JP4624953B2

JP4624953B2 - 輪転印刷機械の印刷機構胴へ上張りを圧着するための装置及び方法

Info

Publication number: JP4624953B2
Application number: JP2006092050A
Authority: JP
Inventors: シュテファン・クラウス; ギュンター・コッペルカム; ラインハルト・ナウマン; フランク・エルテル
Original assignee: マンローラント・アーゲー
Priority date: 2005-04-13
Filing date: 2006-03-29
Publication date: 2011-02-02
Anticipated expiration: 2026-03-29
Also published as: DE102005017182A1; ATE534520T1; JP2006289976A; EP1712359A3; CN1846998B; EP1712359A2; EP1712359B1; KR20060108496A; US20060230960A1; CN1846998A; US7699001B2

Description

本発明は、作動シリンダによって印刷機構胴へ接触調節可能である少なくとも１つの圧着ローラを用いて輪転印刷機械の印刷機構胴へ上張りを圧着するための装置及び方法に関する。

特許文献１には、版胴長手方向に沿って支持体に配置された圧着ローラが示されており、該圧着ローラはニューマチック式の作動シリンダによって、版胴上に存在する可撓性の刷版へ接触調節可能（すなわち、接触するように調節可能）である。作動シリンダの圧力室にはホースを介して圧力空気が供給される。

この装置には、作動シリンダの個数が増加するにつれて、ホース管路の敷設のための手間及び費用並びに所要スペースが増大してしまうという欠点がある。
欧州修正登録特許第７１２７２５号明細書

本発明の課題は、僅かな所要スペースによって際立っていて安価に製作可能である、印刷機構胴へ上張りを圧着するための装置を提供することである。さらに、方法を提供することである。

前記課題は、本発明によれば、独立請求項の特徴部に記載の特徴によって解決される。当該装置ではホース管路は省かれ、ホース管路は支持体の通路によって代替される。さらに、成形体として構成された支持体は、当該支持体のスペース及び重量を節約する、小さい横断面を備えた構成を可能にする。さらに、成形支持体は、僅かな手間及び費用で作動シリンダを組み付けることを可能にする。当該装置は、さらに、種々異なる個数の作動シリンダ及び圧着ローラのために、ひいては種々異なる幅の印刷機構胴のために、簡単に修正可能である。総じて、多様な組入れ実施形態のために当該装置を費用節約的に製作することが可能になる。

さらなる特徴及び利点は、実施例の説明に関連した従属請求項から得られる。

以下に、本発明を実施例に基づきより詳しく説明する。

図１に示した装置は、成形体として形成されている支持体１を有しており、すなわち、すなわち、図２に示してあるように成形体状の横断面を有している。支持体１はその長手方向に互いに並べて配置された１２個の作動シリンダ２〜１３を有しており、これらの作動シリンダはそれぞれ１つの穿孔部１４内に差し込まれて固定されている。ニューマチック式の作動シリンダ２〜１３の代わりに、液圧式の作動シリンダを使用することもできよう。作動シリンダ２〜１３は有利にはポット状のシリンダ１５を有しており、該シリンダ内にはピストン１６がピストンロッド１７と共に存在する。各ピストンロッド１７には軸１８が固定されており、該軸には２つの圧着ローラ１９が回転可能に支承されている（図１、図６）。この代わりに、例えば、ピストンロッド１７に唯一の圧着ローラ１９がフォーク内に支承されていてもよいであろう。

当該装置は版胴２０の長手方向に沿って配置されており、該版胴は、軸線方向で互いに並ぶように４つの刷版２１〜２４を支持している。図６に、これらの刷版２１〜２４を概略的に示してある。当該装置は版胴に配置されている代わりに、例えば、上張りとしてゴムブランケットを担持している転写胴に配置されていてもよいであろう。支持体１は長手方向に第１の通路２５を有しており、該通路は、圧着ローラ１９の走入のための圧力室２９、つまり、全ての作動シリンダ２〜１３のピストンロッド側の圧力室に、流れ結合（Stroemungsverbindung）している、すなわち、流体的に接続されている。このために、シリンダ１５は穿孔部２６を有しており、該穿孔部は通路システム２７を介して第１の通路２５に結合している（図２）。さらに、刷版２１〜２４に配設された（すなわち割り当てられた）作動シリンダ２〜１３から、圧着ローラ１９の走出のための圧力室２８、つまり、ピストンクラウン側の圧力室がそれぞれ、別個の通路３０〜３３に流れ結合している。個別的には、作動シリンダ２〜４のピストンクラウン側の圧力室は通路３０に、作動シリンダ５〜７のピストンクラウン側の圧力室は通路３１に、作動シリンダ８〜１０のピストンクラウン側の圧力室は通路３２に、作動シリンダ１１〜１３のピストンクラウン側の圧力室は通路３３に流れ結合している。この結合を形成するためにシリンダ１５の底部は孔３４を備えている。さらに、穿孔部１４は横方向穿孔部３５を介して所属の通路３０；３１；３２；３３に結合している。穿孔部１４はシリンダ１５の底部に対して円形リング３６で封止されている。支持体１の長手側の両端部にはそれぞれ１つの端部プレート３７がねじ留めされており、該端部プレートはねじ山付き穿孔部３８を有しており、該ねじ山付き穿孔部には支持体１の前記通路２５，３０〜３３が開口している。一方の端部プレート３７には、圧力空気を供給するホースの接続のための接続片３９がねじ山付き穿孔部３８内にねじ込まれている（図１）のに対して、他方の端部プレート３７のねじ山付き穿孔部３８は閉鎖ねじ４０で閉鎖されている。後者は図５に、図示すべき接続片３９の代わりに示してある。支持体１が端部プレート３７で常時同じ形式で閉鎖されているか若しくは終わっているおかげで、種々異なる長さの印刷機構胴のための装置が簡単に実現可能である。なぜならば、当該装置は、支持体１の長さ寸法及び作動シリンダ２〜１３を収容するための穿孔部１４の個数に関してしか、実質的には異ならないからである。端部プレート３７への接続片３９又は閉鎖ねじ４０の選択的な装着は、当該装置の組入れ状態が種々異なる場合であっても、例えば右回転又は左回転する印刷機構胴であっても、圧力空気を当該装置内に常時印刷ユニットの同じ架台側から供給する可能な手段を提供する。支持体１は有利には軽金属・押出加工成形材から製作される。該成形材は、閉鎖された成形体として既に、空気供給のための通路２５，３０〜３３を有しており、当該成形体には、高い剛性及び少ない質量の最適化を可能にする別の切欠を備えることができる。

圧着ローラ１９は保護ケーシング４１内に配置されており、該保護ケーシングは版胴２０に向かって、互いに並べて配置された４つの開放フラップ４２で閉鎖されている。この場合、各刷版２１〜２４にはそれぞれ１つの開放フラップ４２〜４５が配設されている（図６）。該開放フラップ４２〜４５は、圧着ローラ１９の、当該圧着ローラ１９と版胴２０との間に存在する調節領域から、離脱するように運動可能である。このために、開放フラップ４２〜４５は旋回可能に保護ケーシング４１に支承されていて、回動継手４６を有している。該回動継手には、作動シリンダ２〜１３のピストンロッド１７に旋回可能に結合されている連結器４７が枢着されている。該連結器４７は、有利には、ピストンロッド１７に固定された軸１８に回動可能に支承されている（図６及び図２）。ピストンロッド１７、連結器４７，開放フラップ４２〜４５及び保護ケーシング４１は、スライダクランク伝動装置（Schubkurbelgetriebe）を形成している。開放フラップ４２〜４５の、それぞれえ１つの作動シリンダへのこの伝動結合によって、別個の駆動装置は省略され、圧着ローラ１９の走出及び走入に際して開放フラップ４２〜４５が開放若しくは閉鎖される。開放フラップの駆動装置の適用可能性は、上張りを圧着するための当該装置の支持体の記載の構成に限定されてはいない。

保護ケーシング４１はＵ字形の横断面を有している。この場合、１つの脚部４８と開放された状態の開放フラップ４２〜４５とは、圧着ローラ１９と版胴２０との間の走入ギャップのための保護装置として働く。しかも、前記１つの脚部４８には、走入ギャップに対して調節可能な条片４９がねじ留めされている（図２及び図３）。

当該装置は軸線５０を中心として版胴から離反旋回可能である。このために、当該装置は、架台内にねじ込まれた、軸線５０上に配置された２つのねじ山付きピン５１に支承されている（図４）。個別的には、支持体１の両端部にそれぞれ１つの支持プレート５３が固定されており、該支持プレートは沈降穿孔部５２を有しており、該沈降穿孔部で支持プレート５３はねじ山付きピン５１のつば５４に支承されている。各ねじ山付きピン５１は間接的に輪転印刷機械の架台内に、しかもブシュ５５内にねじ留めされている。該ブシュは側方薄板５６にねじ留めされており、該側方薄板は輪転印刷機械の架台内に固定されている。沈降穿孔部５２に対して中央に、支持プレート５３は、連続的に一貫したもう１つの穿孔部５７を有しており、該穿孔部内にブシュ５５の円筒形の付加部５８が挿通している。この穿孔部５７から、沈降穿孔部５２を共に包囲しているスリット付け部５９が、支持プレート５３の縁部に向かって延びている。

当該装置の作業位置は、支持プレート５内にねじ込まれた、軸線５０から離間しているそれぞれ１つのねじ６０によって固定される。各ねじ６０は付加部が位置固定プレート６１内に挿通しており、該位置固定プレートは、版胴２０における当該装置の接触調節角度αの調整を可能にするように、調節可能に側方薄板５６にねじ留めされている。

支持体１の長手側には操作通路６２が配置されている（図２、図３）。該操作通路は、開放フラップ４２〜４５の開放状態をシグナリングするためのセンサ６３と、刷版２１〜２４の各領域に配設された、刷版２１〜２４の交換プロセスを制御するための操作スイッチ６４とを有している。センサ６３は、例えば、連結器４７を介して開放フラップ４２〜４５を駆動する作動シリンダ２〜１３のピストン１６の磁界を探知し得るようになっている。操作通路６２の部材は対称的に配置されている。さらに、ホース接続部と電気的な線路のための接続部とが、選択的に操作通路６２の各端部において案内して取り外され得るようになっている。これにより、全ての構成部材を予め装着することが可能になる。さらに、操作通路６２は当該装置の組入れ位置とは無関係に、印刷機械に向けられた面においてねじ固定され得る。操作通路６２及び当該装置の組立てのこの可能性によって、要求されるあらゆる組入れ実施形態が有利に実現され得る。

図２によれば、当該装置は、鋭角の接触調節角度αを成して版胴２０に接触調節されている。接触調節角度αとして、圧着ローラ１９の接触調節点における作動シリンダ２〜１３のプッシュ方向と版胴２０に接する接線との間の角度が、当該装置の下面で測定されて、規定される。条片４９は保護ケーシング４１の脚部４８にねじ留めされており、これにより、版胴２０に対する小さい走入ギャップだけが調節される。これに比べて、図３によれば当該装置は鈍角の接触調節角度αを成して版胴２０に配置されている。ここでは、条片４９は、またもや小さい走入ギャップを維持するために、相応にずらして脚部４８にねじ留めされている。さらに、当該装置は胴２０の、より近傍に配置されており、すなわち、圧着ローラ１９の、より短い接触調節距離で作業が行われ、これにより、開放された開放フラップ４２の所属の位置によって走入ギャップの所望の大きさが当該開放フラップ４２で調節される。圧着ローラ１９の走出させられた状態、すなわち、版胴２０への圧着ローラ１９の当付け状態は、図２及び図３に一点鎖線で示してある。

所定の操作動作、例えばゴムブランケットの交換又はインキローラ及び湿しローラの取外し及び組入れ並びにその調整のために、当該装置は旋回させられ得るか又は取り外され得る。ねじ６０を緩めてその付加部を位置固定プレート６１（図５）からねじ回して外した後は、当該装置はねじ山付きピン５１のそれぞれのつば５４におて軸線５０を中心として旋回可能である（図４）。ねじ山付きピン５１のつば５４を沈降穿孔部５２の領域から回して外した後、当該装置はスリット付け部５９を介してねじ山付きピン５１の領域から引き出され、輪転印刷機械から取り出され得る。

刷版２１〜２４の圧着は、該刷版に配設された圧着ローラが版交換動作の枠内で版胴２０に向かって走出することによって行われる。前記版交換動作は機械制御装置を介して又は操作スイッチ６４で開始され得るものである。圧着ローラ１９の走出及び走入は、作動シリンダ２〜１３に所期のように圧力を供給することによって行われ、該供給は弁制御ユニット６５によって行われる（図６）。該弁制御ユニット６５には、種々異なる３つの圧力、詳しくは
ｐ１≒１バール（１００ｋＰａ）
ｐ２≒５バール（５００ｋＰａ）
ｐ３≒３バール（３００ｋＰａ）
を有する圧力空気が供給される。

全ての圧着ローラ１９を走入させられた状態で維持するために、第１の通路には圧力ｐ１を有する圧力空気が供給される。この場合、全ての作動シリンダ２〜１３内に引込み力Ｆ１が生ぜしめられる。例えば、刷版２１，２２に配設された圧着ローラ１９を当該刷版及び版胴２０に向かって走出させる（この状態は図１に示してある）ためには、通路３０，３１に圧力ｐ２を有する圧力空気が供給される。該圧力空気は、作動シリンダ２〜７内の走出のための圧力室２８内に、前記力Ｆ１よりも大きい走出力Ｆ２を生ぜしめる。刷版２１，２２に配設された圧着ローラ１９の走入のためには、通路３０，３１が圧力なしの状態に切り換えられる。このことによって、作動シリンダ２〜７の圧着ローラ１９の走入のための圧力室２９内に作用する力Ｆ１が、ピストン１６を引き込む。しかしながら、第１の通路２５へ圧力ｐ３を有する圧力空気がかけられ、しかも、作動シリンダ２〜７内に、前記力Ｆ２よりも小さい引込み力Ｆ３が生ぜしめられるようにすると、有利である。力Ｆ３の作用にも拘わらず、場合によっては、版胴２０に接触調節された別の圧着ローラ１９が引き続き十分にその圧着機能を果たす。前記力は例えばＦ１≒１０Ｎ、Ｆ２≒１２０Ｎ及びＦ３≒５０Ｎに設定されている。

１つの刷版、例えば刷版２１だけが交換される予定であって、同時に版胴２０の緊締システムが第２の刷版２２を解放する場合には、該刷版２２は所属の圧着ローラ１９によって引き続き確実に版胴２０上に保持され、版胴２０の緊締システムによる新しい刷版２１の張設と共に再び緊締固定される。他方、別個の緊締システムを備えた版胴２０において刷版２１〜２４ごとに、対応する通路３０〜３３への圧力供給によって１つの刷版２１〜２４だけに圧着ローラ１９を接触調節することが可能である。

上張りを圧着するための装置の斜視図である。図１に記載のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。図２に対する取付け実施形態を示す図である。図１に記載のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。図１に記載のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。この場合、とりわけ、端部プレート内にねじ込まれた閉鎖ねじの実施形態が示されている。圧力媒体案内の図示を伴う支持体の平面図である。

符号の説明

１支持体
２作動シリンダ
３作動シリンダ
４作動シリンダ
５作動シリンダ
６作動シリンダ
７作動シリンダ
８作動シリンダ
９作動シリンダ
１０作動シリンダ
１１作動シリンダ
１２作動シリンダ
１３作動シリンダ
１４穿孔部
１５シリンダ
１６ピストン
１７ピストンロッド
１８軸
１９圧着ローラ
２０版胴
２１刷版
２２刷版
２３刷版
２４刷版
２５第１の通路
２６穿孔部
２７通路システム
２８圧力室
２９圧力室
３０通路
３１通路
３２通路
３３通路
３４孔
３５横方向穿孔部
３６円形リング
３７端部プレート
３８ねじ山付き穿孔部
３９接続片
４０閉鎖ねじ
４１保護ケーシング
４２開放フラップ
４３開放フラップ
４４開放フラップ
４５開放フラップ
４６回動継手
４７連結器
４８脚部
４９条片
５０軸線
５１ねじ山付きピン
５２沈降穿孔部
５３支持プレート
５４つば
５５ブシュ
５６側方薄板
５７穿孔部
５８付加部
５９スリット付け部
６０ねじ
６１位置固定プレート
６２操作通路
６３センサ
６４操作スイッチ
６５弁制御ユニット
ｐ１圧力
ｐ２圧力
ｐ３圧力
Ｆ１力
Ｆ２力
Ｆ３力
α 接触調節角度

Claims

少なくとも１つの圧着ローラ（１９）で輪転印刷機械の印刷機構胴（２０）へ上張り（２１；２４）を圧着するための装置であって、圧着ローラ（１９）が上張り（２１；２４）の組付けに際してその領域において作動シリンダ（２〜１３）によって印刷機構胴（２０）へ接触調節可能であり、作動シリンダ（２〜１３）が、輪転印刷機械の架台内に配置された支持体（１）に固定されている形式のものにおいて、
支持体（１）が成形体として形成されており、該成形体が支持体（１）の長手方向に通路（２５，３０〜３３）を有しており、該通路が前記支持体内の作動シリンダ（２〜１３）の圧力室（２８，２９）に流れ結合しており、前記通路（２５，３０〜３３）に圧力媒体が供給可能であることを特徴とする、輪転印刷機械の印刷機構胴へ上張りを圧着するための装置。
印刷機構胴（２０）の軸線方向に複数の上張り（２１〜２４）が配置されており、かつ各上張り（２１〜２４）に少なくとも１つの圧着ローラ（１９）が配設されており、さらに、圧着ローラ（１９）に所属の全ての作動シリンダ（２〜１３）から圧着ローラ（１９）の引込みのための圧力室（２９）が第１の通路（２５）に流れ結合しており、かつ上張り（２１〜２４）に配設された作動シリンダ（２〜１３）から圧着ローラ（１９）の伸張のための圧力室（２８）がそれぞれ１つの別個の通路（３０〜３３）に流れ結合している、請求項１記載の装置。
支持体（１）の長手側の両端部が、それぞれ１つのねじ留めされた端部プレート（３７）で終わっており、該端部プレート（３７）がねじ山付き穿孔部（３８）を有しており、該ねじ山付き穿孔部にそれぞれ１つの通路（２５，３０〜３３）が開口しており、かつ一方の端部プレート（３７）のねじ山付き穿孔部（３８）内に閉鎖ねじ（４０）がねじ込み可能であり、他方の端部プレート（３７）のねじ山付き穿孔部（３８）内に接続片（３９）がねじ込み可能である、請求項２記載の装置。
作動シリンダ（２〜１３）によって１つ又は２つの圧着ローラ（１９）が印刷機構胴（２０）へ接触調節可能であり、圧着ローラ（１９）が軸（１８）に回転可能に支承されており、該軸が作動シリンダ（２〜１３）のピストンロッド（１７）に固定されている、請求項１から３までのいずれか１項記載の装置。
圧着ローラ（１９）が保護ケーシング（４１）内に配置されており、該保護ケーシングが開放フラップ（４２〜４５）を有しており、該開放フラップが、圧着ローラ（１９）の、当該圧着ローラ（１９）と印刷機構胴（２０）との間に存在する調節領域から離脱運動可能である、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
上張り（２１〜２４）ごとに１つの開放フラップ（４２〜４５）が設けられている、請求項５記載の装置。
開放フラップ（４２〜４５）が旋回可能に保護ケーシング（４１）に支承されていて、回動継手（４６）を有しており、該回動継手に連結器（４７）が枢着されており、該連結器が作動シリンダ（２〜１３）のピストンロッド（１７）に旋回可能に結合されている、請求項５又は６記載の装置。
保護ケーシング（４１）がＵ字形の横断面を有しており、かつ１つの脚部（４８）と開放された状態の開放フラップ（４２〜４５）とが、圧着ローラ（１９）と印刷機構胴（２０）との間の走入ギャップのための保護装置として働くようになっており、前記１つの脚部に、走入ギャップに対して調節可能な条片（４９）がねじ留めされている、請求項７記載の装置。
当該装置が軸線（５０）を中心として印刷機構胴（２０）から離反旋回可能であり、当該装置が、輪転印刷機械の架台内にねじ込まれた、軸線（５０）上に配置された２つのねじ山付きピン（５１）に支承されている、請求項１から８までのいずれか１項記載の装置。
支持体（１）が、当該支持体に固定された支持プレート（５３）における沈降穿孔部（５２）によって、ねじ山付きピン（５１）のそれぞれ１つのつば（５４）に支承されており、つば（５４）が沈降穿孔部（５２）の領域からねじ回し外し可能であり、かつ当該装置が支持プレート（５３）におけるスリット付け部（５９）の開放下で輪転印刷機械から取出し可能である、請求項９記載の装置。
ねじ山付きピン（５１）に支承された当該装置が、作業位置を固定するように、両側でそれぞれ１つのねじ（６０）によって位置固定プレート（６１）内に支持されており、該位置固定プレートが、版胴（２０）における当該装置の接触調節角度αの調整を可能にするように、調節可能に側方薄板（５６）にねじ留めされている、請求項９又は１０記載の装置。
支持体（１）に操作通路（６２）が配置されており、該操作通路が、開放フラップ（４２〜４５）の開放状態をシグナリングするためのセンサ（６３）と、上張り（２１〜２４）の各領域に配設された、上張り（２１〜２４）の交換プロセスを制御するための操作スイッチ（６４）とを有しており、操作通路（６２）の部材が対称的に配置されている、請求項１から１１までのいずれか１項記載の装置。
作動シリンダ（２〜１３）がポット状のシリンダ（１５）を有しており、該シリンダが支持体（１）の穿孔部（１４）内に差し込まれている請求項１，２，４，７のいずれか１項記載の装置。
請求項２記載の装置の使用下で輪転印刷機の印刷機構胴（２０）へ上張り（２１〜２４）を圧着するための方法において、以下の方法ステップ、すなわち、
ａ）作動シリンダ（２〜１３）内に引込み力Ｆ１を生ぜしめる圧力を有する圧力媒体を第１の通路（２５）に供給することによって、全ての圧着ローラ（１９）を挿入させられた状態で保持するステップ、
ｂ）作動シリンダ（２〜１３）内に伸張力Ｆ２を生ぜしめる圧力を有する圧力媒体を、伸張させようとする圧着ローラ（１９）を支持する作動シリンダ（２〜１３）に通じている別個の通路（３０〜３３）に供給することによって、上張り（２１〜２４）に配設された圧着ローラ（１９）を伸張させるステップであって、この場合、前記力Ｆ２が前記力Ｆ１よりも大きい、上張りに配設された圧着ローラを伸張させるステップ、及び
ｃ）引込みさせようとする圧着ローラ（１９）を支持する作動シリンダ（２〜１３）に通じている別個の通路（３０〜３３）における圧力媒体の遮断によって、上張り（２１〜２４）に接触調節された圧着ローラ（１９）を引込みさせるステップ、
以上ａ）、ｂ）、ｃ）の方法ステップを特徴とする、輪転印刷機の印刷機構胴（２０）へ上張りを圧着するための方法。
方法ステップＣ）の実施に際して、第１の通路（２５）にかかっている圧力媒体の圧力を、作動シリンダ（２〜１３）内に引込み力Ｆ３を生ぜしめる値に上昇させ、この場合、該力Ｆ３は前記力Ｆ２よりも小さいものとする、請求項１４記載の方法。