JP4579768B2 - 電気泳動表示用シートの製造方法、電気泳動表示用シートおよびその用途 - Google Patents
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Description
本発明による電気泳動表示用シートの製造方法は、基材フィルム上に導電層を形成してなる基材シートの前記導電層上に電気泳動表示用マイクロカプセルを含む層を形成してなる電気泳動表示用シートを製造する方法であって、(a)基材フィルム上に導電層を形成してなる帯状の基材シートを連続走行させ、外周面の軸方向に断続的にグラビアパターンが形成された塗工ロールを有するキス方式であり、かつリバースコート方式(以下「キス・リバースコート方式」ということがある。)の塗工装置を用いて、電気泳動表示用マイクロカプセルを含有する塗工液を前記基材シートに塗工する工程と、(b)前記工程(a)の後、前記塗工液を乾燥させて、前記導電層上に前記マイクロカプセルを含む層を形成し、前記マイクロカプセルが担持されたマイクロカプセル担持部と、前記導電層が露出している導電層露出部とが、幅方向に交互に配置されている電気泳動表示用シートを得る工程と、を包含することを特徴とする。ここで、「電気泳動表示用マイクロカプセル」とは、カプセル殻体に電気泳動表示用分散液を内包してなるマイクロカプセルを意味し、「電気泳動表示分散液」とは、分散媒中に電気泳動粒子を含有する分散液を意味する。
本発明において、「電気泳動粒子」とは、分散媒中で電気泳動性を有する固体粒子、つまり分散媒中で正または負の電荷を有し、外部電場に応答して前記分散媒中を実質的に移動する固体粒子を意味する。電気泳動粒子として、分散媒中で電気泳動性を有しないか、あるいは電気泳動性が不充分な固体粒子を用いる場合には、必要に応じて、例えば、帯電性基を有するカップリング剤で処理するなど、従来公知の方法により、固体粒子に充分な電気泳動性を付与すればよい。
電気泳動粒子の表面に反応させるカップリング剤としては、帯電性基を有するカップリング剤や長鎖アルキル基を有するカップリング剤、あるいは、帯電性基と長鎖アルキル基を有するカップリング剤を用いることができる。帯電性基を有するカップリング剤を用いれば、電気泳動粒子の帯電性を高めて、表示のために電圧を印加した部分で、電気泳動粒子の速やかな移動が容易になり、その応答速度(表示応答性)が高くなるという効果が得られ、長鎖アルキル基を有するカップリング剤を用いれば、電気泳動粒子の分散媒中への分散性が向上するという効果が得られる。
電気泳動粒子の表面をポリマーで被覆すれば、電気泳動粒子の分散媒中への分散性および耐湿性が向上するという効果が得られる。電気泳動粒子の表面を被覆するポリマーとしては、例えば、ポリオレフィン系ポリマー、ポリハロゲン化オレフィン系ポリマー、ポリエステル系ポリマー、ポリウレタン系ポリマー、ポリスチレン系ポリマー、アクリル系ポリマー、エポキシ系ポリマー、メラミン系ポリマー、尿素系ポリマーなどが挙げられる。ここで、「ポリマー」とは、ホモポリマーだけでなく、少量の共重合可能な他のモノマーを共重合させたコポリマーを含むものとする。これらのポリマーは、単独で用いても2種以上を併用してもよい。
電気泳動粒子は、分散媒中に分散させることにより、電気泳動表示用分散液に用いられる。電気泳動表示用分散液は、1粒子系の電気泳動表示装置に用いる場合には、分散媒に分散させた場合に分散液が示すゼータ電位が正または負のいずれの電気泳動粒子を含有していてもよく、2粒子系の電気泳動表示装置に用いる場合には、分散媒に分散させた場合に分散液が示すゼータ電位が正の電気泳動粒子と、分散媒に分散させた場合に分散液が示すゼータ電位が負の電気泳動粒子との組合せを含有している。
電気泳動粒子を分散させる分散媒としては、電気泳動表示用分散液に一般的に用いられる従来公知の分散媒を用いることができ、特に限定されるものではないが、例えば、有機溶媒が好ましい。
分散媒を着色する場合、着色に用いる染料としては、特に限定されるものではないが、例えば、油溶性染料が好ましく、特に使いやすさの点で、アゾ染料およびアントラキノン染料がより好ましい。アゾ染料およびアントラキノン染料としては、例えば、黄色系染料として、オイルイエロー3G(オリエント化学工業(株)製)などのアゾ化合物類;橙色系染料として、ファーストオレンジG(BASF AG製)などのアゾ化合物類;青色系染料として、マクロレックスブルーRR(バイエル AG製)などのアントラキノン類;緑色系染料として、スミプラストグリーンG(住友化学(株)製)などのアントラキノン類;茶色系染料として、オイルブラウンGR(オリエント化学工業(株)製)などのアゾ化合物類;赤色系染料として、オイルレッド5303(有本化学工業(株)製)およびオイルレッド5B(オリエント化学工業(株)製)などのアゾ化合物類;紫色系染料として、オイルバイオレット#730(オリエント化学工業(株)製)などのアントラキノン類;黒色系染料として、スーダンブラックX60(BASF AG製)などのアゾ化合物や、アントラキノン系のマクロレックスブルーFR(バイエル AG製)とアゾ系のオイルレッドXO(関東化学(株)製)の混合物が挙げられる。これらの染料は、単独で用いても2種以上を併用してもよい。
分散剤は、例えば、分散媒中における電気泳動粒子の分散を補助するために用いられる。分散媒に添加し得る分散剤としては、例えば、分散媒に溶解可能なアニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、両イオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、フッ素系界面活性剤、ソルビタンセスキオレートなどのソルビタン脂肪酸エステル界面活性剤、ブロック型ポリマーおよびグラフト型ポリマーなどの分散剤や、各種カップリング剤などが挙げられる。これらの分散剤は、単独で用いても2種以上を併用してもよい。
電荷制御剤は、例えば、分散媒中における電気泳動粒子の電気泳動性を調整にするために用いられる。分散媒に添加し得る電荷制御剤としては、例えば、ボントロンE−81(オリエント化学(株)製)などのクロム錯体;ボントロンE−84(オリエント化学(株)製)などの亜鉛錯体;トンボロンE−88(オリエント化学(株)製)などのアルミニウム錯体;ボントロンE−89(オリエント化学(株)製)などのフェノール縮合物;ボントロンN−01(オリエント化学(株)製)などのアジン化合物;ボントロンS−34(オリエント化学(株)製)などのアゾクロム錯体;ボントロンX−11(オリエント化学(株)製)などの鉄錯体;などが挙げられる。これらの電荷制御剤は、単独で用いても2種以上を併用してもよい。
粘度調整剤は、例えば、分散媒中における電気泳動粒子の沈降を防止するために用いられる。分散媒に添加し得る粘度調整剤としては、ディスパロン101(楠本化成(株)製)などの植物油重合系化合物、ディスパロン3350(楠本化成(株)製)などのポリエーテル・エステル型界面活性剤、ディスパロン305(楠本化成(株)製)などの水添ひまし油系化合物、ディスパロン6500(楠本化成(株)製)などの脂肪族アマイドワックス系、ベントン760(エレメンティス・ピー・エル・シー製)の有機変性スメクタイトなどが挙げられる。これらの粘度調整剤は、単独で用いても2種以上を併用してもよい。
電気泳動粒子と分散媒とを含有する電気泳動表示用分散液は、前記分散媒中に前記電気泳動粒子を分散させることにより製造される。
電気泳動表示用分散液は、カプセル殻体に内包させることにより、電気泳動表示用マイクロカプセルに用いられる。電気泳動表示用マイクロカプセル(以下「マイクロカプセル」ということがある。)は、カプセル殻体に電気泳動表示用分散液を内包してなる。マイクロカプセルは、1粒子系の電気泳動表示装置に用いる場合には、分散媒に分散させた場合に分散液が示すゼータ電位が正または負のいずれかの電気泳動粒子を含有する電気泳動表示用分散液を内包しており、2粒子系の電気泳動表示装置に用いる場合には、分散媒に分散させた場合に分散液が示すゼータ電位が正の電気泳動粒子と、分散媒に分散させた場合に分散液が示すゼータ電位が負の電気泳動粒子との組合せを含有する電気泳動表示用分散液を内包している。なお、電気泳動表示用分散液は、カプセル殻体に内包された以降も、製造時の分散状態を維持していることが好ましいが、必ずしも製造時の分散状態と全く同じ分散状態を保持している必要はない。
マイクロカプセルを構成するカプセル殻体は、従来公知のマイクロカプセルにおけるカプセル殻体と同様の材料を用いて形成することができる。例えば、マイクロカプセルをコアセルベーション法で製造する場合は、ゼラチンなどの等電点を有する化合物やポリエチレンイミンなどのカチオン性化合物と、アラビアゴム、アルギン酸ナトリウム、スチレン−無水マレイン酸共重合体、ビニルメチルエーテル−無水マレイン酸共重合体、デンプンのフタル酸エステル、ポリアクリル酸などのアニオン性化合物との組合せが好ましい。マイクロカプセルをIn−situ重合法で製造する場合は、メラミン−ホルマリン樹脂(メラミン−ホルマリンプレポリマー)、ラジカル重合性モノマーなどが好ましい。マイクロカプセルを界面重合法で製造する場合は、ポリアミン、グリコール、多価フェノールなどの親水性モノマーと、多塩基酸ハライド、多価イソシアナートなどの疎水性モノマーとの組合せが好ましく、ポリアミド、エポキシ樹脂、ポリウレタン、ポリ尿素などからなるカプセル殻体が形成される。
電気泳動表示用マイクロカプセルは、分散媒中に電気泳動粒子を含有する電気泳動表示用分散液を用いること以外は、従来公知のマイクロカプセル製造法により得ることができる。
電気泳動表示用マイクロカプセルは、基材シート上に担持させることにより、電気泳動表示用シートに用いられる。本発明の電気泳動表示用シートは、基材フィルム上に導電層を形成してなる基材シートの前記導電層上に電気泳動表示用マイクロカプセルを含む層(以下「マイクロカプセル層」ということがある。)を形成してなる電気泳動表示用シートであって、前記マイクロカプセルが担持されたマイクロカプセル担持部と、前記導電層が露出している導電層露出部とが、幅方向に交互に配置されていることを特徴とする。前記電気泳動表示用シートを電気泳動表示装置に用いた場合、前記導電層は、一方の電極として機能する。
基材シートは、基材フィルム上に導電層を形成してなるものであって、前記導電層上にマイクロカプセルを担持する機能を果たす。基材シートとしては、透明性と導電性とを備えていることが好ましく、例えば、透明なプラスチックフィルムの表面に導電層を形成してなる透明導電性フィルムが用いられる。基材シートは、例えば、透過率が80%以上、表面電気抵抗が1,000Ω以下であることが好ましい。透過率が80%未満であると、コントラストが低下して、表示が不鮮明になることがある。また、表面電気抵抗が1,000Ωを超えると、表示のために電圧を印加した部分で、電気泳動粒子の速やかな移動が困難となり、その応答速度(表示応答性)が低下することがある。
基材シートには、マクロカプセル層を形成する導電層の表面に接着層を設けてもよい。基材シートに接着層を設ければ、マイクロカプセルを基材シートに効率的に担持させることができる。また、マイクロカプセルを実質的に単層かつ実質的に稠密的に担持させることができ、基材シートに担持されたマイクロカプセルが容易に脱落することがない。
本発明による電気泳動表示用シートの製造方法は、電気泳動表示用マイクロカプセルを含有する塗工液を基材シートに塗工して乾燥させることにより、前記基材シート上に前記マイクロカプセルを含む層を形成する方法である。さらに詳しくは、本発明による電気泳動表示用シートの製造方法は、(a)基材フィルム上に導電層を形成してなる帯状の基材シートを連続走行させ、外周面の軸方向に断続的にグラビアパターンが形成された塗工ロールを有するキス・リバースコート方式の塗工装置を用いて、電気泳動表示用マイクロカプセルを含有する塗工液を前記基材シートに塗工する工程と、(b)前記工程(a)の後、前記塗工液を乾燥させて、前記導電層上に前記マイクロカプセルを含む層を形成し、前記マイクロカプセルが担持されたマイクロカプセル担持部と、前記導電層が露出している導電層露出部とが、幅方向に交互に配置されている電気泳動表示用シートを得る工程と、を包含する。
マイクロカプセルを分散させる分散媒としては、水性媒体が好ましく、例えば、マイクロカプセルを製造する際に用いる水性媒体として列挙した上記のような水性媒体が挙げられる。
塗工液に配合するバインダーとしては、例えば、有機系バインダーが好ましい。有機系バインダーとしては、例えば、アクリル樹脂系、ポリエステル樹脂系、フッ素樹脂系、アルキド樹脂系、アミノ樹脂系、ビニル樹脂系、エポキシ樹脂系、ポリアミド樹脂系、ポリウレタン樹脂系、不飽和ポリエステル樹脂系、フェノール樹脂系、ポリオレフィン樹脂系、シリコーン樹脂系、アクリルシリコーン樹脂系、キシレン樹脂系、ケトン樹脂系、ロジン変性マレイン酸樹脂系、液状ポリブタジエン、クマロン樹脂などの合成樹脂系バインダー;エチレン−プロピレン共重合ゴム、ポリブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、アクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴムなどの天然または合成のゴム系バインダー;セラック、ロジン(松脂)、エステルガム、硬化ロジン、脱色セラック、白セラックなどの天然樹脂系バインダー;硝酸セルロース、セルロースアセテートブチレート、酢酸セルロース、エチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロースなどの熱可塑性または熱硬化性の高分子系バインダーなどが挙げられる。なお、合成樹脂系バインダーとしては、可塑性(熱可塑性)のバインダーであってもよいし、アクリル系、メタクリル系、エポキシ系などの硬化性(熱硬化性、紫外線硬化性、電子線硬化性、湿気硬化性、これらの併用などを含む)のバインダーであってもよい。これらの有機系バインダーは、単独で用いても2種以上を併用してもよい。
塗工液に配合する分散剤としては、例えば、ポリアクリル酸塩;スチレン−マレイン酸共重合体塩;ナフタレンスルホン酸塩のホルマリン縮合物;長鎖アルキル有機スルホン酸塩;ポリリン酸塩;長鎖アルキルアミン塩;ポリアルキレンオキシド;ポリオキシアルキレンアルキルエーテル;ソルビタン脂肪酸エステル;ペルフルオロアルキル基含有塩、ペルフルオロアルキル基含有エステル、ペルフルオロアルキル基含有オリゴマーなどのフッ素系界面活性剤;アセチレンジオール系やアセチレングリコール系の非イオン性界面活性剤;などが挙げられる。これらの分散剤は、単独で用いても2種以上を併用してもよい。
塗工液に配合する保存剤としては、例えば、有機窒素硫黄化合物、有機窒素ハロゲン化合物、クロルヘキシジン塩、クレゾール系化合物、ブロム系化合物、アルデヒド系化合物、ベンズイミダゾール系化合物、ハロゲン化環状硫黄化合物、有機ヒ素化合物、有機銅化合物、塩化イソチアゾロン、イソチアゾロンなどが挙げられる。これらの保存剤は、単独で用いても2種以上を併用してもよい。
塗工液に配合する消泡剤としては、例えば、シリコーン系消泡剤、プロルニック型消泡剤、鉱物油系消泡剤、ポリエステル系消泡剤、ポリエーテル系消泡剤などが挙げられる。これらの消泡剤は、単独で用いても2種以上を併用してもよい。
マイクロカプセルを分散させた塗工液を基材シートに塗工する装置としては、通常のマイクロカプセルの塗工技術に利用されている塗工装置を用いることができる。基本的な塗工方式として、キスコート方式を採用する塗工装置が好ましい。
マイクログラビアコーターは、キス方式であり、かつ、リバース方式の塗工装置として知られている。具体的には、特公平5−53553号公報に開示された塗工技術を基本にしている。
基材シートに塗工された塗工液を乾燥させることにより、マイクロカプセルが基材シートに担持される。塗工液にバインダーが配合されている場合には、バインダーが硬化してマイクロカプセルを基材シートに接合する機能を果たす。
本発明の電気泳動表示用シートは、マイクロカプセル層が形成されている側の表面に再剥離フィルムを貼着することにより、基材シートとマイクロカプセル層と再剥離フィルムとが積層された電気泳動表示用シートとなる。
再剥離フィルムを貼着した電気泳動表示用シートは、ロールに巻き取って、巻回ロールの形態で、保管や輸送などの取扱いを行うことができる。
本発明の電気泳動表示用シートは、例えば、データ表示部の構成要素として、電気泳動表示装置に用いられる。本発明の電気泳動表示装置は、データ表示部を備えている電気泳動表示装置であって、前記データ表示部が本発明の電気泳動表示用シートで構成されていることを特徴とする。本発明の電気泳動表示装置は、データ表示部が本発明の電気泳動表示用シートで構成されていること以外は、従来公知の電気泳動表示装置と同様である。それゆえ、データ表示部以外の部分、例えば、駆動回路や電源回路などは、従来公知の電気泳動表示装置と同様に構成すればよい。すなわち、本発明の電気泳動表示装置は、従来公知の電気泳動表示装置のデータ表示部を本発明の電気泳動表示用シートで構成することにより得られる。なお、本発明においては、駆動回路や電源回路などを外部回路に含めることにより、データ表示部だけを電気泳動表示装置ということがある。
本発明の電気泳動表示装置は、例えば、データ表示手段として、電子機器に用いられる。本発明の電子機器は、データ表示手段を備えている電子機器であって、前記データ手段が本発明の電気泳動表示装置であることを特徴とする。ここで、「データ表示手段」とは、文字データや画像データなどを表示するための手段を意味する。本発明の電子機器は、データ手段が本発明の電気泳動表示装置であること以外は、従来公知の電子機器と同様である。それゆえ、データ表示手段以外の部分は、従来公知の電子機器と同様に構成すればよい。すなわち、本発明の電子機器は、従来公知の電子機器におけるデータ表示手段を本発明の電気泳動表示装置で置き換えることにより得られる。
以下、図面を参照しながら、本発明による電気泳動表示用シートの製造方法を具体例により説明するが、本発明の範囲は、これらの説明に限定されるものではなく、下記の具体例以外にも、本発明の趣旨を損なわない範囲で、適宜変更して実施することができ、いずれも本発明の範囲内に包含される。
<電気泳動表示用分散液の製造>
メタノール90gにアミノプロピルトリメトキシシラン(製品名KBM−903、信越化学工業(株)製)0.5gを混合し、溶解させた後、2.5%アンモニア水0.5gを添加した。
水200gにアラビアゴム24g、ゼラチン8gを溶解させた後、43℃に保持した。この溶液を高速分散機(製品名ROBOMICS、特殊機化工業(株)製)で攪拌しながら、43℃の電気泳動表示用分散液146gを添加した後、攪拌速度を徐々に上げ、1,000rpmで10分間攪拌して、懸濁液を得た。
得られた電気泳動表示用マイクロカプセルの分散液を吸引濾過して、マイクロカプセル含有量51%のマイクロカプセルペーストを得た。このマイクロカプセルペースト19.6g、バインダー(製品名ポリメントSK−1000、(株)日本触媒製;濃度38質量%)2.6g、脱イオン水5.3gを充分に混合して、電気泳動表示用マイクロカプセルを含有する塗工液(1)を得た。固形分濃度は40質量%であり、粘度は62KUであった。なお、粘度はクレブス粘度計(製品名KU−1、ブルックフィールド・エンジニアリング・ラボラトリーズ・インク製)を用いて測定した。
<塗工液の製造>
実施例1と同様にして得られたマイクロカプセルペースト19.6g、バインダー(製品名ポリメントSK−1000、(株)日本触媒製;濃度38質量%)2.6g、脱イオン水2.2gを充分に混合して、電気泳動表示用マイクロカプセルを含有する塗工液(2)を得た。固形分濃度は45質量%であり、粘度は75KUであった。
本実施例では、塗工装置として、実施例1と同様のマイクログラビアコーターを用いた。ただし、グラビアパターンは、傾斜直線状の溝を互いに交差させて配置した格子状をなし、密度6.7本/cm(17本/インチ)、深度430μm、セル容積188mL/m2であった。
<塗工液の製造>
実施例1と同様にして得られたマイクロカプセルペースト19.6g、バインダー(製品名スーパーフレックス550、第一工業製薬(株)製;濃度45質量%)2.2g、脱イオン水5.7gを充分に混合して、電気泳動表示用マイクロカプセルを含有する塗工液(3)を得た。固形分濃度は40質量%であり、粘度は73KUであった。
得られた塗工液(3)を、マイクログラビアロールの回転数を56rpm(基材シートの走行方向と逆回転)に設定して、実施例2と同様の基材シートに塗工したこと以外は、実施例1と同様にして、電気泳動表示用シートを製造した。
実施例3で得られた塗工液(3)を、マイクログラビアロールの回転数を140rpm(基材シートの走行方向と逆回転)に設定して、実施例2と同様の基材シートに塗工したこと以外は、実施例1と同様にして、電気泳動表示用シートを製造した。
本比較例では、塗工装置として、マイクログラビアコーターではない通常のグラビアコーターを用いた。このグラビアコーターは、グラビアロールとバックアップロールとが対向配置され、その間に基材シートを挟み込んで走行させ、グラビアロールから基材シートに塗工液を塗工する。このグラビアコーターは、キス方式またはリバース方式のいずれでもない。グラビアロールは、直径100mm、塗工幅300mmであり、外周面の全体にグラビアパターンが彫刻されたものを用いた。グラビアパターンは、傾斜直線状の溝を螺旋状に配置した格子状をなし、密度9.84本/cm(25本/インチ)、深度300μm、セル容積170mL/m2であった。このグラビアパターンを実施例1と同様に切削して、幅70mmのグラビアパターン部が、45mmの間隔をあけて、3個所に配置された形態に加工した。
本比較例では、塗工装置として、ダイコーダーを使用した。このダイコーダーのスロットダイを、その長さ方向で断続的に閉塞させることにより、スロットダイから供給される塗工液が、断続的なストライプ状で、基材シートに塗工されるようにした。
実施例1で得られた電気泳動表示用シートのマイクロカプセル層上に、下記に示す種々の再剥離フィルムを重ね合わせ、室温で、49N/cm2(5kgf/cm2)の荷重を加えることにより貼着した後、積層シートをロール上に巻き取って巻回ロールを得た。
◎:再剥離フィルムを剥離する際に剥離抵抗がなく、別の導電性フィルムを貼着する際に、隙間なく密着した積層シートが得られる。
○:再剥離フィルムを剥離する際に剥離抵抗がないが、別の導電性フィルムを貼着する際に、積層シートの一部に密着の悪い個所がある。実用的には問題ない。
×:再剥離フィルムを剥離する際に剥離抵抗が大きく、剥離面のマイクロカプセルが損傷しており、実用的でない。
再剥離フィルム1:厚さ50μmの微粘着ポリエチレン系フィルム(製品名トレテック7531、東レ合成フィルム(株)製)=評価◎
再剥離フィルム2:厚さ60μmの微粘着ポリエチレン系フィルム(製品名トレテック7121、東レ合成フィルム(株)製)=評価◎
再剥離フィルム3:厚さ100μmの微粘着ポリエチレン系フィルム(製品名トレテック7721、東レ合成フィルム(株)製)=評価◎
再剥離フィルム4:厚さ100μmの微粘着ポリエチレン系フィルム(製品名トレテック7111、東レ合成フィルム(株)製)=評価○
再剥離フィルム5:厚さ60μmの微粘着ポリエチレン系フィルム(製品名プロテクトテープ622B、積水化学(株)製)=評価○
再剥離フィルム6:厚さ70μmの微粘着ポリエチレン系フィルム(製品名サニテクトPAC2−70、(株)サンエー化研製)=評価◎
再剥離フィルム7:厚さ100μmの未延伸ポリプロピレン系フィルム(製品名トレファンNO3931、東レ合成フィルム(株)製)=評価○
再剥離フィルム8:厚さ50μmの2軸延伸ポリプロピレン系フィルム(製品名パイレンOTP2002、東洋紡績(株)製)=評価○
再剥離フィルム9:厚さ125μmのポリエチレンテレフタレート(PET)フィルム(製品名ルミラーT60、東レ(株)製)=評価×。
図8は、本発明の電子機器の一実施態様であるICカードの一実施例を示す平面図である。ICカード100は、複数の操作ボタン101と、表示パネル102とを備えている。ICカード100において、データ表示手段としての表示パネル102が本発明の電気泳動表示装置である。
図9は、本発明の電子機器の一実施態様である携帯電話の一実施例を示す斜視図である。携帯電話200は、複数の操作ボタン201と、受話口202と、送話口203と、表示パネル204とを備えている。携帯電話200において、データ表示手段としての表示パネル204が本発明の電気泳動表示装置である。
図10は、本発明の電子機器の一実施態様である電子ブックの一実施例を示す斜視図である。電子ブック300は、ブック形状のフレーム301と、フレーム301に対して回動自在に設けられた(開閉可能な)カバー302とを備えている。フレーム301には、表示面を露出させた状態の表示装置303と、操作部304とが設けられている。電子ブック300において、データ表示手段としての表示装置303が本発明の電気泳動表示装置である。
図11は、本発明の電子機器の一実施態様である電子ペーパーの一実施例を示す斜視図である。電子ペーパー400は、紙と同様の質感および柔軟性を有するリライタブルシートで構成されている本体401と、表示ユニット402とを備えている。電子ペーパー400において、データ表示手段としての表示ユニット402が本発明の電気泳動表示装置である。
12 基材フィルム
14 導電層
16 導電層露出部
18 マイクロカプセル担持部
20 マイクロカプセル
22 カプセル殻体
24 電気泳動表示用分散液
26 電気泳動粒子
30 塗工液
32 バインダー
38 貯留器
40 マイクログラビアロール
42 グラビアパターン部
50 ドクターナイフ装置
60 ガイドロール
64 ニップロール
70、S 電気泳動表示用シート
80 支持シート
82 電極
90 再剥離フィルム
R 巻回ロール
100 ICカード
101 操作ボタン
102 表示パネル
200 携帯電話
201 操作ボタン
202 受話口
203 送話口
204 表示パネル
300 電子ブック
301 フレーム
302 カバー
303 表示装置
304 操作部
400 電子ペーパー
401 本体
402 表示ユニット
Claims (8)
- 基材フィルム上に導電層を形成してなる基材シートの前記導電層上に電気泳動表示用マイクロカプセルを含む層を形成してなる電気泳動表示用シートを製造する方法であって、
(a)基材フィルム上の表面全体にわたって導電層を一様に形成してなる帯状の基材シートを連続走行させ、外周面の軸方向に断続的にグラビアパターンが形成された塗工ロールを有するキス・リバースコート方式の塗工装置を用いて、電気泳動表示用マイクロカプセルを含有する塗工液を前記基材シートに塗工する工程と、
(b)前記工程(a)の後、前記塗工液を乾燥させて、前記導電層上に前記マイクロカプセルを含む層を形成し、前記マイクロカプセルが担持されたマイクロカプセル担持部と、前記導電層が露出している導電層露出部とが、幅方向に交互に配置されている電気泳動表示用シートを得る工程と、
を包含することを特徴とする電気泳動表示用シートの製造方法。 - 前記工程(a)において、平均粒子径20μm以上、200μm以下の電気泳動表示用マイクロカプセルを含有する塗工液を前記基材シートに塗工する請求項1記載の製造方法。
- 前記工程(b)において、前記マイクロカプセルを含む層の厚さが、乾燥後の厚さで、10μm以上、100μm以下である請求項1または2記載の製造方法。
- (c)前記工程(b)の後、前記マイクロカプセルを含む層に再剥離フィルムを貼着し、得られたシートを巻き取る工程、
をさらに包含する請求項1〜3のいずれか1項記載の製造方法。 - 基材フィルム上に導電層を形成してなる基材シートの前記導電層上に電気泳動表示用マイクロカプセルを含む層を形成してなる電気泳動表示用シートであって、前記導電層が前記基材フィルム上の表面全体にわたって一様に形成されており、かつ、前記マイクロカプセルが担持されたマイクロカプセル担持部と、前記導電層が露出している導電層露出部とが、幅方向に交互に配置されていることを特徴とする電気泳動表示用シート。
- 前記マイクロカプセルを含む層が形成されている側の表面に再剥離フィルムが貼着されている請求項5記載の電気泳動表示用シート。
- データ表示部を備えている電気泳動表示装置であって、前記データ表示部が請求項5記載の電気泳動表示用シートで構成されていることを特徴とする電気泳動表示装置。
- データ表示手段を備えている電子機器であって、前記データ表示手段が請求項7記載の電気泳動表示装置であることを特徴とする電子機器。
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