JP4514560B2 - 筒状セラミック多孔質体及びその製造方法ならびにこれを用いたセラミックフィルター - Google Patents
筒状セラミック多孔質体及びその製造方法ならびにこれを用いたセラミックフィルター Download PDFInfo
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Description
まず、図1に示す筒状セラミック多孔質体1を得るために、セラミック多孔質支持体2用の原料として、平均粒径が6μmのα−アルミナを、また、分離膜3用の原料として、0.3〜3.0μmの平均粒径のα−アルミナを使用し、また分離膜3用のセラミック粉末の粒度分布を小径側から累積10%、累積90%に相当する粒径をそれぞれD10、D90としたときD90/D10比を1.5〜3.5とし、それぞれに成形用バインダーとしてメトローズなどの結合剤、マルレックスなどの潤滑剤およびセラミゾールなどの可塑剤を加えて混練し、押出成形用の原料を得た。
次に、実施例1と同一のセラミック粉末を用いて、図1に示す筒状セラミック多孔質体1を得るために、支持体2となる杯土15と分離膜3となる杯土16を、金型11の口金12から押し出す吐出量の比V1/V2を、おのおの変えて筒状セラミック多孔質体1を作製し、形成された分離膜3の評価を行った。
2:支持体
3、31,32:分離膜
11,111:金型
12,112:口金
13:外芯
14:内芯
15:支持体の杯土
16、22、23:分離膜の杯土
19、25:分離膜の吐出口
18:セラミック成形体
115:電極用の杯土
116:セパレータ用の杯土
17、18、24、117:プランジャー
118:グリーン積層成形体
Claims (3)
- 筒状をした支持体の表面に、膜厚が0.05mm〜0.5mm、平均細孔径が0.04μm〜0.3μm、最大細孔径が0.4μm以下、気孔率が30〜50%の一層或いは複数層の無機多孔質分離膜からなり、厚みが1.5〜2.5mm、曲げ強度が40MPa以上、500kPa加圧時の空気透過量が1.0L/分/cm 2 以上である分離膜を備えてなる筒状セラミック多孔質体の製造方法であって、前記支持体は平均粒径が3.0μm〜9.0μmのセラミックス粉末からなる原料を用い、前記分離膜は平均粒径が0.4μm〜2.5μmのセラミックス粉末からなる原料を用い、両原料を押出成形にて同時に一体成形することにより筒状成形体を作製し、該筒状成形体を1200℃〜1600℃の温度で焼成することを特徴とする筒状セラミック多孔質体の製造方法。
- 前記分離膜を成すセラミックス粉末は、粒度分布の小径側から累積10%、累積90%に相当する粒径をそれぞれD10、D90としたとき、D90/D10比が3以下であることを特徴とする請求項1に記載の筒状セラミック多孔質体の製造方法。
- 前記押出成形は、支持体となるセラミック粉末の杯土の吐出量をV1、分離膜となるセラミック粉末の杯土の吐出量をV2としたとき、V1/V2比が1.5〜40の範囲で成形することを特徴とする請求項1または2に記載の筒状セラミック多孔質体の製造方法。
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