JP4577783B2 - 画像形成装置 - Google Patents

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Description

本発明は、画像形成装置に関するものである。
従来、プリンタ、複写機、ファクシミリ装置、複合機等の画像形成装置、例えば、プリンタにおいては、プリンタの本体、すなわち、装置本体に対して、ドラムカートリッジ、トナーカートリッジ等の交換部品が着脱自在に配設されるようになっている。通常、装置本体の製造者は、純正品、推奨品等のような、製造者がその使用を認めている交換部品が装着される場合を想定し、所定の画像品位、並びに性能を得ることができるように装置本体の設計及び製造を行う。
ところが、前述されたような装置本体に対して、模造品、類似品等のような交換部品が装着されると、プリンタが製造者の想定範囲外の動作を行い、例えば、画像品位が低下したり、誤動作、故障、用紙の破損(破れ、しわ等)等の種々の問題が発生して性能が低下したりする恐れがある。
そこで、ドラムカートリッジに純正品等であることを表すRFIDタグを配設し、該RFIDタグによってドラムカートリッジが純正品等であるかどうかを識別し、装着されたドラムカートリッジが模造品等である場合に、表示部にその旨を表示し、印刷を禁止するようにしたプリンタが提供されている(例えば、特許文献1参照。)。
特開2002−331686号公報
しかしながら、前記従来のプリンタにおいては、出荷時のドラムカートリッジにもRFIDタグを配設する必要があり、ドラムカートリッジのコストが高くなってしまう。
本発明は、前記従来のプリンタの問題点を解決して、交換部品のコストを低くすることができる画像形成装置を提供することを目的とする。
そのために、本発明の画像形成装置においては、交換部品が着脱自在に配設されるようになっている。
そして、前記交換部品から交換部品の識別情報を取得する識別情報取得処理手段と、不揮発性メモリと、該不揮発性メモリが未書込みであるかどうかを判断し、不揮発性メモリが未書込みである場合に、画像形成装置の初期化処理を行うことによって、前記不揮発性メモリを初期化し、不揮発性メモリに記憶させられた動作許可フラグを、印刷カウント値が一定値になるまでの所定の期間、画像形成の動作を許可する状態を表すようにセットし、前記所定の期間、画像形成の動作が行われた後において、前記識別情報取得処理手段によって識別情報を取得することができない場合は画像形成の動作を制限し、前記識別情報取得処理手段によって識別情報を取得することができるようになると、画像形成の動作を許可する動作許可処理手段とを有する。
また、該動作許可処理手段は、識別情報の読取りが行われると、前記動作許可フラグによって表される状態を変更する動作許可指標設定処理手段を備える。
本発明によれば、画像形成装置においては、交換部品が着脱自在に配設されるようになっている。
そして、前記交換部品から交換部品の識別情報を取得する識別情報取得処理手段と、不揮発性メモリと、該不揮発性メモリが未書込みであるかどうかを判断し、不揮発性メモリが未書込みである場合に、画像形成装置の初期化処理を行うことによって、前記不揮発性メモリを初期化し、不揮発性メモリに記憶させられた動作許可フラグを、印刷カウント値が一定値になるまでの所定の期間、画像形成の動作を許可する状態を表すようにセットし、前記所定の期間、画像形成の動作が行われた後において、前記識別情報取得処理手段によって識別情報を取得することができない場合は画像形成の動作を制限し、前記識別情報取得処理手段によって識別情報を取得することができるようになると、画像形成の動作を許可する動作許可処理手段とを有する。
また、該動作許可処理手段は、識別情報の読取りが行われると、前記動作許可フラグによって表される状態を変更する動作許可指標設定処理手段を備える。
この場合、識別情報取得処理手段によって識別情報を取得することができない場合は画像形成の動作が制限され、前記識別情報取得処理手段によって識別情報を取得することができるようになると、画像形成の動作が許可されるので、出荷時の交換部品に識別情報を記憶するための識別情報記憶部を配設する必要がなくなる。したがって、交換部品のコストを低くすることができる。
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。この場合、画像形成装置としてのプリンタを使用し、画像の形成としての印刷を行う場合について説明する。
図2は本発明の第1の実施の形態におけるプリンタの斜視図、図3は本発明の第1の実施の形態におけるプリンタの概略図である。
図に示されるように、プリンタ10においては4色分の画像形成ユニットとしての、かつ、ドラムカートリッジとしてのIDユニット13Bk、13Y、13M、13Cが、プリンタ10の本体、すなわち、装置本体に対して着脱自在に配設される。前記各IDユニット13Bk、13Y、13M、13Cは、図における右側から左側に向かってブラック、イエロー、マゼンタ、シアンの順に配設され、減法混色によってカラー印刷を行う。なお、ブラックのIDユニット13Bkはモノクロ印刷に使用することができる。
また、各IDユニット13Bk、13Y、13M、13Cには、各色に対応した現像剤カートリッジとしての、かつ、現像剤収容部としてのトナーカートリッジ12Bk、12Y、12M、12Cがそれぞれ前記IDユニット13Bk、13Y、13M、13Cの本体、すなわち、ユニット本体に対して着脱自在に配設され、前記トナーカートリッジ12Bk、12Y、12M、12Cにそれぞれ各色の現像剤としてのトナーが収容される。
そして、前記トナーカートリッジ12Bk、12Y、12M、12Cには、識別情報記憶部としてのRFID(Radio Frequency Identification)タグ30Bk、30Y、30M、30Cが図に示される位置にそれぞれ埋め込まれて配設され、各RFIDタグ30Bk、30Y、30M、30Cにトナーカートリッジ12Bk、12Y、12M、12Cを識別するための識別情報としての図示されないデータが記録される。また、32は開閉自在に配設されたカバーであり、該カバー32における各トナーカートリッジ12Bk、12Y、12M、12Cと対応する位置に、前記RFIDタグ30Bk、30Y、30M、30Cの情報の読取り又は書込みを行うための識別情報通信部としてのアンテナ部31Bk、31Y、31M、31Cがそれぞれ配設される。
なお、本実施の形態においては、出荷時に、プリンタ10に搭載されたトナーカートリッジ12Bk、12Y、12M、12CにはRFIDタグ30Bk、30Y、30M、30Cが配設されず、交換部品として製造されたトナーカートリッジ12Bk、12Y、12M、12CにはRFIDタグ30Bk、30Y、30M、30Cが配設される。本実施の形態においては、交換部品としてトナーカートリッジ12Bk、12Y、12M、12Cが配設されるようになっているが、交換部品としてIDユニット13Bk、13Y、13M、13Cを使用することができる。
前記プリンタ10には操作者が各種の操作を行うための操作部としての操作パネル35が配設され、該操作パネル35には複数のキーから成る操作スイッチ36、及び図示されないエンジン制御部(印刷制御部)から出力される表示情報に基づいて所定の表示を行うための表示部としての液晶ディスプレイ37が配設される。
そして、前記プリンタ10は、画像形成部10a、両面印刷部10b、媒体供給部としての給紙部10c及び媒体排出部としての排紙部10dを備え、前記カバー32を閉じると、前記画像形成部10aにおいて、前記IDユニット13Bk、13Y、13M、13Cに露光装置としてのLEDヘッド14Bk、14Y、14M、14Cが当接させられる。
また、前記IDユニット13Bk、13Y、13M、13Cの下方には、転写ユニットu1が配設され、該転写ユニットu1は、転写搬送ベルト21、及び各IDユニット13Bk、13Y、13M、13Cと対応させて配設された転写部材としての転写ローラ20を備える。
この場合、前記トナーカートリッジ12Bk、12Y、12M、12Cは収納された現像剤としてのトナーの色、及びRFIDタグ30Bk、30Y、30M、30Cのデータを除いて同じ構成であるので、本実施の形態においては、ブラックのトナーカートリッジ12Bkを例に説明する。
前記IDユニット13Bkには像担持体としての感光体ドラム15、帯電装置としての帯電ローラ16、現像剤担持体としての現像ローラ17、及びクリーニング装置としてのクリーニングブレード18が収納され、トナーカートリッジ12Bkにはトナーが収納される。前記感光体ドラム15は、その周面が光導電性材料から成り、感光体ドラム15の周面の近傍に、前記帯電ローラ16、現像ローラ17及びクリーニングブレード18が感光体ドラム15の回転方向に沿って順次配設される。
また、前記転写ローラ20は転写搬送ベルト21を介して感光体ドラム15に当接させられる。該感光体ドラム15は、回転させられるのに伴って、帯電ローラ16から電荷が付加され、表面が、一様に、かつ、均一に帯電させられる。そして、LEDヘッド14Bkからの印字情報に基づく光書込みによって、感光体ドラム15が露光され、感光体ドラム15の表面に静電潜像が形成され、続いて、現像ローラ17によって、静電潜像が現像されて現像剤像としてのトナー像が形成される。
このとき、感光体ドラム15の周面に形成されるトナー像は、トナーカートリッジ12Bkに収納されたブラックのトナーから成る。このようにして、前記トナー像は、感光体ドラム15の回転に伴って転写ローラ20の位置に到達し、感光体ドラム15の直下を、転写搬送ベルト21の走行に伴って矢印方向に搬送される記録媒体としての用紙に転写される。なお、該用紙にはブラックのトナー像だけでなく、イエロー、マゼンタ及びシアンのトナー像が重ねて転写され、カラーのトナー像が形成される。
そして、定着装置としての定着器22は熱ローラ23、24から成り、用紙が熱ローラ23、24間に送られ、挟持されて搬送される間に、カラーのトナー像が溶融させられて用紙に定着させられる。なお、定着器22によってカラーのトナー像が定着させられた用紙は、切換板25を介して上方又は両面印刷部10bに送られる。
前記用紙は給紙部10cによって搬送される。該給紙部10cは、媒体収容部としての給紙カセット26、給紙ローラ27、レジストローラ28等から成り、前記給紙ローラ27の回転に伴って給紙カセット26から搬送された用紙は、レジストローラ28に送られ、さらに、トナー像の形成に一致するタイミングで転写搬送ベルト21に送られ、転写ユニットu1によって搬送される。
次に、前記プリンタ10の制御装置について説明する。
図1は本発明の第1の実施の形態におけるプリンタの制御ブロック図である。
図に示されるように、プリンタ10の制御を行うためにエンジン制御部40が配設され、該エンジン制御部40に、各RFIDタグ30Bk、30Y、30M、30Cのデータの読取り及び書込みの制御を行うRFID R/W制御部41が接続され、該RFID R/W制御部41に、各トナーカートリッジ12Bk、12Y、12M、12Cに内蔵されたRFIDタグ30Bk、30Y、30M、30Cとの間で通信を行うためのアンテナ部31Bk、31Y、31M、31Cが接続される。
また、前記エンジン制御部40には、プリンタ10の動作可否状態を記憶するために、動作可否状態記憶部としての不揮発性メモリ、例えば、EEPROM42が接続され、該EEPROM42には、画像形成、すなわち、印刷を許可するかどうかの情報を記憶する領域として、各トナーカートリッジ12Bk、12Y、12M、12Cと対応させて、動作許可指標としての動作許可フラグ43Bk、43Y、43M、43Cが形成される。なお、本実施の形態において、各動作許可フラグ43Bk、43Y、43M、43Cは、印刷を許可する場合、0(零)にされ、印刷を許可しない場合、1にされる。
さらに、前記エンジン制御部40には、動作可否状態設定処理手段としての動作可否状態設定部40aが配設され、該動作可否状態設定部40aは、動作可否状態設定処理を行い、動作可否状態の設定、すなわち、印刷の可否の設定を行う。
次に、前記構成のプリンタ10の動作について説明する。
この場合、z(z=0、1、2、3)は、ブラック、イエロー、マゼンタ及びシアンを表す制御変数であり、0はブラック、1はイエロー、2はマゼンタ、3はシアンを表し、カウンタによってインクリメントされる。したがって、RFIDタグ(0)、RFIDタグ(1)、RFIDタグ(2)、RFIDタグ(3)はRFIDタグ30Bk、30Y、30M、30Cを表し、動作許可フラグ(0)、動作許可フラグ(1)、動作許可フラグ(2)、動作許可フラグ(3)は、動作許可フラグ43Bk、43Y、43M、43Cを表す。
まず、プリンタ10の出荷時において、EEPROM42を初期化する際のエンジン制御部40の動作について説明する。
図4は本発明の第1の実施の形態におけるプリンタの出荷時のエンジン制御部の動作を示すフローチャートである。
まず、操作者がプリンタ10の電源をオンにすると、エンジン制御部40の動作許可処理手段としての図示されない初期化処理手段は、動作許可処理としての初期化処理を行い、EEPROM42が未書込みであるかどうかを判断する。EEPROM42が未書込みである場合、前記初期化処理手段は、EEPROM42を初期化し、動作許可フラグ(z)をデフォルト値として0にする。
したがって、プリンタ10の出荷時には、印刷が許可された状態にされる。
次に、フローチャートについて説明する。
ステップS1 電源をオンにする。
ステップS2 EEPROM42が未書込の状態であるかどうかを判断する。EEPROM42が未書込の状態である場合はステップS3に進み、EEPROM42が未書込の状態でない場合は処理を終了する。
ステップS3 動作許可フラグ(z)を動作許可を行う状態の0に設定し、処理を終了する。
続いて、プリンタ10の出荷後のエンジン制御部40の動作について説明する。
図5は本発明の第1の実施の形態におけるプリンタの出荷後のエンジン制御部の動作を示すメインフローチャートである。
まず、前記動作可否状態設定部40aは、動作可否状態設定処理を行い、各トナーカートリッジ12Bk、12Y、12M、12CにRFIDタグ(z)が配設されているかどうかの判定、及び動作許可フラグ(z)が0であるか、又は1であるかの判定を行い、判定結果に基づいて動作許可フラグ(z)を設定する。
そして、前記エンジン制御部40の画像形成処理手段としての図示されない印刷処理手段は、画像形成処理としての印刷処理を行い、動作許可フラグ(z)の判断結果に基づいて、印刷を行う。
次に、フローチャートについて説明する。
ステップS11 動作可否状態設定処理を行う。
ステップS12 印刷処理を行い、処理を終了する。
次に、図5のステップS11における動作可否状態設定処理のサブルーチンについて説明する。
図6は本発明の第1の実施の形態における動作可否状態設定処理のサブルーチンを示す図である。
まず、プリンタ10の電源がオンにされるか又はカバー32が閉鎖されるタイミングで、RFID R/W制御部41によるRFIDタグ30Bk、30Y、30M、30Cの各データの読取処理が行われる。これは、トナーカートリッジ12Bk、12Y、12M、12Cが交換されると、プリンタ10の電源がオンにされるか又はカバー32が閉鎖される可能性が高いからである。
次に、前記動作可否状態設定部40aは、制御変数zに0をセットする。そして、前記動作可否状態設定部40aの識別情報取得処理手段としての図示されないRFIDタグリード処理手段は、識別情報取得処理としてのRFIDタグリード処理を行い、制御変数zに基づいてRFIDタグ(z)のデータを読み込み、前記動作可否状態設定部40aの識別情報記憶部検出処理手段としての図示されないタグ検出判定処理手段は、識別情報記憶部検出処理としてのタグ検出判定処理を行い、読み込んだデータに基づいてRFIDタグ(z)が検出されたかどうかを判断する。RFIDタグ(z)が検出されていない場合、前記動作可否状態設定部40aの図示されない動作可否状態判定処理手段は、動作可否状態判定処理を行い、プリンタ10の出荷時のトナーカートリッジ12Bk、12Y、12M、12Cが実装されている可能性が高いと判断し、続いて、動作許可フラグ(z)が0であるかどうかを判断する。
そして、動作許可フラグ(z)が1である場合は、RFIDタグ(z)が検出されず、動作許可フラグ(z)が印刷許可を行わない状態の1であることによって、前記動作可否状態設定部40aの図示されない動作制限モード設定処理手段は、動作制限モード設定処理を行い、RFIDタグなしエラーが発生したと判断し、印刷動作を制限するための動作制限モードを設定する。なお、動作可否状態設定部40aの図示されないエラー動作制限処理手段は、動作制限モードが設定されたことを前記動作可否状態設定部40aに記録する。
また、動作許可フラグ(z)が0である場合は、RFIDタグ(z)が検出されず、動作許可フラグ(z)が印刷許可を行う状態の0であることによって、前記動作可否状態判定処理手段は、プリンタ10の出荷時のトナーカートリッジ12Bk、12Y、12M、12Cが実装されていると判断する。
一方、RFIDタグ(z)が検出された場合、前記動作可否状態判定処理手段は、動作許可フラグ(z)が0であるかどうかによって、初めてRFIDタグ(z)が検出されたかどうかを判断する。そして、動作許可フラグ(z)が0である場合、動作可否状態判定処理手段は、RFIDタグ(z)が初めて検出されたこと、すなわち、出荷時のトナーカートリッジ12Bk、12Y、12M、12Cが消耗され、トナーカートリッジ12Bk、12Y、12M、12Cが初めて交換され、装着されたと判断し、続いて、前記動作可否状態設定部40aの図示されない動作許可指標設定処理手段は、動作許可指標設定処理を行い、動作許可フラグ(z)に1をセットする。したがって、これ以降にRFIDタグ(z)が検出されなくなった場合、前記動作制限モード設定処理手段は、トナーカートリッジ12Bk、12Y、12M、12Cは純正品、推奨品等ではないと判断し、前記動作制限モードを設定し、印刷動作を制限する。
このようにして、各制御変数zについて、RFIDタグ(z)の検出、並びに動作許可フラグ(z)の判定及び変更を行う。
次に、フローチャートについて説明する。
ステップS11−1 電源がオンにされるか又はカバー32が閉鎖される。
ステップS11−2 制御変数zに0をセットする。
ステップS11−3 RFIDタグリード処理を行う。
ステップS11−4 RFIDタグ(z)が検出されたかどうかを判断する。RFIDタグ(z)が検出された場合はステップS11−5に、検出されない場合はステップS11−7に進む。
ステップS11−5 動作許可フラグ(z)が動作許可を行う状態の0であるかどうかを判断する。動作許可フラグ(z)が動作許可を行う状態の0である場合はステップS11−6に進み、動作許可を行う状態の0でない場合はステップS11−8に進む。
ステップS11−6 動作許可フラグ(z)に1をセットする。
ステップS11−7 動作許可フラグ(z)が動作許可を行う状態の0であるかどうかを判断する。動作許可フラグ(z)が動作許可を行う状態の0である場合はステップS11−8に、動作許可を行う状態の0でない場合はステップS11−10に進む。
ステップS11−8 制御変数zをインクリメントする。
ステップS11−9 制御変数zが3以上であるかどうかを判断する。制御変数zが3以上である場合はリターンし、制御変数zが3より小さい場合はステップS11−3に戻る。
ステップS11−10 動作制限モード設定処理を行い、リターンする。
次に、図5のステップS12における印刷処理のサブルーチンについて説明する。
図7は本発明の第1の実施の形態における印刷処理のサブルーチンを示す図である。
まず、前記印刷処理手段は、図示されない上位装置からの印刷コマンド及び印刷データの受信を開始し、用紙1ページ分の印刷データの受信が終了して、印刷の開始が可能であるかどうかを判断する。
そして、印刷の開始が可能になると、前記印刷処理手段のタグ検出判定処理手段は、タグ検出判定処理を行い、RFIDタグ(z)のデータを読み込み、読み込んだデータに基づいて、すべてのRFIDタグ(z)が検出されたかどうかを判断する。すべてのRFIDタグ(z)が検出された場合、トナーカートリッジ12Bk、12Y、12M、12Cが純正品、推奨品等であると判断することができるので、前記動作許可処理手段は画像形成を許可し、印刷処理手段の通常動作モード設定処理手段は、通常動作モード設定処理を行い、通常動作モードを設定し、印刷を許可する。
また、いずれかのRFIDタグ(z)が検出されない場合、印刷処理手段のモード判定処理手段は、モード判定処理を行い、動作可否状態設定部40aに動作制限モードが設定されていることが記録されているかどうかを判断し、動作制限モードの設定が記録されている場合、印刷速度を通常の印刷速度の50〔%〕に低下させて印刷動作を行う。
続いて、印刷処理手段の印刷実行処理手段は、印刷実行処理を行い、印刷を行う。
このように、プリンタ10の出荷時においては、RFIDタグ(z)のデータに関係なく、印刷を行うことができるので、出荷時のトナーカートリッジ12Bk、12Y、12M、12CにRFIDタグ(z)を配設する必要がなくなる。したがって、トナーカートリッジ12Bk、12Y、12M、12Cのコストを低くすることができる。
また、交換部品としてトナーカートリッジ12Bk、12Y、12M、12Cを装着したときに、トナーカートリッジ12Bk、12Y、12M、12CにRFIDタグ(z)が配設されているかどうかを判断し、RFIDタグ(z)のデータに基づいて、トナーカートリッジ12Bk、12Y、12M、12Cが純正品、推奨品等であると判断することができる。
したがって、画像品位が低下したり、性能が低下したりすることがなく、印刷を行うことができる。
また、トナーカートリッジ12Bk、12Y、12M、12Cが模造品、類似品等である場合、印刷速度を低くして印刷を行うことができるので、模造品、類似品等によってプリンタ10を破損させることがなくなる。
次に、フローチャートについて説明する。
ステップS12−1 印刷データを受信する。
ステップS12−2 印刷開始が可能であるかどうかを判断する。印刷開始が可能である場合はステップS12−3に進み、可能でない場合はステップS12−1に戻る。
ステップS12−3 すべてのRFIFタグ(z)が検出されたかどうかを判断する。すべてのRFIFタグ(z)が検出された場合はステップS12−6に、検出されない場合はステップS12−4に進む。
ステップS12−4 動作制限モードが設定されているかどうかを判断する。動作制限モードが設定されている場合はステップS12−5に進み、設定されていない場合はステップS12−6に進む。
ステップS12−5 印刷速度を低くする。
ステップS12−6 通常動作モードを設定する。
ステップS12−7 印刷を行い、リターンする。
ところで、前記構成のプリンタ10においては、EEPROM42が未書込である場合にだけ、すべての動作許可フラグ(z)に0がセットされると、修理品等への対応が不可能となることがある。そこで、本実施の形態においては、前記上位装置からプリンタ10にコマンドを送信することによって、各動作許可フラグ(z)に0をセットすることができるようになっている。
図8は本発明の第1の実施の形態における動作許可指標設定処理手段の動作を示すフローチャートである。
まず、プリンタ10が上位装置からコマンドを受信すると、該受信したコマンドが動作許可フラグ(z)のセットコマンド(PCLコマンド)であるかどうかを判断する。そして、受信したコマンドが動作許可フラグ(z)のセットコマンドである場合、前記動作許可指標設定処理手段は、動作許可フラグ(z)に0をセットする。
次に、フローチャートについて説明する。
ステップS21 コマンドを受信する。
ステップS22 動作許可フラグ(z)がセットコマンドであるかどうかを判断する。動作許可フラグ(z)がセットコマンドである場合はステップS23に進み、セットコマンドでない場合は処理を終了する。
ステップS23 動作許可フラグ(z)に動作許可を行う状態の0をセットし、処理を終了する。
次に、本発明の第2の実施の形態について説明する。なお、第1の実施の形態と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与することによってその説明を省略し、同じ構造を有することによる発明の効果については同実施の形態の効果を援用する。
図9は本発明の第2の実施の形態におけるプリンタの制御ブロック図である。
図に示されるように、IDユニット13Bk、13Y、13M、13C内に現像剤検出部としての各トナーセンサ50が配設され、該トナーセンサ50によってトナー量を検出するようにしている。また、動作可否状態設定部40aにデューティ判定処理手段とし のトナーセンサデューティ判定部40bが配設される。
次に、IDユニット13Bk、13Y、13M、13Cについて説明する。この場合、IDユニット13Bk、13Y、13M、13Cの構造が同じであるので、IDユニット13Bkについてだけ説明する。
図10は本発明の第2の実施の形態におけるトナーセンサの取付状態を示す斜視図、図11は本発明の第2の実施の形態における攪拌レバーの動作を示す第1の図、図12は本発明の第2の実施の形態における攪拌レバーの動作を示す第2の図である。
図に示されるように、トナーカートリッジ12Bkの下部に配設されたIDユニット13Bkのユニット本体内に、トナーを攪拌するための攪拌レバー51が回転自在に配設される。該攪拌レバー51は、IDユニット13Bk内の現像ローラ17(図3)の回転と連動して回転させられ、回転方向に対しては、自由に落下して回転することができる構造を有する。前記攪拌レバー51の一方の端部には反射板52が配設される。
また、装置本体側には反射板52と対向する位置に、反射型の光学センサから成るトナーセンサ50が配設される。該トナーセンサ50のセンサ出力は、エンジン制御部40に送られ、前記トナーセンサデューティ判定部40bは、デューティ判定処理を行い、前記センサ出力を受けて、出力波形のデューティ判定を行う。
次に、前記構成のプリンタ10の動作について説明する。
まず、攪拌レバー51の動作状態がトナーセンサ50によって検出され、検出された動作状態に基づいてトナー量が検出される。前記攪拌レバー51は、現像ローラ17の回転と連動して所定の周期Tで回転させられる。
ところで、前記攪拌レバー51は、トナー量が多い場合、最大の高さに到達した後、最小の高さに自重落下することはないが、逆に、トナー量が少なくなり、攪拌レバー51にトナーが接触しなくなると、攪拌レバー51は、最大の高さに到達した後、回転方向に自由に回転することができるので、最小の高さまで自重落下する。
また、前記反射板52は、攪拌レバー51が最小の高さに到達した位置でトナーセンサ50と対向するように配設されるので、トナー量が多い場合は、反射板52がトナーセンサ50と対向する時間は短くなり、トナー量が少なくなり、所定の量以下になった場合は、反射板52がトナーセンサ50と対向する時間は長くなる。そして、前記反射板52がトナーセンサ50と対向した位置にある場合、トナーセンサ50のセンサ出力はローレベルになり、対向した位置にない場合はトナーセンサ50のセンサ出力はハイレベルになる。
図13は本発明の第2の実施の形態におけるトナーフル時のトナーセンサの出力波形を示す図、図14は本発明の第2の実施の形態におけるトナーロー時のトナーセンサの出力波形を示す図である。なお、図において、横軸に時間を、縦軸にトナーセンサ50の出力波形を採ってある。
前記トナーセンサ50の出力波形は、トナー量が多い場合は、図13に示されるように、ローレベルのパルス幅t1が短くなり、トナー量が所定の量以下になった場合は、図14に示されるように、ローレベルのパルス幅t2が長くなる。
図15は本発明の第2の実施の形態におけるトナー量とトナーセンサパルスデューティとの関係図である。なお、図において、横軸にトナー量を、縦軸にトナーセンサパルスデューティを採ってある。
図に示されるように、トナー量が減少していない場合は、t1/Tのトナーセンサパルスデューティが20〔%〕になり、トナー量が所定の量以下になると、t2/Tのトナーセンサパルスデューティが60〔%〕になる。この結果から、トナーロー検出の閾値dthはその中間値の40〔%〕とする。
図16は本発明の第2の実施の形態における動作可否状態設定処理サブルーチンを示す図である。
まず、IDユニット13Bk、13Y、13M、13Cが動作を開始すると、動作可否状態設定部40aの図示されないデューティ検出処理手段は、デューティ検出処理を行い、トナーセンサ50のセンサ出力を読み込み、トナーセンサパルスデューティを検出し、制御変数zに0をセットする。
続いて、トナーセンサデューティ判定部40bは、前記トナーセンサパルスデューティを読み込み、トナーセンサパルスデューティが閾値dth以上であるかどうかを判断し、トナーセンサパルスデューティが閾値dth以上である場合、前記動作可否状態判定処理手段は、動作許可フラグ(z)が0であるかどうかを判断する。トナーセンサパルスデューティが閾値dthより小さい場合、トナーロー状態であると判断され、続いて、動作許可フラグ(z)が0であるかどうかが判断され、動作許可フラグ(z)が0である場合、動作可否状態設定部40aの動作許可指標設定処理手段は、動作許可指標設定処理を行い、動作許可フラグ(z)に1をセットする。
この場合、トナーロー状態であると判断された後は、RFIDタグ30Bk、30Y、30M、30Cが配設されていないトナーカートリッジ12Bk、12Y、12M、12Cが実装された場合、印刷が許可されない。
このように、本実施の形態においては、初期化処理が行われた後、所定の期間、印刷が許可されるが、トナーカートリッジ12Bk、12Y、12M、12Cのトナー量が所定の量以下になると、印刷が許可されないので、操作者が、例えば、プリンタ10の出荷後に、最初から模造品、類似品等のトナーカートリッジ12Bk、12Y、12M、12Cを使用するような特殊な使用状態であっても、印刷によるトナー量の減少によって、印刷を許可しないモードに移行することができ、一層確実にトナーカートリッジ12Bk、12Y、12M、12Cの管理を行うことができる。
次に、フローチャートについて説明する。
ステップS11−11 IDユニット13Bk、13Y、13M、13Cが動作を開始する。
ステップS11−12 トナーセンサパルスデューティを検出する。
ステップS11−13 制御変数zに0をセットする。
ステップS11−14 トナーセンサパルスデューティが閾値dth以上であるかどうかを判断する。トナーセンサパルスデューティが閾値dth以上である場合はステップS11−15に、トナーセンサパルスデューティが閾値dthより小さい場合はステップS11−17に進む。
ステップS11−15 動作許可フラグ(z)が動作許可を行う状態の0であるかどうかを判断する。動作許可フラグ(z)が動作許可を行う状態の0である場合はステップS11−16に進み、動作許可を行う状態の0でない場合はステップS11−17に進む。
ステップS11−16 動作許可フラグ(z)に1をセットする。
ステップS11−17 制御変数zをインクリメントする。
ステップS11−18 制御変数zが3以上であるかどうかを判断する。制御変数zが3以上である場合はリターンし、制御変数zが3より小さい場合はステップS11−14に戻る。
ところで、前記第1の実施の形態においては、RFIDタグ(z)が検出された場合、動作許可フラグ(z)に1をセットすることができる。また、前記第2の実施の形態においては、トナーロー状態になると印刷を許可しないモードに移行することができる。
次に、本発明の第3の実施の形態について説明する。なお、第1、第2の実施の形態と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与することによってその説明を省略し、同じ構造を有することによる発明の効果については同実施の形態の効果を援用する。
図17は本発明の第3の実施の形態におけるプリンタの制御ブロック図である。
図に示されるように、動作可否状態設定部40a内に画像形成量算出処理手段としての印刷ドットカウント部40cが配設され、EEPROM42内に画像形成量記憶領域としてのカウンタ44Bk、44Y、44M、44Cが配設される。
次に、前記構成のプリンタ10の動作について説明する。
本実施の形態においては、印刷が行われるのに伴って、印刷ドットカウント部40cは印刷ドット数を算出し、印刷の許可を切り換える。
図18は本発明の第3の実施の形態における動作可否状態設定処理のサブルーチンを示す図である。
まず、ページ印刷が開始されると、印刷ドットカウント部40cは、画像形成量算出処理を行い、印刷ドット数の算出を開始し、用紙1ページ分のページ印刷が終了したかどうかを判断する。そして、1ページ分のページ印刷が終了すると、EEPROM42のカウンタ44Bk、44Y、44M、44Cにおいて既にカウントされ、記録された印刷カウント値(z)に、新たに算出した印刷ドット数を加算して印刷カウント値(z)を更新する。
そして、前記動作可否状態設定部40aの図示されない画像形成量判定処理手段は、画像形成量判定処理を行い、印刷カウント値(z)が一定値Aより大きいかどうかを判断する。該一定値Aは、プリンタ10の出荷時に実装されるトナーカートリッジ12Bk、12Y、12M、12Cに充填されるトナー量によって印刷が可能になる印刷ドット数より大きな値にされる。本実施の形態においては、プリンタ10の出荷時に実装されるトナーカートリッジ12Bk、12Y、12M、12CにはA4判の用紙を5〔%〕の印刷デューティで印刷した場合、2000枚に印刷が可能なトナー量のトナーが充填される。そして、解像度が1200〔DPI〕で印刷を行った場合、A4判の用紙を5〔%〕の印刷デューティで印刷した場合、印刷ドット数は6489038ドットになる。そこで、一定値Aは、2000枚×6489038ドット以上の値Adとし、トナーの使用量の誤差を考慮し、前記値Adの1.5倍を一定値Aの値とする。したがって、該一定値Aは19,467,112,650となる。
なお、本実施の形態において、印刷デューティは、例えば、1枚当たりの画像パターン面積/印刷有効面積である。ここでは、画像パターン面積とは1枚の用紙に実際に印字トナーが付いている面積であり、印刷有効面積とはA4判の用紙(210×297〔mm〕)の場合に、左端及び右端をそれぞれ5〔mm〕空け、上端及び下端をそれぞれ5〔mm〕空けたときの、印刷を有効に行うことができる面積であり、(210−5−5)×(297−5−5)〔mm〕2 =200×287〔mm〕2 になる。すなわち、所定のサイズの用紙に対して、それぞれ印刷有効面積が決まっている。
そして、印刷カウント値(z)が一定値Aより大きい場合、前記動作可否状態設定部40aの動作可否状態判定処理手段は、動作許可フラグ(z)が0であるかどうかを判断し、動作許可フラグ(z)が0である場合、動作可否状態設定部40aの動作許可指標設定処理手段は、動作許可フラグ(z)に1をセットする。
この場合、印刷カウント値(z)が一定値Aより大きくなった後は、RFIDタグ30Bk、30Y、30M、30Cが配設されていないトナーカートリッジ12Bk、12Y、12M、12Cが実装された場合、印刷が許可されない。
このように、本実施の形態においては、初期化処理が行われた後、所定の期間、印刷が許可されるが、印刷カウント値(z)が一定値Aより大きくなると、印刷が許可されないので、操作者が、プリンタ10の出荷後に、最初から模造品、類似品等のトナーカートリッジ12Bk、12Y、12M、12Cを使用したり、使用の途中で模造品、類似品等のトナーカートリッジ12Bk、12Y、12M、12Cに切り替えたりする特殊な使用状態であっても、所定量の印刷を行った後には、印刷を許可しないモードに移行することができ、一層確実にトナーカートリッジ12Bk、12Y、12M、12Cの管理を行うことができる。
次に、フローチャートについて説明する。
ステップS11−21 印刷ドットカウント値を読み込む。
ステップS11−22 ページ印刷が終了したかどうかを判断する。ページ印刷が終了した場合はステップS11−23に進み、終了していない場合はステップS11−21に戻る。
ステップS11−23 制御変数zに0をセットする。
ステップS11−24 印刷カウント値(z)を更新する。
ステップS11−25 印刷カウント値(z)が一定値Aより大きいかどうかを判断する。印刷カウント値(z)が一定値Aより大きい場合はステップS11−26に、印刷カウント値(z)が一定値A以下である場合はステップS11−28に進む。
ステップS11−26 動作許可フラグ(z)が0であるかどうかを判断する。動作許可フラグ(z)が0である場合はステップS11−27に、動作許可フラグ(z)が0でない場合はステップS11−28に進む。
ステップS11−27 動作許可フラグ(z)に1をセットする。
ステップS11−28 制御変数zをインクリメントする。
ステップS11−29 制御変数zが3以上であるかどうかを判断する。制御変数zが3以上である場合はリターンし、制御変数zが3より小さい場合はステップS11−24に戻る。
次に、本発明の第4の実施の形態について説明する。なお、第1〜第3の実施の形態と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与することによってその説明を省略し、同じ構造を有することによる発明の効果については同実施の形態の効果を援用する。
図19は本発明の第4の実施の形態におけるプリンタの制御ブロック図、図20は本発明の第4の実施の形態における操作パネルを示す図である。
図に示されるように、エンジン制御部40に操作パネル35が接続され、該操作パネル35上には、スイッチ36a〜36eから成る操作スイッチ36及び液晶ディスプレイ37が配設される。また、動作可否状態設定部40a内に印刷ドットカウント処理手段としての印刷ドットカウント部40c、及び特殊モード設定処理手段としての特殊モード設定部40dが配設される。
次に、前記構成のプリンタ10の動作について説明する。
図21は本発明の第4の実施の形態における動作可否状態設定部の動作を示すフローチャートである。
まず、プリンタ10が上位装置からコマンドを受信すると、動作可否状態設定部40aの図示されないコマンド判定処理手段は、コマンド判定処理を行い、受信したコマンドが動作許可フラグ(z)のセットコマンドであるかどうかを判断する。そして、受信したコマンドが動作許可フラグ(z)のセットコマンドである場合、特殊モード設定部40dは、特殊モード設定処理を行い、プリンタ10が動作許可フラグ(z)のセットが可能な特殊なモード、すなわち、セット可能モードに設定されているかどうかを判断する。そして、プリンタ10がセット可能モードに設定されている場合、前記動作許可指標設定処理手段は、動作許可指標設定処理を行い、動作許可フラグ(z)に0をセットする。
次に、フローチャートについて説明する。
ステップS31 コマンドを受信する。
ステップS32 動作許可フラグ(z)がセットコマンドであるかどうかを判断する。動作許可フラグ(z)がセットコマンドである場合はステップS33に進み、セットコマンドでない場合は処理を終了する。
ステップS33 セット可能モードであるかどうかを判断する。セット可能モードである場合はステップS34に進み、セット可能モードでない場合は処理を終了する。
ステップS34 動作許可フラグ(z)に0をセットし、処理を終了する。
続いて、セット可能モードを設定する場合の動作可否状態設定部40aの動作について説明する。
図22は本発明の第4の実施の形態における特殊モード設定処理手段の動作を示すフローチャートである。
まず、操作者がプリンタ10の電源をオンにすると、前記特殊モード設定部40dは、特殊モード設定処理を行い、操作パネル35に配設された操作スイッチ36の押下状態を判断する。該操作スイッチ36のスイッチ36a〜36cが同時に押下されている場合、前記特殊モード設定部40dは、セット可能モードを設定し、スイッチ36a〜36cが同時に押下されていない場合は処理を終了する。
このように、操作スイッチ36のスイッチ36a〜36cの同時押下の状態で電源がオンにされると、セット可能モードが設定され、セット可能モードが設定された状態で動作許可フラグ(z)のセットコマンドが受信された場合だけ、動作許可フラグ(z)に0をセットする。
したがって、セットコマンドを操作者が知ったとしても、前述された操作を知らない限り、動作許可フラグ(z)に0をセットすることができない。その結果、操作者が誤って動作許可フラグ(z)に0をセットする可能性は極めて低くなり、確実にトナーカートリッジ12Bk、12Y、12M、12Cを管理することができる。
次に、フローチャートについて説明する。
ステップS41 電源をオンにする。
ステップS42 操作パネル35のスイッチ36a〜36cが押下されているかどうかを判断する。操作パネル35のスイッチ36a〜36cが押下されている場合はステップS43に進み、押下されていない場合は処理を終了する。
ステップS43 セット可能モードを設定し、処理を終了する。
次に、本発明の第5の実施の形態について説明する。なお、第1〜第4の実施の形態と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与することによってその説明を省略し、同じ構造を有することによる発明の効果については同実施の形態の効果を援用する。
図23は本発明の第5の実施の形態におけるプリンタの制御ブロック図、図24は本発明の第5の実施の形態における制御基板を示す概略図である。
図に示されるように、制御基板60上にはエンジン制御部40及びスイッチ61が配設され、該スイッチ61はエンジン制御部40の入力ポートに接続される。
次に、前記構成のプリンタ10の動作について説明する。
図25は本発明の第5の実施の形態における特殊モード設定処理手段の動作を示すフローチャートである。
まず、操作者がプリンタ10の電源をオンにすると、前記特殊モード設定部40dは、制御基板60に配設されたスイッチ61の押下状態を判断し、該スイッチ61が押下されている場合、前記特殊モード設定部40dは、セット可能モードを設定し、スイッチ61が押下されていない場合は処理を終了する。
このように、制御基板60に配設されたスイッチ61の押下の状態で電源がオンにされるという、通常、操作者が行うことがない特殊が操作を起こった場合だけ、セット可能モードが設定され、セット可能モードが設定された状態で動作許可フラグ(z)のセットコマンドが受信された場合だけ、動作許可フラグ(z)に0がセットされる。
したがって、セットコマンドを操作者が知ったとしても、前述された操作を知らない限り、動作許可フラグ(z)に0をセットすることができない。その結果、操作者が誤って動作許可フラグ(z)に0をセットする可能性は極めて低くなり、確実にトナーカートリッジ12Bk、12Y、12M、12Cを管理することができる。
次に、フローチャートについて説明する。
ステップS51 電源をオンにする。
ステップS52 制御基板60のスイッチ61が押下されているかどうかを判断する。制御基板60のスイッチ61が押下されている場合はステップS53に進み、押下されていない場合は処理を終了する。
ステップS53 セット可能モードを設定し、処理を終了する。
次に、本発明の第6の実施の形態について説明する。なお、第1〜第5の実施の形態と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与することによってその説明を省略し、同じ構造を有することによる発明の効果については同実施の形態の効果を援用する。
図26は本発明の第6の実施の形態におけるプリンタの制御ブロック図、図27は本発明の第6の実施の形態におけるRFIDタグのデータ構成を示す図である。
図26に示されるように、動作可否状態設定部40aにタグ種別判別処理手段としてのタグ種別判別部40eが配設される。そして、図27に示されるように、RFIDタグ30Bk、30Y、30M、30Cのデータに、トナーカートリッジ12Bk、12Y、12M、12Cを識別するための個別識別子(UID)のほかに、一部に通常・工場用判別データ領域65が配設される。なお、通常のRFIDタグ30Bk、30Y、30M、30Cにおいてはこの部分に0x00hのデータが格納されるが、本実施の形態における工場用のRFIDタグ30Bk、30Y、30M、30Cにおいてはこの部分に0xAAhのデータが格納される。
次に、前記構成のプリンタ10の動作について説明する。
図28は本発明の第6の実施の形態における特殊モード設定処理手段の動作を示すフローチャートである。
まず、操作者が電源をオンにすると、動作可否状態設定部40aの識別情報取得処理手段としてのRFIDタグリード処理手段は、識別情報取得処理としてのRFIDタグリード処理を行い、RFIDタグ(z)の各データを読み込み、前タグ種別判別部40eは、タグ種別判別処理を行い、通常・工場用判別データ領域65のデータ判別を行う。そして、データが0xAAhである場合、タグ種別判別部40eは、RFIDタグ(z)は特殊なRFIDタグ(z)であると判断し、前記特殊モード設定部40dは、セット可能モードを設定し、データが0xAAh以外である場合は処理を終了する。
前述された処理を簡単に説明すると、電源投入時にRFIDタグ(z)の通常・工場用判別データ領域65のデータが0xAAhであった場合に特殊モードを設定する。そして、特殊モードが設定された状態でセットコマンドを受信した場合だけ動作許可フラグ(z)を許可設定する制御である。
このように、本実施の形態においては、特殊なデータが書き込まれたRFIDタグ(z)が検出された場合にだけ、動作許可フラグ(z)に0をセットすることができる。
したがって、セットコマンドを操作者が知ったとしても、前述された操作を知らない限り、動作許可フラグ(z)に0をセットすることができない。その結果、操作者が誤って動作許可フラグ(z)に0をセットする可能性は極めて低くなり、確実にトナーカートリッジ12Bk、12Y、12M、12Cを管理することができる。
次に、フローチャートについて説明する。
ステップS61 電源をオンにする。
ステップS62 RFIDタグ(z)のデータを読み出す。
ステップS63 RFIDタグ(z)が工場特殊仕様であるかどうかを判断する。RFIDタグ30(z)が工場特殊仕様である場合はステップS64に進み、工場特殊仕様でない場合は処理を終了する。
ステップS64 セット可能モードを設定し、処理を終了する。
なお、前記各実施の形態においては、プリンタ10について説明したが、本発明をプリンタ10に代えて、複写機、ファクシミリ装置、複合機等に適用することができる。
また、前記各実施の形態においては、トナーカートリッジ12Bk、12Y、12M、12Cに識別情報記憶部としてRFIDタグ(z)を配設する場合について説明したが、RFIDタグ(z)以外のEEPROM等の不揮発性メモリ、又はROM等を配設することができる。
また、トナーカートリッジ12Bk、12Y、12M、12C以外の消耗品、例えば、インクを収容するインクタンク又はインクカートリッジを交換部品として配設する場合にも適用することができる。
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
本発明の第1の実施の形態におけるプリンタの制御ブロック図である。 本発明の第1の実施の形態におけるプリンタの斜視図である。 本発明の第1の実施の形態におけるプリンタの概略図である。 本発明の第1の実施の形態におけるプリンタの出荷時のエンジン制御部の動作を示すフローチャートである。 本発明の第1の実施の形態におけるプリンタの出荷後のエンジン制御部の動作を示すメインフローチャートである。 本発明の第1の実施の形態における動作可否状態設定処理のサブルーチンを示す図である。 本発明の第1の実施の形態における印刷処理のサブルーチンを示す図である。 本発明の第1の実施の形態における動作許可指標設定処理手段の動作を示すフローチャートである。 本発明の第2の実施の形態におけるプリンタの制御ブロック図である。 本発明の第2の実施の形態におけるトナーセンサの取付状態を示す斜視図である。 本発明の第2の実施の形態における攪拌レバーの動作を示す第1の図である。 本発明の第2の実施の形態における攪拌レバーの動作を示す第2の図である。 本発明の第2の実施の形態におけるトナーフル時のトナーセンサの出力波形を示す図である。 本発明の第2の実施の形態におけるトナーロー時のトナーセンサの出力波形を示す図である。 本発明の第2の実施の形態におけるトナー量とトナーセンサパルスデューティとの関係図である。 本発明の第2の実施の形態における動作可否状態設定処理サブルーチンを示す図である。 本発明の第3の実施の形態におけるプリンタの制御ブロック図である。 本発明の第3の実施の形態における動作可否状態設定処理のサブルーチンを示す図である。 本発明の第4の実施の形態におけるプリンタの制御ブロック図である。 本発明の第4の実施の形態における操作パネルを示す図である。 本発明の第4の実施の形態における動作可否状態設定部の動作を示すフローチャートである。 本発明の第4の実施の形態における特殊モード設定処理手段の動作を示すフローチャートである。 本発明の第5の実施の形態におけるプリンタの制御ブロック図である。 本発明の第5の実施の形態における制御基板を示す概略図である。 本発明の第5の実施の形態における特殊モード設定処理手段の動作を示すフローチャートである。 本発明の第6の実施の形態におけるプリンタの制御ブロック図である。 本発明の第6の実施の形態におけるRFIDタグのデータ構成を示す図である。 本発明の第6の実施の形態における特殊モード設定処理手段の動作を示すフローチャートである。
符号の説明
10 プリンタ
12Bk、12Y、12M、12C トナーカートリッジ
30Bk、30Y、30M、30C RFIDタグ
40a 動作可否状態設定部

Claims (10)

  1. 交換部品が着脱自在に配設される画像形成装置において、
    (a)前記交換部品から交換部品の識別情報を取得する識別情報取得処理手段と、
    (b)不揮発性メモリと、
    (c)該不揮発性メモリが未書込みであるかどうかを判断し、不揮発性メモリが未書込みである場合に、画像形成装置の初期化処理を行うことによって、前記不揮発性メモリを初期化し、不揮発性メモリに記憶させられた動作許可フラグを、印刷カウント値が一定値になるまでの所定の期間、画像形成の動作を許可する状態を表すようにセットし、前記所定の期間、画像形成の動作が行われた後において、前記識別情報取得処理手段によって識別情報を取得することができない場合は画像形成の動作を制限し、前記識別情報取得処理手段によって識別情報を取得することができるようになると、画像形成の動作を許可する動作許可処理手段とを有するとともに、
    (d)該動作許可処理手段は、識別情報の読取りが行われると、前記動作許可フラグによって表される状態を変更する動作許可指標設定処理手段を備えることを特徴とする画像形成装置。
  2. 前記交換部品に配設され、交換部品の識別情報を記憶する識別情報記憶部を有する請求項1に記載の画像形成装置。
  3. 前記交換部品は、現像剤を収容する現像剤収容部である請求項1又は2に記載の画像形成装置。
  4. 前記不揮発性メモリを初期化し、不揮発性メモリに記憶された前記動作許可フラグを、画像形成の動作を許可する状態を表すようにセットする初期化処理手段を有する請求項1に記載の画像形成装置。
  5. 前記初期化処理手段は、前記不揮発性メモリが未書込みである場合、不揮発性メモリに記憶させられた前記動作許可フラグを、画像形成の動作を許可する状態を表すようにセットする請求項4に記載の画像形成装置。
  6. 読取部において所定の識別情報の読取りが行われると、前記動作許可フラグによって表される状態を変更する動作許可状態設定部を有する請求項5に記載の画像形成装置
  7. 記識別情報に特殊モードを設定するためのデータが含まれている場合、セットコマンドを受信し、前記動作許可フラグを、画像形成の動作を許可する状態を表すようにセットする特殊モード設定部を有する請求項1に記載の画像形成装置。
  8. 画像形成装置の電源がオンにされると前記識別情報の読取りを行う読取部を有する請求項1に記載の画像形成装置。
  9. 画像形成装置のカバーが閉鎖されると前記識別情報の読取りを行う読取部を有する請求項1に記載の画像形成装置。
  10. 画像形成の動作の開始が可能になると前記識別情報の読取りを行う読取部を有する請求項1に記載の画像形成装置。
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