JP4627953B2 - ディスクホルダ飛び出し防止装置 - Google Patents

Description

技術分野
本発明は、マガジン式のディスクチェンジ装置に係り、特に、マガジンからディスクホルダが飛び出すことを防止するためのディスクホルダ飛び出し防止装置に関するものである。
背景技術
従来、ＣＤプレーヤやＤＶＤプレーヤ等の光ディスク信号を読み取るタイプのディスクプレーヤにおいては、複数のディスクの連続再生を円滑に行うために、複数のディスクを収納したマガジンを使用し、このマガジン内からディスクを選択的に引き出して連続再生するタイプのディスクチェンジ装置が使用されている。
このようなマガジン式のディスクチェンジ装置を用いて、複数のディスクの連続再生を行う場合には、操作ボタン等の入力手段により、次に再生しようとするディスクを指定するだけで、あるいは、再生しようとする複数のディスクの順番を予めプログラムしておくだけで、複数のディスクを短時間で自動的にチェンジしながら円滑に連続再生することができる。この場合、ディスクチェンジを手作業で行う必要がない上、手作業を含むディスクチェンジに比べてディスクチェンジに要する時間が大幅に短縮されるため、良好な使用感が得られる。
上記のようなマガジン式のディスクチェンジ装置のうち、特に、車載用等の小型のディスクチェンジ装置として、複数のディスクを重ねて収納してなるマガジンを、ディスクの表面が水平方向となるように配置し、ディスクドライブおよびディスク搬送部をマガジンに対して昇降可能に構成したものがある。このタイプのディスクチェンジ装置において、ディスクチェンジを行う場合には、具体的には次のような一連の動作が行われる。
まず、再生済のディスクをターンテーブル上から解放して対応するディスクホルダに保持または載置させ（クランプリリース動作）、続いて、そのディスクホルダをマガジン内に戻すことにより、ディスクホルダに保持されたディスクをマガジン内の収納位置に戻す（アンローディング動作）。
この後、次に再生するディスクを保持したディスクホルダの高さに応じてディスクドライブおよびディスク搬送部を昇降させて位置決めする（昇降動作）。次に、マガジン内からそのディスクホルダを引き出して、ディスクをターンテーブル上の所定位置まで移動させ（ローディング動作）、続いて、その所定位置に達したディスクをターンテーブル上に保持すると共にディスクホルダから解放する（クランプ動作）。
ところで、マガジン内に積層収納された複数のディスクホルダは、通常の場合、マガジン内の収納位置から飛び出すことを防止するために、ばねによって収納位置に固定されている。このようなばねを用いたホルダ固定装置としては、例えば、図２の左上に示すように、各ディスクホルダ３の一端に設けられた矢印形（菱形）をした係合突起１１と、マガジンＭの本体側に係合突起１１の形状に沿って設けられた略Ｃ字型のホルダ係合ばね１２とを係合させてディスクホルダ３を収納位置に固定するようにした装置が考えられる。
しかしながら、上記のような従来のマガジン式のディスクチェンジ装置においては、次のような問題点が存在している。
すなわち、前述したように、マガジン内には、通常の場合、図２に示すように係合突起１１とホルダ係合ばね１２とを係合させる等、ばねを利用してホルダを収納位置に固定するホルダ固定装置が設けられているが、このようなホルダ固定装置が設けられているにも関わらず、外部から衝撃が加わった場合に、マガジン内からディスクホルダが飛び出す可能性がある。
特に、車載用のディスクチェンジ装置は、車両に装備される前の輸送保管時には、占有スペースをできるだけ縮小するためにマガジン装着状態に保たれるが、そのような輸送保管時において、外部からの衝撃によってマガジン内からディスクホルダが飛び出す可能性がある。この点について以下に説明する。
すなわち、車載用のディスクチェンジ装置は、通常の場合、車両に装備された後のディスク再生時には、装置本体がケースやエスカッションからフローティング状態で支持され、外部からの衝撃をほぼ遮断できるようになっている。そのため、ディスク再生時に装置本体に過酷な衝撃が加わる可能性はほとんどなく、ディスクホルダの飛び出しが生じる可能性は極めて低い。
その反面、車両に装備される前の輸送保管時には、フローティング構造部分の劣化を防止するために、装置本体がケースやエスカッションに固定される場合が多い。そのため、外部からの衝撃が装置本体に直接加わり、それによって、マガジン内からディスクホルダが飛び出す可能性がある。
このようなディスクホルダの飛び出しを防止するために、ディスクチェンジ装置本体にディスクホルダ飛び出し防止装置を設けることも考えられるが、ディスクホルダ飛び出し防止用の専用の装置を設けることは、ディスクチェンジ装置全体の部品点数を増大させ、装置全体の大型・複雑化につながる可能性があるため、望ましくない。
本発明は、以上のような従来技術の問題点を解決するために提案されたものであり、その目的は、ディスクチェンジ装置の既存の構成を利用して、部品点数を増大させることなく、マガジン内からディスクホルダが飛び出すことを確実に防止可能とすることにより、ディスクチェンジ装置全体の小型・簡略化に貢献可能で動作信頼性の高いディスクホルダ飛び出し防止装置を提供することである。
発明の開示
本発明は、上記の課題を解決するために、ディスクチェンジ装置のディスク搬送部に、ディスクホルダ飛び出し防止機能を持たせることにより、部品点数を増大させることなく、マガジン内からディスクホルダが飛び出すことを確実に防止できるようにしたものである。
本発明のディスクホルダ飛び出し防止装置は、一定の構成を有するマガジン式のディスクチェンジ装置に設けられる。このディスクチェンジ装置は、マガジン内に積層収納された複数のディスクホルダのうちの１つを選択する複数の選択位置の間でスライドプレートを水平移動させることにより、ディスク搬送部を昇降させ、前記複数の選択位置および前記複数のディスクホルダにそれぞれ対応する前記複数の昇降位置の１つにディスク搬送部を位置合わせするように構成される。そして、位置合わせされたディスク搬送部によってディスクホルダを引き出してそれに保持されたディスクをターンテーブル上の再生位置まで搬送するように構成される。
本発明のディスクホルダ飛び出し防止装置は、上記の構成を有するマガジン式のディスクチェンジ装置内で、マガジンからディスクホルダが飛び出すことを防止するために設けられるディスクホルダ飛び出し防止装置において、次のような特徴を有するものである。
このディスクホルダ飛び出し防止装置において、ディスク搬送部は、ディスク搬送部が複数の昇降位置の１つにある場合にその昇降位置に対応するディスクホルダに係合するホルダ引き出し部材、ディスクホルダを引き出す際にディスクホルダの縁部をガイドするためのホルダガイド部材、およびホルダガイド部材に設けられてディスクホルダをマガジン内の収納位置に規制するストッパを有する。このうち、ストッパは、ディスク搬送部が初期位置にある場合に、少なくとも１つ以上のディスクホルダをマガジン内の収納位置に規制し、ディスク搬送部が複数の昇降位置の１つにある場合に、その昇降位置に対応するディスクホルダを含む少なくとも１つ以上のディスクホルダの引き出しを可能とする部材である。ストッパはまた、ホルダ引き出し部材がディスク搬送方向における初期位置にある場合に、ホルダ引き出し部材のディスクホルダ係合部と上下に重なるように構成される。また、スライドプレートは、初期位置の近傍の位置においてマガジンのイジェクトを行うように構成される。
このディスクホルダ飛び出し防止装置において、ディスク搬送部が初期位置にある場合には、そのホルダガイド部材に設けたストッパにより、ディスクホルダをマガジン内の収納位置に規制することができる。そのため、マガジン内からディスクホルダが飛び出すことを確実に防止できる。
この場合、ディスク搬送部の既存の構成部材であるホルダガイド部材にストッパを延設するだけで、ホルダガイド部材の本来の機能、すなわち、ディスク搬送時にディスクホルダをガイドする機能、に加えてディスクホルダ飛び出し防止機能を持たせることができる。そのため、ディスクホルダ飛び出し防止用の専用の部材を設ける必要はなく、ディスクチェンジ装置全体の部品点数を増大させることはない。
また、規制されたディスクホルダを引き出す場合には、ディスク搬送部がそのディスクホルダに対応する昇降位置に達するのに伴い、ストッパを自動的に解除位置に移動させることができるため、ディスクホルダの引き出しに支障をきたすことはない。
特に、ホルダ引き出し部材と近接するホルダガイド部材に、ホルダ引き出し部材のディスクホルダ係合部と重なるストッパを設けたため、ディスクホルダとホルダ引き出し部材との間に設けられている既存の係合関係をそのまま利用してディスクホルダ飛び出し防止装置を構成することができる。そのため、ストッパをさらに小型化できるだけでなく、設計が容易である。また、ディスク搬送部の昇降動作において、ホルダ引き出し部材とホルダガイド部材は、ディスクホルダ係合部とストッパとが上下に重なる位置関係のまま、一体的に昇降可能であるため、ストッパがディスクホルダの引き出しに支障をきたすことはない。
さらに、マガジンのイジェクトは、スライドプレートを初期位置から若干移動させるだけで自動的に行われる。そのため、マガジンのイジェクトと初期状態との間の移行を、短時間で行うことができる。
本発明の１つの形態に係るディスクホルダ飛び出し防止装置は、１つのディスクホルダの位置規制を、ストッパではなくホルダ引き出し部材によって行うように構成される。すなわち、ディスク搬送部は、複数の昇降位置の一つが初期位置となるように構成される。そして、ストッパは、ディスク搬送部が初期位置にある場合に、そのホルダ引き出し部材が係合するディスクホルダ以外のディスクホルダをマガジン内の収納位置に規制するように構成される。
このディスクホルダ飛び出し防止装置においては、既存の部材であるホルダ引き出し部材によって１つのディスクホルダの位置規制を行うことにより、ストッパによって位置規制するディスクホルダの数を１つ減らすことができるため、その分だけストッパを小型化することができる。
さらに、このようにホルダ引き出し部材によって１つのディスクホルダの位置規制を行う場合に、ディスク搬送部の初期位置は、望ましくは、複数の昇降位置のうちの最上段および最下段のいずれか一方の昇降位置である。この場合には、最上段もしくは最下段に位置するディスクホルダをホルダ引き出し部材によって位置規制することにより、ストッパのうちその最上段もしくは最下段のディスクホルダ部分に対応する部分を削除することができる。
本発明の１つの形態に係るディスクホルダ飛び出し防止装置においては、ディスク搬送部の初期位置は、最上段の昇降位置であり、スライドプレートの初期位置は、最上段のディスクホルダを選択する最上段選択位置であり、スライドプレートは、最上段選択位置に隣接する位置でマガジンのイジェクトを行うように構成される。すなわち、スライドプレートは、最下段のディスクホルダを選択する最下段選択位置と最上段のディスクホルダを選択する最上段選択位置を両端とする選択範囲内で水平移動すると共に、初期位置である最上段選択位置からさらに選択範囲の外側の外部位置まで水平移動可能に設けられる。そして、スライドプレートは、その外部位置においてマガジンのイジェクトを行うように構成される。
このディスクホルダ飛び出し防止装置において、マガジンのイジェクトは、スライドプレートを初期位置である最上段選択位置から外部位置まで若干移動させるだけで自動的に行われる。このマガジンのイジェクト時において、ローディングブロックは、初期位置である最上段の昇降位置に保持される。その結果、マガジンのイジェクトと初期状態との間の移行を、ローディングブロックの昇降動作を行うことなしに最短で行うことができる。
【図面の簡単な説明】
図１は、本発明を適用した実施の形態に係るディスクホルダ飛び出し防止装置を有するディスクチェンジ装置のローディングブロックを示す分解斜視図である。
図２は、図１に示すディスクチェンジ装置にマガジンを装着した初期状態を示す平面図である。
図３は、図２の側面図である。
発明を実施するための最良の形態
以下には、本発明によるディスクホルダ飛び出し防止装置を車載用ＣＤディスクチェンジ装置に適用した場合の実施の形態について、図面を参照して具体的に説明する。
［１．構成］
まず、図１〜図３を参照して本実施の形態の構成を説明する。ここで、図１は、本実施の形態に係るディスクホルダ飛び出し防止装置を有するディスクチェンジ装置のローディングブロック（ディスク搬送部）を示す分解斜視図である。また、図２と図３は、初期状態におけるローディングブロックとマガジンを示す平面図と側面図である。
なお、図１〜図３においては、ローディングブロックを構成する多数の部材が示されているが、ローディングブロック自体は、本発明の対象ではないため、以下には、ディスクホルダ飛び出し防止装置の構成のみについて説明する。
まず、図１〜図３に示すように、本実施の形態は、片側の側壁内側に近接配置されたホルダガイドレール１とホルダ引き出し部材２を有する既存のローディングブロック（ディスク搬送部）ＬＢにおいて、ローディングブロックＬＢの昇降動作に伴うホルダガイドレール１とホルダ引き出し部材２の昇降動作を利用してディスクホルダ飛び出し防止装置を構成したものである。すなわち、本実施の形態に係るディスクホルダ飛び出し防止装置は、ローディングブロックＬＢに特定の昇降動作を行わせることが前提となるため、以下には、そのようなローディングブロックＬＢの昇降動作の設定について説明した後に、ホルダガイドレール１とホルダ引き出し部材２を利用した構成について説明する。
ローディングブロックＬＢは、マガジンＭ内に積層され複数のディスクホルダ３にそれぞれ対応する複数の昇降位置の１つに位置合わせされるようになっている。なお、図３においては、一例として、６個のディスクホルダ３を積層収納したマガジンＭを使用する場合が示されている。
ローディングブロックＬＢの昇降駆動および位置制御は、図２に示すように、その左右両側に設けられたシフトピン４をスライドプレート５の水平移動によって上下に駆動制御することで行われる。すなわち、シフトピン４は、図３に示すように、図示していないシャーシに設けられた垂直ガイド孔６に挿入されると共に、スライドプレート５に設けられた階段状のカム孔７に挿入されており、垂直ガイド孔６に沿って昇降可能であると共に、カム孔７の各段に対応する位置に駆動制御されるようになっている。
そして、スライドプレート５は、図３に示すような最上段のディスクホルダ３の選択位置から、図示していない最下段のディスクホルダ３の選択位置までの選択範囲内で水平移動して各段の選択位置でそれぞれ停止し、ローディングブロックＬＢを、対応する昇降位置に位置合わせするようになっている。すなわち、図３に示すように、スライドプレート５が最上段の選択位置にある場合には、シフトピン４は階段状のカム孔７の最上段にあり、ローディングブロックＬＢは最上段の昇降位置にある。また、スライドプレート５が最下段の選択位置にある場合には、シフトピン４は階段状のカム孔７の最下段にあり、ローディングブロックＬＢは最下段の昇降位置にある。なお、本実施の形態において、ローディングブロックＬＢの初期位置は、図３に示すような最上段の昇降位置に設定されている。したがって、スライドプレートプレート５の初期位置は、図３に示すような最上段の選択位置となっている。
また、スライドプレート５は、最上段の選択位置から最下段の選択位置までの選択範囲内で水平移動するだけでなく、初期位置である最上段の選択位置からさらに選択範囲の外側の外部位置まで水平移動できるようになっている。すなわち、図３に示すように、カム孔７の最上段には延設部分７ａが設けられており、スライドプレート５は、図３に示す最上段の選択位置からさらに図中左側に移動して、ローディングブロックＬＢのシフトピン４がカム孔７の延設部分７ａに入り込む外部位置まで移動できるようになっている。
スライドプレート５は、その外部位置においてマガジンＭのイジェクトを行うように構成されている。すなわち、マガジン式のディスクチェンジ装置においては、一般的に、マガジンＭをロックするマガジンロック手段が設けられており、装置内の何らかの動作部材を、そのマガジンロック手段に係合してロック解除を行うロック解除部材として利用することで、マガジンＭのロックを自動的に解除するように構成されている。本実施の形態においては、スライドプレート５をそのようなマガジンのロック解除部材として利用する。なお、マガジンロック手段としては既存の各種の技術が使用可能であり、例えば、特開平８−１７１２６号公報に記載の技術等が使用可能であるが、マガジンロック手段自体は本発明の対象ではないため、これ以上の説明は省略する。
また、図１〜図３に示すように、ローディングブロックＬＢにおいて、ホルダガイドレール１は、ディスクホルダ３を引き出す際にディスクホルダ３の縁部をガイドするためのホルダガイド部材であり、水平方向に伸びるように設けられ、ローディングブロックに固定されている。また、ホルダ引き出し部材２は、ローディングブロックＬＢがマガジンＭ内の各ディスクホルダ３に対応する各昇降位置にある場合にそのディスクホルダ３と係合するように構成されている。
より詳細には、図２に示すように、ホルダ引き出し部材２の先端に係合突起２ａが設けられるとともに、各ディスクホルダ３の対向端に係合突起３ａが設けられており、これらの係合突起２ａ，３ａ同士が係合するようになっている。そして、ホルダ引き出し部材２が図２および図３に示すような初期位置からスライド動作することにより、係合突起２ａ，３ａを介してディスクホルダ３がマガジンＭ内から引き出され、ローディングブロックＬＢ上のローディング完了位置まで搬送されるようになっている。
そして、本実施の形態に係るローディングブロックＬＢにおいては、このようなガイドレール１、ホルダ引き出し部材２などの既存の構成に加えて、ホルダガイドレール１のマガジンＭ側の端部に、ストッパ１ａが設けられている。このストッパ１ａは、ローディングブロックＬＢが図３に示すような初期位置である最上段の昇降位置にある場合に、ディスクホルダ３をマガジンＭ内の所定の収納位置に規制するように配置されている。
この場合、本実施の形態においては、図２に示すように、マガジンＭ内に積層収納された複数のディスクホルダ３のうち、最上段のディスクホルダ３の位置規制については、ストッパ１ａではなくホルダ引き出し部材２によって行い、ストッパ１ａは、残りのディスクホルダ３の位置規制を行うようになっている。
このようなホルダ引き出し部材２とストッパ１ａの両方による位置規制は、ローディングブロックＬＢの初期位置を最上段の昇降位置とした点と、次に示すようなストッパ１ａの配置の工夫とによって実現される。すなわち、ストッパ１ａは、図３に示すように、ホルダ引き出し部材２が搬送方向における初期位置にある場合に、ホルダ引き出し部材２の係合突起（ディスクホルダ係合部）２ａと上下に重なるように配置されている。
なお、前述したように、マガジンＭ側には、各ディスクホルダ３の一端に設けられた矢印形（菱形）をした係合突起１１と、マガジンＭの本体側に係合突起１１の形状に沿って設けられた略Ｃ字型のホルダ係合ばね１２とを係合させてディスクホルダ３を収納位置に固定するホルダ固定装置が設けられている。
［２．作用・効果］
次に、以上のような構成を有する本実施の形態に係るディスクホルダ飛び出し防止装置の作用・効果について説明する。
まず、図２および図３に示すような初期状態において、ローディングブロックＬＢが初期位置、すなわち、最上段のディスクホルダ３に対応する最上段の昇降位置にある場合には、ディスク搬送方向の初期位置にあるホルダ引き出し部材２の係合突起２ａと、最上段のディスクホルダ３の係合突起３ａとが係合している。そのため、最上段のディスクホルダ３は、ホルダ引き出し部材２によってマガジンＭ内の所定の収納位置に規制されている。この場合、図２に示すように、ホルダガイドレール１に設けられたストッパ１ａは、ホルダ引き出し部材２の係合突起２ａの真下に重なっており、最上段以外の残りのディスクホルダ３を一括的にマガジンＭ内の所定の収納位置に規制している。
このように、本実施の形態に係るディスクホルダ飛び出し防止装置によれば、ローディングブロックＬＢが初期位置にある場合には、ホルダガイドレール１のストッパ１ａとホルダ引き出し部材２の係合突起２ａとによって、全てのディスクホルダ３をマガジンＭ内の所定の収納位置に規制することができる。そのため、係合突起１１からホルダ係合ばね１２を離脱させる程度の大きな衝撃が加わった場合でも、マガジンＭ内からディスクホルダ３が飛び出すことを確実に防止できる。
特に、車両に装備される前の輸送保管時に、ディスクチェンジ装置本体がケースやエスカッションに固定されて、外部からの過酷な衝撃が装置本体に直接加わった場合でも、本実施の形態に係るディスクホルダ飛び出し防止装置によれば、マガジンＭ内からディスクホルダ３が飛び出すことを確実に防止できる。したがって、高い動作信頼性が確保される。
また、本実施の形態においては、ローディングブロックＬＢの既存のホルダガイドレール１にストッパ１ａを延設するだけで、ホルダガイドレール１の本来の機能、すなわち、ディスク搬送時にディスクホルダ３をガイドする機能に加えて、ディスクホルダ飛び出し防止機能を持たせることができる。そのため、ディスクホルダ飛び出し防止用の専用の部材を設ける必要はなく、ディスクチェンジ装置全体の部品点数を増大させることはない。したがって、ディスクチェンジ装置の既存の構成を利用して極めてコンパクトなディスクホルダ飛び出し防止装置を構成できるため、ディスクチェンジ装置全体の小型・簡略化に貢献できる。
さらに、最上段のディスクホルダ３については、ホルダ引き出し部材２によって位置規制することにより、ストッパ１ａのうちその最上段のディスクホルダ３部分に対応する部分を削除することができる。そのため、ストッパ１ａによって全てのディスクホルダ３を位置規制する場合に比べて、一段分だけストッパ１ａを小型化することができる。
なお、ディスクチェンジ装置本体が車両に装備された後に、図２および図３に示すような初期状態から、ディスク再生を開始する場合には、昇降駆動ブロックＤＢによってローディングブロックＬＢを昇降させ、対象ディスクを保持したディスクホルダ３に対応する昇降位置に位置合わせする。この昇降動作において、ホルダ引き出し部材２とホルダガイドレール１は、図２に示すように、係合突起２ａとストッパ１ａとが上下に重なる位置関係のまま、一体的に昇降する。そのため、ストッパ１ａがディスクホルダ３の引き出しに支障をきたすことはない。 一方、本実施の形態において、マガジンＭのイジェクトは、スライドプレート５を図３に示すような初期位置である最上段の選択位置から若干左側に移動させるだけで自動的に行われる。このマガジンＭのイジェクト時において、ローディングブロックＬＢは、図３に示すような初期位置である最上段の昇降位置に保持される。
その結果、マガジンＭのイジェクトから図３に示すような初期状態までの移行を、ローディングブロックＬＢの昇降動作を行うことなしに最短で行うことができる。また逆に、初期状態からのマガジンＭのイジェクトを、ローディングブロックＬＢの昇降動作を行うことなしに即座に行うことができる。このことは、ディスクチェンジ装置をマガジン装着状態で輸送した後、車両に取り付けてマガジンＭのイジェクトを行う場合に、イジェクトを即座に行うことを可能にする。また、車両に搭載した後のディスクチェンジ装置の通常使用時においても、マガジンの取り外しや取り付け時間を短縮し、ディスクやマガジンの交換を最短で行うことができる。
［３．他の実施の形態］
なお、本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で他にも多種多様な形態が実施可能である。例えば、本発明のストッパを設ける部材は、ホルダガイドレールに限定されるものではなく、ディスク搬送部を構成する他の構成部材にストッパを設けることも可能である。
また、ディスク搬送部の初期位置を、１つのディスクホルダに対応する昇降位置に合わせることが不都合である場合等には、ホルダ引き出し部材を利用せず、ストッパのみによって全てのディスクホルダの位置規制をすることも可能である。しかしながら、一般的には、初期位置を１つのディスクホルダに対応する昇降位置に合わせることが望ましい。なぜなら、この場合には、初期位置に対応するディスクホルダを再生する場合にディスク搬送部を昇降させる必要がなくなり、また、マガジン交換時等においても、ディスク搬送部を昇降させずに初期位置からそのままマガジンを離脱させたり、マガジン装着後にディスク搬送部を昇降させずにディスク再生可能である等、利点が多いからである。
さらに、前記実施の形態においては、一例として、６個のディスクホルダを積層収納したマガジンＭを使用する場合について説明したが、本発明は、任意の複数のディスクホルダを積層収納した各種のマガジンを使用する場合に同様に適用可能である。この場合、マガジン内に収納されるディスクホルダの数に応じて、ディスク搬送部の昇降動作のストロークやそれに対応するスライドプレートの水平動作のストロークは変化する。
また、前記実施の形態においては、スライドプレートに設けた階段状のカム孔に、ディスク搬送部に設けたシフトピンを挿入する場合について説明したが、スライドプレートによるディスク搬送部の位置制御用の構成はこれに限定されず、スライドプレートを水平移動させることにより、ディスク搬送部を複数の昇降位置の１つに位置合わせすることができる限り、自由に変更可能である。例えば、ディスク搬送部に階段状のガイド溝に、スライドプレート側に設けたカムピンを挿入する構成とすることなども考えられる。
そしてまた、本発明は、ディスクホルダ飛び出し防止装置に関するものであるため、このディスク飛び出し防止装置を設けるディスクチェンジ装置自体の構成は何ら限定されるものではなく、マガジン内からディスクホルダが飛び出す可能性がある限り、多様な構成を有するディスクチェンジ装置に同様に適用可能であり、同様に優れた効果が得られるものである。
産業上の利用可能性
以上説明したように、本発明によれば、ディスクチェンジ装置のディスク搬送部の構成部材に、ディスクホルダ飛び出し用のストッパを設けることにより、部品点数を増大させることなく、マガジン内からディスクホルダが飛び出すことを確実に防止することができる。したがって、ディスクチェンジ装置の既存の構成を利用して、ディスクチェンジ装置全体の小型・簡略化に貢献可能で動作信頼性の高いディスクホルダ飛び出し防止装置を提供することができる。

Claims (4)

1. マガジン内に積層収納された複数のディスクホルダのうちの１つを選択する複数の選択位置の間でスライドプレートを水平移動させることにより、ディスク搬送部を昇降させ、前記複数の選択位置および前記複数のディスクホルダにそれぞれ対応する前記複数の昇降位置の１つにディスク搬送部を位置合わせし、ディスク搬送部によってディスクホルダを引き出してそれに保持されたディスクをターンテーブル上の再生位置まで搬送するマガジン式のディスクチェンジ装置内で、マガジンからディスクホルダが飛び出すことを防止するために設けられるディスクホルダ飛び出し防止装置において、
   前記ディスク搬送部は、
   ディスク搬送部が前記複数の昇降位置の１つにある場合にその昇降位置に対応するディスクホルダに係合するホルダ引き出し部材と、
   ディスクホルダを引き出す際にディスクホルダの縁部をガイドするためのホルダガイド部材と、
   前記ホルダガイド部材に設けられ、前記ディスク搬送部が初期位置にある場合に、少なくとも１つ以上のディスクホルダをマガジン内の収納位置に規制し、ディスク搬送部が前記複数の昇降位置の１つにある場合に、その昇降位置に対応するディスクホルダを含む少なくとも１つ以上のディスクホルダの引き出しを可能とするストッパと、
   を有し、
   前記ストッパは、前記ホルダ引き出し部材がディスク搬送方向における初期位置にある場合に、ホルダ引き出し部材のディスクホルダ係合部と上下に重なるように構成され、
   前記スライドプレートは、初期位置の近傍の位置においてマガジンのイジェクトを行うように構成された
   ことを特徴とするディスクホルダ飛び出し防止装置。
2. 前記ディスク搬送部は、前記複数の昇降位置の一つが初期位置となるように構成され、
   前記ストッパは、前記ディスク搬送部が初期位置にある場合に、その前記ホルダ引き出し部材が係合するディスクホルダ以外のディスクホルダをマガジン内の収納位置に規制するように構成された
   ことを特徴とする請求項１に記載のディスクホルダ飛び出し防止装置。
3. 前記ディスク搬送部の前記初期位置は、前記複数の昇降位置のうちの最上段および最下段のいずれか一方の昇降位置である
   ことを特徴とする請求項２に記載のディスクホルダ飛び出し防止装置。
4. 前記ディスク搬送部の前記初期位置は、最上段の昇降位置であり、前記スライドプレートの前記初期位置は、最上段のディスクホルダを選択する最上段選択位置であり、
   前記スライドプレートは、最下段のディスクホルダを選択する最下段選択位置と最上段のディスクホルダを選択する最上段選択位置を両端とする選択範囲内で水平移動すると共に、前記初期位置である最上段選択位置からさらに選択範囲の外側の外部位置まで水平移動可能に設けられ、その外部位置において、マガジンのイジェクトを行うように構成された
   ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１つに記載のディスクホルダ飛び出し防止装置。

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