JP4651734B1 - 油脂の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】SUS型トリグリセリドを50〜100質量%含有する第1の非ラウリン系油脂と、SSU型トリグリセリドを12〜38質量%含有する非ラウリン系エステル交換油とを含有する油脂A又は当該油脂Aを水素添加して得られる油脂Bを分別することにより軟質部を得る。
【選択図】なし
Description
本発明の実施の形態に係る油脂の製造方法は、SUS型トリグリセリドを50〜100質量%含有する第1の非ラウリン系油脂と、SSU型トリグリセリドを12〜38質量%含有する非ラウリン系エステル交換油とを含有する油脂A又は当該油脂Aを部分水素添加して得られる油脂Bを分別することにより軟質部を得る工程を有する。ここで、Sは炭素数16以上の飽和脂肪酸であり、Uは炭素数16以上の不飽和脂肪酸である。S及びUは炭素数16〜22であることが好ましく、炭素数16〜18であることがより好ましい。
本発明において、分別工程に付される前記油脂A及び前記油脂Bは、SUS型トリグリセリド(1,3−飽和−2−不飽和トリグリセリド)25〜70質量%、SSU型トリグリセリド(1,2−飽和−3−不飽和トリグリセリド及び2,3−飽和−1−不飽和トリグリセリド)2〜20質量%、SUS型トリグリセリドとSSU型トリグリセリドの合計が40〜85質量%であり、かつ、SSS型トリグリセリド(トリ飽和トリグリセリド)を4〜30質量%含有することが好ましい。
本発明の実施の好ましい形態において、第1の非ラウリン系油脂は、沃素価が20〜55であり、SUS型トリグリセリドを50〜100質量%含有するものである。沃素価は25〜50であることが好ましく、30〜45であることがより好ましい。また、SUS型トリグリセリドの含量は、55〜95質量%であることが好ましく、60〜90質量%であることがより好ましい。
本発明の実施の好ましい形態において用いられる非ラウリン系エステル交換油は、沃素価が8〜55であり、SSU型トリグリセリドを12〜38質量%含有するものである。沃素価は10〜50であることが好ましく、12〜45であることがより好ましく、15〜35であることがさらに好ましい。また、SSU型トリグリセリドの含量は、14〜34質量%であることが好ましく、16〜30質量%であることがより好ましい。なお、非ラウリン系エステル交換油のSUS含量は50質量%未満であり、20質量%以下であることが好ましい。
なお、極度硬化油は、沃素価が2以下であることが好ましい。
なお、油脂の脂肪酸組成及びトランス酸含量は、例えば、AOCS Ce1f−96に準拠して分析することができる。
本発明の好ましい実施の形態において、分別原料油脂は、SUS型トリグリセリド25〜70質量%、SSU型トリグリセリド2〜20質量%、SUS型トリグリセリドとSSU型トリグリセリドの合計が40〜85質量%であり、かつ、SSS型トリグリセリドを4〜30質量%含有する条件を満たす範囲内であれば、第1の非ラウリン系油脂と非ラウリン系エステル交換油脂の他に、任意成分として、第2の非ラウリン系油脂を含有しても良い。
第2の非ラウリン系油脂は、油脂を構成する脂肪酸のうち炭素数16以上の脂肪酸が90質量%以上である油脂であって、第1の非ラウリン系油脂と非ラウリン系エステル交換油を除いたものである。
具体的には、大豆油、高オレイン酸大豆油、菜種油、高オレイン酸菜種油、ヒマワリ油、高オレイン酸ヒマワリ油、紅花油、高オレイン酸紅花油、綿実油、コーン油、パーム油、パームオレイン、パームステアリン、牛脂、豚脂、魚油、シア脂オレイン、サル脂オレイン、カカオ脂オレイン等、及びそれらの硬化油(極度硬化油を含む)が例示できる。
第2の非ラウリン系油脂の分別原料油脂における含量は、0〜30質量%であることが好ましく、0〜20質量%であることがより好ましく、0〜10質量%であることがさらに好ましい。
本発明の好ましい実施の形態において、第1の非ラウリン系油脂と、非ラウリン系エステル交換油とを混合して分別原料油脂(油脂A)を得る方法は、特に限定されるものではないが、第1の非ラウリン系油脂と非ラウリン系エステル交換油との混合割合(質量比)が40:60〜95:5であることが好ましく、45:55〜90:10であることがより好ましく、50:50〜85:15であることが更に好ましい。第1の非ラウリン系油脂と、非ラウリン系エステル交換油の分別原料油脂(油脂A)における合計含量は、70質量%以上であることが好ましく、80質量%以上であることがより好ましく、90質量%以上であることが更に好ましい。混合は油脂が完全に溶解した状態で行うことが好ましい。
分別原料油脂は、第1の非ラウリン系油脂と非ラウリン系エステル交換油を混合して得た上記油脂Aを部分水素添加した油脂(油脂B)であることが好ましい。この場合、第1の非ラウリン系油脂及び非ラウリン系エステル交換油は、どちらも部分水素添加処理していない油脂を使用することが好ましいが、一方又は双方に部分水素添加処理した油脂を使用してもよい。
分別原料油脂(油脂A,B)の好ましい具体的な例としては、第1の非ラウリン系油脂と部分水素添加処理がされた非ラウリン系エステル交換油、部分水素添加処理がされた第1の非ラウリン系油脂と非ラウリン系エステル交換油、部分水素添加処理がされた第1の非ラウリン系油脂と部分水素添加処理がされた非ラウリン系エステル交換油があるが、中でも、第1の非ラウリン系油脂と部分水素添加処理がされた非ラウリン系エステル交換油が好ましく、特に、部分水素添加処理がされた非ラウリン系エステル交換油が、部分水素添加処理の後エステル交換されたものであることが好ましい。
上記分別原料油脂を分別して軟質部を得る工程における分別の方法は、特に限定されない。例えば、ドライ分別、乳化分別、溶剤分別等により行なうことができ、特に、ドライ分別により経済的に行なうことができる。ドライ分別は、一般的には槽内で攪拌しながら分別原料油脂を冷却し、結晶を析出させた後、圧搾及び/又はろ過によって硬質部(結晶画分)と軟質部(液状画分)を得ることにより行なうことができる。分別温度は、求められる分別油脂の性状によっても異なるが33〜45℃で行なうことができる。軟質部に一般的なハードバターを得る場合、分別温度は35〜43℃が適当である。
得られた軟質部は、沃素価が25〜50、融点が25〜45℃であり、炭素数16以上の脂肪酸が95質量%以上、トランス脂肪酸含量が22質量%以下、ラウリン酸が5質量%未満である。好ましくは、沃素価が30〜45、融点が30〜40℃であり、炭素数16以上の脂肪酸が98質量%以上、トランス脂肪酸含量が15質量%以下、ラウリン酸が2質量%未満である。
SFCの値はIUPAC法2.150a Solid Content determination in Fats by NMRに準じて測定することができる。
本発明の実施の形態によれば、以下の効果を奏する。
(1)融解性状(口溶け)がシャープであり、カカオ脂との相溶性が良好で、かつ通常のトランス酸型ハードバター(トランス酸含量35〜55質量%)と比べて有意にトランス脂肪酸が低含量であり、非ラウリン酸型であるノーテンパー型ハードバターを提供することができる。
脂肪酸組成及びトランス酸は、AOCS Ce1f−96に準拠して分析した。
S2U型トリグリセリド(SUS+SSU)、SSS型トリグリセリドの分析は、JAOCS.vol.70,11,1111−1114(1993)に準拠して行った。
SUS型トリグリセリド、SSU型トリグリセリドの分析は、S2U型トリグリセリド含量を基に、SUS/SSU比をJ.High Resol.Chromatogr.,18,105−107(1995)、に準拠した方法により測定することにより求めた。
ここで、Sは炭素数16〜22の飽和脂肪酸、Uは炭素数16〜22の不飽和脂肪酸である。トリグリセリドは以後、TGと略することがある。
また、SFCの測定は、IUPAC法2.150a Solid Content determination in Fats by NMRに従って行った。
分別原料油脂(油脂A,B)として、以下の第1の非ラウリン系油脂(SY1〜SY5)、非ラウリン系エステル交換油(IE1〜IE4)、第2の非ラウリン系油脂(HPS)を使用した混合油を得て、実施例A〜Iの軟質部の製造を行なった。
SY1:パーム中融点画分(沃素価32.5、SUS型TG85.2質量%、SSU型TG6.4質量%、SSS型TG2.4質量%、炭素数16以上の脂肪酸99.0質量%、トランス脂肪酸0.0質量%、マレーシアISF社製)
SY2:パーム中融点画分(沃素価36.8、SUS型TG75.0質量%、SSU型TG7.4質量%、SSS型TG3.0質量%、炭素数16以上の脂肪酸98.7質量%、トランス脂肪酸0.0質量%、マレーシアISF社製)
SY3:パーム中融点画分(沃素価40.6、SUS型TG70.4質量%、SSU型TG7.0質量%、SSS型TG2.3質量%、炭素数16以上の脂肪酸98.7質量%、トランス脂肪酸0.0質量%、マレーシアISF社製)
SY4:部分水素添加パーム中融点画分(沃素価38.2、SUS型TG65.4質量%、SSU型TG8.1質量%、SSS型TG3.1質量%、炭素数16以上の脂肪酸98.8質量%、トランス脂肪酸10.0質量%、マレーシアISF社製)
SY5:部分水素添加パーム中融点画分(沃素価40.6、SUS型TG58.3質量%、SSU型TG8.0質量%、SSS型TG2.0質量%、炭素数16以上の脂肪酸98.9質量%、トランス脂肪酸23.6質量%、マレーシアISF社製)
IE1:パームステアリンのエステル交換油(沃素価15.7、SUS型TG9.8質量%、SSU型TG19.3質量%、SSS型TG61.3質量%、炭素数16以上の脂肪酸98.8質量%、トランス脂肪酸0.0質量%)
IE2:パームステアリンのエステル交換油(沃素価22.9、SUS型TG11.8質量%、SSU型TG23.6質量%、SSS型TG48.4質量%、炭素数16以上の脂肪酸98.6質量%、トランス脂肪酸0.0質量%)
IE3:部分水素添加パームステアリンのエステル交換油(沃素価31.2、SUS型TG13.1質量%、SSU型TG26.5質量%、SSS型TG29.2質量%、炭素数16以上の脂肪酸98.7質量%、トランス脂肪酸21.2質量%)
IE4:パームステアリン(沃素価30)60部と極度硬化菜種油(沃素価1)40部からなる混合油のエステル交換油(沃素価18.4、SUS型TG11.5質量%、SSU型TG23.1質量%、SSS型TG53.9質量%、炭素数16以上の脂肪酸99.0質量%、トランス脂肪酸0.0質量%)
HPS:パームステアリンの極度硬化油(沃素価0.5、SUS型TG0.0質量%、SSU型TG0.0質量%、SSS型TG95.1質量%、炭素数16以上の脂肪酸98.8質量%、トランス脂肪酸0.0質量%、マレーシアISF社製)
第1の非ラウリン系油脂としてSY1を60質量%と、非ラウリン系エステル交換油としてIE3を40質量%とを完全に溶解混合して混合油(融点43℃、沃素価31.9、SUS型TG58.0質量%、SSU型TG14.5質量%、SSS型TG12.5質量%、トランス脂肪酸8.6質量%)を得た。次に、当該混合油を38〜41℃でドライ分別して、収率82%で分別軟質部Aを得た。
第1の非ラウリン系油脂としてSY1を49質量%と、非ラウリン系エステル交換油としてIE3を49質量%と、第2の非ラウリン系油脂としてHPSを2質量%とを完全に溶解混合して混合油(融点45℃、沃素価31.0、SUS型TG48.0質量%、SSU型TG16.0質量%、SSS型TG16.9質量%、トランス脂肪酸10.6質量%)を得た。次に、当該混合油を38〜41℃でドライ分別して、収率73%で分別軟質部Bを得た。
第1の非ラウリン系油脂としてSY4を80質量%と、非ラウリン系エステル交換油としてIE1を20質量%とを完全に溶解混合して混合油(融点45℃、沃素価33.2、SUS型TG54.6質量%、SSU型TG10.0質量%、SSS型TG14.6質量%、トランス脂肪酸8.0質量%)を得た。次に、当該混合油を38〜41℃でドライ分別して、収率70%で分別軟質部Cを得た。
第1の非ラウリン系油脂としてSY5を50質量%と、非ラウリン系エステル交換油としてIE2を50質量%とを完全に溶解混合して混合油(融点48℃、沃素価31.5、SUS型TG35.1質量%、SSU型TG15.8質量%、SSS型TG24.8質量%、トランス脂肪酸11.8質量%)を得た。次に、当該混合油を38〜41℃でドライ分別して、収率54%で分別軟質部Dを得た。
第1の非ラウリン系油脂としてSY3を90質量%と、非ラウリン系エステル交換油としてIE1を10質量%とを完全に溶解混合して混合油(融点36℃、沃素価37.9)を得た。次いでニッケル触媒を用いて水素添加を行い部分水素添加油(融点44℃、沃素価35.9、SUS型TG61.5質量%、SSU型TG6.8質量%、SSS型TG8.8質量%、トランス脂肪酸11.9質量%)を得た。当該部分水素添加油を38〜41℃でドライ分別して、収率71%で分別軟質部Eを得た。
第1の非ラウリン系油脂としてSY2を80質量%と、非ラウリン系エステル交換油としてIE1を20質量%とを完全に溶解混合して混合油(融点42℃、沃素価32.6)を得た。次いでニッケル触媒を用いて水素添加を行い部分水素添加油(融点45℃、沃素価30.8、SUS型TG59.5質量%、SSU型TG9.7質量%、SSS型TG14.6質量%、トランス脂肪酸10.4質量%)を得た。当該部分水素添加油を38〜41℃でドライ分別して、収率65%で分別軟質部Fを得た。
第1の非ラウリン系油脂としてSY3を70質量%と、非ラウリン系エステル交換油としてIE2を30質量%とを完全に溶解混合して混合油(融点43℃、沃素価35.3)を得た。次いでニッケル触媒を用いて水素添加を行い部分水素添加油(融点46℃、沃素価32.4、SUS型TG50.5質量%、SSU型TG11.1質量%、SSS型TG16.2質量%、トランス脂肪酸13.2質量%)を得た。当該部分水素添加油を38〜41℃でドライ分別して、収率59%で分別軟質部Gを得た。
第1の非ラウリン系油脂としてSY3を50質量%と、非ラウリン系エステル交換油としてIE2を50質量%とを完全に溶解混合して混合油(融点51℃、沃素価32.0)を得た。次いでニッケル触媒を用いて水素添加を行い部分水素添加油(融点50℃、沃素価30.2、SUS型TG39.2質量%、SSU型TG14.5質量%、SSS型TG25.0質量%、トランス脂肪酸6.8質量%)を得た。当該部分水素添加油を38〜41℃でドライ分別して、収率65%で分別軟質部Hを得た。
第1の非ラウリン系油脂としてSY1を65質量%と、非ラウリン系エステル交換油としてIE4を35質量%とを完全に溶解混合して混合油(融点47℃、沃素価26.3、SUS型TG56.5質量%、SSU型TG13.1質量%、SSS型TG22.4質量%、トランス脂肪酸0.0質量%)を得た。次に、当該混合油を38〜41℃でドライ分別して、収率70%で分別軟質部Iを得た。
また、SFCの測定をIUPAC法2.150a Solid Content determination in Fats by NMRに準じて行い、測定結果を表1〜4に示した。
分別軟質部A、C、F及び参考例1のハードバターについて、表5の配合に従ってノーテンパー型のチョコレートの試作を行い、専門パネラ5名により試食評価したところ、パネラ全員が分別軟質部A、C、F使用のチョコレートは参考例1のハードバター使用のチョコレートと同等以上に口溶けが良好であると評価した。
分別軟質油A、C、F及び参考例2のハードバターについて、カカオ脂との相溶性の評価をハードバターとカカオ脂との混合比(ハードバター/カカオ脂)が95/5、90/10、85/15、80/20における各測定温度において測定したSFCに基づいて以下の式に従って相溶度を計算した。評価結果(測定結果)を表6〜9に示す。各混合比、各温度における相溶度が高いほどカカオ脂との相溶性が良好である。
Claims (12)
- SUS型トリグリセリドを50〜100質量%含有する第1の非ラウリン系油脂と、SSU型トリグリセリドを12〜38質量%含有する非ラウリン系エステル交換油とを含有する油脂A又は当該油脂Aを部分水素添加して得られる油脂Bを分別することにより軟質部を得る工程を有し、前記油脂A及び前記油脂Bは、沃素価が10〜60であることを特徴とする油脂の製造方法。
- 前記油脂A及び前記油脂Bは、SUS型トリグリセリド25〜70質量%、SSU型トリグリセリド2〜20質量%、SUS型トリグリセリドとSSU型トリグリセリドの合計が40〜85質量%であり、かつ、SSS型トリグリセリドを4〜30質量%含有することを特徴とする請求項1に記載の油脂の製造方法。
- 前記油脂A及び前記油脂Bは、トランス酸を2〜20質量%含有することを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の油脂の製造方法。
- 前記第1の非ラウリン系油脂は、トランス酸を5〜35質量%含有することを特徴とする請求項3に記載の油脂の製造方法。
- 前記非ラウリン系エステル交換油は、トランス酸を5〜35質量%含有することを特徴とする請求項3に記載の油脂の製造方法。
- 前記非ラウリン系エステル交換油は、部分水素添加された非ラウリン系油脂をエステル交換した油脂であることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の油脂の製造方法。
- 前記第1の非ラウリン系油脂は、沃素価が20〜55のパーム系油脂であることを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載の油脂の製造方法。
- 前記パーム系油脂は、パーム油及び/又はパーム分別油であることを特徴とする請求項7に記載の油脂の製造方法。
- 前記油脂Aは、前記第1の非ラウリン系油脂と前記非ラウリン系エステル交換油の含有比(質量比)が40:60〜95:5であることを特徴とする請求項1〜8のいずれか1項に記載の油脂の製造方法。
- 前記油脂Aは、前記第1の非ラウリン系油脂以外の非ラウリン系油脂(第2の非ラウリン系油脂)を更に含有していることを特徴とする請求項1〜9のいずれか1項に記載の油脂の製造方法。
- 請求項1〜10のいずれか1項に記載の油脂の製造方法により得られる軟質部。
- 請求項11に記載の前記軟質部を使用して製造されることを特徴とする油性食品。
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