JP4573642B2 - コンデンサーマイクロホン - Google Patents

Description

本発明は、コンデンサーマイクロホンに関するもので、特に、その出力コネクタ部のシール構造およびがたつき防止構造に関する。

コンデンサーマイクロホンは、マイクロホンユニットのインピーダンスが高いことから、ＦＥＴ（電界効果型トランジスタ）などを有してなるインピーダンス変換器を内蔵し、低インピーダンスに変換して出力するように構成されている。マイクロホンにはコネクタによって出力ケーブルとしての平衡シールドケーブルが接続され、マイクロホンで変換された音声信号は、上記平衡シールドケーブルを通じて出力される。

マイクロホンの出力ケーブルに強力な電磁波が侵入すると、高周波電流は出力ケーブルを伝わり、マイクロホンコネクタを介してマイクロホン内部に入り込み、可聴周波数の雑音となる。特にコンデンサーマイクロホンの場合は、出力ケーブルから侵入した高周波電流がインピーダンス変換器で復調され、可聴周波数の雑音としてマイクロホン出力に混入しやすいという難点がある。

また、近年のように、携帯電話などの普及によって高周波の電磁波があらゆる場所に身近に存在していると、高周波信号がマイクロホンケーブルあるいはそのコネクタ部分から進入し、音声信号にノイズが入り込むケースが増えている。特にコンデンサーマイクロホンの場合は、その近くで携帯電話などを使用すると、携帯電話から出た高周波信号の影響を受けやすく、コネクタ部分から進入した高周波信号がノイズになりやすいという問題がある。

一般に、マイクロホンに対してマイクロホンケーブルは、３ピンのマイクロホンコネクタ、例えば、ＥＩＡＪ ＲＣ−５２３６「音響機器用ラッチロック式丸型コネクタ」で規定されるマイクロホン側コネクタとケーブル側コネクタによって着脱できるように構成されている。上記３ピンのマイクロホンコネクタは、１番ピンが接地、２番ピンが信号のホット側、３番ピンが信号のコールド側として一般に使用されている。ケーブル側のコネクタケースは、マイクロホンケーブルの接地用の１番ピンに接続されている。ケーブル側のコネクタが挿入されるマイクロホン側のコネクタケースは、マイクロホンケースの一部をなしあるいはマイクロホンケースと電気的に一体になっていてマイクロホンのシールドとして機能する。ケーブル側のコネクタケースのうちマイクロホン側のコネクタ部に嵌まり込む部分はマイクロホンケースと接触し電気的に接続される。

上記ＥＩＡＪ規格のマイクロホンコネクタ規格によると、１番ピンからマイクロホンケースに接続される導体がアンテナとしてあるいは共通インピーダンスとして動作し、この部分に高周波電流が流れることによって雑音が発生する、と指摘されている。通常、１番ピンとマイクロホンケースを接続する導体は、マイクロホンケースの内側にあり、この導体が長い電線などであるとすると、マイクロホンケース内部の電子回路に高周波電流を誘起し、雑音をさらに発生させやすくなる。

また、マイクロホンケースのコネクタ部には、通常若干のがたがあり、マイクロホンとコード側のコネクタを相対的に動かすと、機械的ながたつき音を発生し、あるいは接触不良による電気的な雑音が発生する。従来は、このような機械的ながたつき音や電気的な雑音を防止するために、マイクロホン側にクッションを入れるというような工夫がなされている。しかし、かかる工夫はマイクロホンとコネクタとのがたつきを少なくするためだけのものであり、高周波電流により発生する雑音に関しては考慮されていない。

なお、本発明に関連のある先行技術として、マイクロホン本体を円筒状のシールド部材で囲むことによって、高周波信号による雑音を防止することが提案されている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。しかし、これまでは、コネクタの部分のシールドは重要視されておらず、マイクロホン全体をシールドケースで覆ったとしても、コネクタ部分から進入しようとする電磁波を遮蔽することはできなかった。そのため、電磁波で誘起される高周波信号による雑音が音声信号に混入することを防止することはできなかった。また、上記各特許文献は、コネクタ部のシールドとがたつき防止を兼ねた構成を開示するものでもない。

特開２００２−１５２８９２号公報 特開平１１−１５５１９８号公報

本発明は、このような従来技術に鑑みてなされたものであって、マイクロホンコネクタ部におけるシールド効果を強化して高周波信号による雑音の発生を防止するとともに、マイクロホンケースとコネクタの結合部のがたつきをなくして、機械的ながたつき音や電気的な雑音を防止することができるコンデンサーマイクロホンを提供することを目的とする。
本発明はまた、既存のマイクロホンにも簡単に適用することによって、高周波信号による雑音を防止し、機械的ながたつき音や電気的な雑音を防止することができるコンデンサーマイクロホンを提供することを目的とする。

本発明は、マイクロホンケーブルの端部に設けられているケーブル側コネクタを受け入れてマイクロホンケーブルとマイクロホンの内部回路を接続するコネクタ部がマイクロホンケースに設けられてなるコンデンサーマイクロホンであって、上記マイクロホンケースは導電性の材料からなり、上記ケーブル側コネクタケースがマイクロホンケースのコネクタ部に嵌められることによって上記ケーブル側コネクタケースとマイクロホンケースとが電気的に接触するように構成され、上記マイクロホンケースのコネクタ部の底部に、弾性を有する導電材料からなる板状部材が、コネクタ部が備えている接地用のピンに接触し、他のピンとは離間するように上記コネクタ部を横切って配置され、上記ケーブル側コネクタがマイクロホンケースのコネクタ部に装着された状態で、上記板状部材がケーブル側コネクタとマイクロホンケース側コネクタケースの底部とで挟み込まれ、ケーブル側コネクタケースとマイクロホンケース側コネクタケースとが上記板状部材を介して電気的に接触し、上記導電材料からなる板状部材は円板状の部材であって外周に位置決め部を有し、この位置決め部がマイクロホンケースのコネクタ部に設けられた位置決め部と嵌まり合うことにより導電材料からなる板状部材が位置決めされていることを最も主要な特徴とする。

ケーブル側コネクタがマイクロホンケースのコネクタ部に装着されると、ケーブル側コネクタケースがマイクロホンケースと電気的に導通するとともに、マイクロホンケースのコネクタ部の底部に配置されている導電材料からなる板状部材がケーブル側コネクタケースとマイクロホンケースに電気的に導通する。よって、上記板状部材がシールド板として機能し、外部からコネクタ部を通じて内部回路に侵入しようとする高周波を効果的に遮蔽することができ、音声信号に雑音が混入することなく、信号対雑音比の良好なコンデンサーマイクロホンを得ることができる。導電材料からなる板状部材は弾力性を有しているため、ケーブル側コネクタがマイクロホンケースのコネクタ部に装着されることによって上記板状部材が圧縮され、ケーブル側コネクタとマイクロホンケース側コネクタ部との機械的ながたつきがなくなり、機械的ながたつきによる接触不良もなく、接触不良による雑音の発生もない。

以下、図面を参照しながら本発明にかかるコンデンサーマイクロホンの実施例を説明する。
図、図２において、マイクロホンケース２０の基端部２２は、マイクロホンケース２０の本体部分より小径に絞られ、この基端部２２には、図示されないマイクロホンケーブルの端部に設けられているケーブル側コネクタを受け入れて、マイクロホンケーブルとマイクロホンの内部回路を接続するコネクタ部５０が設けられている。このコネクタ部５０は、マイクロホンケース２０の基端部２２の内周面と、マイクロホンケース２０の基端からやや奥まった位置でマイクロホンケース２０を横切る方向に嵌められて固定された絶縁体からなる保持体２６と、この保持体２６を貫通して保持されている３個のピンなどによって構成されている。３個のピンは、例えば前述のＥＩＡＪ ＲＣ−５２３６の規格に則ったもので、１番ピンが接地、２番ピンが信号のホット側、３番ピンが信号のコールド側として割り当てられている。図１、図２では、１番ピンを符号３０で示し、２番ピンと３番ピンを符号２８で示している。１番ピン３０は、２番、３番ピン２８よりも小径になっており、また、これら各ピンの周方向の配置は、規格に則った所定の配置になっている。

上記保持体２６の内側面からは、上記各ピン２８と一体の接続端子２９がマイクロホンケース２０の内部に向かって突出している。各接続端子２９は、マイクロホンケース２０の内部に配置されている図示されない回路基板の所定の配線パターンに導体を介して接続される。マイクロホンケース２０の内部先端側（図１において下端側）にはコンデンサーマイクロホンユニットが配置される。マイクロホンケース２０の先端部には、マイクロホンユニットを覆って風防が取り付けられる。マイクロホンケース２０の基端部２２の外周にはカバー４５が被せられている。

ケーブル側コネクタがマイクロホンケース２０側のコネクタ部５０に嵌め込まれると、マイクロホンケーブル側のコネクタケースは、接地用の１番ピン３０とともにマイクロホンケーブルのシールドと電気的に接続されるように構成されている。また、ケーブル側コネクタケースはマイクロホンケース２０の基端部２２に接触してマイクロホンケース２０と電気的に接続される。したがって、マイクロホンケース２０もシールドされ、外部からの電磁波の侵入を遮蔽する機能を持っている。

本発明にかかるコンデンサーマイクロホンの特徴は、マイクロホンケース２０のコネクタ部５０の底部に、より具体的には上記保持体２６の外側面（図１において上面）に沿って、弾性を有する導電材料からなる板状部材１０が配置されていることである。図３、図４は導電材料からなる板状部材１０を示す。この板状部材１０は、導電性の細線からなる布状の部材で作るとよい。かかる部材として、例えば、太陽金網株式会社製の ＳＵＩ−７８−５０１０Ｔ、いわゆる導電布がある。この導電布は導電性の細線を規則的にかつ立体的に布状に編むことによって弾性を持たせたものである。導電性の細線を不規則に曲げて、弾性を有する板状に形成したものでもよい。

図示の実施例では、導電材料からなる板状部材１０として、上記のようないわゆる導電布を打ち抜き成形することによってほぼ円板状のものを用いている。また、板状部材１０を円板状に打ち抜くとともに、図３に示すように、コネクタ部５０の１番ピン、２番ピン、３番ピンに対応する位置に孔１８，１９を形成し、外周縁部に位置決め部１１を形成している。上記孔１８は２番ピンと３番ピン２８に対応する２個の孔であり、上記孔１９は１番ピン３０に対応する１個の孔である。１個の上記孔１９の径は２個の上記孔１８の径よりも小さく、板状部材１０を上記保持体２６の外側面に沿って配置したとき、上記孔１９の周囲が１番ピン３０に接触し、上記２個の孔１８は２番ピン、３番ピン２８から離間するように２番ピン、３番ピン２８の外径よりも大きく形成されている。上記導電材料からなる板状部材１０の上記位置決め部１１は、板状部材１０の外周に、半径方向外側に突出して形成されている。上記板状部材１０は、その外周がマイクロホンケース２０のコネクタ部５０の内周壁によって位置規制され、かつ、上記位置決め部１１がマイクロホンケース２０のコネクタ部５０に設けられた凹溝状の位置決め部２３と嵌まり合うことにより位置決めされている。

以上のように構成されたコンデンサーマイクロホンのコネクタ部５０に、マイクロホンケーブル側のコネクタを差し込んで互いに嵌め合わせると、上記コネクタ部５０の雌型ケースとマイクロホンケーブル側コネクタの雄型ケースが嵌り合って電気的に導通し、上記コネクタ部５０の１番〜３番ピンが、対応するケーブル側コネクタの受け穴に嵌ってそれぞれ電気的に導通する。マイクロホン側コネクタ部５０とケーブル側コネクタ部の雌雄のケースが嵌り合うことによりコネクタ部のシールド効果がある。しかし、従来技術に関して説明したとおり、外部から電磁波が進入するとコネクタ部の導体に高周波電流を誘起し、この高周波電流が雑音の原因となり、上記のシールド構造ではこの雑音の原因を除去することはできない。特に、携帯電話などの電磁波が身近に存在しなかった従来の環境では、コネクタ部から侵入しようとする電磁波対策に思い至らなかった。

その点、図示の実施例によれば、マイクロホン側コネクタ部５０の底部に、このコネクタ部５０を横切って配置された導電材料からなる板状部材１０がマイクロホン側コネクタ部５０とケーブル側コネクタ部のケースと電気的につながり、さらに、これらがマイクロホンケーブルのシールドと電気的につながれるため、電磁波が身近に存在するようになった現状においても、マイクロホンコネクタ５０の部分から侵入しようとする電磁波を上記板状部材１０が効果的に遮蔽し、電磁波の侵入を原因とする音声信号への雑音の侵入を効果的に防止することができる。特に、マイクロホンユニットのインピーダンスが高いコンデンサーマイクロホンに本発明を適用することによって、電磁波の影響を受けにくい、信号対雑音比の良好なマイクロホンを得ることができる。

また、上記板状部材１０は弾性を有しているため、マイクロホン側コネクタ部５０にケーブル側コネクタ部が嵌められた状態で、双方のコネクタ部によって板状部材１０が挟み込まれ、板状部材１０は緊縮し反発力を蓄える。この反発力によってケーブル側コネクタとマイクロホンケース側コネクタ部５０との機械的ながたつきがなくなり、機械的ながたつき音の発生が防止され、機械的ながたつきによる接触不良と、接触不良による雑音の発生もなくなる。

本発明は、マイクロホン一般に適用可能であるが、コンデンサーマイクロホンが電磁波による悪影響を受けやすく、コンデンサーマイクロホンに適用することによって、所期の効果を得ることができるため、適用範囲をコンデンサーマイクロホンに限定した。本発明は、プロ仕様のマイクロホンにも、汎用のマイクロホンにも適用することができる。既存のコンデンサーマイクロホンに弾性を有する導電材料からなる板状部材を付加すれば、本発明と同等の効果を得ることができるコンデンサーマイクロホンを得ることができる。

本発明にかかるコンデンサーマイクロホンの実施例を示す主要部の縦断面図である。 上記実施例中のコネクタ部を示す平面図である。 上記実施例中の弾性を有する導電材料からなる板状部材を示す平面図である。 上記板状部材の側面図である。

符号の説明

１０ 導電材料からなる板状部材
１１ 位置決め部
１８ 孔
１９ 孔
２０ マイクロホンケース
２６ 保持体
２８ ピン
３０ ピン
５０ マイクロホンコネクタ

Claims (4)

1. マイクロホンケーブルの端部に設けられているケーブル側コネクタを受け入れてマイクロホンケーブルとマイクロホンの内部回路を接続するコネクタ部がマイクロホンケースに設けられてなるコンデンサーマイクロホンであって、
   上記マイクロホンケースは導電性の材料からなり、上記ケーブル側コネクタケースがマイクロホンケースのコネクタ部に嵌められることによって上記ケーブル側コネクタケースとマイクロホンケースとが電気的に接触するように構成され、
   上記マイクロホンケースのコネクタ部の底部に、弾性を有する導電材料からなる板状部材が、コネクタ部が備えている接地用のピンに接触し、他のピンとは離間するように上記コネクタ部を横切って配置され、
   上記ケーブル側コネクタがマイクロホンケースのコネクタ部に装着された状態で、上記板状部材がケーブル側コネクタとマイクロホンケース側コネクタケースの底部とで挟み込まれ、ケーブル側コネクタケースとマイクロホンケース側コネクタケースとが上記板状部材を介して電気的に接触し、
   上記導電材料からなる板状部材は円板状の部材であって外周に位置決め部を有し、この位置決め部がマイクロホンケースのコネクタ部に設けられた位置決め部と嵌まり合うことにより導電材料からなる板状部材が位置決めされていることを特徴とするコンデンサーマイクロホン。
2. 導電材料からなる板状部材は、導電性の細線からなる布状の部材である請求項１記載のコンデンサーマイクロホン。
3. 導電材料からなる円板状の板状部材は、その外周がマイクロホンケースのコネクタ部の内周壁によって位置規制されている請求項１記載のコンデンサーマイクロホン。
4. ケーブル側コネクタがマイクロホンケースのコネクタ部に装着された状態で、マイクロホンケースはマイクロホンケース側コネクタケースとケーブル側コネクタケースを通じてマイクロホンケーブルのシールド線に接続される請求項１記載のコンデンサーマイクロホン。

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