JP4613419B2 - 光学素子の製造方法及び光学素子 - Google Patents
光学素子の製造方法及び光学素子 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4613419B2 JP4613419B2 JP2000400249A JP2000400249A JP4613419B2 JP 4613419 B2 JP4613419 B2 JP 4613419B2 JP 2000400249 A JP2000400249 A JP 2000400249A JP 2000400249 A JP2000400249 A JP 2000400249A JP 4613419 B2 JP4613419 B2 JP 4613419B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- molded product
- optical element
- pickup device
- optical pickup
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、射出成形によって形成する光ピックアップ装置用対物光学素子の製造方法及び光ピックアップ装置用対物光学素子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
光ピックアップ装置用対物光学素子として、例えばプラスチックレンズがあり、光ピックアップ装置の光学機器等の光学系に用いられる。このようなプラスチックレンズの製造は、図８に示すように、成形品を離型させる突き出し機構１０１を備える金型１０２と、突き出し機構を備えない金型１０３とで形成される型内に樹脂を射出し、この後に、突き出し機構１０１を備える金型１０２を移動して型開きを行ない、突き出し機構１０１を作動させてプラスチックレンズ１００の成形品を突き出し離型させるものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このようなプラスチックレンズの製造では、突き出し機構を備えない金型１０３に、別体に形成した入子１０４を圧入し、プラスチックレンズ１００の光学機能部１００ａを形成する型面と、フランジ部１００ｂを形成する型面を形成している。
【０００４】
このように、突き出し機構を備えない金型１０３に別体の入子１０４を設ける入子構造では、接合部にバリが生じ、このバリの位置によってはバリが邪魔になり光ピックアップ装置の場合は光ディスクとのワーキングディスタンスの減少が生じる。
【０００５】
また、突き出し機構を備えない金型１０３に別体の入子１０４を設ける分、金型の部品点数が多く、金型のコストが嵩む。
【０００６】
さらに、突き出し機構を備えない金型１０３は、金型の部品点数が増加する分、特に穴加工難度が高く、入子１０４との軸嵌合においてチルト及びシフトの嵌合ガタを発生しやすく、偏心しない高精度のプラスチックレンズの製造することが困難である等の問題がある。
【０００７】
この発明は、かかる点に鑑みてなされたもので、型開き状態で成形品が離型する金型側では成形品にバリが発生することがなく、しかも極力金型の部品点数を少なくし、低コストで偏心しない高精度の光ピックアップ装置用対物光学素子を得ることが可能な光ピックアップ装置用対物光学素子の製造方法及び光ピックアップ装置用対物光学素子を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決し、その目的を達成するために、この発明は、以下のように構成した。
【０００９】
請求項１に記載の発明は、『型開き状態で成形品が残る金型と、型開き状態で成形品が離型する金型を有し、前記型開き状態で成形品が離型する金型の少なくとも光ピックアップ装置用対物光学素子の成形品を形成する型面を有する部分を一体形成し、前記型開き状態で成形品が残る金型と前記型開き状態で成形品が離型する金型とで形成される型内に樹脂を射出し、この後に、型開きを行ない、前記型開き状態で成形品が残る金型から光ピックアップ装置用対物光学素子の成形品を離型させ、前記光ピックアップ装置用対物光学素子を製造することを特徴とする光ピックアップ装置用対物光学素子の製造方法。』である。
請求項２に記載の発明は、『請求項１記載の光ピックアップ装置用対物光学素子の製造方法において、前記型開き状態で成形品が離型する側の金型にはフランジ部とゲート部を形成する型面を有し、前記フランジ部を形成する型面は前記成形品が離型する方向に垂直な方向からみて、前記ゲート部を形成する型面よりも前記型開き状態で成形品が離型する側の金型側に形成されており、前記ゲート部をゲートカット工程で切断することを特徴とする光ピックアップ装置用対物光学素子の製造方法。』である。
【００１０】
この請求項１及び請求項２に記載の発明によれば、型開き状態で成形品が残る金型と型開き状態で成形品が離型する金型とで形成される型内に樹脂を射出するが、型開き状態で成形品が離型する金型の少なくとも光ピックアップ装置用対光学素子の成形品を形成する型面を有する部分が一体形成されており、型開き状態で成形品が離型する金型側では成形品にバリが発生することがなく、光ピックアップ装置の場合は光ディスクとのワーキングディスタンスの増加がある。
【００１１】
また、型開き状態で成形品が離型する金型の少なくとも光ピックアップ装置用対光学素子の成形品を形成する型面を有する部分が一体形成されることから、金型の部品点数が少なく、しかも型開き状態で成形品が残る金型との位置ずれをなくすことができ、低コストで偏心しない高精度の光ピックアップ装置用対光学素子を得ることが可能である。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、『成形品を離型させる突き出し機構を備える金型と、突き出し機構を備えない金型を有し、前記突き出し機構を備えない金型の少なくとも光ピックアップ装置用対物光学素子の成形品を形成する型面を有する部分を一体形成し、前記突き出し機構を備える金型と突き出し機構を備えない金型とで形成される型内に樹脂を射出し、この後に、型開きを行ない、前記突き出し機構を作動させて光ピックアップ装置用対物光学素子の成形品を突き出し離型させ、前記光ピックアップ装置用対物光学素子を製造することを特徴とする光ピックアップ装置用対物光学素子の製造方法。』である。
請求項４に記載の発明は、『請求項３記載の光ピックアップ装置用対物光学素子の製造方法において、前記突き出し機構を備えない側の金型にはフランジ部とゲート部を形成する型面を有し、前記フランジ部を形成する型面は前記成形品が離型する方向に垂直な方向からみて、前記ゲート部を形成する型面よりも前記突き出し機構を備えない側の金型側に形成されており、前記ゲート部をゲートカット工程で切断することを特徴とする光ピックアップ装置用対物光学素子の製造方法。』である。
【００１３】
この請求項３及び請求項４に記載の発明によれば、成形品を離型させる突き出し機構を備える金型と突き出し機構を備えない金型とで形成される型内に樹脂を射出するが、突き出し機構を備えない金型の少なくとも光ピックアップ装置用対物光学素子の成形品を形成する型面を有する部分が一体形成されており、突き出し機構を備えない金型側では成形品にバリが発生することがなく、光ピックアップ装置の場合は光ディスクとのワーキングディスタンスの増加がある。
【００１４】
また、突き出し機構を備えない金型の少なくとも光ピックアップ装置用対物光学素子の成形品を形成する型面を有する部分が一体形成されることから、金型の部品点数が少なく、しかも型開き状態で成形品が残る金型との位置ずれをなくすことができ、低コストで偏心しない高精度の光ピックアップ装置用対物光学素子を得ることが可能である。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、『請求項１乃至請求項４に記載の光ピックアップ装置用対物光学素子の製造方法により形成したことを特徴とする光ピックアップ装置用対物光学素子。』である。
【００１６】
この請求項５に記載の発明によれば、低コストで偏心しない高精度の光ピックアップ装置用対物光学素子である。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の光ピックアップ装置用対物光学素子の製造方法及び光ピックアップ装置用対物光学素子の実施の形態を図面に基づいて説明するが、この発明は、この実施の形態に限定されるものではない。
【００１８】
図１は金型の構成を示す図、図２は成形品を離型させる突き出し機構を備える金型の型面側から見た平面図、図３は成形品を離型させる突き出し機構を備えない金型の型面側から見た平面図、図４は金型に樹脂を射出した状態を示す図、図５は金型の型開きを示す図、図６は突き出し機構の作動状態を示す図、図７はプラスチックレンズの側面図である。
【００１９】
この実施の形態の製造装置は、光ピックアップ装置用対物光学素子としてプラスチックレンズを製造するものであり、成形品を離型させる突き出し機構１０を備える金型１１と、突き出し機構を備えない金型１２とを有し、金型１１が型開き状態で成形品が残る金型を構成し、金型１２が型開き状態で成形品が離型する金型を構成する。金型１２は固定され、金型１１が移動する構造であり、光ピックアップ装置用対物光学素子としてのプラスチックレンズ１を射出成形する。
【００２０】
この実施の形態の光ピックアップ装置用対物光学素子としてのプラスチックレンズ１は、図７に示すように、光学機能部１Ａと、この光学機能部１Ａの外周にフランジ部１Ｂを有する。なお、この実施の形態では、プラスチックレンズ１が光学機能部１Ａの外周にフランジ部１Ｂを有するが、フランジ部を有しないものでもよく、また円形のレンズに限定されず、板状のレンズでもよい。また、光ピックアップ装置用対物光学素子はプラスチックレンズに限定されず、導光体等でもよい。
【００２１】
金型１１は、プラスチックレンズ１のフランジ部１ｂを形成する型面１１ａを有する。突き出し機構１０は、プラスチックレンズ１の光学機能部１ａを形成する型面１０ａを有する。なお、突き出し機構１０には、光学機能部１ａだけでなく、フランジ部１ｂの内周側の一部を形成する型面としてもよい。
【００２２】
金型１２は、プラスチックレンズ１の光学機能部１ａを形成する型面１２ａとフランジ部１ｂを形成する型面１２ｂを有し、金型１２の少なくとも光学素子としてのプラスチックレンズ１の成形品を形成する型面１２ａ，１２ｂを有する部分を一体形成している。
【００２３】
この突き出し機構１０を備える金型１１と突き出し機構を備えない金型１２とで形成される図１に示す型内に樹脂を射出し、冷却する。
【００２４】
この樹脂の射出は、金型１１の樹脂注入流路であるランナー１１ｂから行ない、ランナー１１ｂのゲート部１１ｂ１がフランジ部１ｂに一体的に形成され、後のゲートカット工程でゲート部１１ｂ１が切断される。
【００２５】
この冷却の後に、図５に示すように、突き出し機構１０を備える金型１１を移動して型開きを行ない、図６に示すように、突き出し機構１０を作動させてプラスチックレンズ１の成形品を突き出し離型させる。
【００２６】
このように、成形品を離型させる突き出し機構１０を備える金型１１と突き出し機構を備えない金型１２とで形成される型内に樹脂を射出するが、型開き状態で成形品が離型する突き出し機構を備えない金型１２の少なくとも光ピックアップ装置用対物光学素子としてのプラスチックレンズ１の成形品を形成する型面１２Ａ，１２Ｂを有する部分が一体形成されており、突き出し機構を備えない金型１２側では成形品にバリが発生することがなく、光ピックアップ装置の場合は光ディスクとのワーキングディスタンスの増加がある。
【００２７】
また、突き出し機構を備えない金型１２の少なくとも光ピックアップ装置用対物光学素子としてのプラスチックレンズ１の成形品を形成する型面１２Ａ，１２Ｂを有する部分が一体形成されることから、金型の部品点数が少なく、しかも型開き状態で成形品が残る突き出し機構１０を備える金型１１との位置ずれをなくすことができ、低コストで偏心しない高精度の光ピックアップ装置用対物光学素子としてのプラスチックレンズ１を得ることが可能である。
【００２８】
【発明の効果】
前記したように、請求項１及び請求項２に記載の発明では、型開き状態で成形品が残る金型と型開き状態で成形品が離型する金型とで形成される型内に樹脂を射出するが、型開き状態で成形品が離型する金型の少なくとも光ピックアップ装置用対物光学素子の成形品を形成する型面を有する部分が一体形成されており、型開き状態で成形品が離型する金型側では成形品にバリが発生することがなく、光ピックアップ装置の場合は光ディスクとのワーキングディスタンスの増加がある。
【００２９】
また、型開き状態で成形品が離型する金型の少なくとも光ピックアップ装置用対物光学素子の成形品を形成する型面を有する部分が一体形成されることから、金型の部品点数が少なく、しかも型開き状態で成形品が残る金型との位置ずれをなくすことができ、低コストで偏心しない高精度の光ピックアップ装置用対物光学素子を得ることが可能である。
【００３０】
請求項３及び請求項４に記載の発明では、成形品を離型させる突き出し機構を備える金型と突き出し機構を備えない金型とで形成される型内に樹脂を射出するが、突き出し機構を備えない金型の少なくとも光ピックアップ装置用対物光学素子の成形品を形成する型面を有する部分が一体形成されており、突き出し機構を備えない金型側では成形品にバリが発生することがなく、光ピックアップ装置の場合は光ディスクとのワーキングディスタンスの増加がある。
【００３１】
また、突き出し機構を備えない金型の少なくとも光ピックアップ装置用対物光学素子の成形品を形成する型面を有する部分が一体形成されることから、金型の部品点数が少なく、しかも型開き状態で成形品が残る金型との位置ずれをなくすことができ、低コストで偏心しない高精度の光ピックアップ装置用対物光学素子を得ることが可能である。
【００３２】
請求項５に記載の発明では、低コストで偏心しない高精度の光ピックアップ装置用対物光学素子である。
【図面の簡単な説明】
【図１】金型の構成を示す図である。
【図２】成形品を離型させる突き出し機構を備える金型の型面側から見た平面図である。
【図３】成形品を離型させる突き出し機構を備えない金型の型面側から見た平面図である。
【図４】金型に樹脂を射出した状態を示す図である。
【図５】金型の型開きを示す図である。
【図６】突き出し機構の作動状態を示す図である。
【図７】プラスチックレンズの側面図である。
【図８】従来のプラスチックレンズと金型の構成を示す図である。
【符号の説明】
１ プラスチックレンズ
１ａ 光学機能部
１ｂ フランジ部
１０ 突き出し機構
１１，１２ 金型
【発明の属する技術分野】
この発明は、射出成形によって形成する光ピックアップ装置用対物光学素子の製造方法及び光ピックアップ装置用対物光学素子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
光ピックアップ装置用対物光学素子として、例えばプラスチックレンズがあり、光ピックアップ装置の光学機器等の光学系に用いられる。このようなプラスチックレンズの製造は、図８に示すように、成形品を離型させる突き出し機構１０１を備える金型１０２と、突き出し機構を備えない金型１０３とで形成される型内に樹脂を射出し、この後に、突き出し機構１０１を備える金型１０２を移動して型開きを行ない、突き出し機構１０１を作動させてプラスチックレンズ１００の成形品を突き出し離型させるものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このようなプラスチックレンズの製造では、突き出し機構を備えない金型１０３に、別体に形成した入子１０４を圧入し、プラスチックレンズ１００の光学機能部１００ａを形成する型面と、フランジ部１００ｂを形成する型面を形成している。
【０００４】
このように、突き出し機構を備えない金型１０３に別体の入子１０４を設ける入子構造では、接合部にバリが生じ、このバリの位置によってはバリが邪魔になり光ピックアップ装置の場合は光ディスクとのワーキングディスタンスの減少が生じる。
【０００５】
また、突き出し機構を備えない金型１０３に別体の入子１０４を設ける分、金型の部品点数が多く、金型のコストが嵩む。
【０００６】
さらに、突き出し機構を備えない金型１０３は、金型の部品点数が増加する分、特に穴加工難度が高く、入子１０４との軸嵌合においてチルト及びシフトの嵌合ガタを発生しやすく、偏心しない高精度のプラスチックレンズの製造することが困難である等の問題がある。
【０００７】
この発明は、かかる点に鑑みてなされたもので、型開き状態で成形品が離型する金型側では成形品にバリが発生することがなく、しかも極力金型の部品点数を少なくし、低コストで偏心しない高精度の光ピックアップ装置用対物光学素子を得ることが可能な光ピックアップ装置用対物光学素子の製造方法及び光ピックアップ装置用対物光学素子を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決し、その目的を達成するために、この発明は、以下のように構成した。
【０００９】
請求項１に記載の発明は、『型開き状態で成形品が残る金型と、型開き状態で成形品が離型する金型を有し、前記型開き状態で成形品が離型する金型の少なくとも光ピックアップ装置用対物光学素子の成形品を形成する型面を有する部分を一体形成し、前記型開き状態で成形品が残る金型と前記型開き状態で成形品が離型する金型とで形成される型内に樹脂を射出し、この後に、型開きを行ない、前記型開き状態で成形品が残る金型から光ピックアップ装置用対物光学素子の成形品を離型させ、前記光ピックアップ装置用対物光学素子を製造することを特徴とする光ピックアップ装置用対物光学素子の製造方法。』である。
請求項２に記載の発明は、『請求項１記載の光ピックアップ装置用対物光学素子の製造方法において、前記型開き状態で成形品が離型する側の金型にはフランジ部とゲート部を形成する型面を有し、前記フランジ部を形成する型面は前記成形品が離型する方向に垂直な方向からみて、前記ゲート部を形成する型面よりも前記型開き状態で成形品が離型する側の金型側に形成されており、前記ゲート部をゲートカット工程で切断することを特徴とする光ピックアップ装置用対物光学素子の製造方法。』である。
【００１０】
この請求項１及び請求項２に記載の発明によれば、型開き状態で成形品が残る金型と型開き状態で成形品が離型する金型とで形成される型内に樹脂を射出するが、型開き状態で成形品が離型する金型の少なくとも光ピックアップ装置用対光学素子の成形品を形成する型面を有する部分が一体形成されており、型開き状態で成形品が離型する金型側では成形品にバリが発生することがなく、光ピックアップ装置の場合は光ディスクとのワーキングディスタンスの増加がある。
【００１１】
また、型開き状態で成形品が離型する金型の少なくとも光ピックアップ装置用対光学素子の成形品を形成する型面を有する部分が一体形成されることから、金型の部品点数が少なく、しかも型開き状態で成形品が残る金型との位置ずれをなくすことができ、低コストで偏心しない高精度の光ピックアップ装置用対光学素子を得ることが可能である。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、『成形品を離型させる突き出し機構を備える金型と、突き出し機構を備えない金型を有し、前記突き出し機構を備えない金型の少なくとも光ピックアップ装置用対物光学素子の成形品を形成する型面を有する部分を一体形成し、前記突き出し機構を備える金型と突き出し機構を備えない金型とで形成される型内に樹脂を射出し、この後に、型開きを行ない、前記突き出し機構を作動させて光ピックアップ装置用対物光学素子の成形品を突き出し離型させ、前記光ピックアップ装置用対物光学素子を製造することを特徴とする光ピックアップ装置用対物光学素子の製造方法。』である。
請求項４に記載の発明は、『請求項３記載の光ピックアップ装置用対物光学素子の製造方法において、前記突き出し機構を備えない側の金型にはフランジ部とゲート部を形成する型面を有し、前記フランジ部を形成する型面は前記成形品が離型する方向に垂直な方向からみて、前記ゲート部を形成する型面よりも前記突き出し機構を備えない側の金型側に形成されており、前記ゲート部をゲートカット工程で切断することを特徴とする光ピックアップ装置用対物光学素子の製造方法。』である。
【００１３】
この請求項３及び請求項４に記載の発明によれば、成形品を離型させる突き出し機構を備える金型と突き出し機構を備えない金型とで形成される型内に樹脂を射出するが、突き出し機構を備えない金型の少なくとも光ピックアップ装置用対物光学素子の成形品を形成する型面を有する部分が一体形成されており、突き出し機構を備えない金型側では成形品にバリが発生することがなく、光ピックアップ装置の場合は光ディスクとのワーキングディスタンスの増加がある。
【００１４】
また、突き出し機構を備えない金型の少なくとも光ピックアップ装置用対物光学素子の成形品を形成する型面を有する部分が一体形成されることから、金型の部品点数が少なく、しかも型開き状態で成形品が残る金型との位置ずれをなくすことができ、低コストで偏心しない高精度の光ピックアップ装置用対物光学素子を得ることが可能である。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、『請求項１乃至請求項４に記載の光ピックアップ装置用対物光学素子の製造方法により形成したことを特徴とする光ピックアップ装置用対物光学素子。』である。
【００１６】
この請求項５に記載の発明によれば、低コストで偏心しない高精度の光ピックアップ装置用対物光学素子である。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の光ピックアップ装置用対物光学素子の製造方法及び光ピックアップ装置用対物光学素子の実施の形態を図面に基づいて説明するが、この発明は、この実施の形態に限定されるものではない。
【００１８】
図１は金型の構成を示す図、図２は成形品を離型させる突き出し機構を備える金型の型面側から見た平面図、図３は成形品を離型させる突き出し機構を備えない金型の型面側から見た平面図、図４は金型に樹脂を射出した状態を示す図、図５は金型の型開きを示す図、図６は突き出し機構の作動状態を示す図、図７はプラスチックレンズの側面図である。
【００１９】
この実施の形態の製造装置は、光ピックアップ装置用対物光学素子としてプラスチックレンズを製造するものであり、成形品を離型させる突き出し機構１０を備える金型１１と、突き出し機構を備えない金型１２とを有し、金型１１が型開き状態で成形品が残る金型を構成し、金型１２が型開き状態で成形品が離型する金型を構成する。金型１２は固定され、金型１１が移動する構造であり、光ピックアップ装置用対物光学素子としてのプラスチックレンズ１を射出成形する。
【００２０】
この実施の形態の光ピックアップ装置用対物光学素子としてのプラスチックレンズ１は、図７に示すように、光学機能部１Ａと、この光学機能部１Ａの外周にフランジ部１Ｂを有する。なお、この実施の形態では、プラスチックレンズ１が光学機能部１Ａの外周にフランジ部１Ｂを有するが、フランジ部を有しないものでもよく、また円形のレンズに限定されず、板状のレンズでもよい。また、光ピックアップ装置用対物光学素子はプラスチックレンズに限定されず、導光体等でもよい。
【００２１】
金型１１は、プラスチックレンズ１のフランジ部１ｂを形成する型面１１ａを有する。突き出し機構１０は、プラスチックレンズ１の光学機能部１ａを形成する型面１０ａを有する。なお、突き出し機構１０には、光学機能部１ａだけでなく、フランジ部１ｂの内周側の一部を形成する型面としてもよい。
【００２２】
金型１２は、プラスチックレンズ１の光学機能部１ａを形成する型面１２ａとフランジ部１ｂを形成する型面１２ｂを有し、金型１２の少なくとも光学素子としてのプラスチックレンズ１の成形品を形成する型面１２ａ，１２ｂを有する部分を一体形成している。
【００２３】
この突き出し機構１０を備える金型１１と突き出し機構を備えない金型１２とで形成される図１に示す型内に樹脂を射出し、冷却する。
【００２４】
この樹脂の射出は、金型１１の樹脂注入流路であるランナー１１ｂから行ない、ランナー１１ｂのゲート部１１ｂ１がフランジ部１ｂに一体的に形成され、後のゲートカット工程でゲート部１１ｂ１が切断される。
【００２５】
この冷却の後に、図５に示すように、突き出し機構１０を備える金型１１を移動して型開きを行ない、図６に示すように、突き出し機構１０を作動させてプラスチックレンズ１の成形品を突き出し離型させる。
【００２６】
このように、成形品を離型させる突き出し機構１０を備える金型１１と突き出し機構を備えない金型１２とで形成される型内に樹脂を射出するが、型開き状態で成形品が離型する突き出し機構を備えない金型１２の少なくとも光ピックアップ装置用対物光学素子としてのプラスチックレンズ１の成形品を形成する型面１２Ａ，１２Ｂを有する部分が一体形成されており、突き出し機構を備えない金型１２側では成形品にバリが発生することがなく、光ピックアップ装置の場合は光ディスクとのワーキングディスタンスの増加がある。
【００２７】
また、突き出し機構を備えない金型１２の少なくとも光ピックアップ装置用対物光学素子としてのプラスチックレンズ１の成形品を形成する型面１２Ａ，１２Ｂを有する部分が一体形成されることから、金型の部品点数が少なく、しかも型開き状態で成形品が残る突き出し機構１０を備える金型１１との位置ずれをなくすことができ、低コストで偏心しない高精度の光ピックアップ装置用対物光学素子としてのプラスチックレンズ１を得ることが可能である。
【００２８】
【発明の効果】
前記したように、請求項１及び請求項２に記載の発明では、型開き状態で成形品が残る金型と型開き状態で成形品が離型する金型とで形成される型内に樹脂を射出するが、型開き状態で成形品が離型する金型の少なくとも光ピックアップ装置用対物光学素子の成形品を形成する型面を有する部分が一体形成されており、型開き状態で成形品が離型する金型側では成形品にバリが発生することがなく、光ピックアップ装置の場合は光ディスクとのワーキングディスタンスの増加がある。
【００２９】
また、型開き状態で成形品が離型する金型の少なくとも光ピックアップ装置用対物光学素子の成形品を形成する型面を有する部分が一体形成されることから、金型の部品点数が少なく、しかも型開き状態で成形品が残る金型との位置ずれをなくすことができ、低コストで偏心しない高精度の光ピックアップ装置用対物光学素子を得ることが可能である。
【００３０】
請求項３及び請求項４に記載の発明では、成形品を離型させる突き出し機構を備える金型と突き出し機構を備えない金型とで形成される型内に樹脂を射出するが、突き出し機構を備えない金型の少なくとも光ピックアップ装置用対物光学素子の成形品を形成する型面を有する部分が一体形成されており、突き出し機構を備えない金型側では成形品にバリが発生することがなく、光ピックアップ装置の場合は光ディスクとのワーキングディスタンスの増加がある。
【００３１】
また、突き出し機構を備えない金型の少なくとも光ピックアップ装置用対物光学素子の成形品を形成する型面を有する部分が一体形成されることから、金型の部品点数が少なく、しかも型開き状態で成形品が残る金型との位置ずれをなくすことができ、低コストで偏心しない高精度の光ピックアップ装置用対物光学素子を得ることが可能である。
【００３２】
請求項５に記載の発明では、低コストで偏心しない高精度の光ピックアップ装置用対物光学素子である。
【図面の簡単な説明】
【図１】金型の構成を示す図である。
【図２】成形品を離型させる突き出し機構を備える金型の型面側から見た平面図である。
【図３】成形品を離型させる突き出し機構を備えない金型の型面側から見た平面図である。
【図４】金型に樹脂を射出した状態を示す図である。
【図５】金型の型開きを示す図である。
【図６】突き出し機構の作動状態を示す図である。
【図７】プラスチックレンズの側面図である。
【図８】従来のプラスチックレンズと金型の構成を示す図である。
【符号の説明】
１ プラスチックレンズ
１ａ 光学機能部
１ｂ フランジ部
１０ 突き出し機構
１１，１２ 金型
Claims (5)
- 型開き状態で成形品が残る金型と、型開き状態で成形品が離型する金型を有し、
前記型開き状態で成形品が離型する金型の少なくとも光ピックアップ装置用対物光学素子の成形品を形成する型面を有する部分を一体形成し、
前記型開き状態で成形品が残る金型と前記型開き状態で成形品が離型する金型とで形成される型内に樹脂を射出し、
この後に、型開きを行ない、
前記型開き状態で成形品が残る金型から光ピックアップ装置用対物光学素子の成形品を離型させ、
前記光ピックアップ装置用対物光学素子を製造することを特徴とする光ピックアップ装置用対物光学素子の製造方法。 - 請求項１記載の光ピックアップ装置用対物光学素子の製造方法において、
前記型開き状態で成形品が離型する側の金型にはフランジ部とゲート部を形成する型面を有し、
前記フランジ部を形成する型面は前記成形品が離型する方向に垂直な方向からみて、前記ゲート部を形成する型面よりも前記型開き状態で成形品が離型する側の金型側に形成されており、
前記ゲート部をゲートカット工程で切断することを特徴とする光ピックアップ装置用対物光学素子の製造方法。 - 成形品を離型させる突き出し機構を備える金型と、突き出し機構を備えない金型を有し、
前記突き出し機構を備えない金型の少なくとも光ピックアップ装置用対物光学素子の成形品を形成する型面を有する部分を一体形成し、
前記突き出し機構を備える金型と突き出し機構を備えない金型とで形成される型内に樹脂を射出し、
この後に、型開きを行ない、
前記突き出し機構を作動させて光ピックアップ装置用対物光学素子の成形品を突き出し離型させ、
前記光ピックアップ装置用対物光学素子を製造することを特徴とする光ピックアップ装置用対物光学素子の製造方法。 - 請求項３記載の光ピックアップ装置用対物光学素子の製造方法において、
前記突き出し機構を備えない側の金型にはフランジ部とゲート部を形成する型面を有し、
前記フランジ部を形成する型面は前記成形品が離型する方向に垂直な方向からみて、前記ゲート部を形成する型面よりも前記突き出し機構を備えない側の金型側に形成されており、
前記ゲート部をゲートカット工程で切断することを特徴とする光ピックアップ装置用対物光学素子の製造方法。 - 請求項１乃至請求項４に記載の光ピックアップ装置用対物光学素子の製造方法により形成したことを特徴とする光ピックアップ装置用対物光学素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000400249A JP4613419B2 (ja) | 2000-12-28 | 2000-12-28 | 光学素子の製造方法及び光学素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000400249A JP4613419B2 (ja) | 2000-12-28 | 2000-12-28 | 光学素子の製造方法及び光学素子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002200638A JP2002200638A (ja) | 2002-07-16 |
| JP4613419B2 true JP4613419B2 (ja) | 2011-01-19 |
Family
ID=18864878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000400249A Expired - Fee Related JP4613419B2 (ja) | 2000-12-28 | 2000-12-28 | 光学素子の製造方法及び光学素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4613419B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100403065C (zh) * | 2005-11-24 | 2008-07-16 | 亚洲光学股份有限公司 | 光学元件 |
| JP4992105B2 (ja) * | 2005-12-26 | 2012-08-08 | コニカミノルタアドバンストレイヤー株式会社 | 樹脂成形用金型及び光学素子製造方法 |
| CN101529300B (zh) * | 2006-11-01 | 2011-01-19 | 柯尼卡美能达精密光学株式会社 | 光学元件、树脂成型用模具及光学元件制造方法 |
| JP5275707B2 (ja) * | 2008-07-03 | 2013-08-28 | 日立マクセル株式会社 | 射出成形装置および成形品取出方法 |
| WO2014010560A1 (ja) | 2012-07-09 | 2014-01-16 | オリンパス株式会社 | 成形品の成形金型構造および成形品の製造方法 |
| WO2020258239A1 (zh) * | 2019-06-28 | 2020-12-30 | 瑞声光学解决方案私人有限公司 | 镜片及镜头模组 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11183819A (ja) * | 1997-12-19 | 1999-07-09 | Canon Inc | 光学素子、該光学素子の成形型、該光学素子の成形方法及び該光学素子を有する光学装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6416623A (en) * | 1987-07-13 | 1989-01-20 | Hitachi Ltd | Mold for plastic lens |
| JP3776574B2 (ja) * | 1997-10-09 | 2006-05-17 | 倉敷紡績株式会社 | 射出成形用金型および射出成形方法 |
| JPH11221842A (ja) * | 1998-02-06 | 1999-08-17 | Japan Steel Works Ltd:The | 凹レンズの成形方法およびその成形金型 |
| JP5051601B2 (ja) * | 2000-12-28 | 2012-10-17 | コニカミノルタホールディングス株式会社 | 光ピックアップ装置用の光学素子の製造方法 |
-
2000
- 2000-12-28 JP JP2000400249A patent/JP4613419B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11183819A (ja) * | 1997-12-19 | 1999-07-09 | Canon Inc | 光学素子、該光学素子の成形型、該光学素子の成形方法及び該光学素子を有する光学装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002200638A (ja) | 2002-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6055111A (en) | Plastic lens and method of making a plastic lens | |
| JP5007556B2 (ja) | 光学素子製造方法 | |
| JP4613419B2 (ja) | 光学素子の製造方法及び光学素子 | |
| JP4661841B2 (ja) | 対物レンズ製造方法及び対物レンズ製造用金型 | |
| JP4737480B2 (ja) | 光学素子の製造方法 | |
| JP5275707B2 (ja) | 射出成形装置および成形品取出方法 | |
| JP2002200654A (ja) | 光学素子の製造方法及び光学素子 | |
| JP5051601B2 (ja) | 光ピックアップ装置用の光学素子の製造方法 | |
| JPH0716884A (ja) | 樹脂製ファン及びその一体成形方法並びにその成形用金型 | |
| JP4075561B2 (ja) | 光学素子製造方法及び光学素子製造用金型 | |
| JP4986270B2 (ja) | 光ピックアップ装置用の光学素子 | |
| JP4883331B2 (ja) | 光ピックアップ装置用の光学素子の製造方法及び光ピックアップ装置用の光学素子の製造装置 | |
| JP3974243B2 (ja) | レンズ成形方法およびレンズ成形金型 | |
| JP2012126079A (ja) | ２色成形用金型及び２色成形品の成形方法 | |
| JP2007223252A (ja) | 光学素子射出成形金型およびその成形方法 | |
| JP2003071874A (ja) | 略円環板状乃至は略円板状の薄肉部を備えた樹脂製品の射出成形用金型と射出成形方法 | |
| JP4093686B2 (ja) | ディスク基板の成形金型及び成形装置 | |
| JP2712721B2 (ja) | 射出成形金型 | |
| JP2677142B2 (ja) | 射出成形用金型のコアピン構造 | |
| JPH1199540A (ja) | 射出成形用金型 | |
| JP3377493B2 (ja) | 射出成形用金型装置 | |
| JPH09254202A (ja) | 射出成形用金型 | |
| JP4695456B2 (ja) | 射出成形用金型装置および射出成形方法 | |
| JP2004291341A (ja) | 光学素子用成形金型及び光学素子の成形方法並びに光学素子 | |
| JP3390233B2 (ja) | 成形用金型 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071127 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100617 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100622 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100811 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100823 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100921 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20101004 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4613419 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131029 Year of fee payment: 3 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |