JP4526585B2 - 先端偏向操作可能カテーテル - Google Patents
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Description
この特許文献1に示す機構では、柔軟性を持つカテーテルの遠位端部の内部に、板バネ(板状のリードバネ)を配置し、その板バネの遠位端部の一面および/または他面に操作用ワイヤの遠位端を接続固定してある。そして、操作用ワイヤの近位端を引張り操作することにより、板バネを撓ませ、カテーテルの遠位端の向きを変えることができる。
ここに、板バネの一面および/または他面への操作用ワイヤの遠位端の接続固定には、通常ハンダが使用される。
また、先端チップ電極と板バネとの接続固定には、通常、ハンダが使用されているが、板バネの構成材料(良好なバネ性を発現するステンレス、Ni−Ti合金)は、ハンダとの濡れ性が悪く、ハンダによる接続固定が困難である。
同図に示すように、カテーテルチューブ104の遠位端近傍の内部には、首振り部材としての板バネ120が配置してあり、板バネ120の遠位端は、先端チップ電極110の内部に充填してあるハンダ150により、先端チップ電極110に接続固定してある。板バネ120の遠位端には、切り欠きが形成され、切り欠きの内部には、温度センサ用保護管140が配置されている。板バネ120の近位端は、カテーテルチューブ104の内部で、コイルチューブ124の遠位端に接続固定してある。同図において、112は、カテーテルチューブ104の遠位端部に装着されたリング状電極、122は、板バネ120の片面に連結してある補強板である。
本発明の第1の目的は、板バネの構成材料および操作用ワイヤの構成材料に関わらず、板バネに対して操作用ワイヤを強固に接続固定することができ、使用中に、板バネの表面から操作用ワイヤが脱離するようなことのない先端偏向操作可能カテーテルを提供することにある。
本発明の第2の目的は、カテーテルの遠位端に固定されている先端チップ電極の脱落を防止することができるとともに、操作用ワイヤの引張り操作を行う際に、先端チップ電極の内部に充填されているハンダから操作用ワイヤの遠位端が抜けてしまうことを防止することができる先端偏向操作可能カテーテルを提供することにある。
本発明の第3の目的は、従来のものと比較して製造効率の優れた先端偏向操作可能カテーテルを提供することにある。
カテーテルチューブと、
前記カテーテルチューブの遠位端に固定された先端チップ電極と、
前記カテーテルチューブの遠位端側(遠位端近傍)の内部に軸方向に沿って配置され、撓み方向に変形可能な首振り用の板バネと、
前記カテーテルチューブの内部に軸方向に沿って延在するように配置され、その近位端が引張り操作可能な操作用ワイヤと、
前記板バネの遠位端部の一面および/または他面に前記操作用ワイヤの遠位端部をカシメ固定するリング状部材と、を備えていることを特徴とする。
また、このような操作用ワイヤを2本用意し、これらの遠位端部を、板バネの遠位端部の一面および他面にそれぞれカシメ固定することにより、2本のワイヤによって、板バネを一面側および他面側の両方向に撓み変形させて、カテーテルの遠位端の向きを両方向に変化させることができる。
また、銅および銅合金はハンダとの濡れ性が良好であり、銅または銅合金からなるリング状部材によりカシメ固定することにより、リング状部材と先端チップ電極との接続強度が高くなり、先端チップ電極の脱落を更に確実に防止することができる。
また、本発明(請求項2)の先端偏向操作可能カテーテルによれば、先端チップ電極の脱落を防止することができるとともに、操作用ワイヤの引張り操作を行う際に、先端チップ電極の内部に充填されているハンダから操作用ワイヤの遠位端が抜けてしまうことを確実に防止することができる。
さらに、カテーテルチューブの内部を一端(近位端)から遠位方向に延び、板バネの一面側を通って、当該板バネの遠位端部で折り返し、当該板バネの他面側を通って、近位方向に延びて他端(近位端)に至る、1本のワイヤからなる操作用ワイヤを備え、板バネの遠位端部の一面および他面において、操作用ワイヤの遠位端部がカシメ固定されている本発明(請求項3)の先端偏向操作可能カテーテルによれば、1本の操作用ワイヤによって、板バネを一面側および他面側の両方向に撓み変形させることができるので、部品点数を削減することができ、従来のものと比較して製造効率にも優れている。
以下、本発明を、図面に示す実施形態に基いて説明する。
図1は、本発明の先端偏向操作可能カテーテルの一実施形態である電極カテーテルを示す正面図、
図2は、図1に示すカテーテルの遠位端側の一部破断正面図、
図3は、図1に示すカテーテルの遠位端側の一部破断平面図、
図4は、図2のI−I断面図、
図5(1)は、図1に示すカテーテルを構成する板バネの形状を示す平面図である。
図1において、4はカテーテルチューブ、10は、カテーテルチューブ4の遠位端に固定された先端チップ電極、12は、カテーテルチューブ4の遠位端部に装着されたリング状電極、6は、カテーテルチューブ4の近位端に装着されたコネクタ(ハンドル)、7は、コネクタ6に装着されてカテーテルチューブ4の遠位端部の偏向移動操作(首振り操作)を行うための摘みである。コネクタ6からは、先端チップ電極10およびリング状電極12の各々に電気的に接続される導線(図示省略)が引き出される。
カテーテルチューブ4の外径は、一般に0.6〜3mm程度であり、その内径は0.5〜2.5mm程度である。カテーテルチューブ4の軸方向ルーメンには、先端チップ電極10およびリング状電極12の各々に接続される導線(図示省略)が、それぞれ絶縁されて通してある。
先端チップ電極10の構成材料としては、例えばアルミニウム、銅、ステンレス、金、白金など、熱伝導性の良好な金属を挙げることができる。なお、X線に対する造影性を良好に持たせるために、先端チップ電極10は、白金などで構成されることが好ましい。
先端チップ電極10の外径は特に限定されないが、カテーテルチューブ4の外径と同程度であることが好ましく、通常0.6〜3mm程度である。
なお、カテーテルチューブ4の遠位端部に装着されるリング状電極の数は2個に限定されるものでないことは勿論である。
図5(1)にも示すように、板バネ20の遠位端部203には、操作用ワイヤの折り返しを案内するための切り欠き20Cが形成されている。なお、図5(2)に示すように、切り欠きに代えて貫通孔20Pが形成されている板バネ20’を使用することも可能である。板バネ20の軸方向長さ(L)は、特に限定されず、例えば40〜300mmである。板バネ20の幅(W)は、カテーテルチューブ4の内部に収まる程度であれば特に限定されるものではない。
板バネ20の材質は特に限定されず、例えばステンレス、Ni−Ti合金、Co−Ni合金などの金属材料、フッ素樹脂、ポリアミド樹脂などの高分子材料などを挙げることができる。
板バネ20の近位端部は、カテーテルチューブ4に接続固定され、あるいは操作用ワイヤ30に作用する引っ張り力の反力を受けるコイルチューブ(図示省略)の遠位端に接続固定されている。
操作用ワイヤ30は、その一端および他端が近位端となり、カテーテルチューブ4の内部を一端(近位端)から遠位方向(図2および図3において上方)に延び、板バネ20の一面201側を通り、板バネ20の遠位端部203に形成された切り欠きに案内されて折り返し(従って、折り返し部分が操作用ワイヤ30の遠位端となる)、板バネ20の他面202側を通って、近位方向(下方)に延びて他端(近位端)に至る1本のワイヤからなる。
操作用ワイヤ30の近位端である一端および他端は、カテーテルチューブ4の遠位端部の偏向移動操作(首振り操作)を行うための摘み7に接続してある。
これにより、板バネ20の遠位端部203における一面201および他面202に対して、操作用ワイヤ30の遠位端部303(折り返し前後の部分)を強固に接続固定することができる。
板バネ20(一面201および他面202)への操作用ワイヤ30の接続固定手段としてカシメを採用してハンダを使用しないため、操作用ワイヤ30の構成材料として、ハンダとの濡れ性の低いものを使用することが可能となる。
また、後述するように、リング状部材40によりカシメ固定された板バネ20の遠位端部203および操作用ワイヤ30の遠位端部303を、先端チップ電極10の内部(内側凹部)に充填されたハンダ50により、当該先端チップ電極10に接続固定するために、リング状部材40の構成材料は、ハンダに対する濡れ性の良好な金属材料であることが好ましい。かかる観点から、リング状部材40の好適な構成材料として銅または銅合金を挙げることができる。リング状部材40の構成材料として銅または銅合金を使用することにより、板バネ20の構成材料および操作用ワイヤ30の構成材料として、ハンダとの濡れ性の低いもの(例えばステンレス、Ni−Ti合金)を使用しても、板バネ20および操作用ワイヤ30の遠位端部を先端チップ電極10に対して強固に接続固定することができる。
すなわち、板バネ20の遠位端部203と、操作用ワイヤ30の遠位端部303と、リング状部材40とが、先端チップ電極10の内部に充填されたハンダ50に埋め込まれている。
なお、コネクタ6を軸回りに回転させれば、体腔内に挿入された状態で、電極カテーテル2に対するAまたはB方向の向きを自由に設定することができる。
図6および図7は、本発明の他の実施形態である電極カテーテルの遠位端側の一部破断正面図および一部破断平面図である。
なお、第1の実施形態と同一または対応する構成要素には同一の符号を用いている。
操作用ワイヤ35は、その近位端が引張り操作可能に配置されている。すなわち、操作用ワイヤ35の近位端は、カテーテルチューブ4の遠位端部の偏向移動操作を行うための摘み(図1に示す摘み7)に接続してある。
これにより、コネクタの摘みを操作して操作用ワイヤ35を引張ることで、板バネ25が面252側に撓み、電極カテーテルの遠位端が一方向(矢印Bで示す方向)に首振り偏向が可能になっている。
スリーブ60の外径は、リング状部材40の内周面と、板バネ25の面252とにより囲まれる空間に、スリーブ60が挿入されない大きさとされる。これにより、スリーブ60の近位端面が、リング状部材40の遠位端面と当接されるので、スリーブ60が近位方向へ移動することが規制される。
また、スリーブ60の内径は、操作用ワイヤ35の外径よりも僅かに大きいが、操作用ワイヤ35の抜け止め部35の直径より小さい。これにより、操作用ワイヤ35の抜け止め部35aがスリーブ60の遠位端面に当接され、操作用ワイヤ35がスリーブ60の内部を近位方向へ移動することが規制される。
このようなスリーブ60を操作用ワイヤ35の遠位端部に装着することにより、操作用ワイヤ35を引張ったときに、操作用ワイヤ35がカテーテルチューブ4の内部を近位方向へ移動すること(カシメ固定されている操作用ワイヤ35が、リング状部材40から外れて抜けること)を確実に防止することができる。
すなわち、板バネ25の遠位端部と、操作用ワイヤ35の遠位端部と、リング状部材40と、スリーブ60とが、先端チップ電極10の内部に充填されたハンダ50に埋め込まれている。
例えば、図1に示す摘み7を時計方向に回すことにより、操作用ワイヤ35の一端(近位端)が近位方向に引っ張られて、板バネ25が面252側に撓むことにより、電極カテーテルの遠位端が、矢印Bで示す方向に首振り偏向する。
図8および図9は、本発明の他の実施形態である電極カテーテルの遠位端側の一部破断正面図および一部破断平面図である。
なお、第2の実施形態と同一または対応する構成要素には同一の符号を用いている。
操作用ワイヤ36の遠位端部は、リング状部材40により、板バネ25の遠位端部の面251にカシメ固定されている。
スリーブ61は、操作用ワイヤ35の遠位端部に装着されたスリーブ60と同様の構成であり、スリーブ61の近位端面がリング状部材40の遠位端面と当接されることにより、スリーブ61が近位方向へ移動することが規制される。また、操作用ワイヤ36の抜け止め部36aがスリーブ61の遠位端面に当接されることにより、操作用ワイヤ36がスリーブ61の内部を近位方向へ移動することが規制される。
このようなスリーブ61を操作用ワイヤ36の遠位端部に装着することにより、操作用ワイヤ36を引張ったときに、操作用ワイヤ36がカテーテルチューブ4の内部を近位方向へ移動すること(カシメ固定されている操作用ワイヤ36が、リング状部材40から外れて抜けること)を確実に防止することができる。
例えば、図1に示す摘み7を反時計方向に回すことにより、操作用ワイヤ36の一端(近位端)が近位方向に引っ張られて、板バネ25が面251側に撓むことにより、電極カテーテルの遠位端が、矢印Aで示す方向に首振り偏向する。また、摘み7を時計方向に回すことにより、操作用ワイヤ35の一端(近位端)が近位方向に引っ張られて、板バネ25が面252側に撓むことにより、電極カテーテルの遠位端が、矢印Bで示す方向に首振り偏向させることができる。
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、種々の変更が可能である。
例えば、リング状部材によりカシメ固定されている板バネの遠位端部および操作用ワイヤの遠位端部をハンダ以外の手段によって先端チップ電極に接続固定してもよい。
また、リング状部材によりカシメ固定されている板バネの遠位端部および操作用ワイヤの遠位端部を先端チップ電極に接続固定しない態様も本発明の範囲に包含される。
4 カテーテルチューブ
6 コネクタ
7 摘み
10 先端チップ電極
101 先端部分 102 円筒状部分
12 リング状電極
20 板バネ
201 一面
202 他面
203 板バネの遠位端部
25 板バネ
251 面
252 面
30 操作用ワイヤ
303 操作用ワイヤの遠位端部
35,36 操作用ワイヤ
40 リング状部材
50 ハンダ
60,61 抜け止め用のスリーブ
Claims (8)
- カテーテルチューブと、
前記カテーテルチューブの遠位端に固定された先端チップ電極と、
前記カテーテルチューブの遠位端側の内部に軸方向に沿って配置され、撓み方向に変形可能な首振り用の板バネと、
前記カテーテルチューブの内部に軸方向に沿って延在するように配置され、その近位端が引張り操作可能な操作用ワイヤと、
前記板バネの遠位端部の一面および/または他面に前記操作用ワイヤの遠位端部をカシメ固定するリング状部材と、
を備えていることを特徴とする先端偏向操作可能カテーテル。 - 前記リング状部材によりカシメ固定されている前記板バネおよび前記操作用ワイヤの遠位端部が、前記先端チップ電極の内部に充填されたハンダにより、当該先端チップ電極に接続固定されていることを特徴とする請求項1に記載の先端偏向操作可能カテーテル。
- 前記操作用ワイヤは、その一端および他端が近位端となり、前記カテーテルチューブの内部を前記一端から遠位方向に延び、前記板バネの一面側を通って、当該板バネの遠位端部で折り返し、当該板バネの他面側を通って、近位方向に延びて前記他端に至る、1本のワイヤからなり、前記板バネの遠位端部の一面および他面において、前記操作用ワイヤの遠位端部がカシメ固定されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の先端偏向操作可能カテーテル。
- 前記板バネの遠位端部には、前記操作用ワイヤの折り返しを案内する切り欠きが形成されていることを特徴とする請求項3に記載の先端偏向操作可能カテーテル。
- 前記板バネの遠位端部には、前記操作用ワイヤの折り返しを案内する貫通孔が形成されていることを特徴とする請求項3に記載の先端偏向操作可能カテーテル。
- 前記操作用ワイヤは、その一端が近位端となり、前記カテーテルチューブの内部を遠位方向に延びて、その他端が遠位端となるワイヤからなり、前記板バネの遠位端部の一面または他面において、前記操作用ワイヤの遠位端部がカシメ固定されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の先端偏向操作可能カテーテル。
- 前記操作用ワイヤの遠位端部には、抜け止め用のスリーブが装着されるとともに、前記操作用ワイヤの遠位端には、前記スリーブの内径よりも径の大きい大径部が形成され、
前記スリーブの近位端面が前記リング状部材の遠位端面に当接されることにより、前記板バネの一面または他面に沿って、前記スリーブが近位方向へ移動することが規制され、 前記操作用ワイヤの遠位端の大径部が前記スリーブの遠位端面に当接されることにより、前記操作用ワイヤが前記スリーブの内部を近位方向へ移動することが規制されていることを特徴とする請求項6に記載の先端偏向操作可能カテーテル。 - 前記リング状部材が銅または銅合金からなることを特徴とする請求項1乃至請求項7の何れかに記載の先端偏向操作可能カテーテル。
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