JP4648814B2 - 高収縮繊維マルチフィラメント、それを用いた高密度織物および高密度織物の製造方法 - Google Patents
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た、適度な強度を保持している為、製織性が良好であり、織物としての高い引裂強力を有する。更にはポリエステル高密度織物にはない良好な風合いを有する。
本発明に用いられるポリマー混合物は、ナイロンMXD6ポリマーとナイロン6ポリマーをそれぞれ35:65〜70:30の重量比率で混合したものであることが必要である。これを原料として高収縮繊維を得ることが出来る。ナイロンMXD6ポリマーが35重量%未満、或いは70重量%を超える比率である場合、沸騰水収縮率の高い繊維を得ることが出来ない。
ば、容器でナイロン6ポリマーとナイロンMXD6ポリマーのチップをかき混ぜたり、或いは混練したりすればよい。
本発明繊維を製織する際の製織方法、織組織は特に限定されず、製織性や意匠性等の観点から適宜決定することが出来る。
相対粘度の測定は、柴山科学機械製作所製の自動粘度測定装置(SS−600−L1型)を用いて測定する。溶媒に95.8%濃硫酸を用いて、ポリマーを1g/dlの濃度で溶解させて、恒温槽25℃にて測定する。
JIS−L−1013に準じ、島津製作所製のAGS−1KNGオートグラフ引張試験機を用い、試料糸長20cm、定速引張速度20cm/minの条件で測定する。荷重−伸び曲線での荷重の最高値を繊度で除した値を破断強度(cN/dtex)とし、そのときの伸び率を破断伸度(%)とする。
沸騰水収縮率の算出方法は以下の通りである。まず繊維を折り返し、折り返した位置に0.2gの荷重を吊るす。室温で10分間放置してその繊維長を測定した後、沸騰水に2
0分間浸ける。沸騰水から取り出したものを室温で10分間放置した後、収縮後の繊維長を測定する。沸騰水収縮率Δwは以下の式で求められる。
Δw=[(L0−L1)/L0]×100(%)
L0:0.2gの荷重をかけた状態での収縮前の繊維長
L1:0.2gの荷重をかけた状態での収縮後の繊維長
熱収縮応力は、カネボウエンジニアリング製のKE−II型収縮応力測定装置を用いて測定する。長さ5cmのループ状として糸端を結んだ試料に、繊度×2/30(cN)の初期荷重をかけて、室温から120℃/minの昇温速度で加熱した際の熱収縮力を測定する。測定した熱収縮力の最高点を熱収縮力のピーク(cN)とし、そのときの温度を熱収縮力ピーク温度(℃)とする。そして上記熱収縮力の最高値を、繊維繊度の2倍で除した値を熱収縮応力(cN/dtex)とする。
スルーザー社製織機を用いて、回転数300rpmで平織組織の織物を製織し、毛羽や糸切れ発生のため正常な製織を維持できずに停機せざるを得なくなった時点での製織長を測定する。製織長が長い方が製織性良好と言える。製織長が500m以上のものを製織性良好、500m未満のものを製織性不良とする。
カバーファクターとは、以下の式
{糸の総繊度(dtex)}1/2 ×{織物密度(本/2.54cm)}
で表され、経糸、緯糸別に求められたカバーファクターの総和で表される。カバーファクターが大きいことは織物面積に占める糸の面積が大きいことを意味し、織物の緻密性が高いと言える。
織物の収縮性能をカバーファクター変化量で評価する。カバーファクター変化量は以下の式
CF1−CF0
CF0:収縮加工前のカバーファクター
CF1:経方向と緯方向それぞれに0.10cN/dtexの一定張力を加えながら収縮加工を施した後のカバーファクター
で表される。カバーファクター変化量が大きいと、織物が収縮加工によって大きく縮んだことを意味し、収縮性能が高いと言える。カバーファクター変化量が400以上のものを収縮性能良好、400未満のものを収縮性能不良とする。
JIS−L−1096記載の、A−1法(シングルタング法)に準じ、オリエンテック製引裂強力試験機を用い、5cm×25cmの試料辺の短辺中央に、辺と直角に長さ10cmの切れ目を入れ、引張り速度10cm/minで、収縮加工後の経糸切断方向の引裂強力(N)、緯糸切断方向の引裂強力(N)を測定する。
経糸切断方向の引裂強力が20N以上、かつ緯糸切断方向の引裂強力が15N以上であれば引裂強力良好、経糸切断方向の引裂強力が20N未満、または緯糸切断方向の引裂強力が15N未満であれば引裂強力不良と判断する。
それぞれ酸化チタンを0.4重量%ずつ含有する、相対粘度3.0のナイロン6ポリマーのチップと、相対粘度2.7のナイロンMXD6ポリマーのチップを真空乾燥させた。
乾燥後の水分率はナイロン6ポリマーが130ppm、ナイロンMXD6ポリマーが80ppmとなった。
〔実施例2、3、比較例1〜4〕
ナイロン6ポリマーとナイロンMXD6ポリマーの混合比率を変化させる以外は、実施例1記載の方法に従って溶融紡糸、延撚を行って得た繊維について各種評価を行った。その結果を表1に示す。
〔実施例4、5、比較例5、6〕
相対粘度を変えて繊維強度を変化させる以外は、実施例1記載の方法で繊維を製造し、製織性能評価、収縮加工後の引裂強力評価を行った。結果を表2に示す。
Claims (7)
- ナイロンMXD6ポリマーとナイロン6ポリマーからなる繊維であって、それぞれの重量比率が35:65〜70:30、破断強度(cN/dtex)が4.00cN/dtex以上、沸騰水収縮率が43.3%以上であることを特徴とする衣料用高収縮繊維マルチフィラメント。
- ナイロンMXD6ポリマーとナイロン6ポリマーの重量比率が、45:55〜55:45である請求項1記載の衣料用高収縮繊維マルチフィラメント。
- 単糸繊度が、1dtex〜6dtexである請求項1または2記載の衣料用高収縮繊維マルチフィラメント。
- 織物用である請求項1〜3いずれか1項に記載の衣料用高収縮繊維マルチフィラメント。
- 熱収縮応力(cN/dtex)が0.15cN/dtex以上である請求項1〜4いずれか1項に記載の衣料用高収縮繊維マルチフィラメント。
- 請求項1〜5いずれか1項に記載の衣料用高収縮繊維マルチフィラメントを用いた織物を収縮加工せしめた高密度織物。
- 請求項1〜6いずれか1項に記載の衣料用高収縮繊維マルチフィラメントを用いて製織した後、収縮加工を施して、高密度織物を製造する方法。
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