JP4559831B2 - モータのロータ - Google Patents
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Description
ロータ10の構造について図1〜図6に基づいてその製造方法と共に説明する。
第1工程においては、分割されたポールピース12を形成する。帯状の鋼板から1列で10個のポールピース板を打ち抜き、かしめ部14によってかしめつつ積層することにより、ポールピース12が形成される。このポールピース12は、平面形状が二等辺三角形であり、内周側の基部、すなわち、根本の両側からくさび部17が突出している。また、ポールピース12外周部近傍の両辺には、三角形状のフランジ部16が突出している。
第2工程においては、図1に示すように、平面形状がリング状の位置決めプレート18を準備する。この位置決めプレート18は合成樹脂性であり、外周部近傍に等角度毎に台形状の位置決め突起20が突出している。この位置決め突起20,20の間には、かしめ部14が挿入される逃し穴22が開口している。
第3工程においては、図2と図5に示すように、位置決めプレート18の上に、ポールピース12とマグネット24とを反時計回りの方向に交互に順番に並べていく。この場合に、隣接する位置決め突起20,20の間にポールピース12の外周部を配する。この場合に、ポールピース12の外周部近傍から突出した一対の三角形状のフランジ部16が、台形状の位置決め突起20に係合するようにする。そして、ポールピース12を配すると、スロットになる部分にマグネット24を配する。この場合に、マグネット24は、位置決め突起20の内周部に配する。このようにすることで20個のポールピース12と20個のマグネット24とを位置決めプレート18の上に正確に配列できる。但し、マグネット24は、図3に示すように外周部においてN極とS極とが交互になるように配する。
第4工程においては、図3に示すように、位置決めプレート18の上にポールピース12とマグネット24を配列したものを、金型内部に収納し、モールド樹脂によって一体にモールド成形してロータフレーム26を製造する。なお、図3におけるマグネット24のハッチング部分は、S極の位置を表しており、そのハッチングの位置によってスロットに配されるマグネット24の磁極の方向が異なっていることを示している。
第5工程においては、モールド成形したロータフレーム26の固定部材28の貫通孔に回転軸34を貫通させることにより、ロータ10が完成する。
上記構成のロータ10であると、ポールピース12とマグネット24とが位置決めプレート18上に配列されているため、各ポールピース12がバラバラになることがなく、ポールピース12、マグネット24の位置決めを正確に行うことができる。
12 ポールピース
14 かしめ部
16 フランジ部
17 くさび部
18 位置決めプレート
20 位置決め突起
22 逃し穴
24 マグネット
26 ロータフレーム
28 固定部材
30 固定用突起部
32 空洞部
34 回転軸
Claims (4)
- 回転軸を中心として複数の二等辺三角形状のポールピースが等角度毎に放射状に配され、
前記隣接するポールピースの間のスロットにマグネットが配され、
前記放射状に配された複数のポールピースとマグネットとをモールド樹脂によって一体にモールド成形されているモータのロータにおいて、
リング状で合成樹脂性であり、外周部近傍に等角度毎で位置決め突起が突出した位置決めプレートを設け、
前記各ポールピースはそれぞれ分割され、前記隣接する位置決め突起の間にポールピースの外周部が嵌め込まれ、
前記位置決め突起の内周部に前記マグネットを配され、
前記モールド成形するときに前記各ポールピースと共に前記位置決めプレートがモールドされている
ことを特徴とするモータのロータ。
- 前記各ポールピースの両辺の外周部近傍に三角形状のフランジが突出し、
前記位置決め突起が台形状であり、前記フランジ部と係合する
ことを特徴とする請求項1記載のモータのロータ。
- 前記各ポールピースの両辺の内周部近傍にくさび部がそれぞれ突出している
ことを特徴とする請求項1又は2記載のモータのロータ。
- 前記モータは、ブラシレスモータである
ことを特徴とする請求項1乃至3記載のモータのロータ。
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