み付き又は傾斜した長手方向の角部(8)を形成するユニットであって、
    このユニットは、
    前記平らな紙(1)を収容するためのシート(12)であって、前記シート(12)は、少なくとも一つの折り曲げスピンドル(15)を有しており、前記折り曲げスピンドル(15)は、丸み付き又は傾斜した形状で形成されて、前記紙(1)が結局折り曲げられる時に製作されるべき、角部の形状に従って形成される、シート(12)と;
    前記事前形成された折り目線(8’)に沿って且つ前記折り曲げスピンドル(15)の周りで、前記平らな紙(1)が曲げられる、曲げステーション(13)と;
    前記紙(1)が前記曲げステーション(13)の下流で、その平らな形状に弾け戻ることを可能にするように、前記曲げステーション(13)を通る第1の通路(P1)に沿って前記シート(12)を供給するためのコンベア(11)であって、前記紙(1)をその平らな形状で包装ラインに供給するためのコンベア(11)と;
    を具備するユニットにおいて、
    前記ユニットは、前記曲げステーション(13)において、
    堅固な折り曲げ体(18)と;
    前記シート(12)上を前記折り曲げ体(18)が転がり回らされて、前記事前形成された折り目線(8’)に沿って且つ前記折り曲げスピンドル(15)の周りで、前記シート(12)に対して前記紙(1)を折り曲げるための作動デバイス(16)と;
    を具備して、前記折り曲げスピンドル(15)の周りで前記紙(1)を部分的に包むことを特徴とするユニット。
  13. 前記シート(12)の前記折り曲げスピンドル(15)は堅固で固定された折り曲げスピンドル(15)である請求項12に記載のユニット。
  14. 前記シート(12)は、前記シート(12)の対向する側部に設置されていて且つ前記紙(1)の前記事前形成された折り目線(8’)に対面する、2つの折り曲げスピンドル(15)を具備する請求項12又は13に記載のユニット。
  15. 前記曲げステーション(13)において、前記シート(12)は前記コンベア(11)に対して固定された位置に保持されており、
    前記作動デバイス(16)は前記折り曲げ体(18)を、無限軌道の第2の通路(P2)に沿って循環するように供給する請求項12から14のいずれか一項に記載のユニット。
  16. 前記作動デバイス(16)は、それぞれの中心軸(17)の周りを回転していて且つ前記折り曲げ体(18)を支持する、ドラムであり、
    前記第2の通路(P2)は円形である請求項15に記載のユニット。
  17. 前記コンベア(11)はそれぞれの中心軸の周りを回転していて且つ前記シート(12)を支持する、ホイールであり、
    前記第1の通路(P1)は孤である請求項15又は16のいずれかに記載のユニット。
  18. 前記作動デバイス(16)は前記折り曲げ体(18)を、前記第2の通路(P2)に沿って、連続で且つ実質的に一定速度で供給する請求項15から17のいずれか一項に記載のユニット。
  19. 前記コンベア(11)は前記紙(1)を、前記第1の通路(P1)に沿って、連続で且つ実質的に一定速度で供給する請求項12から18のいずれか一項に記載のユニット。
  20. 前記折り曲げ体(18)は実質的にU字形状である請求項12から19のいずれか一項に記載のユニット。
  21. 前記シート(12)は、所定の位置に前記紙(1)を保持するための吸い込み手段(14)を有する請求項12から20のいずれか一項に記載のユニット。
  22. その周りで前記紙(1)が前記折り曲げ体(18)により折り曲げられる、前記事前形成された折り目線(8’)は、前記第1の通路(P1)に垂直である請求項12から21のいずれか一項に記載のユニット。
JP2004296255A 2003-10-08 2004-10-08 堅固な包装物を形成するために平らな紙を曲げるためのユニット及び方法 Expired - Fee Related JP4652766B2 (ja)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000576A ITBO20030576A1 (it) 2003-10-08 2003-10-08 Metodo ed unita' per la snervatura di uno sbozzato piano destinato alla realizzazione di un incarto rigido

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2005111991A JP2005111991A (ja) 2005-04-28
JP2005111991A5 JP2005111991A5 (ja) 2007-11-15
JP4652766B2 true JP4652766B2 (ja) 2011-03-16

Family

ID=34308086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004296255A Expired - Fee Related JP4652766B2 (ja) 2003-10-08 2004-10-08 堅固な包装物を形成するために平らな紙を曲げるためのユニット及び方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7104943B2 (ja)
EP (1) EP1522401A3 (ja)
JP (1) JP4652766B2 (ja)
CN (1) CN100537210C (ja)
IT (1) ITBO20030576A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012131834A1 (ja) * 2011-03-25 2012-10-04 日本たばこ産業株式会社 ブランクの罫線形成方法及びこれを用いたパッケージの製造方法及びパッケージ

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004024431A1 (de) * 2004-05-14 2005-12-08 Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) Vorrichtung zum Herstellen von Zigarettenpackungen
ITBO20070366A1 (it) 2007-05-22 2008-11-23 Gd Spa Metodo e sistema per la snervatura di uno sbozzato piano destinato alla realizzazione di un incarto rigido,
FR2992294B1 (fr) * 2012-06-20 2015-07-31 Otor Sa Caisse en matiere de feuille de carton, flan ou ensemble de flans, procede et dispositif pour former une telle caisse
ES2797478T3 (es) * 2012-11-30 2020-12-02 Graphic Packaging Int Llc Formación de cajas de cartón asistida por calor
US8944849B1 (en) * 2013-07-25 2015-02-03 Hon Hai Precision Industry Co., Ltd. Electrical connector with two ground bars connecting each other
WO2016031010A1 (ja) * 2014-08-28 2016-03-03 日本たばこ産業株式会社 ブランクの供給装置及びそれを用いたブランクの供給方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0647843A (ja) * 1991-05-22 1994-02-22 Verpackungsmas Bau Gmbh Dresden 横折りを行う装置
JP2003311849A (ja) * 2002-04-26 2003-11-06 Dainippon Printing Co Ltd ブランクの折曲装置
JP2004098689A (ja) * 2002-09-06 2004-04-02 Focke & Co Gmbh & Co ヒンジ蓋付きボックスの製造方法
JP2004250072A (ja) * 2003-02-21 2004-09-09 Namix:Kk カートニングマシーン

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US487967A (en) * 1892-12-13 Box-machine
US3435735A (en) * 1967-03-13 1969-04-01 Reynolds Metals Co Apparatus for and method of making a cigarette package construction or the like
US3589097A (en) * 1969-05-27 1971-06-29 Amf Inc Cigarette packers
JPS4891300A (ja) * 1972-02-11 1973-11-28
BE793761A (fr) * 1972-11-06 1973-07-09 Westinghouse Electric Corp Procede et appareil de commande de calibre de laminoir comprenant la correction aux rayons x
DE2705596C2 (de) * 1977-02-10 1983-05-26 Rudolf 7064 Remshalden Görig Vorrichtung zur Herstellung einseitig offener, trommelartiger Behälter runder oder eckiger Querschnittsgestalt aus Pappe
US4562687A (en) * 1983-06-07 1986-01-07 Southern Tool Company Tray carton end panel folding and sealing assembly
DE3515775A1 (de) * 1985-05-02 1986-11-06 Focke & Co (GmbH & Co), 2810 Verden Verfahren und vorrichtung zum herstellen von packungen mit abgerundeten oder abgeschraegten kanten
EP0204933B1 (de) * 1985-05-02 1988-04-20 Focke & Co. (GmbH & Co.) Klappdeckelschachtel für Zigaretten oder dgl.
DE3536791A1 (de) 1985-10-16 1987-04-16 Focke & Co Vorrichtung zum herstellen von klappschachteln
US5066270A (en) * 1990-09-19 1991-11-19 Philip Morris Inc. Apparatus for forming innerframe for cigarette pack with rounded corners
DE4404287A1 (de) 1994-02-11 1995-08-17 Focke & Co Vorrichtung zum Herstellen von Zuschnitten für Kragen in Klappschachteln mit abgerundeten oder mehreckigen Längskanten
DE4404289A1 (de) 1994-02-11 1995-08-17 Focke & Co Vorrichtung zur formgebenden Behandlung von Zuschnitten, insbesondere für Klappschachteln
DE19641151A1 (de) * 1996-10-07 1998-04-09 Focke & Co Weichbecher-Verpackung sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen derselben und anderer Verpackungen
IT1290634B1 (it) * 1997-01-10 1998-12-10 Gd Spa Metodo ed unita' di incarto di pacchetti.
IT1304032B1 (it) * 1998-07-14 2001-03-02 Gd Spa Metodo e macchina per l'incarto di un prodotto.
IT1309976B1 (it) * 1999-04-16 2002-02-05 Gd Spa Sbozzato di materiale di incarto per il confezionamento di uninvolucro rigido con coperchio incernierato per un gruppo ordinato di
DE10000697A1 (de) * 2000-01-10 2001-07-12 Focke & Co Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von (Zigaretten-)Packungen
ITBO20010553A1 (it) * 2001-09-14 2003-03-14 Gd Spa Metodo e macchina per la produzione di un pacchetto rigido di sigarette

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0647843A (ja) * 1991-05-22 1994-02-22 Verpackungsmas Bau Gmbh Dresden 横折りを行う装置
JP2003311849A (ja) * 2002-04-26 2003-11-06 Dainippon Printing Co Ltd ブランクの折曲装置
JP2004098689A (ja) * 2002-09-06 2004-04-02 Focke & Co Gmbh & Co ヒンジ蓋付きボックスの製造方法
JP2004250072A (ja) * 2003-02-21 2004-09-09 Namix:Kk カートニングマシーン

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012131834A1 (ja) * 2011-03-25 2012-10-04 日本たばこ産業株式会社 ブランクの罫線形成方法及びこれを用いたパッケージの製造方法及びパッケージ
JP5886834B2 (ja) * 2011-03-25 2016-03-16 日本たばこ産業株式会社 シガレットパッケージの製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN100537210C (zh) 2009-09-09
ITBO20030576A1 (it) 2005-04-09
US20050096203A1 (en) 2005-05-05
CN1611347A (zh) 2005-05-04
EP1522401A2 (en) 2005-04-13
US7104943B2 (en) 2006-09-12
JP2005111991A (ja) 2005-04-28
EP1522401A3 (en) 2005-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4777707B2 (ja) 蝶番式ふた付きの二つ折りの箱の生産方法
JP4047677B2 (ja) タバコの硬質小包体を製造する方法及び機械
JP4652766B2 (ja) 堅固な包装物を形成するために平らな紙を曲げるためのユニット及び方法
JPH10194219A (ja) ポケット箱の包装方法とその装置
CN101096226A (zh) 用于闭合箱子和类似物的装置
RU2672343C2 (ru) Устройство подачи заготовок и способ подачи заготовок с его использованием
JP5697329B2 (ja) 平行六面体の物品の周りに包装材料のシートを折り曲げるための包装方法およびユニット
US7625334B2 (en) Method and unit for folding a lid reinforcing flap of a rigid, hinged-lid packet of cigarettes
ITBO980077A1 (it) Metodo e macchina per l'incarto di un prodotto.
US5822954A (en) Method and unit for folding packing blanks along preformed bend lines
US6968667B2 (en) Cigarette packing method and machine
EP1467912B1 (en) Method and machine for wrapping an article
JP2009234655A (ja) 箱詰め機におけるフラップ折込装置
ITBO20070366A1 (it) Metodo e sistema per la snervatura di uno sbozzato piano destinato alla realizzazione di un incarto rigido,
JP4647487B2 (ja) 容器底部形成装置
EP3680184B1 (en) A method and apparatus for packaging products in box-shaped packages
JP4541669B2 (ja) 物品を搬送するための方法及びコンベヤー
JP6937641B2 (ja) 段ボールケーサ及び段ボールケーサの制御方法
JPH09323712A (ja) たばこ加工産業における物品をパッキング材料裁断片内に包装するための方法および装置
EP2112068A1 (en) Folding and wrapping assembly for packaging machines
US20170217117A1 (en) Unwinding unit and method for unwinding a strip of heat sealing material for forming boxes from blanks
JP2022065886A (ja) 製函包装装置
JP2004155199A (ja) 箱を製造する機械及び方法
JP2008007180A (ja) 包装装置
ITBO970621A1 (it) Metodo e dispositivo per il confezionamento di prodotti in pacchetti di tipo rigido.

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20071001

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20071001

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100622

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100824

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20101116

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20101216

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131224

Year of fee payment: 3

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees