JP4540660B2 - 書籍用紙及びその製造方法 - Google Patents
書籍用紙及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4540660B2 JP4540660B2 JP2006346141A JP2006346141A JP4540660B2 JP 4540660 B2 JP4540660 B2 JP 4540660B2 JP 2006346141 A JP2006346141 A JP 2006346141A JP 2006346141 A JP2006346141 A JP 2006346141A JP 4540660 B2 JP4540660 B2 JP 4540660B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- pulp
- mass
- regenerated particle
- particle aggregate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Description
(i)パルプに填料が内添されてなる書籍用紙であって、
古紙処理工程から排出される脱墨フロスを主原料とし、該主原料を脱水工程、乾燥工程、焼成工程及び粉砕工程を経て得られ、焼成工程に供給される、乾燥・分級された脱墨フロスの水分率が2〜20質量%に調整され、焼成工程において、少なくとも二段階で焼成し、焼成工程内酸素濃度を、一次焼成炉内上端部で0.05〜20%に、二次焼成炉のバーナー近傍で10〜20%に調節して得られた再生粒子凝集体が、前記填料として少なくとも内添され、
前記再生粒子凝集体が、パルプ100質量部(絶乾パルプ質量)に対して、灰分で5〜35質量部内添されており、
JIS P 8119に準拠して測定したベック平滑度が10〜30秒であり、
以下の式(1):
B=(S×105)/T3 ・・・(1)
(ここで、
B:しなやか指数、
S:JIS P 8143に準拠して測定した横方向のクラークこわさ(cm3/10
0)、
T:紙厚(μm)
である)
で表されるしなやか指数が2.9以下に調整されたことを特徴とする、書籍用紙
に関する。
(ii)パルプに填料が内添されてなる書籍用紙であって、
古紙処理工程から排出される脱墨フロスを主原料とし、該主原料を脱水工程、乾燥工程、焼成工程及び粉砕工程を経て得られ、焼成工程に供給される、乾燥・分級された脱墨フロスの水分率が2〜20質量%に調整され、焼成工程において、少なくとも二段階で焼成し、焼成工程内酸素濃度を、一次焼成炉内上端部で0.05〜20%に、二次焼成炉のバーナー近傍で10〜20%に調節して得られた再生粒子凝集体の表面に、さらにシリカを析出させた、X線マイクロアナライザーによる元素分析において、その粒子構成成分に、酸化物換算で、カルシウムとケイ素とアルミニウムとが、10〜80:10〜80:5〜29の質量割合で含有されたシリカ被覆再生粒子凝集体が、前記填料として少なくとも内添され、
前記シリカ被覆再生粒子凝集体が、パルプ100質量部(絶乾パルプ質量)に対して、灰分で5〜35質量部内添されており、
JIS P 8119に準拠して測定したベック平滑度が10〜30秒であり、
以下の式(1):
B=(S×105)/T3 ・・・(1)
(ここで、
B:しなやか指数、
S:JIS P 8143に準拠して測定した横方向のクラークこわさ(cm3/10
0)、
T:紙厚(μm)
である)
で表されるしなやか指数が2.9以下に調整されたことを特徴とする、書籍用紙
に関する。
(iii)パルプに填料を内添して抄造する書籍用紙の製造方法であって、
古紙処理工程から排出される脱墨フロスを主原料とし、該主原料を脱水工程、乾燥工程、焼成工程及び粉砕工程に供し、焼成工程に供給する、乾燥・分級した脱墨フロスの水分率を2〜20質量%に調整し、焼成工程において、少なくとも二段階で焼成し、焼成工程内酸素濃度を、一次焼成炉内上端部で0.05〜20%に、二次焼成炉のバーナー近傍で10〜20%に調節して再生粒子凝集体を調製し、
前記填料として、少なくとも前記再生粒子凝集体を、パルプ100質量部(絶乾パルプ質量)に対して、灰分で5〜35質量部となるようにパルプに内添させることを特徴とする、
JIS P 8119に準拠して測定したベック平滑度が10〜30秒であり、
以下の式(1):
B=(S×105)/T3 ・・・(1)
(ここで、
B:しなやか指数、
S:JIS P 8143に準拠して測定した横方向のクラークこわさ(cm3/10
0)、
T:紙厚(μm)
である)
で表されるしなやか指数が2.9以下に調整された書籍用紙の製造方法
に関する。
(iv)パルプに填料を内添して抄造する書籍用紙の製造方法であって、
古紙処理工程から排出される脱墨フロスを主原料とし、該主原料を脱水工程、乾燥工程、焼成工程及び粉砕工程に供し、焼成工程に供給する、乾燥・分級した脱墨フロスの水分率を2〜20質量%に調整し、焼成工程において、少なくとも二段階で焼成し、焼成工程内酸素濃度を、一次焼成炉内上端部で0.05〜20%に、二次焼成炉のバーナー近傍で10〜20%に調節して再生粒子凝集体を調製し、該再生粒子凝集体の表面に、さらにシリカを析出させ、X線マイクロアナライザーによる元素分析において、その粒子構成成分に、酸化物換算で、カルシウムとケイ素とアルミニウムとが、10〜80:10〜80:5〜29の質量割合で含有されたシリカ被覆再生粒子凝集体を調製し、
前記填料として、少なくとも前記シリカ被覆再生粒子凝集体を、パルプ100質量部(絶乾パルプ質量)に対して、灰分で5〜35質量部となるようにパルプに内添させることを特徴とする、
JIS P 8119に準拠して測定したベック平滑度が10〜30秒であり、
以下の式(1):
B=(S×105)/T3 ・・・(1)
(ここで、
B:しなやか指数、
S:JIS P 8143に準拠して測定した横方向のクラークこわさ(cm3/10
0)、
T:紙厚(μm)
である)
で表されるしなやか指数が2.9以下に調整された書籍用紙の製造方法
に関する。
B=(S×105)/T3 ・・・(1)
(ここで、
B:しなやか指数、
S:JIS P 8143に記載の「紙のクラークこわさ試験機によるこわさ試験方法
」に記載の方法に準拠して測定した、横方向のクラークこわさ(cm3/100)
、
T:紙厚(μm)
である)
で表されるしなやか指数が、2.9以下である。
原料として、表1〜2に示すように、脱墨フロス(古紙パルプを製造する古紙処理工程から排出された脱墨フロス)及び/又は製紙スラッジ(主に製紙工程から排出された排水・脱水スラッジ)を用い、表1〜2に示す条件にて脱水工程、乾燥工程及び焼成工程を順次行い、焼成工程にて粒子を凝集させた後(製造例1〜20)、湿式粉砕処理を施し、該湿式粉砕処理後に粒子の凝集工程を行うことなく、再生粒子凝集体(製造例1〜20)又は再生粒子(比較製造例1〜5)を得た。
製造例 : 3 5 19 20
液温(℃) : 70 100 93 90
最終反応液(pH):13.0 8.0 8.5 8.3
試料を採取し、JIS P 8127に記載の「紙及び板紙−水分試験方法−乾燥器による方法」に準拠して測定した。
X線マイクロアナライザー(型番:EMAX2770、(株)日立製作所/(株)堀場製作所製)を加速電圧15kVで用い、白黒ポラロイドフィルム(ポラロイド社製、8.5cm×10.8cm)にて、X線マイクロアナライザーディスプレーのX線像を20枚撮影して実測した。
ガス分析装置(型番:PG250型、(株)堀場製作所製)にて測定した。
電気マッフル炉をあらかじめ600℃に昇温後、ルツボに試料を入れて約3時間で完全燃焼させ、燃焼前後の重量変化から未燃分を算出した。
X線マイクロアナライザー(型番:E−MAX・S−2150、(株)日立製作所/(株)堀場製作所製)にて粒子構成成分の元素分析を行った。また、これらカルシウム、ケイ素及びアルミニウム各々の含有量から、再生粒子凝集体又は再生粒子の粒子構成成分中の、カルシウムとケイ素とアルミニウムとの合計含有割合(酸化物換算)を算出した。
再生粒子凝集体又は再生粒子のサンプル10mgを超音波分散機(出力:80W)で3分間分散させた。これを用い、レーザー粒径分布測定装置(レーザー回折式粒度分布測定装置 SALD−2200型、標準屈折率(1)にて測定、(株)島津製作所製)にて、平均粒子径、並びに粒子径の体積分布において0.05〜10μmである凝集体又は粒子の割合、及び20μm以上である凝集体又は粒子の割合を測定した。
(i)粒子白色度測定
米国TAPPI標準法T−646os75に準拠し、白色度計(型番:KR−III型、熊谷理機工業(株)製)にて測定した。
目視にて再生粒子凝集体又は再生粒子の色を観察し、白色と灰色とに区分した。
摩耗度試験装置(日本フィルコン(株)製)を用い、スラリー濃度2質量%にて3時間、プラスチックワイヤー摩耗度を測定した。
原料の脱水効率、生産性及び粉砕に必要な電力を各々5段階評価し、以下の評価基準に基づいて評価した。
(評価基準)
◎:いずれも高い評価でバランスが最もよかった。
○:平均してよい評価であった。
△:脱水効率、生産性及び粉砕に必要な電力のいずれかに問題があった。
×:実操業が困難であった。
白色度、粒子径、一定時間間隔における生産量の各項目について、変動程度を測定し、変動が少ない順にランク付けを行い、以下の評価基準に基づいて評価した。
(評価基準)
◎:上位10位まで
○:11〜20位
△:21〜23位
×:24位以下
表6〜7に示す割合のパルプをダブルディスクリファイナーで叩解処理して混合し、このパルプ(絶乾パルプ質量)100質量部に対して、表6〜7に示す種類及び添加量(灰分)の填料、並びに表6〜7に示す添加量の紙厚向上剤を添加し、パルプスラリーを得た。
クラフトパルプ:CSF380mLに叩解したLBKP
機械パルプ :CSF120mLに叩解したPGW
紙厚向上剤 :品番PT8107(星光PMC(株)製)
炭酸カルシウム 紙厚向上剤
(灰分:質量部) (質量部)
市販の書籍用紙1: 11.7 1
市販の書籍用紙2: 17.9 1
JIS P 8143に記載の方法に準拠して測定した。
JIS P 8118に記載の方法に準拠して測定した。
横方向のクラークこわさ及び紙厚の測定値から、前記式(1)を用いて算出した。
JIS P 8119に記載の方法に準拠して測定した。
JIS P 8118に記載の方法に準拠して測定した。
JIS P 8124に記載の方法に準拠して測定した。
JIS B 0651に記載の方法に準拠して測定した。
JIS P 8113に記載の方法に準拠して測定した。
前記密度の測定結果から、以下の評価基準に基づいて評価した。
(評価基準)
◎:密度が0.61g/cm3以下である。
○:密度が0.61g/cm3よりも大きく、0.63g/cm3以下である。
△:密度が0.63g/cm3よりも大きく、0.64g/cm3以下である。
×:密度が0.64g/cm3よりも大きい。
前記しなやか指数の算出結果から、以下の評価基準に基づいて評価した。
(評価基準)
◎:しなやか指数が2.5以下である。
○:しなやか指数が2.5よりも大きく、2.9以下である。
△:しなやか指数が2.9よりも大きく、3.2以下である。
×:しなやか指数が3.2よりも大きい。
前記ベック平滑度の測定結果から、以下の評価基準に基づいて評価した。
(評価基準)
◎:ベック平滑度が15秒以上、30秒以下である。
○:ベック平滑度が10秒以上、15秒未満である。
△:ベック平滑度が8秒以上、10秒未満である。
×:ベック平滑度が8秒未満である。
四六版(1091mm×788mm)に断裁したサンプル1000枚の中から、無作為に5枚を抜き出し、所定の濃度に溶解したヨウ素液をローラーにて塗布し、目視にてヨウ素−澱粉反応の有無を調べた。反応ありの場合を未塗工欠陥なし、反応なしの場合を未塗工欠陥あり、として表中に示す。
Claims (4)
- パルプに填料が内添されてなる書籍用紙であって、
古紙処理工程から排出される脱墨フロスを主原料とし、該主原料を脱水工程、乾燥工程、焼成工程及び粉砕工程を経て得られ、焼成工程に供給される、乾燥・分級された脱墨フロスの水分率が2〜20質量%に調整され、焼成工程において、少なくとも二段階で焼成し、焼成工程内酸素濃度を、一次焼成炉内上端部で0.05〜20%に、二次焼成炉のバーナー近傍で10〜20%に調節して得られた再生粒子凝集体が、前記填料として少なくとも内添され、
前記再生粒子凝集体が、パルプ100質量部(絶乾パルプ質量)に対して、灰分で5〜35質量部内添されており、
JIS P 8119に準拠して測定したベック平滑度が10〜30秒であり、
以下の式(1):
B=(S×105)/T3 ・・・(1)
(ここで、
B:しなやか指数、
S:JIS P 8143に準拠して測定した横方向のクラークこわさ(cm3/10
0)、
T:紙厚(μm)
である)
で表されるしなやか指数が2.9以下に調整されたことを特徴とする、書籍用紙。 - パルプに填料が内添されてなる書籍用紙であって、
古紙処理工程から排出される脱墨フロスを主原料とし、該主原料を脱水工程、乾燥工程、焼成工程及び粉砕工程を経て得られ、焼成工程に供給される、乾燥・分級された脱墨フロスの水分率が2〜20質量%に調整され、焼成工程において、少なくとも二段階で焼成し、焼成工程内酸素濃度を、一次焼成炉内上端部で0.05〜20%に、二次焼成炉のバーナー近傍で10〜20%に調節して得られた再生粒子凝集体の表面に、さらにシリカを析出させた、X線マイクロアナライザーによる元素分析において、その粒子構成成分に、酸化物換算で、カルシウムとケイ素とアルミニウムとが、10〜80:10〜80:5〜29の質量割合で含有されたシリカ被覆再生粒子凝集体が、前記填料として少なくとも内添され、
前記シリカ被覆再生粒子凝集体が、パルプ100質量部(絶乾パルプ質量)に対して、灰分で5〜35質量部内添されており、
JIS P 8119に準拠して測定したベック平滑度が10〜30秒であり、
以下の式(1):
B=(S×105)/T3 ・・・(1)
(ここで、
B:しなやか指数、
S:JIS P 8143に準拠して測定した横方向のクラークこわさ(cm3/10
0)、
T:紙厚(μm)
である)
で表されるしなやか指数が2.9以下に調整されたことを特徴とする、書籍用紙。 - パルプに填料を内添して抄造する書籍用紙の製造方法であって、
古紙処理工程から排出される脱墨フロスを主原料とし、該主原料を脱水工程、乾燥工程、焼成工程及び粉砕工程に供し、焼成工程に供給する、乾燥・分級した脱墨フロスの水分率を2〜20質量%に調整し、焼成工程において、少なくとも二段階で焼成し、焼成工程内酸素濃度を、一次焼成炉内上端部で0.05〜20%に、二次焼成炉のバーナー近傍で10〜20%に調節して再生粒子凝集体を調製し、
前記填料として、少なくとも前記再生粒子凝集体を、パルプ100質量部(絶乾パルプ質量)に対して、灰分で5〜35質量部となるようにパルプに内添させることを特徴とする、
JIS P 8119に準拠して測定したベック平滑度が10〜30秒であり、
以下の式(1):
B=(S×105)/T3 ・・・(1)
(ここで、
B:しなやか指数、
S:JIS P 8143に準拠して測定した横方向のクラークこわさ(cm3/10
0)、
T:紙厚(μm)
である)
で表されるしなやか指数が2.9以下に調整された書籍用紙の製造方法。 - パルプに填料を内添して抄造する書籍用紙の製造方法であって、
古紙処理工程から排出される脱墨フロスを主原料とし、該主原料を脱水工程、乾燥工程、焼成工程及び粉砕工程に供し、焼成工程に供給する、乾燥・分級した脱墨フロスの水分率を2〜20質量%に調整し、焼成工程において、少なくとも二段階で焼成し、焼成工程内酸素濃度を、一次焼成炉内上端部で0.05〜20%に、二次焼成炉のバーナー近傍で10〜20%に調節して再生粒子凝集体を調製し、該再生粒子凝集体の表面に、さらにシリカを析出させ、X線マイクロアナライザーによる元素分析において、その粒子構成成分に、酸化物換算で、カルシウムとケイ素とアルミニウムとが、10〜80:10〜80:5〜29の質量割合で含有されたシリカ被覆再生粒子凝集体を調製し、
前記填料として、少なくとも前記シリカ被覆再生粒子凝集体を、パルプ100質量部(絶乾パルプ質量)に対して、灰分で5〜35質量部となるようにパルプに内添させることを特徴とする、
JIS P 8119に準拠して測定したベック平滑度が10〜30秒であり、
以下の式(1):
B=(S×105)/T3 ・・・(1)
(ここで、
B:しなやか指数、
S:JIS P 8143に準拠して測定した横方向のクラークこわさ(cm3/10
0)、
T:紙厚(μm)
である)
で表されるしなやか指数が2.9以下に調整された書籍用紙の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006346141A JP4540660B2 (ja) | 2006-12-22 | 2006-12-22 | 書籍用紙及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006346141A JP4540660B2 (ja) | 2006-12-22 | 2006-12-22 | 書籍用紙及びその製造方法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010035796A Division JP5222865B2 (ja) | 2010-02-22 | 2010-02-22 | 書籍用紙及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008156774A JP2008156774A (ja) | 2008-07-10 |
JP4540660B2 true JP4540660B2 (ja) | 2010-09-08 |
Family
ID=39658004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006346141A Active JP4540660B2 (ja) | 2006-12-22 | 2006-12-22 | 書籍用紙及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4540660B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010133076A (ja) * | 2010-02-22 | 2010-06-17 | Daio Paper Corp | 書籍用紙及びその製造方法 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5237655B2 (ja) * | 2008-03-05 | 2013-07-17 | 大王製紙株式会社 | 嵩高紙及び嵩高紙の製造方法 |
JP5483902B2 (ja) * | 2009-02-26 | 2014-05-07 | 大王製紙株式会社 | 書籍用紙及びその製造方法 |
JP5483918B2 (ja) * | 2009-03-31 | 2014-05-07 | 大王製紙株式会社 | 書籍用紙及びその製造方法 |
CN112593455A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-02 | 胡明富 | 一种书法专用特净宣纸及其制作方法 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001262002A (ja) * | 2000-03-23 | 2001-09-26 | Nippon Kakoh Seishi Kk | 顔料塗工古紙の脱墨スラッジを原料とする白色顔料の製造方法 |
JP2003049389A (ja) * | 2001-07-31 | 2003-02-21 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 複合粒子の製造方法並びに填料内添紙の製造方法 |
JP2003293284A (ja) * | 2002-03-29 | 2003-10-15 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 非塗工印刷用紙 |
JP2004003083A (ja) * | 2002-03-29 | 2004-01-08 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 印刷用塗工紙 |
JP2004137639A (ja) * | 2002-10-21 | 2004-05-13 | Oji Paper Co Ltd | 印刷用塗被紙 |
JP2005508750A (ja) * | 2001-11-09 | 2005-04-07 | アイメリーズ ピグメンツ, インコーポレーテッド | 高表面積焼成生成物 |
JP2005171401A (ja) * | 2003-12-09 | 2005-06-30 | Oji Paper Co Ltd | 塗工紙 |
JP2005248386A (ja) * | 2004-03-05 | 2005-09-15 | Daio Paper Corp | 古紙パルプの製造方法 |
JP2005256205A (ja) * | 2004-03-10 | 2005-09-22 | Oji Paper Co Ltd | 印刷用紙 |
JP2005281915A (ja) * | 2004-03-30 | 2005-10-13 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 低密度印刷用紙 |
JP2006257621A (ja) * | 2005-02-18 | 2006-09-28 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 書籍本文用紙 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08176995A (ja) * | 1994-12-26 | 1996-07-09 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 印刷用塗被紙 |
GB9606638D0 (en) * | 1996-03-29 | 1996-06-05 | Ecc Int Ltd | Treatment of solid containing material derived from effluent |
JPH11310732A (ja) * | 1998-02-09 | 1999-11-09 | Oji Paper Co Ltd | 焼却灰を原料とした白色顔料とその製造方法 |
-
2006
- 2006-12-22 JP JP2006346141A patent/JP4540660B2/ja active Active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001262002A (ja) * | 2000-03-23 | 2001-09-26 | Nippon Kakoh Seishi Kk | 顔料塗工古紙の脱墨スラッジを原料とする白色顔料の製造方法 |
JP2003049389A (ja) * | 2001-07-31 | 2003-02-21 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 複合粒子の製造方法並びに填料内添紙の製造方法 |
JP2005508750A (ja) * | 2001-11-09 | 2005-04-07 | アイメリーズ ピグメンツ, インコーポレーテッド | 高表面積焼成生成物 |
JP2003293284A (ja) * | 2002-03-29 | 2003-10-15 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 非塗工印刷用紙 |
JP2004003083A (ja) * | 2002-03-29 | 2004-01-08 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 印刷用塗工紙 |
JP2004137639A (ja) * | 2002-10-21 | 2004-05-13 | Oji Paper Co Ltd | 印刷用塗被紙 |
JP2005171401A (ja) * | 2003-12-09 | 2005-06-30 | Oji Paper Co Ltd | 塗工紙 |
JP2005248386A (ja) * | 2004-03-05 | 2005-09-15 | Daio Paper Corp | 古紙パルプの製造方法 |
JP2005256205A (ja) * | 2004-03-10 | 2005-09-22 | Oji Paper Co Ltd | 印刷用紙 |
JP2005281915A (ja) * | 2004-03-30 | 2005-10-13 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 低密度印刷用紙 |
JP2006257621A (ja) * | 2005-02-18 | 2006-09-28 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 書籍本文用紙 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010133076A (ja) * | 2010-02-22 | 2010-06-17 | Daio Paper Corp | 書籍用紙及びその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008156774A (ja) | 2008-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5192191B2 (ja) | 新聞用紙 | |
EP1947240B1 (en) | Regenerated particle aggregate, process for producing regenerated particle aggregate, regenerated-particle-aggregate-containing paper containing regenerated particle aggregate as internal additive, and coated printing paper coated with regenerated particle aggregate | |
JP4087431B2 (ja) | シリカ被覆再生粒子の製造方法、シリカ被覆再生粒子、これを使用した内添紙及び塗工紙 | |
JP2008156773A (ja) | 塗工板紙及びその製造方法 | |
JP4540660B2 (ja) | 書籍用紙及びその製造方法 | |
JP3869455B1 (ja) | 再生粒子内添紙 | |
JP2008150748A (ja) | 新聞用紙及びその製造方法 | |
JP3935495B1 (ja) | 再生粒子内添新聞用紙 | |
JP4856535B2 (ja) | 再生粒子凝集体内添紙及びその製造方法 | |
JP4928317B2 (ja) | 印刷用紙 | |
JP5222865B2 (ja) | 書籍用紙及びその製造方法 | |
JP2007100287A (ja) | 紙力と剛度を改善した紙とその製造方法、及びプラスチックワイヤー摩耗性の改善方法 | |
JP4288286B2 (ja) | 壁紙用裏打ち紙 | |
JP5615506B2 (ja) | 新聞用紙 | |
JP3969596B1 (ja) | 塗工紙 | |
JP4016057B1 (ja) | 壁紙用裏打ち紙 | |
JP3907693B1 (ja) | 再生粒子内添新聞用紙の製造方法 | |
JP3872095B1 (ja) | 再生粒子内添新聞用紙 | |
JP3907689B1 (ja) | 再生粒子凝集体内添紙の製造方法 | |
JP3907688B1 (ja) | 再生粒子凝集体を内添した再生粒子凝集体内添紙 | |
JP2012117177A (ja) | 新聞用紙 | |
JP4958677B2 (ja) | 新聞用紙及びその製造方法 | |
JP5946672B2 (ja) | 新聞用紙 | |
JP3872091B1 (ja) | 再生粒子を内添した再生粒子内添紙 | |
JP2008111206A (ja) | 新聞用紙及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090210 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20090210 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20090226 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090611 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090615 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090813 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091222 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100222 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20100222 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100608 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100622 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4540660 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130702 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130702 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130702 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130702 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |