JP4582775B2 - 車輪用軸受装置 - Google Patents

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Description

本発明は、自動車等の車両を回転自在に支承した車輪用軸受装置に関し、特に回転速度検出用の磁気エンコーダが一体化されたシールを備えた車輪用軸受装置に関するものである。
車輪の回転速度を検出するための磁気エンコーダが一体化されたシールを備えた車輪用軸受装置は従来から知られている。
図5は従来の車輪用軸受装置を示す。これは駆動輪側の車輪用軸受装置であって、外周に車体(図示せず)に取り付けられる車体取付フランジ51bを一体に有し、内周に複列の外側転走面51a、51aが形成された外方部材51と、一端部に車輪(図示せず)が取り付けられる車輪取付フランジ53を一体に有し、この車輪取付フランジ53の円周等配位置には車輪(図示せず)を取り付けるためのハブボルト54が植設され、外周に前記複列の外側転走面51a、51aに対向する一方の内側転走面52aと、この内側転走面52aから軸方向に延びる円筒状の小径段部52bが形成され、内周にトルク伝達用のセレーションが形成されたハブ輪52と、小径段部52bに圧入され、外周に他方の内側転走面55aが形成された内輪55とを備えている。
複列の外側転走面51a、51aと、これらに対向する内側転走面52a、55a間には複列の転動体(ボール)56が保持器57によって転動自在に収容されている。また、ハブ輪52と内輪55とからなる内方部材58と、前記外方部材51との間に形成される環状空間の開口部にはシール59、60がそれぞれ装着され、軸受内部に封入された潤滑グリースの漏洩と、外部から雨水やダスト等が軸受内に侵入するのを防止している。
これらのシール59、60のうち外方部材51と内輪55間に装着されたインボード側のシール60は、図6に示すように、固定側軌道輪となる外方部材51に内嵌され、断面L字状に形成された芯金61と、この芯金61に一体に加硫接着されたシール部材62とからなるシールリング63と、回転側軌道輪となる内輪55に外嵌され、同じく断面L字状に形成されたスリンガ64とを備えている。
シール部材62はゴム等の弾性部材からなり、サイドリップ62aとグリースリップ62b、および中間リップ62cの3本のシールリップを備え、サイドリップ62aの先端縁をスリンガ64の立板部64bの内側面に摺接させ、残りのグリースリップ62bと中間リップ62cの先端縁を、スリンガ64の円筒部64aに摺接させている。
また、スリンガ64の外側面には、磁性体粉が混入された磁気エンコーダ65が一体に加硫接着されている。この磁気エンコーダ65は、周方向に交互に磁極N、Sが形成されたゴム磁石からなり、車輪回転速度の検出用のロータリエンコーダを構成している。そして、シールリング63とスリンガ64の立板部64bの先端とは僅かな径方向すきまを介して対峙され、このすきまでラビリンスシール66を構成している。こうした構成により、雨水や泥水等の異物が多量に存在する環境下においても充分な密封性を発揮することができる。
ここで、こうした車輪用軸受装置において、スリンガ64と内輪55との嵌合部に磁気エンコーダ65と異なる材質の弾性部材67が介在されている。これにより、この嵌合部の形状・面粗さによって生じる微小隙間が埋められ、嵌合部から微量の水が軸受内部に浸入するのを防止することができる。
特開2001−215132号公報
こうした従来の車輪用軸受装置は、スリンガ64と内輪55との嵌合部に磁気エンコーダ65と異なる材質の弾性部材67が介在されていることにより、この嵌合部から雨水等が軸受内部に浸入するのを防止し、密封性能を高めることができるが、この種の車輪用軸受装置は、雨水やダスト等に直接曝される環境下にあるため、長期間においては内輪55の露出した部位が発錆することがある。この内輪55の露出部が発錆した場合、この錆が進展して盛上る、所謂もらい錆が磁気エンコーダ65に付着することによって磁気エンコーダ65の着磁性能が低下し、長期間に亘って安定した出力信号を発信することが困難になる恐れがある。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、シールを構成する磁気エンコーダの着磁性能を長期間に亘って安定させ、所望の磁束密度の確保を図った車輪用軸受装置を提供することを目的としている。
係る目的を達成すべく、本発明のうち請求項1に記載の発明は、内周に複列の外側転走面が形成された外方部材と、一端に車輪取付フランジを一体に有し、外周にこの車輪取付フランジから軸方向に延びる円筒状の小径段部が形成されたハブ輪、およびこのハブ輪の小径段部に圧入された内輪とからなり、外周に前記複列の外側転走面に対向する複列の内側転走面が形成された内方部材と、この内方部材と前記外方部材間に収容された複列の転動体と、前記外方部材と内方部材における環状空間の開口部に装着されたシールとを備え、これらシールのうちインボード側のシールが、前記外方部材に嵌合され、シール部材を一体に有する第1のシール板と、この第1のシール板に対向して配置され、円環状のスリンガを有する第2のシール板とで構成されると共に、前記スリンガが、耐食性を有する鋼板からプレス加工によって断面略L字状に形成され、前記内輪に嵌合される円筒部と、この円筒部から径方向外方に延びる立板部とからなり、この立板部におけるインボード側の側面に磁性体粉が混入された磁気エンコーダが接合されて周方向に交互に磁極N、Sが着磁された車輪用軸受装置において、前記スリンガにおける前記内輪との嵌合部近傍に、前記磁気エンコーダとは別体の弾性部材からなる遮蔽リップが一体接合され、この遮蔽リップを前記嵌合部を塞ぐように前記内輪の端面に接触させた構成を採用した。
このように、外方部材と内方部材における環状空間の開口部に装着されたシールのうちインボード側のシールが、外方部材に嵌合され、シール部材を一体に有する第1のシール板と、この第1のシール板に対向して配置され、円環状のスリンガを有する第2のシール板とで構成されると共に、スリンガが、耐食性を有する鋼板からプレス加工によって断面略L字状に形成され、内輪に嵌合される円筒部と、この円筒部から径方向外方に延びる立板部とからなり、この立板部のインボード側の側面に磁性体粉が混入された磁気エンコーダが接合されて周方向に交互に磁極N、Sが着磁された車輪用軸受装置において、スリンガにおける内輪との嵌合部近傍に、磁気エンコーダとは別体の弾性部材からなる遮蔽リップが一体接合され、この遮蔽リップを嵌合部を塞ぐように内輪の端面に接触させたので、スリンガと内輪の嵌合部から雨水等が軸受内部に浸入するのを防止すると共に、内輪の露出した部位が発錆し、この錆が進展して磁気エンコーダにもらい錆として付着するのを防止することができる。したがって、磁気エンコーダの着磁性能を長期間に亘って安定させることができ、所望の磁束密度の確保を図った車輪用軸受装置を提供することができる。
また、請求項に記載の発明のように、前記内輪の表面のうち少なくとも露出部位の表面に耐食性に優れた亜鉛ニッケル合金皮膜が形成されていれば、過酷な環境下で強力な防錆力を発揮することができ、内輪からのもらい錆の影響を可及的に防止することができる。
本発明に係る車輪用軸受装置は、内周に複列の外側転走面が形成された外方部材と、一端に車輪取付フランジを一体に有し、外周にこの車輪取付フランジから軸方向に延びる円筒状の小径段部が形成されたハブ輪、およびこのハブ輪の小径段部に圧入された内輪とからなり、外周に前記複列の外側転走面に対向する複列の内側転走面が形成された内方部材と、この内方部材と前記外方部材間に収容された複列の転動体と、前記外方部材と内方部材における環状空間の開口部に装着されたシールとを備え、これらシールのうちインボード側のシールが、前記外方部材に嵌合され、シール部材を一体に有する第1のシール板と、この第1のシール板に対向して配置され、円環状のスリンガを有する第2のシール板とで構成されると共に、前記スリンガが、耐食性を有する鋼板からプレス加工によって断面略L字状に形成され、前記内輪に嵌合される円筒部と、この円筒部から径方向外方に延びる立板部とからなり、この立板部におけるインボード側の側面に磁性体粉が混入された磁気エンコーダが接合されて周方向に交互に磁極N、Sが着磁された車輪用軸受装置において、前記スリンガにおける前記内輪との嵌合部近傍に、前記磁気エンコーダとは別体の弾性部材からなる遮蔽リップが一体接合され、この遮蔽リップを前記嵌合部を塞ぐように前記内輪の端面に接触させたので、スリンガと内輪の嵌合部から雨水等が軸受内部に浸入するのを防止すると共に、内輪の露出した部位が発錆し、この錆が進展して磁気エンコーダにもらい錆として付着するのを防止することができる。したがって、磁気エンコーダの着磁性能を長期間に亘って安定させることができ、所望の磁束密度の確保を図った車輪用軸受装置を提供することができる。
内周に複列の外側転走面が形成された外方部材と、一端に車輪取付フランジを一体に有し、外周に前記複列の外側転走面に対向する一方の内側転走面と、この内側転走面から軸方向に延びる円筒状の小径段部が形成されたハブ輪、およびこのハブ輪の小径段部に圧入され、外周に前記複列の外側転走面に対向する他方の内側転走面が形成された内輪とからなる内方部材と、この内方部材と前記外方部材間に収容された複列の転動体と、前記外方部材と内方部材における環状空間の開口部に装着されたシールとを備え、これらシールのうちインボード側のシールが、前記外方部材に嵌合され、シール部材を一体に有する第1のシール板と、この第1のシール板に対向して配置され、円環状のスリンガを有する第2のシール板とで構成されると共に、前記スリンガが、耐食性を有する鋼板からプレス加工によって断面略L字状に形成され、前記内輪に嵌合される円筒部と、この円筒部から径方向外方に延びる立板部とからなり、この立板部におけるインボード側の側面に磁性体粉が混入された磁気エンコーダが接合されて周方向に交互に磁極N、Sが着磁された車輪用軸受装置において、前記スリンガにおける前記内輪との嵌合部近傍に、前記磁気エンコーダとは別体の弾性部材からなる遮蔽リップが一体接合され、この遮蔽リップを前記嵌合部を塞ぐように前記内輪の端面に接触させ、当該内輪の露出部位からのもらい錆を遮蔽した。
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図1は、本発明に係る車輪用軸受装置の第1の実施形態を示す縦断面図、図2は図1の要部拡大図である。なお、以下の説明では、車両に組み付けた状態で車両の外側寄りとなる側をアウトボード側(図面左側)、中央寄り側をインボード側(図面右側)という。
この車輪用軸受装置は駆動輪側の第3世代車輪用軸受装置と呼称され、内方部材1と外方部材10と、この両部材1、10間に収容された複列の転動体(ボール)6、6とを備えている。内方部材1は、ハブ輪2と、このハブ輪2に外嵌された別体の内輪3とからなる。
ハブ輪2は、一端部に車輪(図示せず)を取り付けるための車輪取付フランジ4を一体に有し、この車輪取付フランジ4の円周等配位置には車輪を固定するためのハブボルト5が植設されている。ハブ輪2の外周には内側転走面2aと、この内側転走面2aから軸方向に延びる円筒状の小径段部2bが形成され、内周にはセレーション(またはスプライン)2cが形成されている。内輪3は、外周に内側転走面3aが形成され、ハブ輪2の小径段部2bに所定のシメシロを介して圧入されている。
外方部材10は、外周に車体取付フランジ10bを一体に有し、内周に前記内側転走面2a、3aに対向する複列の外側転走面10a、10aが形成されている。そして、これら両転走面10a、2aと10a、3a間に保持器7、7を介して複列の転動体6、6が転動可能に保持されている。また、外方部材10の端部にはシール8、9が装着され、軸受内部に封入された潤滑グリースの漏洩を防止すると共に、外部からの雨水やダスト等が軸受内に侵入するのを防止している。なお、ここでは、転動体6、6をボールとした複列アンギュラ玉軸受を例示したが、これに限らず転動体に円すいころを使用した複列円すいころ軸受であっても良い。
ハブ輪2は、S53C等の炭素0.40〜0.80wt%を含む中炭素鋼で形成され、アウトボード側の内側転走面2aをはじめ、シール8が摺接するシールランド部、および小径段部2bが高周波焼入れによって表面硬さを58〜64HRCの範囲に硬化処理されている。一方、内輪3は、SUJ2等の高炭素クロム軸受鋼からなり、ズブ焼入れにより芯部まで58〜64HRCの範囲で硬化処理されている。
外方部材10は、S53C等の炭素0.40〜0.80wt%を含む中炭素鋼で形成され、複列の外側転走面10a、10aをはじめ、シール8、9が嵌合する端部内径面が高周波焼入れによって表面硬さを58〜64HRCの範囲に硬化処理されている。
インボード側のシール9は、図2に拡大して示すように、内輪3と外方部材10にそれぞれ装着された第1および第2のシール板11、12を有している。これら第1および第2のシール板11、12は互いに対向して配置されている。第1のシール板11は、芯金13と、この芯金13に一体に加硫接着されたシール部材14とからなる。芯金13はオーステナイト系ステンレス鋼鈑(JIS規格のSUS304系等)あるいは防錆処理された冷間圧延鋼鈑(JIS規格のSPCC系等)からなり、外方部材10に内嵌される円筒部13aと、この円筒部13aから径方向内方に延びる立板部13bとを有し、プレス加工によって断面略L字状に形成されている。シール部材14は、サイドリップ14aと、一対のラジアルリップ14b、14cとを有している。
第2のシール板12は、スリンガ15と、このスリンガ15に一体接合された磁気エンコーダ16とを有している。スリンガ15は、フェライト系ステンレス鋼鈑(JIS規格のSUS430系等)あるいは防錆処理された冷間圧延鋼鈑(JIS規格のSPCC系等)からなり、内輪3の外径面3bに圧入される円筒部15aと、この円筒部15aから径方向外方に延びる立板部15bとを有し、プレス加工によって断面略L字状に形成されている。この立板部15bのインボード側の側面には磁気エンコーダ16が加硫接着等で一体に接合されている。この磁気エンコーダ16は、ゴム等からなるエラストマにフェライト等からなる強磁性体粉を混入させ、周方向に交互に磁極N、Sがピッチ円直径(PCD)において、所定のピッチとなるように着磁され、車輪回転速度の検出用のロータリエンコーダを構成している。
前記シール部材14のサイドリップ14aはスリンガ15の立板部15bに摺接され、一対のラジアルリップ14b、14cは円筒部15aに摺接されている。また、芯金13の円筒部13aと、スリンガ15の立板部15bの先端とは僅かな径方向すきまを介して対峙され、ラビリンスシール17を構成している。
ここで、本実施形態では、スリンガ15の立板部15bにゴム等の弾性部材からなる遮蔽リップ(錆遮蔽手段)18が一体に加硫接着され、内輪3のインボード側の端面(正面側の端面)3cに弾性接触されている。この遮蔽リップ18は、スリンガ15と内輪3の嵌合部から雨水等が軸受内部に浸入するのを防止すると共に、内輪3の露出した部位、すなわち、内輪3の外径面3bおよび端面3cが発錆し、この錆が進展して磁気エンコーダ16にもらい錆として付着するのを防止している。これにより、インボード側のシール9を構成する磁気エンコーダ16の着磁性能を長期間に亘って安定させることができ、所望の磁束密度の確保を図った車輪用軸受装置を提供することができる。
図3は本発明に係る車輪用軸受装置の参考例を示す要部拡大図である。なお、この実施形態は前述した実施形態の変形例を示し、スリンガに接合された遮蔽リップの形状が異なるのみで、その他同一部位、同一部品には同じ符号を付けてその詳細な説明を省略する。
本実施形態では、第2のシール板12’は、スリンガ15と、このスリンガ15に一体接合された磁気エンコーダ16とを有している。スリンガ15の立板部15bの基部にはゴム等の弾性部材からなる遮蔽リップ(錆遮蔽手段)19が一体に加硫接着されている。この遮蔽リップ19は、スリンガ15と内輪3との露出した嵌合部を塞ぐように面取り部3dに密着されている。したがって、スリンガ15と内輪3の嵌合部から雨水等が軸受内部に浸入するのを防止すると共に、内輪3からのもらい錆が磁気エンコーダ16に付着するのを防止することができる。また、この遮蔽リップ19は、磁気エンコーダ16のインボード側の側面と略面一に形成することができるので、搬送や組立作業での取扱いが簡便化できる。
図4(a)は本発明に係る車輪用軸受装置の参考例を示す要部拡大図で、(b)は(a)の変形例である。なお、これらの実施形態は前述した実施形態と内輪と第2のシール板の構成が異なり、その他同一部位、同一部品には同じ符号を付けてその詳細な説明を省略する。
第2のシール板20は、スリンガ15と、このスリンガ15に一体接合された磁気エンコーダ16とからなる。一方、内輪21は、そのインボード側の端部外径に環状凹所(錆遮蔽手段)22が形成されている。そして、この環状凹所22の側面22aはスリンガ15の立板部15bにおけるインボード側の側面と略面一に設定されている。これにより、内輪21の露出した部位、すなわち、環状凹所22および端面3cと、磁気エンコーダ16との距離が長くなってスペースができるので、例えこの露出部位が発錆し、その錆が進展しても磁気エンコーダ16にもらい錆として付着するのを防止できる。
さらに、(b)に示す実施形態では、スリンガ15における立板部15bのインボード側の側面が環状凹所22の側面22aよりインボード側に僅かに突出するようにスリンガ15が圧入されているので、一層、内輪21からのもらい錆が磁気エンコーダ16に影響するのを防止することができる。
なお、図示はしないが、前述した実施形態の遮蔽リップ18、19をスリンガ15に一体接合させ、内輪21の環状凹所に接触させれば、内輪21からのもらい錆が磁気エンコーダ16に影響するのを一層防止することができる。さらに、内輪3、21の少なくとも外径面3bと端面3c、あるいは環状凹所22の表面に耐食性に優れた亜鉛ニッケル合金皮膜が形成されていれば、過酷な環境下で強力な防錆力を発揮することができ、内輪3、21からのもらい錆の影響を可及的に防止することができる。
以上、本発明の実施の形態について説明を行ったが、本発明はこうした実施の形態に何等限定されるものではなく、あくまで例示であって、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、さらに種々なる形態で実施し得ることは勿論のことであり、本発明の範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範囲に記載の均等の意味、および範囲内のすべての変更を含む。
本発明に係る車輪用軸受装置は、ハブ輪の小径段部に別体の内輪が圧入され、この内輪と外方部材における環状空間の開口部にシールが装着され、このシールに磁気エンコーダが一体構成された内輪回転タイプの第1乃至3世代の車輪用軸受装置に適用することができる。
本発明に係る車輪用軸受装置の第1の実施形態を示す縦断面図である。 同上、要部拡大図である。 本発明に係る車輪用軸受装置の参考例を示す要部拡大図である。 (a)は、本発明に係る車輪用軸受装置の参考例を示す要部拡大図である。 (b)は、(a)の変形例を示す要部拡大図である。 従来の車輪用軸受装置を示す縦断面図である。 同上、要部拡大図である。
符号の説明
1・・・・・・・・・・・内方部材
2・・・・・・・・・・・ハブ輪
2a、3a・・・・・・・内側転走面
2b・・・・・・・・・・小径段部
2c・・・・・・・・・・セレーション
3、21・・・・・・・・内輪
3b・・・・・・・・・・外径面
3c・・・・・・・・・・端面
4・・・・・・・・・・・車輪取付フランジ
5・・・・・・・・・・・ハブボルト
6・・・・・・・・・・・転動体
7・・・・・・・・・・・保持器
8・・・・・・・・・・・アウトボード側のシール
9・・・・・・・・・・・インボード側のシール
10・・・・・・・・・・外方部材
10a・・・・・・・・・外側転走面
10b・・・・・・・・・車体取付フランジ
11・・・・・・・・・・第1のシール板
12、12’、20・・・第2のシール板
13・・・・・・・・・・芯金
13a、15a・・・・・円筒部
13b、15b・・・・・立板部
14・・・・・・・・・・シール部材
14a・・・・・・・・・サイドリップ
14b、14c・・・・・ラジアルリップ
15・・・・・・・・・・スリンガ
16・・・・・・・・・・磁気エンコーダ
17・・・・・・・・・・ラビリンスシール
18、19・・・・・・・遮蔽リップ
22・・・・・・・・・・環状凹所
22a・・・・・・・・・側面
51・・・・・・・・・・外方部材
51a・・・・・・・・・外側転走面
51b・・・・・・・・・車体取付フランジ
52・・・・・・・・・・ハブ輪
52a、55a・・・・・内側転走面
52b・・・・・・・・・小径段部
53・・・・・・・・・・車輪取付フランジ
54・・・・・・・・・・ハブボルト
55・・・・・・・・・・内輪
56・・・・・・・・・・転動体
57・・・・・・・・・・保持器
58・・・・・・・・・・内方部材
59、60・・・・・・・シール
61・・・・・・・・・・芯金
62・・・・・・・・・・シール部材
62a・・・・・・・・・サイドリップ
62b・・・・・・・・・グリースリップ
62c・・・・・・・・・中間リップ
63・・・・・・・・・・シールリング
64・・・・・・・・・・スリンガ
64a・・・・・・・・・円筒部
64b・・・・・・・・・立板部
65・・・・・・・・・・磁気エンコーダ
66・・・・・・・・・・ラビリンスシール
67・・・・・・・・・・弾性部材

Claims (2)

  1. 内周に複列の外側転走面が形成された外方部材と、
    一端に車輪取付フランジを一体に有し、外周にこの車輪取付フランジから軸方向に延びる円筒状の小径段部が形成されたハブ輪、およびこのハブ輪の小径段部に圧入された内輪とからなり、外周に前記複列の外側転走面に対向する複列の内側転走面が形成された内方部材と、
    この内方部材と前記外方部材間に収容された複列の転動体と、
    前記外方部材と内方部材における環状空間の開口部に装着されたシールとを備え、
    これらシールのうちインボード側のシールが、前記外方部材に嵌合され、シール部材を一体に有する第1のシール板と、この第1のシール板に対向して配置され、円環状のスリンガを有する第2のシール板とで構成されると共に、
    前記スリンガが、耐食性を有する鋼板からプレス加工によって断面略L字状に形成され、前記内輪に嵌合される円筒部と、この円筒部から径方向外方に延びる立板部とからなり、この立板部のインボード側の側面に磁性体粉が混入された磁気エンコーダが接合されて周方向に交互に磁極N、Sが着磁された車輪用軸受装置において、
    前記スリンガにおける前記内輪との嵌合部近傍に、前記磁気エンコーダとは別体の弾性部材からなる遮蔽リップが一体接合され、この遮蔽リップを前記嵌合部を塞ぐように前記内輪の端面に接触させたことを特徴とする車輪用軸受装置。
  2. 前記内輪の表面のうち少なくとも露出部位の表面に耐食性に優れた亜鉛ニッケル合金皮膜が形成されている請求項1に記載の車輪用軸受装置。
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